安装施工组织设计.docx
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安装施工组织设计
********安装工程施工方案
一、工程概况：
********************
采暖工程：
1、供暖系统为机械循环热水连续采暖系统，采暖供回温度为95-75℃。
采暖管材采用焊接钢管，管径DN≤32采用螺纹连接，DN>32采用焊接。
散热器采用四柱760铸铁散热器，顶层卫生间加手动排气阀。
明设管道，管件，铸铁散热器除锈后，刷丹油两道，银粉两道。
试验压力为0.6Mpa,10分钟内压降不大于0.02Mpa，且不渗不漏为合格。
给排水工程：
1、本工程为室内给排水部分。
2、生活给水管材采用QT-PPR塑料管，压力P=1.0Mpa，热熔连接；排水管道为U-PVC塑料管，承插沾接；热水管采用QT-PPR塑料管，压力P=2.0Mpa，热熔连接；消防管道采用焊管，焊接连接。
3、排水主立管及水平干管做通球试验，通球率必须达到100%。
电气工程：
1、供电负荷等级为三级，电源为AC–50HZ380/220V,配电系统为IT系统,由电缆埋地引入总配电柜内.
2、雷接地系统：
本工程防雷按三类设计，利用屋面板钢筋、梁筋、柱筋作为接闪器引下线和接地装置.
3、电话、电视系统：
电话系统采用RYS-2*0.5穿管敷设。
电视系统采用SYV-75-9为干线电缆,SYV-75-5为分支电缆,采用串接分支系统。
二、编制依据：
1、依据工程施工图纸，劳动定额编制。
2、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范。
3、通风与空调工程施工质量验收规范。
4、建筑电气工程施工质量验收规范。
5、建筑给水聚丙烯管道（PP——R）工程技术规程。
6、98系列建筑标准设计图集。
三、施工布置：
（一）、施工准备：
1、技术准备：
①、组织项目班子了解工程概况，认真熟悉图纸，参图纸会审，了解设计意图，具体落实吊顶的标高、吊顶的位置、墙体的厚度、位置、采用什么材料砌体和土建专业之间互相会审，做到每个施工人员对该工程心中有数，及时与甲方、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。
②、建立健全各项质量责任制度，严格执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程。
2、物质准备：
1.本工程材料，设备及辅材采购由乙方负责。
2.材料由施工工长提出详细的材料计划，交材料人员按期组织采购，提前供至施工现场，也可分批供应，但不能影响进度计划。
3.进场材料应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，并经监理工程师核查确认。
4.需用机械设备及小型工具数量：
主要工机具需要用量计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
交流电焊机
BX-500
台
3
2
砂轮切割机
台
2
3
套丝机
Z3T-F4
台
3
4
台钻
Φ26
台
2
5
电动打压机
11/2
台
1
6
砂轮机
台
2
7
电锤
TE-15
台
2
8
冲击电钻
台
2
9
手电钻
Φ13
台
2
10
气焊工具
套
4
11
氧气瓶
瓶
20
12
乙炔瓶
瓶
10
13
液压开孔器
台
1
14
开槽机
台
2
15
PP-R管热熔机
台
3
3、施工现场准备
安装项目与土建项目共同协商，规划现场平面布置图，确定安装材料堆放场地、办公场所，以便整个项目更好的进行现场规划。
4、劳动力组织：
在主体结构阶段安排1支电工劳动队（5人），管道劳务队（4人）配合土建预埋电线管，防雷接地焊接及各种管道洞口预留、套管的预埋工作。
主体封顶后的安装阶段，配备2支管工劳务队、1支消防管道劳务队、1支空调通风工程劳务队、1支电工劳务队施工。
调试，调整阶段，留原劳务队各10人完成。
（二）施工技术方案
1、安装配合阶段
该阶段主要工作内容为基础及墙体中预埋的线管、各种大套管、防雷接地、预留孔洞等隐蔽工程的配合安装。
该阶段以结构进度为主线，平面流水的作业方法，每层结构完成的同时，各种预埋、预留安装配合相应完成。
①、管道工在土建主体施工过程中，应充分熟悉图纸，掌握设计要求，认真准确地配合土建留洞、预埋套管，必要时工长要绘制出卫生间、管道井、各种穿墙、穿楼板的尺寸、坐标、标高控制图，并做详细的技术交底，安排有经验、有责任心强的劳务队员专门负责配合土建施工。
预留、预埋完毕，工长、劳务队长要对预留洞、预埋的套管进行复检，核对其定位尺寸、标高是否符合设计要求。
地下室的洞、套管待土建柝模后，要做好临时封堵，防止雨水倒灌。
②、电气配管工程：
