火灾报警控制器安装使用说明书.docx
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火灾报警控制器安装使用说明书
JB-LG-YS4800系列
火灾报警控制器(联动型)
安装使用说明书
营口赛福德电子技术有限公司
第一章概述
本控制器是我公司充分调研消防市场需要,吸收国内外消防系统的先进理念,依照国标GB4717-2005﹑GB16806-2006的要求和精神,设计的新一代报警联动一体化控制器。
采用模块化设计思想,具有功能强、容量大、配置灵活的特点。
采用大屏幕液晶和微型打印机,可显示和打印系统所有报警、故障及操作的汉字信息。
具有灵活、简洁的现场编程功能,适应不同工程的要求。
可与我公司的其它产品配套使用,组成完备的报警联动一体化控制系统。
特别适合消防工程的应用。
1.1主要功能及特点
1.1.1火灾报警﹑联动控制﹑区域显示功能
报警、联动回路两总线无极性,可连接8块回路板,每块回路板2个回路,每个回路254点,总计可达到4064点。
联动控制集总线、多线控制于一身,另外包括火警信号输出﹑警铃信号输出等。
通过回路总线区显﹑RS485总线区显可显示相应区域器件的报警情况。
1.1.2监管功能
通过监管部件可完成一些非火灾报警的功能,例如:
通过防盗接口可连接防盗探测器。
1.1.3配套设备
通过RS485接口可连接多线盘﹑手动盘﹑广播盘﹑灭火盘﹑区显﹑电话盘等设备,RS485设备总数为96台。
可以构成一个完整、实用的报警联动控制系统。
1.1.4联网功能
提供外部CAN接口(本控制器需插入CAN2000卡),以区域机方式接入其它控制器或CRT管理系统组成的网络。
也可以通过此接口控制其它网络设备或加入到其它系统中。
1.1.5打印功能
微型热敏打印机实时打印报警信息,可打印全部信息或只打印火警信息或只打印联动信息。
1.1.6历史记录存储
各种报警及操作信息均有详细的记录,全部记录、火警记录、联动记录分别存储,各为999条。
1.1.7检测探测器的应用环境
可实时读取探测器监视范围内的采样数据,既可以采样单点数据又可以采样回路数据,便于分析和比较。
这项功能对于了解探测器的工作环境和自身的工作状态有很大的帮助。
1.1.8调试、测试功能
通过分析单点及回路电流,了解单个回路器件及整个回路运行的稳定性。
另外,每块回路板专门设有一个编码接口,用于回路器件的编码。
自动登陆功能可以快速的登记所有回路连接的器件。
1.2技术指标
1.2.1使用环境
工作温度:
0~50℃储存温度:
-25℃~70℃相对湿度:
≤92%
1.2.2工作电压
主电:
AC220V(-15%~+10%)50Hz
备电:
DC24V(12Ah~38Ah)蓄电池
输出电压:
DC24V/2A
1.2.3结构尺寸(长×宽×高)
柜式:
480mm×625mm×1750mm
琴台:
1080mm×1050mm×1210mm
壁挂式:
490mm×160mm×700mm
1.2.4线制及布线要求
回路总线:
2总线,连接线截面积≥1.0mm²,要求回路线路电阻≤30Ω;
RS485区域显示器:
4总线(RS485通讯+﹑-,电源DC24V﹑GND),通讯线采用双绞线,电源线截面积≥1.0mm²。
当区显数量大于10台时,需由外部电源供电;
多线控制模块:
连接线截面积≥0.75mm²;
第二章控制器结构及配置
2.1控制器面板说明
