大型设备检修记录.docx

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大型设备检修记录.docx

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大型设备检修记录.docx

大型设备检修记录

大型设备检修记录

设备名称

主井带式输送机

规格型号

DTC100/45/2×280

检修内容

(一)、机械部分:

1、各滚筒及轴承温度是否正常;2、减速器和传动部分连接情况是否正常;3、托辊,立辊运行情况;4、皮带完好情况;5、各部分螺栓紧固情况;6、液压站制动系统是否正常;7、减速箱及各润滑部位是否缺油

(二)、电气部分:

1、各部位电机运行是否正常;2、通讯,信号,是否可靠;3、皮带各个保护是否齐全可靠;4、电气部分的灰尘进行清理;5、电控开关是否完好或存在失爆;6、主井口照明是否正常;7、检查电缆是否有破损情况

检修标准

1、轴承转动是否有杂音;2、减速器和传动部分运行时声音正常,;3、托辊,立辊是无不转现象;4、各个连接部分不能有松动现象;5、皮带无开裂刮伤达到标准;6、液压站压力正常制动装置正常使用;7、各部电机运行正常加注润滑油,运行时不能有异常声音;8、通讯,信号保证正常可靠;9、各个保护保证灵敏可靠;10、电控开关安全可靠或无失爆;11、照明系统要保持完好;12、电缆不能有破损,扭曲,起热现象;12、整套设备整齐整洁

 

存在问题

 

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

主提升绞车

规格型号

JK3×2.2/20

检修内容

(一)、机械部分:

1、检查钢丝绳完好情况;2、检查闸瓦磨损情况;3、各个部分螺栓紧固情况;4、液压及制动系统运行是否正常可靠;5、变速箱运行正常,润滑油和液压系统液压油是否能够正常使用;6、天轮运行状况;7、油路是否有漏油情况;8、深度指示器等保护是否正常

(二)、电气部分:

1、电机运行是否正常;2、通讯,信号,是否可靠;3、各个保护是否灵敏可靠;4、电气部分的卫生清理;5、电控设备安全可靠;6、检查电缆无破损现象

检修标准

1、钢丝绳没有断丝,扭曲,磨损现象2、利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求;3、各个连接部分不应有松动情况;4、液压系统运行应保持完好;5、更换润滑油,液压油;6、深度指示器及各保护正常工作;7、油路不能够有漏油现象;8、天轮能够保持正常运转;9、对电机加注润滑油,运行时不能够有异常声音;10、通讯,信号工作正常可靠;11、各个保护灵敏可靠;12、电控设备正常可靠;13、双回路电源切换应正常,电缆无破损异常;14、文明卫生

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

主扇风机

规格型号

FBCDZNO25

检修内容

(一)、机械部分:

1、进风道及机壳中有无杂物;2、各个连接件是否齐全紧固;3、风门有无漏风现象;4、检查风闸提升装置;5、防爆风门密封情况

(二)、电气部分:

1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2、检查电机的绝缘情况是否达到要求;3、温度显示器读书是否正常;4、通讯,信号装置工作是否正常;5、检查电控工作是否正常;6、风机自动切换是否可靠

检修标准

1、清理进风道和机壳中的卫生;2、检查各个连接部件不能有松动情况;3、风门不能有漏风情况;4、风闸提升装置能够正常工作;5、电机的温度,轴承工作时应该正常,不能有异常声音;

6、温度显示器能够正常工作;7、电控设备工作正常;双回路电源正常供电;8、风机自动切换可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

空压机

规格型号

JN250-8

检修内容

(一)、机械部分:

1、检查空压机机油油量情况和机油滤芯,空气滤芯是否应该清理;2、空压机各压力表读数是否正常;3、吸、排气进口是否有杂物;4、排气管路有无泄漏;5、空压机整机是否有异常声响;

6、空压机温度是否正常;7、润滑油消耗量是否过大;8、检查安全阀是否失效

(二)、电气部分:

1、检查电机轴承的温度,声音;2、检查电控触头是否完好;3、电控设备工作是否正常;4、清扫电气部分灰尘;5、双回路电源切换是否正常可靠;6、控制系统保护是否灵敏可靠

检修标准

1、更换机油滤芯和空气滤芯;2、压力表读数正常;3、清理吸,排气进口卫生;4、检查排气管路无漏气;5、空压机整机工作时声音正常、温度正常;6、检查安全阀有效;7、对电机轴承加注润滑油,检查电机运转时声音是否正常;8、触头接触是否完好,是否有锈蚀现象;9、检查高爆开关工作是否正常;10、双回路电源切换应正常可靠;11、超温、超压、断相和断油保护灵敏可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