暗配管在土建结构主体施工过程中穿插配合施工，明配管在结构完成之后，土建吊顶前进行施工，配管工程应遵循如下规则：
a.当线路暗配时，埋入建筑物、构筑物的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。
b．进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80㎜。
c．当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当线暗配埋于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
d．水平或垂直敷设的明配电线保护管允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
e．钢管的内外壁应作防腐处理，当埋于混凝土内时钢管外壁不作防腐处理。
f．钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
g．采用螺丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接长度1/2。
连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
h．采用套管连接时，套管长度为外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管的中心，且焊缝应牢固严密。
i．暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5㎜，且焊后补防腐漆。
j．明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与终端，弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500㎜。
③防雷接地的安装：
要求找好基础梁柱位置，将纵横交错的梁柱主筋用Φ10的圆钢搭接封焊，再与柱内主筋（不少于2根）搭接焊好，清除药皮，并将2根主筋用色漆做好标以便检查。
接地体、接地干线搭接焊时应符合以下规定：
a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
b、镀锌圆钢与镀锌扁铁连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍。
二面施焊。
④电气扫管工程：
在土建抹灰前和主体完工后穿插进行，利用Φ1.6钢线，带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把所有杂物及水从管内扫出。
2、安装阶段：
该阶段施工内容包括管内穿线、配电箱、电缆、灯具器具、各种管路、散热器、水箱、等安装。
在该阶段的施工中，安装和土建要密切配合，合理安排工序，互为双方创造多的作业面，以确保工期按计划完成。
采暖工程：
a、认真熟悉图纸，按设计图纸画管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。
按施工草图，进行管段的加工预制，按设计要求式规定间距安装支架。
b、干管安装先从进户开始，安装前要检查管腔并清理干净，钢管焊接焊工必须持证上岗，焊缝加强面高度和宽度应符合要求，表面无裂纹、气孔、烧穿、结瘤、飞溅、咬肉现象，壁厚大于等于4㎜时，需打出V型坡口再施焊。
c、遇有补偿器时，应在预制时，按规范要求做好预拉伸，并做好记录。
d、立管安装先检查每个预留口是否准确、平正。
用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
e、散热器组对安装：
备好组对架子，石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5MM，用机油随用随浸，外露部分不超过1MM，超过20片的散热器加外拉条。
组对好的散热器按设计规定的压力做水压试验，2-3分钟内不渗不漏为合格。
f、散热器的支架、托架位置准确，埋设牢固，数量应符合设计或施工规范要求。
h、支管安装：
螺纹连接，加工的丝扣要端正、无毛刺、无纵向裂纹、不乱丝、不偏丝。
连接后要求外露丝扣2-3扣为宜，被破坏的镀锌层及螺纹露出部分涂刷防锈漆做防腐处理。
给排水工程：
a、给水工程操作工艺
a、PP-R管热熔连接：
操作人员要掌握PP-R管操作的技术要求。
热熔连接采用专用的热熔器加热。
管及配件加热前首先应将管口清理干净。
把加热器至260℃，管材和配件同时推进连接器内，加热时间不少于5秒。
把加热好的管材和配件垂直推进并保持5秒以上，不得旋转和扭动。
