某城市污水厂AAO处理工艺设计.docx

某城市污水厂AAO处理工艺设计.docx

《某城市污水厂AAO处理工艺设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某城市污水厂AAO处理工艺设计.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

某城市污水厂AAO处理工艺设计

某城市污水厂AAO处理工艺设计

摘要

随着国民经济的发展要求和人民生活水平的提高，水环境质量的重要地位不断提升，这使得我国的水污染控制工程建设项目的数量不断上升。

某城市决定新建一污水处理厂，该市是西部的新兴工业城市，地处黄河上游，主导风向为西北风，年平均气温9.64℃，根据该城市的地理位置与整体规划，污水厂拟建在该城市地势平坦的下游河岸边。

该污水处理厂的设计和建设分两期，近期的城市设计人口为60万人，设计排水量标准为156L/人·天；远期发展人口70万人，排水量标准180L/人·天。

该城市的工业企业的污废水全部经过厂内污废水处理站处理后，排入城市排水管网。

目前，我国中小城市的污水排放量占全国污水排放量总量的一半以上，这说明我国的中小污水处理也在逐渐走向发展的道路。

根据该城市污水处理要求（COD≤468mg/L，BOD5≤198mg/L，SS≤300mg/L），该污水处理厂采用传统工艺进行污水处理，传统工艺技术成熟，处理效果好，但氮磷的去除率较低，污水处理中产生的污泥要进行稳定化处理，脱水后以泥饼外运填埋或用作农田肥料，处理后的污水直接排放到纳污河流。

关键词：

污泥脱水，脱氮除磷，传统工艺

类型：

课程设计

第一章.前言

1.1某城市水环境污染现状

全国七大水系中有一半以上河段水质受到污染，全国1/3的水体不适宜鱼类生存，1/4的水体不适宜灌溉，90%的城市水域污染严重，50%的城镇水源不符合饮用水标准，40%的水源已经不能饮用。

长久以来，我国各项生产生活活动基本上走的是“先污染后治理、先破坏后恢复”的路子，这种以牺牲环境质量为代价的急功近利的生产生活模式客观上严重破坏了生态环境，有悖于自然生态环境的良性循环。

某城市地下水50％的饮用水不能完全达到卫生部门要求的饮水标准，黄河由于上游排污的影响，长时期保持V类水体。

长期以来，经济增长方式粗放，企业单纯追求经济效益，忽视环境效益和生态效益，使企业生产经营缺乏节能降耗的动力，区域经济发展和区域环境容量不相适应，流域产业结构和布局的不合理是导致流域性水污染的直接原因。

目前城市生活污水排放已是我国城市用水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，因此对于我们国家来说，城镇污水处理厂的建设将是我们保护环境，净化水源的重要措施。

第三章工艺流程的确定

3.1工艺方案选择

课题设计水量150000m³/d，BOD=198mg/L,COD=468mg/L,BOD/COD=0.42,NH3-N：

28mg/L,TN：

24mg/L,TP：

2.4mg/L,SS：

300mg/L可生化性好，重金属微量，大肠杆菌超标。

针对以上特点，以及出水要求，现有城镇污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。

由于氮磷超标，处理工艺尚用硝化除磷。

根据处理规模，进出水质（一般的生活污水），出水质要求（《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准），污水处理厂既要求有效地去除BOD5，又要求对污水中的氮、磷进行适当处理，由于新兴工艺尚待完善，某些方面的技术尚不成熟，因此本设计选择典型的工艺流程，有两种可供选择的工艺：

普通A2/O处理工艺和氧化沟处理法工艺。

3.1.1.氧化沟的工艺特点

氧化沟工艺是活性污泥法的一种变形工艺,属于延时曝气的活性污泥法沉淀池,其生化需氧量（BOD）去除率可达97%,由于其结构简单,处理效果好,从而引起了世界各国广泛的兴趣和关注。

