进场原材料成品半成品监理实施细则DOC.docx
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进场原材料成品半成品监理实施细则DOC
芜湖发电厂五期煤码头工程
原材料、半成品、成品检验
监理实施细则
监理工程师：
总监理工程师：
镇江市兴华工程建设监理有限责任公司
芜湖发电厂五期煤码头工程监理部
2009-03-25
目录
（一）工程概况
（二）监理细则编制依据
（三）监理目标
（四）监理程序
（五）监理技术要点
（六）成品、半成品控制
一、工程概况
本工程位于芜湖市四褐山重点工业区四褐山下游侧、芜湖发电厂五期扩建工程厂址范围内，上游距规划的厂区取水口360m，下游距规划的排水口271m。
主要建设5000DWT级专用煤炭进口码头一座，设2个泊位，平面尺度为210m（长）×20m（宽）；采用整桩台结构，排架间距7.4m，基础采用Ø900㎜和Ø800㎜钢管桩。
上部结构由现浇横梁、预制纵梁系、预制面板和现浇面层组成。
根据水位差设三层系缆平台，顶层系缆平台利用码头面，下两层系缆平台由钢系船梁、钢联梁、钢走道梁和钢走道板组成。
引桥一座，长204.2m，宽4.5m；皮带机廊道长304.2m，宽4.5m；引桥采用架空排架结构，排架间距主要为15m；基础采用Ø900㎜钢管桩和Ø1000㎜钻孔灌注桩，上部结构由现浇地梁、立柱、联梁、横梁、预制空心板及现浇面层组成。
水上沉桩数量：
共165根,其中Ø900㎜钢管桩160根、Ø800㎜钢管桩5根；引桥钻孔桩34根。
其他相应配置装卸工艺设备、供电、照明、给排水、消防及辅助生产建筑等相关配套设施。
二、监理细则编制依据
2-1、本工程监理规划；
2-2、《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291--98）；
2-3、《水运工程质量检验标准》（JTS257--2008）；
2-4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268--96）；
2-5、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269--96）；
2-6、《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270--98）；
2-7、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）；
2-8、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）；
2-9、《金属拉伸试验方法》（GB228）；
2-10、《金属弯曲试验方法》（GB232）；
2-11、《钢筋平面反向弯曲试验方法》（GB5029）；
2-12、码头施工图纸等设计文件；
2-13、其他有关规范和标准。
三、监理目标
3-1、确保本工程所使用的建筑原材料质量、规格和数量符合规范和设计要求，杜绝假冒伪劣材料、“三无”材料用在本工程上。
3-2、建立进场原材料使用台帐，在原材料的使用方面要求做到具有可追溯性。
四、监理程序
原材料质量控制监理程序：
否
是
4-1、原材料进场后，要求分门别类堆放整齐，并且要挂牌明示。
4-2、原材料进场后，施工单位应及时收集原材料合格证，填写工程材料（试验）送检见证单，通知监理工程师见证取样和送检。
监理工程师认为有必要时，将同时进行抽检，抽检频率为≥10%。
4-3、原材料检验报告出来后：
4-3-1、对试验结果不符合规范和设计要求的材料，坚决退场（钢筋试验不合格的可加倍取样试验，如仍不合格，则禁止使用）。
4-3-2、对试验结果符合规范和设计要求的材料，施工单位应及时填写原材料报验单，附件：
监理见证单、原材料检验报告和原材料合格证，报经监理工程师、业主审核确认合格、同意后，方可投入使用。
4-4、施工单位在原材料使用过程中要建立明晰的原材料领用台帐，以保证在原材料的使用方面具有可追溯性。
五、监理技术要点
5-1、原材料的检测试验
5-1-1、原材料的检验项目与取样要求
材料名称
检验项目
取样要求
水泥
标准稠度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、细度、安定性
同厂、同期到达、同标号、同品种每400吨为一批，不足400吨也按一批取样；取样部位一般在20个不同部位取等量样品，总量不少于10kg
钢筋