熔接后在接缝处形成一圈均匀的熔接环。
如操作环境温度低于5℃，加热时间应适当延长。
b、立管安装从上至下统一吊线安装长件，，顺序安装管道，校核留甩上的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后有线坠吊直找正配合土建堵好楼板洞。
c、将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装。
根据管道长度加临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵，有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
d、阀门安装：
安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、用规格、同型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格上的应再抽出20%，仍有不合格逐个试验，在主干管起切断作用的闭路阀门，逐个做强度和严密性试验。
安装截止阀注意流体方向，闸阀不宜倒装。
e、水表安装：
应水平安装，外壳上箭头方向与水流方向一致，水表前应有大于水表口径10倍的直管段，外壳距墙面不大于30mm。
f、管道系统安装后进行水压试验，试验水压0.8Mpa，10分钟压降小于0.02Mpa且无渗漏，泄水后在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行保温工作。
排水工程工艺流程:
a．硬酯聚氯乙烯U-PVC管使用胶粘剂应是同一厂家配套产品。
b．根据图量好尺寸，进行断管，断口要平齐，除掉内外飞刺，外棱铣出15度，粘接前先将承口内侧及插口外侧擦试干净，先试插，不得全部插入，一般为3/4深度，插入粘剂时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，并预留伸缩余量，夏季5—10mm,冬季15—20mm,粘接牢固后立即将溢出的粘剂擦试干净。
c．按设计坐标、标高、坡向、坡度做好托、吊架，将预制好的管段按粘接工艺依次进行，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
立管穿越楼板处安装阻火圈，在连接支管下设伸缩节，横干管伸缩节间距不能超过4米，安装完毕后做闭水、通水试验。
消火栓系统
a．消火栓箱安装时，栓口应朝外，不得安装在门轴侧，栓口中心距地1.1m，箱门开启灵活。
b．水泵接合器位置明显，阀门便于操作，附近不得有障碍物。
c．消防系统通水调试应测最不利点，压力和流量满足设计要求。
电气工程:
a、盘、柜安装:
配电箱（盘）的金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用箱、盒体串接。
配电箱、盘内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应当有适当余度。
导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。
如须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。
立式盘柜安装时背面距建筑物不小于800㎜，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米不大于1㎜，全长误差不大于5㎜。
b、管内穿线:
管穿线可以在扫管工程进行完毕后穿插进行。
管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压等级的导线不得穿在同一根管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
c、器具安装:
在土建墙面粉刷完毕后方可进灯具安装、在土建进行吊顶时配合吊顶进行灯具安装。
开同一室内或场所成排的灯具安装，其中心线偏差不应大于5㎜；嵌入式灯具固定在专设的框架上，导线不应贴近工具外壳，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；同一场所的开关、插座高度差不宜大于5㎜，并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1㎜；插座连接为“左零、右火、上接地”；开关边缘距门框边的距离为150至200㎜。
3.调试阶段:
在全部安装工程量进行完毕后，进入最后调试阶段。
该阶段的调试内容主要有各类管道严密性试验，电气设备、器具试运转调试等，该阶段的工作是一项非常细致的工作，人员配备以原施工班组为主，另派专职的技术人员、质检人员、管理人员直接参与进行，严格把关，质量监控重点为各项试验过程、记录和结果，各种器件、设备的使用功能。