氧化沟（OxidationDitch）污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大,它通常采用延时曝气,连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。

尽管氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。

但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。

1、污泥膨胀问题

当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。

微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。

2、泡沫问题

由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫

3、污泥上浮问题

当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。

4、流速不均及污泥沉积问题

在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。

一般认为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。

氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~530mm。

与氧化沟水深（3.0~3.6m）相比，转刷只占了水深的1/10~1/12，转盘也只占了1/6~1/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。

3.1.2AAO的工艺特点

1、AAO法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。

2、在厌氧段，污水中的BOD5或COD有一定程度的下降，氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低，但硝酸盐氮没有变化，磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升。

在缺氧段，污水中有机物被反硝化菌利用为碳源，因此BOD5或COD继续降低，磷和氨氮浓度变化较小，硝酸盐则因为反硝化作用被还原成N2，浓度大幅度下降。

在好氧段，有机物由于好氧降解会继续减少，磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用，以较快的速率下降，硝酸盐氮含量却因消化作用而上升。

3、AAO法的优点是厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。

AAO工艺流程简单，总水利停留时间少于其他同样功能的工艺，并且不用外加碳源，厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌，运行费用较低。

4、AAO法的回流污泥全部进入厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求有较大的回流比才能获得较好的硝化效果，但回流污泥也会将大量的硝酸盐带入厌氧段。

当厌氧段存在大量硝酸盐时，反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化，等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放，进而使得厌氧段进行磷释放的有效容积大为减少，从而使在脱氮效果较好时，除磷效果较差。

反之，如果好氧段硝化作用不好，则回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少，改善了厌氧段的厌氧环境，使磷能充分地进行厌氧释放，所以除磷的效果较好，但由于硝化不完全，故脱氮效果不佳。

即AAO法不可能同时取得脱氮和除磷都较好的双重效果。

3.2污水处理流程的确定

按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法氮除磷有要求等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。

对脱氮除磷无要求的城市，应采用二级强化处理，如A2/O工艺，A/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。

由于该设计中的污水包含生活污水以及工业废水所以对脱氮除磷有要求，故选取AAO工艺。

第四章单元构筑物的选择与计算

近、远期所设处理构筑物有流量井，粗、细格栅、提升泵房、沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、计量槽、浓缩池、消化池、脱水机械。

4.1分流井

也称超越井，主要用来对污水分流，同时也是具有特殊功能的检查井。

远期设计总污水量为0.612m3/s，此处设计为矩形竖井，井内设计1支进水管，DN800的钢筋混凝土管，充满度为0.56，流速为1.15㎡/s，1支出水管，1支超越管，DN800的钢管，安装2个自一体闸阀，一个控制出水，一个控制进水，尺寸分别为1.4*1.4和1.8*1.8。

分流井尺寸为B×L×H=2.0m×2.0m×5.5m.

4.2粗格栅

格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处负荷，并使之正常进行。

被截留的物质称为栅渣。

设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。

格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。

圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。

格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅。

粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。

粗格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。

4.3污水提升泵房

污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。

但由于厂区地形和地质的限制。

必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。

污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。

提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。

泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。

按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。

潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。

泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。

4.3.2设计计算

采用AAO工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。

污水经提升后入曝气沉砂池，然后自流通过配水井、AAO池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入东宝河。

各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。

污水提升前水位-4.00m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位5.89m（即细格栅前水面标高）。

4.4细格栅

细格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装渠道上，以连续清除流体中杂物的固液分离设备。

是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。

在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

4.5旋流沉砂池

沉砂池是城市污水处理厂必不可少的处理设施，主要去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒，除砂的目的是为了避免砂粒对后续处理工艺和设备带来的不利影响。

砂粒进入初沉池内会使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；砂粒进入泥斗后，将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使污泥泵过度磨损，使其降低使用寿命；砂进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，并使滤布过度磨损。