公称尺寸、抗拉强度、屈服强度、冷弯、延伸率
同厂家、同型号、同炉号每60吨为一批，不足60吨也为一批,不大于100盘为一批
焊接接头
拉力、冷弯
每300件中取一组（三件）
砖
级配、含泥量、容重、含水量、
有机质含量
每400吨为一批，不足400吨也为一批
石子
级配、容重、含泥量、有机质含量、压碎值
每400吨为一批，不足400吨也为一批
化学添加剂
出厂合格证、使用说明、试配试验
按规定要求进行
5-1-2、施工单位应做好进场原材料的报验工作，未经监理工程师的同意，不得投入使用。
5-1-3施工单位原材料检测试验实行监理见证取样送检制度：
（1）、未经监理见证取样的试验无效；
（2）、没有产品质量合格证或质量保证书的原材料材料监理不予见证取样。
5-2、监理平行检测
5-2-1、在见证施工单位取样、送检的基础之上，监理认为有必要时要同时进行平行取样检测，检测频率为≥10%；
5-2-2、监理对施工单位检验过程进行旁站监理，对施工单位的试验方法、程序是否符合规范要求进行检查。
5-3、原材料的堆放和存储
5-3-1、水泥应按品种、标号、批次分别运输、装卸、存放，不得混装，并应严防受潮，在使用过程中要主要水泥的出厂日期及有效期，过期水泥禁止使用。
5-3-2、钢筋进场后，必须保留牌号，并按炉（批）号及直径规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。
5-3-3、粗、细骨料运输与储存时不得混入影响混凝土质量的有害杂物，宜按不同品种、粒径分级堆放，堆放场地宜铺筑混凝土地面，地面应平整、排水畅通。
5-3-4、外加剂应按其产品使用说明书所要求的才、储存条件分门别类堆放，不得混杂，并且要有醒目的标志，同时在使用过程中要主要外加剂出厂日期及的有效期，过期或失效产品禁止使用。
5-3-5、粉煤灰应按品种、等级分别运输、存储，不得混杂，并不得混入杂物。
5-4、各主要原材料的质量指标及技术要点：
一、水泥
1、配制混凝土所用的水泥均应符合有关现行国家标准。
2、在混凝土施工中，应根据不同地区、不同部位选用适当的水泥品种。
3、结构混凝土所用水泥的标号，不得低于32.5号
4、水泥要按规定要求进行抗压强度试验，必要时要做安定性试验。
二、钢筋、钢筋焊接
1、钢筋混凝土所用钢筋的种类、钢号和直径应按设计规定采用，其质量必须符合现行国家标准。
2、钢筋应有出厂证明或检验报告单，每捆（盘）均应有标牌。
3、钢筋进场时应按炉（批）号及直径分批验收，验收内容包括查明标牌、外观检查，并应在使用之前进行力学、工艺性能试验。
4、常用钢筋的力学、工艺性能如下：
（1）、热扎光圆钢筋的力学、工艺性能：
（GB13013-91）
表面
形状
钢筋
级别
强度等级
代号
公称直径
（mm）
屈服点
（Mpa）
抗拉强度
（Mpa）
伸长率
（%）
冷弯
光圆
Ⅰ
R235
8~20
235
≥370
25
180。
；d=ɑ
注：
d-----弯心直径；ɑ-----钢筋公称直径
（2）、热扎带肋钢筋的力学、工艺性能：
（GB1499-91）
表面
形状
钢筋
级别
强度等级
代号
公称直径
（mm）
屈服点
（Mpa）
抗拉强度
（Mpa）
伸长率
（%）
冷弯
月牙肋
Ⅱ
RL335
8~25
335
≥
510
16
180。
；d=3ɑ
28~40
490
180。
；d=4ɑ
Ⅲ
RL400
8~25
400
570
14
90。
；d=3ɑ
28~40
90。
；d=4ɑ
等高肋
Ⅳ
RL540
8~25
540
835
10
90。
；d=5ɑ
28~40
90。
；d=6ɑ
注：
d-----弯心直径；ɑ-----钢筋公称直径
（3）、余热处理钢筋的力学、工艺性能：
（GB13014-91）
表面
形状
钢筋
级别
强度等级
代号
公称直径
（mm）
屈服点
（Mpa）
抗拉强度
（Mpa）
伸长率
（%）
冷弯
月牙肋
Ⅲ
KL400
8~25
440
≥600
14
90。
；d=3ɑ
28~40
90。
；d=4ɑ
注：
d-----弯心直径；ɑ-----钢筋公称直径
5、钢筋焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）等有关规定，其检验数量按《水运工程质量检验标准》执行。
附表：
序号
名称
试验或检验项目
抽样组批原则
01
闪光对焊
抗拉强度、弯曲试验
以同一台班、同一焊工、同一级别的每300个接头为一批。
02
电弧焊
以同一级别、同一接头形式的300个接头为一批，不足300个也按一批。