主排水泵

规格型号

MD155-67×6

检修内容

(一)、机械部分:

1、水泵机组有无振动及异常响声;2、阀门,管道是否有漏水情况;3、水泵的轴承工作是否有异常声音;4、检查水泵的盘根是否需要更换;5、水仓内的於煤是否需要清挖;6、水泵的排水量是否正常;7、各仪表显示是否正常

(二)、电气部分:

1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2、检查电机的绝缘情况是否达到要求;3、水泵电机接线端子是否牢固;4、通讯,信号装置工作是否正常;5、检查控制开关的防爆标准是否符合要求;6、控制系统保护是否灵敏可靠

检修标准

1、水泵无振动异响;2、各阀门管路无漏水现象;3、各轴承无异响运行正常;4、更换水泵盘根;6、电机温度不能过热,运行时,电机不能有异常声音;7、电机的绝缘应符合要求,电机接线端子应牢固。

8、水泵的高压控制开关应符合防爆要求8、各仪表显示正常;9、各信号、通讯、保护灵敏可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

井下变电所

规格型号

检修内容

1、变压器工作是否有异常现象;2、高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠;3、电气设备的接地正常;4、馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准;5、变电所绝缘用具是否有损坏;6、变电所通信系统是否正常;7、清理电气设备卫生;8、检查防水闸门密封情况;9、所有电缆是否有过热,破损;10、开关设备接线工艺是否完好

检修标准

按照《煤矿安全规程》和井下电气设备防爆标准进行检修和维护

1、各设备接线工艺完好,防爆性能符合标准;2、接地及各种保护完好;3、绝缘用具完好;4、通讯可靠;5、电缆无过热破损现象

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

地面变电所

规格型号

检修内容

1、高压配电柜、低压配电柜运行状况;2、真空触头连接情况;3、检查输入,输出电压是否正常;4、变压器接线端子连接情况;5、通讯系统是否可靠;6、消防设施是否齐全有效;绝缘用具是否齐全;7、各个仪表指示是否正确;8、高压铠装电缆是否牢靠,钢带不脱落

检修标准

按照《煤矿安全规程》和电气设备防爆标准进行检修和维护

1、高低压配电柜保护及防雷设施正常;2、消防设施完好;3、通讯系统可靠;4、接线端子连接完好;5、电缆无破损过热现象

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

蒸汽锅炉

规格型号

DZL4-1.25-ALL

检修内容

1、引风机运行是否正常;2、鼓风机运行是否正常3、板式换热器、循环泵配套电机运行是否正常;4、多级泵及电机运行是否正常;5、出渣机及电机减速器运行是否正常;6、链条炉排及电动机减速器运行是否正常;7、供配电及电控系统8、各电气及变速设备9、调速箱10、各种阀门及保护系统11、湿式脱硫除尘器

检修标准

1、各机械部位无开焊无裂缝;2、各减速器无漏油异响现象;3、各部电动机无异响运行正常,注油;4、各循环泵无漏水异响振动现象;5、各阀门仪表保护均正常;6、供电线路及电控系统可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

加热机组

规格型号

KJZ-35

检修内容

1、供配电及电控系统是否正常;2、加热组运行正常;3、轴流风机及电动机运行是否正常;4、循环泵及电动机运行是否正常;5、各电气及保护系统是否正常

检修标准

1、供配电及电控系统安全可靠;2、解热机组运行正常;3、风机和电动机无异响运行正常;4、循环泵及电动机无振动异响现象;5、各种保护传感器灵敏可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

大型设备检修记录

设备名称

架空乘人装置

规格型号

检修内容

1、供配电及电控系统是否可靠;2、电机及减速系统是否正常;3、液压制动系统是否正常;4、各轮及轴承是否正常;5、座椅及钢丝绳是否完好;6、信号及保护装置灵敏可靠

检修标准

1、供配电及电控系统正常无失爆现象;2、电机及减速系统无振动无异响;3、液压制动系统可靠正常无漏油现象;4、各轮及轴承运转正常;5、座椅及钢丝绳完好,无开焊断丝现象;6、信号及保护装置灵敏可靠

 

存在问题

 

检修结果

检修单位

检修负责人

检修人员

检修时间

检修用时

验收单位

验收人员

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