以上情况，足以说明除砂对污水处理厂的重要性。

常用的沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。

平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；竖式沉砂池处理效果一般较差；曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去；旋流式沉砂池利用水力涡流，使沉砂和有机物分开，以达到除砂目的。

四种形式沉砂池有各自不同的适用条件，其选型应视具体情况而定。

本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。

曝气池：

活性污泥的反应器是活性污泥系统核心设备，活性污泥系统的净化效果在很大程度上取决于曝气池的功能是否能正常发挥。

设计采用推流式曝气池，鼓风曝气。

推流式曝气池设有廊道可提高气泡与混合液的接触时间，处理效果高，构造简单，管理方便。

4.5.1设计说明

沉砂池的作用是去除相对密度较大的无机颗粒。

一般在初沉池前，或泵站、倒虹管前，常用的沉砂池有平流式沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池等。

平流式沉砂池和旋流沉砂池两者的区别在于平流式沉砂池通过自由沉淀原理进行水沙分离，占地面积相对加大，运行费用相对较低，旋流沉砂池是通过动力或者水力使得水流程旋流状通过向心力将水沙分离占地面积相对较小，结构紧凑。

该套设备由叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统等部分组成；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。

由于叶轮旋转时将使池中污水做旋转运动，加上因污水切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的污水形成涡流形态，在适当的叶浆倾角和线速度的条件下，污水中的沙粒将受到冲刷并仍最佳的沉淀效果而原来附着在沙粒上的有机物质及重量不同的物质随污水一同流出，另外由于叶轮的旋转，减少了旋流沉砂池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉沙池效果的稳定，出沙的有机成分。

4.6配水井

在市政给水中，配水井的作用是分配原水。

在污水处理中，通常设置在沉砂池之后，生物处理系统之前。

其作用是收集污水，减少流量变化给处理系统带来冲击。

污水经过沉砂池后，首先流到配水井，达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级构筑物进行处理。

混合井作用与配水井类似，收集混合不同的污水或加药使污水的成分、浓度相对稳定。

4.7A2/O池

在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外NH3—N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3—N浓度下降，但NO3-—N含量没有变化。

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3—N和NO2-—N还原为N2释放至空气中，因此BOD5浓度继续下降，NO3-—N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

在好氧池中，有机物被微生物生化降解后浓度继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3—N浓度显著下降，但随着硝化过程的进展，NO3-—N的浓度增加，P将随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。

所以，A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3—N应完全硝化，好氧池能完成这一功能；缺氧池则完成脱氮功能。

4.9接触消毒池

指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。

主要功能是杀死处理后污水中的病原性微生物。

污水处理厂常用消毒试剂：

NaClO、液氯、CaClO等，其有效成分均为次氯酸根。

目前污水消毒常采用的方法有液氯消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。

所有的消毒方式均为在前续构筑物的出水中投加消毒剂，然后在接触消毒池中停留一定的时间，从而达到消毒的目的。

本设计采用液氯消毒。

液氯消毒的主要优点有：

氯对细菌有很强的灭活能力；在水中能长时间地保持一定数量的余氯，从而具有持续消毒能力；效果可靠，使用方便，易于贮存、运输，成本较低。

但是氯有剧毒，可能产生有害消毒副产物，对病毒的灭活能力相对差一些，并且需要采取防止泄漏的措施。

4.10巴氏计量槽

是用于明渠流量测量的辅助设备。

在液体流动过程中，非满管状态流动的水路称作明渠（openchannel），明渠流量计的应用场所有城市供水引水渠、火电厂冷却水引水和排水渠、污水治理流入和排放渠、工矿企业废水排放以及水利工程和农业灌溉用渠道。