四、安装工程作业进度计划
1、以土建总体进度表为主线，安装各专业穿插进行编排，排定后要严格执行，无特殊理由不得随意更改。
2、计划编制原则，前期配合阶段应与土建结构施工同步，安装高峰期与土建装修施工同步，试验试调阶段不超出一个月。
五、施工技术措施
1、材料供应及材料保证措施：
①．采购关：
采购人员要熟悉、掌握市场上暖卫设备、材料的质量，严格按照相应材料、设备的质量标准要求，择优选购，不合格品不准采购。
②、入库关:
材料管理部门要把好入库关,对与按规定批量抽检不符合质量标准的不合格材料、零配件、设备等材料，保管员不得验收入库。
③、使用关：
安装班要做好安装前的质量检查工作，对不符合质量标准的材料、零配件、设备，不接收，不使用。
2、工程质量保证措施：
①、质量承诺：
合格
②、质量保证体系：
为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系的需求，建立以项目经理为首的质量保证机构，并有多年施工的王宏剑同志担任本工程的安装技术负责人，具的丰富施工经验且有一定组织管理能力的水、电专业工程技术人员，组成质量保证机构，机构图如下：
③、保证质量的管理及技术措施：
a、建立健全各项质量责任制度，做到目标明确、任务落实、责任到位。
b、在项目经理的带领下，全面贯彻执行ISO9002质量标准，做到全员、全过程、全方位讲质量、抓质量，确保工程创优目标实现。
c、施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，严格执行工序交接制度。
以保证分部分项工程质量。
d、在项目内部落实责任制，实施质量奖惩制度，出现质量总是负责到底，从而增强全体员工的质量意识，使全体员工在施工过程中自觉坚持“三检制”推行“样板先行制。
”
e、材料采购力求货比三家，择优选用，质检员、项目工长、材料员共同严把材料进场关，做好采购物资进场验证记录，无产品合格证的产品不准用在工程上。
f、施工中，严格执行各项规范、工艺标准、质量检验评定标准，以保证每道工序处于受控状态。
g、开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程验收记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
④、防止质量通病措施：
a、油漆漏刷、麻头外露
措施：
操作人员分工作业，责任落实到人，质检人逐一检查落实，消除油漆漏刷及麻头不及时清理的现象。
b、PVC管接口处外观不美观：
措施：
安排责任心强的工人粘接，及时擦掉外溢粘接剂，不去掉塑料包布。
c、地漏安装过高或过低
措施：
安装时，严格执行建筑50线标高，与土建密切配合。
安装完毕后，及时复查安装标高是否准确。
d、管道坡度不均匀：
措施：
安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸，安装好后要及时固定。
e、管道接口不严密，造成漏水、渗水现象
措施：
焊接时，焊工要持证上岗，缺陷量符合规范规定，要求，焊条不得受潮，丝接时，填料缠绕要正确。
PVC粘接时，粘接剂要涂刷均匀，并外铣倒角。
f、电气开关、插座标高不一致，造成感观质量差。
措施：
找准50线，用水平软管抄平每个插座，开关盒。
g、插座插孔火、零、地，不能按照左零、右火、上地正确压接。
措施：
穿线时三线颜色必须为不同颜色，压接后用专用试验器逐一检查。
3、冬雨季施工措施
要充分做好冬雨季施工准备工作，冬季施工要做好五防工作（防火、防滑、防冻、防汽），雨季施工要做好排水防雷工作，进入现场的重要设备及材料要有遮盖措施，现场中外露的管道和设备应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨漏水。
4、成品保护措施：
①、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其它用途的受力点。
排水管留口要严密封堵，防止异物堵塞。
②、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
③、预留洞口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
④、喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
⑤、电气配管完，管口要采取防堵措施，预留洞孔位置要准确需打洞和开槽应使用开孔机。
⑥、各种管道管口随时采取防堵措施，防止异物进入。
⑦、安装灯具、卫生器具、开关、插座时，必须具备有效的封闭措施，防止丢失损坏。