2.1.1控制器面板示意图(见图2.1)所示
图2.1控制器面板示意图
2.1.2按键说明
“消声”:
停止控制器的报警声响(不能停止警铃输出信号的输出)。
“复位”:
清除所有报警、控制、故障信息,使控制器恢复到正常监控状态。
“F1-F5”:
功能键。
“0-9”:
数字键。
“←↑→↓”:
菜单、项目选择键
“确认”:
操作项目的确认。
注:
按键的具体功能和操作方法请参阅其它章节的详细说明。
2.1.3指示灯说明
火警:
控制器处于火灾报警状态。
启动:
控制器对控制器件发出过启动命令。
故障指示:
控制器内部或其连接的设备、器件有的处于故障状态。
屏蔽指示:
存在被屏蔽的回路或器件。
监管指示:
监管器件处于报警状态。
反馈指示:
控制器件控制的外部设备有的处于动作状态。
延时启动:
存在处于延时启动状态的控制器件。
手动指示:
控制器处于手动状态,只能由手动启动控制器件。
自动指示:
控制器处于自动状态,如果有火警触发信号,控制器将按联动关系自动启动控制器件。
消声指示:
当控制器发出报警声响时,按动“消声”键停止报警声响,同时点亮此灯。
有新的报警信息时,可再次触发声响,同时熄灭此灯。
自检指示:
控制器处于自检状态。
主电指示:
控制器AC220V电源处于正常状态。
备电指示:
控制器备电(蓄电池)处于正常状态。
运行指示:
控制器处于运行状态。
系统故障:
表示控制器内存在严重错误,已经停止工作。
2.2多线制联动控制盘面板说明
多线制联动控制盘(简称多线盘)利用多线控制模块与外部设备进行连接。
每个多线盘可连接8个多线控制模块,编号从1号至8号。
分别对应两个按键及三个指示灯。
多线盘面板示意图(见图2.2)所示
“启动”键:
多线控制手动锁处于“允许”位置时,手动启动相应的多线控制模块
“停止”键:
多线控制手动锁处于“允许”位置时,手动停止相应的多线控制模块
“故障”灯:
多线盘与多线控制模块间断路、短路时亮。
“启动”灯:
启动多线控制模块时亮。
“反馈”灯:
外部被控设备反馈时亮。
图2.2多线盘面板示意图
2.3内部接线说明
内部接线示意图(见图2.3)所示
图2.3内部接线示意图
2.4外部接线说明
控制器通过接线端子排对外接线,以下为各单元板的外部接线示意图(见图2.4、2.5、2.6、2.7)。
图2.4主控板
注:
火警输出,警铃输出在启动时为DC24V电压。
另外警铃输出具有线路检测功能,需在终端并接2K/2W电阻。
图2.5电源
图2.6回路板
图2.7多线单元
第三章控制器安装与调试
3.1开箱检查
检查控制器装箱单的内容是否与该工程配置相符。
打开包装箱后,根据装箱单的内容对箱内的设备逐一检查,若发现问题,请与我公司销售部联系。
3.1.1配件检查
主要检查内容包括:
使用说明书、保险丝、控制器钥匙、产品合格证等。
3.1.2控制器外观检查
1.壳体及面板装配平整,表面清洁,无划伤;
2.壳体颜色一致,面板字迹清晰、端正;
3.液晶显示器、指示灯端正;
4.按键灵活,无卡死现象。
3.1.3控制器内部配置检查
1.检查控制器的内部配置是否符合要求;
2.机内紧固件应无松动现象;
3.机壳内应清洁,无杂物;
4.插接件连接到位,无松动现象。
3.2安装条件及方式
安装距离:
柜式、琴台式控制器后部维修通道宽度应大于1000mm。
3.3开机检查
控制器进入现场后,应接通电源进行开机检查。
注意:
应可靠接地!