5.2回流污泥泵房

污泥泵房是安装污泥泵、电动机、污泥泵控制柜及其他辅助设备的建筑物，是污泥泵站工程的主体，其主要作用是为污泥泵机组、辅助设备及运行管理人员提供良好的工作条件。

不同的泵房形式影响并决定泵站进、出污泥建筑物的形式及布置。

合理设计泵房，对节约工程投资，延长设备使用寿命，保证安全和经济运行都有重要意义。

5.2.1.设计说明

二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。

5.3剩余污泥泵房

5.3.1.设计说明

二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。

处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）污水处理系统每日排出污泥干重为2×2248.5kg/d,即为按含水率为99％计的污泥流量2Qw＝2×224.85m3/d＝449.7m3/d＝18.74m3/h

5.3.2.设计选型

（1）污泥泵扬程:

辐流式浓缩池最高泥位3.94m，剩余污泥泵房最低泥位为-1.74m,则污泥泵静扬程为H0=5.68m，污泥输送管道压力损失为3.0m，自由水头为1.0m，则污泥泵所需扬程为H=H0+3+1=9.68m。

5.4污泥浓缩池

污泥浓缩主要是减小污泥体积，降低污泥含水率，为污泥消化处理提供方便。

污泥中所含水大致分为四类：

颗粒间的孔隙水，约占总水分的70%;毛细水，约占20%；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水约占10%。

浓缩法主要降低的是污泥的孔隙水。

污泥中采用重力浓缩。

优点：

污泥含水率可以从99%降低至96%，污泥体积可减小3/4，含水率从97.5%降低至95%，体积可减小1/2，为后续处理创造条件。

本设计采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。

5.5贮泥池

剩余污泥经浓缩后进入贮泥池，主要作用为:

1、调节污泥量;2、药剂投加池;3、预加热池。

消化池：

降解污泥中有机物，使污泥得到稳定，实现污泥“四化”（减量化、稳定化、无害化、资源化）。

设计中采用中温两级厌氧消化。

优点：

条件容易实现，产气量少，但对寄生虫卵及大肠杆菌的杀菌率降低。

5.5.1设计参数

浓缩后的剩余污泥和初沉池污泥进入污泥贮池，然后经污泥泵进入消化池处理系统。

污泥贮池的有效容积要保证浓缩池一次排泥的量能够储存。

本设计采用1座贮泥池。

5.6一级、二级消化池

降解污泥中有机物，使污泥得到稳定，实现污泥“四化”（减量化、稳定化、无害化、资源化）。

设计中采用中温两级厌氧消化。

优点：

条件容易实现，产气量少，但对寄生虫卵及大肠杆菌的杀菌率降低。

5.7脱水机房

主要目的在于降低污泥中含水率，为污泥的后续处理打好基础。

设计中采用带式压滤机脱水，优点：

设备简单，动力消耗少，可连续生产。

污泥脱水后形成泥饼用车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。

设计中选用DY-3000型带式压滤机，其优点是可连续工作，脱水效率高，噪音小，能耗低，操作管理方便。

主要技术指标为，干污泥量2510.4kg/h，泥饼含水率75%，设计中采用3台带式压滤机，一台备用。

工作周期为12小时，则每台处理的泥量为：

，可以满足要求。

第六章厂区平面布置及高程布置

6.1厂区总平面布置

6.1.1平面布置原则

（1）平面布置必须按《室外排水设计规范》（GB50014-2006）所规定的各项条款进行设计；

（2）总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的功能和流程要求，结合厂址地形、气候与地质条件等因素，并考虑便于施工、操作与运行管理，通过技术经济比较来确定；

（3）生活设施与生产管理建筑物宜集中布置，其位置和朝向应力求适用、合理，并与处理构筑物保持一定的防护距离；

（4）各构筑物布置应紧凑，同时应考虑管线铺设、构筑物施工开槽相互影响，以及今后运行、操作、检修距离，构筑物之间必须留有5~10m的净距；

（5）废水与污泥处理的流向应充分利用原有地形、各构筑物之间的连接管渠应尽量简单且便捷，避免迂回曲折，减少水力损失，降低能耗；

（6）各单元处理构筑物的座（池）数，根据处理厂规模、处理厂的平面尺寸、各处理设施的相对位置与关系、池型等因素来确定，同时考虑到运行、管理机动灵活，在维护检修时不影响正常运行。