三、细骨料
1、拌制混凝土应采用质地坚固、粒径在5mm以下的岩石颗粒（砂）作为细骨料；
2、细骨料应选用具有级配较好，细度模数Mx在2.5以上的中粗砂。
3、细骨料中的杂质含量限值应符合规范要求：
项次
项目
≥C30
1
含泥量（以重量百分比计）
≤3.0
≤5.0
其中泥块含量（以重量百分比计）
2
云母含量（以重量百分计）
≤1.0
<2.0
3
轻物质（以重量百分比计）
≤2.0
4
硫化物及硫酸盐含量（以SO3重量百分计）
≤1.0
5
有机物含量（用比色法）
≤1.0
四、粗骨料
1、配制混凝土应采用质地坚硬、具有良好级配的碎石；其强度可用岩石的抗压强度和压碎值指标两种方法进行检验。
2、进场粗骨料应按批检验其颗粒级配、含泥量几粗骨料的针、片状颗粒含量、压碎值指标，必要是还应检验其他质量指标。
（1）、粗骨料（石灰岩）的抗压强度或压碎指标值：
项次
项目
混凝土强度（Mpa）
C10~C35
C40~C60
1
立方体抗压强度（Mpa）
≥60
≥80
2
压碎指标值（%）
≤16
≤10
（2）、粗骨料的杂质含量限值：
项次
项目
混凝土强度（Mpa）
≥C30
1
总含泥量（以重量百分比计）
≤1.0
≤1.0
2
水溶性硫酸盐及硫化物（以SO3的重量百分比计）
≤1.0
3
有机物含量
用比色法试验，颜色不宜深于标准色。
当深于标准色时，应进行混凝土对比试验，其强度降低率不应大于5%
（3）、粗骨料的针、片状颗粒含量限值：
项次
项目
混凝土强度（Mpa）
≥C30
1
针、片状含量（重量百分比）
≤15
≤25
2
山皮水锈颗粒含量（重量百分比）
≤25
≤30
3、粗骨料的最大粒径应符合下列要求：
（1）、不大于80mm;
（2）、不大于构件截面最小尺寸的1/4；
（3）、不大于钢筋（包括预应力筋）最小净距的3/4；
五、化学添加剂
1、混凝土外加剂的质量必须符合现行国家标准几现行行业标准《混凝土外加剂》（GB8076、JC473～476）；
2、对外加剂应检查出厂时附有的技术文件，包括产品名称、型号、主要特性及成分、适用范围及适宜的掺量、性能检验合格证、存储条件及有效期、使用方法、注意事项及出厂日期等。
3、混凝土外加剂在必要时要进行试配试验。
六、粉煤灰
1、在施工中，在混凝土中掺加的粉煤灰应是质量稳定并附有品质检验书的商品，其品质必须符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）中的有关规定，粉煤灰品质检验按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）中有关规定进行。
项次
粉煤灰等级
使用范围
1
Ⅰ级
钢筋混凝土和跨度不大于6m的先张预应力混凝土及后张无粘着预应力混凝土
2
Ⅱ级
钢筋混凝土和C30及其以上的素混凝土
3
Ⅲ级
C30以下的素混凝土
2、混凝土中掺入粉煤灰可采用等量取代法。
七、拌和用水
混凝土拌和用水要求使用自来水，水中氯离子含量不宜大于200mg/L。
六、成品、半成品控制
1、成品商品砼：
对使用的商品砼要求施工单位提供资质证书、营业执照、生产许可证等相关证书，砼配置要有砼配合比报验单及原材料相关检测报告。
对现场来样砼严禁进行现场加水现象，雨天施工要控制好对水灰比。
2、成品钢管桩：
对所生产钢管桩的厂家要求施工单位上报产家资质证书、营业执照、生产许可证等相关证件，并对进场钢管桩要求提供出厂合格证和无损探伤报告及原材材质报告，对进场的每船桩长及钢管壁厚进行检查，抽检10%~20%做好监理平等抽检记录。
钢管桩允许偏差、检验数量。
序号
项目
允许偏差（mm）
检测点
检验方法
01
外周长
+5s/1000且不大于10
2
用钢卷尺量两端
02
管端平整度
2
1
用1/4周长弧形靠尺或用V形尺量，取最大值
03
桩长度
+300
1
用钢卷尺量
04
管节对接错台
不大于3
1
用焊口检测器量，取大值
05
壁厚
0
1
用游标卡尺量
3、半成品控制
3-1、对制作完成的半成品钢筋应分规格、型号进行堆放，并应垫起，有防止雨淋的保护措施和地面排水，挂上标识牌，应有尺寸、规格、圆形和使用部位，并应有检查签字。
3-2、对所有进场的半成品材料、构配件检查出厂合格证和质量证明文件，验收合格后方可使用。
监理机构：
镇江市兴华工程建设监理有限责任公司
芜湖发电厂五期煤码头工程监理部
2009年03月25日
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