1.控制器的液晶屏应正确显示,无缺笔划现象、显示清晰。
2.指示灯显示应正常,主电指示、备电指示常亮,运行指示灯闪亮。
3.执行“自检功能”,所有指示灯应亮、蜂鸣器响。
4.进入正常监控后,观察有无电源故障,操作键盘是否有按键声响,以及多线盘、手动盘等设备是否正常工作。
5.如发现异常,应按故障处理部分适当处理,如问题继续存在,应通知我公司售后服务部。
3.4外部设备检查
检查各个回路总线,多线控制模块的连线以及其它外部设备的线路,查看是否有短路、开路、绝缘电阻小等问题。
检查回路器件状况,即器件数量、编码及工作状态是否符合设计要求,排除存在的故障,做好系统连接的准备。
3.5接线和设置
控制器及外部设备检查完毕后,如各项测试均符合要求,将外部设备与控制器进行正确的连接。
对多线制控制盘、总线手动键盘等进行设置。
3.6调试
1.对控制器进行基本设置、调试功能等系统编程;
2.使控制器所连接的回路器件、配套设备正常工作;
3.进行报警试验;
4.修改系统中的错误;
5.进行自动联动试验;
6.接入重要设备(如气体灭火设备等);
7.填写调试记录表格;
8.对操作者进行培训。
第四章一般用户使用说明
4.1火警信息及处理
4.1.1火警信息显示
当系统内的火警触发器件被触发,控制器将在10s内发出火灾报警信号:
1.控制器液晶显示内容如图4.1所示;
2.控制器发出火警声响,“火警”指示灯亮;
3.控制器火警继电器、警铃继电器启动。
如图4.1所示,除首次火警始终显示在第一条的位置上以外,其它火警信息按着火警发生的时间顺序依次排列。
显示内容依次为序号、回路板号、回路号、器件地址。
图4.1
4.1.2火警的一般处理方法
当发生火警时,应根据控制器的报警信息检查发生火警的部位,确认是否有火灾发生。
若确认是火灾发生,应采取如下措施:
1.启动报警现场的声光报警器,通知现场人员撤离;
2.拨打消防报警电话报警;
3.启动消防灭火设备,可通过控制器的自动联动功能按照事先编制的联动关系直接启动,也可通过控制器的控制功能、多线制盘或手动盘手动启动消防设备。
若为误报警,应采取如下措施:
1.按动“消声”键停止,控制器的报警声响。
2.确认误报警原因并排除,按动“复位”键使控制器恢复正常;
3.如果火灾探测器装置损坏导致的误报警,可将其屏蔽,通知厂家进行维修。
4.2故障信息及处理
4.2.1故障信息显示
系统内的故障信息一般可分为两类:
一类为主控系统故障,如系统故障、主备电故障、总线故障等;另一类是现场设备故障,如探测器故障、控制模块故障。
1.控制器液晶显示故障类型和发生故障的时间;
2.控制器发出故障声响,“故障”指示灯亮。
4.2.2故障的一般处理方法
1.若为主电源故障或主电欠压,应检查220V交流电供电是否正常
2.若为备电故障,应检查蓄电池供电是否正常、备电保险丝是否损坏。
3.若为系统故障,应及时检修,若需关机应做好详细记录。
4.若为现场设备故障,应及时维修,若因特殊原因不能及时排除的故障,应利用屏蔽功能将其暂时屏蔽,待故障排除后再取消屏蔽将设备恢复。
4.3联动信息及处理
4.3.1联动信息显示
联动信息包括启动信息和反馈信息。
当系统中有报警,由控制器自动发出或人为手动发出启动现场设备命令时,控制器显示启动信息。
现场设备启动后,向控制器返回动作信号,控制器显示反馈信息。
1.控制器液晶显示联动信息的类型和发生的时间;
2.启动时发出启动声响,“启动”指示灯亮;反馈时发出反馈声响,“反馈”指示灯亮。
4.3.2联动信息的一般处理方法
当控制器显示联动动信息时,应确认现场的消防设备是否必须启动,否则采取相应的措施使设备停止动作。
可以通过控制器的控制功能、多线制盘或手动盘手动停止消防设备。
注意:
集中机显示区域机信息时,前面有设备号。
显示本机信息时前面无设备号。
4.4信息的查询
当系统中只有一种信息时,系统将全屏显示此类信息,当系统中有多种类型信息时将分窗口显示。