每个单元处理构筑物不得少于两座（池），而且，联系各处理构筑物的管渠布置应使各处理系统自成体系，以保证各处理单元能够独立运行，并设置必要的超越管线，当某一处理构筑物因故停止运行时，不致影响其他单元构筑物的正常运行，以及发生事故或停运检

修时，能使废水跨越后续处理构筑物而进入其他池子或直接排入水体；

（7）在设计处理厂平面布置时，应考虑设置厂内各池放空时的放空管，此管可与厂内废水管合一，统称厂内污水管，将排出的废水和厂内废水一并回流至泵前水池回流处理；

（8）各处理构筑物与附属建筑的位置关系，应根据安全、运行管理方便与节能的原则来确定；

（9）污水处理厂内应设置连通各构筑物和建筑物的道路，厂内应有一定的绿化面积，其比例应不小于全厂总面积的30%。

6.1.2工艺流程布置

工艺流程布置根据设计任务书提供的厂区面积和地形，采用直线型布置。

这种布置方式生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。

6.1.3构筑物平面布置

按照功能，将污水厂布置分成三个区域：

（1）污水处理区。

该区位于污水厂中部，由各项污水处理设施组成，呈直线型布置。

包括污水总泵站、格栅间、曝气沉砂池、AAO池、二沉池、接触消毒池等。

（2）污泥处理区。

该区位于污水厂西部，厂区主导方向的下风向，由各项污泥处理设施组成，呈直线型布置。

包括污泥回流泵房、污泥浓缩池、贮泥池、污泥消化池、污泥脱水间等。

（3）生活区。

该区是将办公楼、宿舍、食堂、仓库、值班室等建筑物组合在一个区内。

该区位于污水厂东南部，厂区主导风向的上风向，靠近污水厂大门，便于外来人员联系。

6.1.4厂区道路布置

（1）主厂道布置

由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽6.0m，设双侧1.5m人行道，并植树绿化。

（2）车行道布置

厂区内各主要构筑物间布置车行道，道宽为4.0m，呈环状布置，以便车辆回程。

（3）步行道布置

对于无物品器材运输的建筑物，设步行道与主厂道或车行道联系。

6.1.5厂区绿化布置

利用道路与构筑物间的带状空地进行绿化，绿化带以草皮为主，靠路一侧种植绿篱，临靠构筑物一侧栽种花木或灌木，草地中栽种一些花卉。

6.2厂区高程布置

6.2.1厂区高程布置原则

（1）水力计算时，应选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行计算，并适当留有余地，以防止淤积时水头不够而造成涌水现象，影响处理系统的正常运行；

（2）计算水头损失时，原则上应以最大设计流量计算，对大中型规模的处理厂，按设计的平均流量计算，按远期的最大流量来校核，留有充分的池面超高。

同时作为各构筑物之间的连接管渠应按最大流量设计，当某座构筑物停运时，与其并联运行的构筑物与有关的连接管渠能通过全部流量；

（3）高程计算时，常以受纳水体的最高水位或下游用水的水位要求作为起点，由下游倒推向上游计算，以使处理后的废水在洪水季节也能自流排出，使废水处理厂的总提升泵房的扬程最小。

如果下游水位较高，应抬高全处理厂的运行水位，使水泵扬程加大或在最后排出口设置泵站提升排水。

应进行充分的经济技术比较确定。

当排水水位不受限制时，应以处理构筑物埋深限制来确定标高；

（4）在高程布置与平面布置时，都应注意废水处理流程与污泥流程的相互协调，应尽量减少提升的污泥量，并考虑污泥处理设施排出的废水能自流进集水井。

6.2.2厂区地面标高

污水厂厂址所在地现为荒地，