⑧、刷油时在地面或墙面加防污染措施。
⑨、使用人字梯、靠梯、台案时对地面、墙面接触部分应绑扎软材料，以保护地面、墙面。
5、安全文明施工措施
①、建立安全生产责任制，安全要加大安全检查，对进入现场的人员上岗前必须进行安全教育，项目长安排生产的同时，应进行书面的安全交底，并做好记录。
②、做到三防（防水、防火、防盗），把好三关（高空附落、物体打击、机电伤人），注意四口（安装洞口、楼梯口、电梯口、平台口）以确保工程顺利进行。
③、现场用电要找暂设电工，其他人员不拆临时电源，特殊工种应持证上岗，用电设备要有防潮、防雨措施，并做到一机一闸保护，有可靠接地装置。
④、进入现场的各种材料、工具、半成品等按规定堆放整齐，防止坍塌事故的发生。
⑤、施工完毕要做到工完场清。
6、职业安全健康、环境目标、指标施工措施
①、施工现场固体废弃物需逐步实现资源化，无害化，提高回收利用率，废弃物需分类管理。
②、施工现场噪音的排放需控制在不影响人体健康和周围居民休息。
③、施工现场污水的排放应达到所在地区的排放标准。
④、杜绝重大火灾事故减少一般火灾事故，工地应配制足够的消防器材。
⑤、机械设备事故为零，机械设备完好率达98%以上。
7、降低成本
①、提高工人的劳动生产率：
抓好班组作息时间，确保小时工作制，组织劳务层技术培训，提高工人的操作动手能力，合理安排施工工序，减少窝工损失。
②、节约材料：
实行限额领料制，提高工人对施工规范的理解，避免在施工过程中出现返工损失。
③、机械的利用率提高：
合理安排施工顺序，使工序衔接紧密，以保证机械有较高的利用率。
六、质量计划
1、质量目标和计划：
优良
2、文件和资料的控制：
①、本项目需用到的使用于产品、项目或合同的强制性标准规范几相关文件：
标准规范
序号
文件名称
文件编号
1
建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范
GBJ50242-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
4
建筑施工安全检查标准
JBJ59-99
5
施工现场施工临时用电安全技术规范
JGJ46-88
6
建筑施工高空作业安全技术规范
JGJ-80-91
7
项目管理规范
GB/T50326-2001
②、项目自编质量文件，要经过分公司质安科审核，分公司质量经理审批，方可发放实施。
3、本项目所配备的检验、测量和试验设备的控制：
①、本项目将要用到的检验、测量、计量器具需用计划：
序号
监视和测量装置名称
规格型号
单位
数量
配备要求
1
数字万用表
M500
个
2
检定合格
2
钳型电流表
0-1000A
个
2
检定合格
3
绝缘摇表
500V
个
2
检定合格
4
游标卡
付
2
检定合格
5
铝水平
1=300
把
8
检定合格
6
压力表
块
2
检定合格
7
线锤
个
3
检定合格
8
角尺
把
4
检定合格
9
风速仪
台
1
检定合格
10
温度计
0-100℃
只
5
检定合格
11
千分卡尺
把
1
检定合格
12
接地摇表
2500V
台
1
检定合格
②、监视和测量装置管理目录：
序号
监视和测量装置名称
分类
检定周期（月）
类别
保养周期
1
数字万用表
B
12
周检
2
钳型电流表
B
12
周检
3
绝缘摇表
A
12
周检
4
游标卡
B
12
周检
5
铝水平
C
12
周检
6
压力表
A
6
周检
7
线锤
C
12
周检
8
角尺
C
12
周检
9
风速仪
B
12
周检
10
温度计
A
12
周检
11
千分卡尺
B
12
周检
12
接地摇表
A
12
周检
注：
自检仪器送有资质的检定机构或科研所检定。
③、项目按计划送检监视和测量装置，并对检定的报告内容进行确认，对非标准监视和测量装置，应按自检规程及管理办法实施。
④、在监视和测量装置上设置必要的校准状态标识，以表明其校准状态，对停用和封存的监视和测量装置应有停用、封存标识。
⑤、监视和测量装置应按使用说明书和操作规程正确使用：
监视和测量装置应在符合检测规定的温度、湿度等环境下使用。
⑥、项目部每月至少对监视和测量装置的使用、维护、保管情况进行一次抽查。
⑦、对精密仪器在搬运过程中要防止碰撞震动，仪器箱要上锁，背带要经常检查。
4、材料采购的控制
①、每月20日前由专业工长负责编制下月的材料需用和对外委托加工计划，经项目经理审核后报分公司材料供应站统一采购进货。
②、原材料、委托加工件、工程设备在使用前，责任工程师应对材质证明材料和试验报告进行技术核查并归档管理。
③、以检验和试验不合格的物资按《不合格品控制程序》和《数据分析及纠正预防措施程序》办理。
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