控制器可显示的信息窗口:
火警信息、联动信息、警告信息、监管信息、故障信息、屏蔽信息。
各类信息各自循环显示。
集中机显示区域机信息时,前面有设备号。
显示本机信息时,前面无设备号。
1.按动“F3”键,切换到信息查询窗口;
2.按动“↑”、“↓”键,可查询到该窗口的全部信息;
3.按动“F5”键,退出信息查询状态。
4.5报警声响说明
1.火警:
蜂鸣器常响声;
2.故障:
蜂鸣器间断等长响声;
3.启动:
蜂鸣器一短一长响声;
4.反馈,蜂鸣器二短一长响声。
报警声响优先级依次为:
火警、反馈、启动、故障。
监管部件报警为故障声响。
4.6基本功能
在控制器处于正常监控状态时,按动“F1”键,可进入系统功能界面(如图4.2)。
按动“→”键进入“基本功能”的下一级菜单,按动“←”键即可返回上一级菜单。
图4.2
若控制器设置了操作员密码,则必须输入密码后才可进入菜单。
4.6.1时间设置
1.在“基本功能–时钟设置”界面下(如图4.3),按动“→”键进入“时钟设置”界面;
2.使用“0-9”数字键输入日期、时间,使用“←、→”键移动光标;
3.输入完成后,按动“F5”键进入退出提示窗口,按动“确认”键保存并退出。
图4.3
4.6.2打印设置
1.在“基本功能–打印设置”界面下(如图4.4),按动“→”键进入“打印设置”界面;
2.按动“↑”或“↓”键,选择项目(打印机关、打印全部、打印火警、打印联动);
3.按动“F3”键,选择确认该项目。
图4.4
4.6.3工作模式
1.在“基本功能–工作模式”界面下,按动“→”键进入“工作模式”界面;
2.按动“↑”、“↓”键,选择项目(手动控制/自动控制、背光常亮/背光自动);
3.按动“F3”键,选择方式。
4.6.4操作密码
1.在“基本功能–操作密码”界面下,按动“→”键进入“操作密码”界面;
2.使用“0-9”数字键输入新的密码,或按动“F4”解除密码;
3.按动“F5”键进入退出提示窗口,按动“确认”键保存并退出。
操作密码设置后,除消声、信息查询功能外,使用其它功能时都会显示请输入密码的画面,输入密码后,才可进行进一步的操作。
4.6.5屏蔽设置
此编程项目可对单个回路器件或整个回路进行屏蔽设置。
1.在“基本功能–屏蔽设置”界面下,按动“→”键进入“屏蔽设置”界面;
2.按动“↑”或“↓”键,选择屏蔽类型;
3.输入板号、回路号、地址号后,按动“F2”或“F4”键设置或取消屏蔽。
可使用“←、→”键移动光标。
4.6.6自检功能
在“基本功能–自检功能”界面下,按动“→”键,启动控制器自检功能。
4.6.7系统信息
在“基本功能–系统信息”界面下,按动“→”键,查看看当前系统中各回路器件数量、各种RS485设备数量等信息。
4.7控制功能
在控制器处于监控状态时,按动“F2”键,进入“控制功能”界面,(如图4.5)。
按动“↑”或“↓”键,选择控制的项目。
图4.5
4.7.1警铃输出信号的控制
按动“F2”键,启动警铃继电器输出电压;按动“F4”键,停止警铃继电器输出电压。
4.7.2控制模块的控制
可以控制本机或网络控制器的控制模块,输入设备号(控制本机的控制模块时,输入00设备即可)、板号、回路号、地址号后,按动“F2”键启动;按动“F4”停止。
可使用“←、→”键移动光标。
4.7.3控制模块组
输入组号后,按动“F2”键启动该组的所有控制器件;按动“F4”停止该组的所有控制器件。
4.7.4类型控制
1.按动“→”键,进入类型显示界面,(如图4.6)
图4.6
2.输入类型代码后,按动“确认”键,显示该类型的所有回路控制器件(如图4.7),按动“F1”键翻页;
3.显示格式为:
序号、板号-回路号-地址号。
按动“↑”或“↓”键选择,按动“F2”键启动,按动“F4”键停止。
图4.7
4.8复位功能
当火警或故障等处理完毕后,应对控制器进行复位操作,操作方法为按动“复位”键。
如果控制器设置了操作密码则输入密码并确认。
复位可实现以下功能:
1.清除当前所有信息包括火警、联动和故障等信息。
2.复位所有连接的设备。
第五章调试用户使用说明
5.1调试功能
包括联网设置、调试密码、自动登录、回路器件、RS485设备、探测组、控制组、描述词组、初始化等项目。
5.1.1联网设置
本控制器有三种工作方式,独立型:
单独使用;区域型:
作为网络从机接入其它控制器或CRT管理系统组成的网络中(本机网址1-99);集中型:
作为网络主机接入到网络中,网络设备的数量限制为8个(本机网址1-8,网络设备地址1-8),集中型显示区域型设备信息时前面有设备号,显示本机信息时,前面无设备号。
1.在“调试功能–联网设置”界面下(如图5.1),按动“→”键进入“联网设置”界面;
2.按动“F3”键,设置联网类型;
3.输入本机的网络地址,如为集中型还需设置网络的其它区域设备
4.按动“F5”键进入退出提示窗口,按动“确认”键保存并退出。
图5.1
5.1.2调试密码
调试密码设置的操作方法同基本功能中的操作密码。
调试密码的权限要高于操作密码。
所以可用调试密码代替操作密码,但操作密码不可以代替调试密码。
设置调试员密码可防止无关人员随意更改系统重要的编程设置,保证系统的可靠运行。
5.1.3自动登录
自动检测与控制器连接的设备的数量和类型。
1.在“调试功能–自动登陆”界面下,按动“→”键,进入“自动登陆”界面;
2.每块回路板后,依次显示“板号登陆中1回路器件总数-2回路器件总数”。
登陆结束后,显示“板号完成1回路器件总数-2回路器件总数”。
3.按动“F3”键,切换界面,按动“↑↓”键,查询各回路板回路器件的类型,
4.登入完成后,按动“F5”键进入退出提示窗口,按动“确认”键保存并退出;按动“F5”键,不保存退出。
5.1.4回路器件
输入回路板号、回路号后,按动“确认”键,进入“回路器件”的编程界面。
此项设置包含回路器件的所有信息,需逐项按动“确认”键进行确认。
可按动“↑”键回到上一项,每项设置均可用“F1”键连续设置相同的回路器件。
下面分项介绍:
位号:
使用“0-9”数字键、“↑”、“↓”键输入,位号范围:
1-254。
位号改变后,显示的信
息与新的位号相对应。
类型:
使用“0-9”数字键、“F3”键更改类型,不同的类型对应不同的显示界面(如图5.2或5.3)。
区号/楼层:
使用“F3”键切换区号/正楼层/负楼层。
区号范围为1-999区,正楼层1-999层,
负楼层-1-至-99层。
房间/描述:
使用“F3”键切换房间号/描述信息。
房间号范围1-9999。
描述信息需输入描述词组号,范围为1-999。
描述词组的具体内容在“调试功能-描述词组”中设置。
对应区显:
对应的RS485总线区显将显示该器件的火警、故障信息,此项设置仅针对火灾触发器
件。
属探测组:
可归属2个探测组,探测组号范围1-999。
每个探测组内器件的数量不受限制。
此项
设置仅针对火灾触发器件。
联动控制:
可联动3个控制组,控制组号范围1-999。
此项设置仅针对火灾触发器件。
延时启动:
控制器件接收自动启动命令时,延时启动的时间。
范围1-255秒。
此项设置仅针对控
制器件。
联动方式:
使用“F3”键切换受控/手动/自动。
控制器对此器件的手动控制操作不受此项设置的
限制,只是控制器处于自动方式工作时,只能联动设置为受控和自动方式的控制器件;控制器处于手动方式工作时,只能联动设置为自动方式的控制器件。
此项设置仅针对控制器件。
多只启动:
使用“F3”键切换开/关。
控制器对此器件的手动控制操作不受此项设置的限制,设
置为“开”时,只有在控制器对此控制器件发出两次或两次以上由不同火灾信号触发的联动命令时,才能启动此控制器件。
此项设置仅针对控制器件。
反馈联动:
此控制器件反馈后,可联动3个控制组,控制组号范围1-999。
此项设置仅针对控制
器件。
图5.2
图5.3
5.1.5RS485设备
5.1.5.1设备类型
设置控制器所连接的RS485设备的类型。
(如图5.4)
按动“↑”或“↓”键选择设备号;按动“F3”键,选择相应设备号的类型;按动“F1”键翻页。
图5.4
5.1.5.2手动盘
设置总线制手动控制盘上各按键所对应的控制组号。
通过此项设置,按动手动盘上的按键就可以启动/停止相应控制组内的所有控制器件。
1.输入手动盘号后,按动“确认”键,进入编程界面(事先须在“类型设置”中设置手动盘)。
如图(5.5)
2.按动“↑”或“↓”键选择键号;使用“0-9”键,输入键号对应的控制组号;按动“F1”键翻页。
图5.5
5.1.5.3电话盘
设置电话盘上的各分机所对应的电话模块号。
1.输入电话盘号后,按动“确认”键,进入编程界面(事先须在“类型设置”中设置电话盘)。
如图(5.6)
2.按动“↑”或“↓”键选择分机号;按动“0-9”键,输入分机对应的设备号,回路板号,回路号,电话模块号;按动“F1”键翻页。
对于本控制器的电话模块,可不必输入设备号。
图5.6
5.1.6探测组
此功能用来设置探测器组联动的控制组(如图5.7)。
分组内、组外设置,满足条件时,可分别联动3个控制组。
组内:
“相与联动”项设置为0或1时,该组内有任意1个器件报火警,将直接联动控制组。
“相与联动”项设置为n(≥2)时,该组内只有任意n个器件报火警,才能联动控制组。
组间:
本探测组和相与的探测组内均有器件报火警时,才能联动控制组。
设置相与的探测器组必须相互设置相与功能,取消时也必须相互取消。
图5.7
5.1.7控制组
5.1.7.1组内器件
设置本机控制组内所包含的控制器件(如图5.8)。
每个控制组最多可包含32个控制器件,控制器件可以为总线控制模块、多线控制模块和其它RS485设备所连接的控制器件。
按动“F3”键,切换类型;使用“0-9”数字键,输入地址;按动“F1”键翻页。
对于本控制器的控制器件,可不必输入设备号。
图5.8
5.1.7.2定时控制
设置对控制组的定时控制。
在启动和停止时间选项上可设置启动和停止的具体时间。
最多可设置4个控制组。
如图(5.9)
图5.9
5.1.8描述词组
描述词组用于器件的描述信息。
设置描述词组代码对应的汉字信息。
用户可自定义999个词组(编号:
1-999),每个词组最多8个汉字,以4位区位码方式输入汉字(区位码表见附录)。
(如图5.10)
图5.10
5.1.9初始化
用于清除控制器的所有编程数据。
进入此项功能后,如果确定要清除编程结果,则按动“确认”键;否则按动“F5”键返回。
注意:
此功能只能在调试阶段使用,请谨慎使用!
5.2测试功能
包括回馈电流、数据采样、编码功能(如图5.11)
图5.11
5.2.1回馈电流
回路器件以电流方式向控制器返回状态信息,通过分析回馈电流可以了解整个回路、回路器件的工作情况。
此功能不影响正常运行。
1.按动“F3”键,选择回馈电流的类型;
2.按动“F2”键开始,按动“F4”键停止;
3.按动“F5”返回。
(只能在回馈电流停止时,才能返回)
5.2.2数据采样
数据采样用于分析探测器的工作状态,了解探测器工作的环境。
可以采样单个探测器的数据,也可以采样整个回路的数据;以曲线或数据的方式显示。
1.按动“F3”键,选择数据采样的类型;
2.按动“F2”键开始,按动“F4”键停止,按动“F1”切换曲线显示和数据显示。
3.按动“F5”返回。
(只能在数据采样停止时,才能返回)
5.2.3编码功能
输入板号,按动“确认”键,进入编码功能。
注意:
作为编码使用的回路板将切断本回路板的所有回路输出,只有退出编码功能时,才能重新接通!
第六章故障处理和维护
6.1一般性故障处理
序号
故障现象
原因
解决方法
1
开机后显示不正常
1.电源不正常
2.液晶排线接触不良
1.检查电源,DC-DC电源模块
2.检查液晶排线
2
主电故障
1.无交流电
2.保险丝坏
3.电源信号检测线接触不良