瓦楞纸箱结构设计技术基础讲座.docx
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瓦楞纸箱结构设计技术基础讲座
瓦楞纸箱结构设计技术基础讲座
第一章瓦楞纸箱结构设计
第一节瓦楞纸箱箱型结构
瓦楞纸箱箱型结构，国际上通用欧洲瓦楞纸箱制造商联合会FEFCO和瑞士纸板协会ASSCO联合制定的国际纸箱箱型标准。
这一标准经国际瓦楞纸板协会批准在国际间通用。
分标准和非标准。
一、标准型
按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基型和组合型两大类。
1、基型。
一般用4位数表示，前两位表示箱种类，后两位表示同一箱型中不同的纸箱式样。
02－开槽型箱
这种箱型以摇盖型为代表，上下有摇盖。
同时也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。
02型应用最为广泛，是目前我国最常用的主要箱型。
03－套合型纸箱
该箱型结构多由两件或多件组成，以俗称天地盖纸箱为代表，其特点是盖和箱（有时也包括箱底）分开，它的挺力和耐压强度较好。
在结构设计时，首先应计算底部尺寸，然后根据底部的外部尺寸确定盖的制造尺寸。
04－折叠型纸箱
通常由一页纸板经压痕、模切而成型，不需钉合与粘合。
05－滑盖型纸箱
又叫抽屉式纸箱，整箱由两件或多件组成，即该箱型由内装箱或框架及套壳（外套）组成。
它加工较为复杂，费时，但比其它箱型省料，目前广泛用于中、低档商品的包装。
多用于中包装，直接作运输包装的则较少。
06－固定型纸箱
俗称布利斯（Bliss）箱，它是立体纸箱的代表，其结构由两个端面板与主体板用钉合或其它的方法组合成箱，底部为整体，搬移方便，一般用于包装易碎品，此外还适用较大商品的包装。
但其加工成型非常费时。
07－自动型纸箱
是由一页成型，仅有少量粘合，运输及仓储（空箱）时呈平板状，使用时只要打开箱体即可自动固定成型。
其特点是底部自动锁合，其底部比较牢固，适用于大批量的厂商使用。
不过它同03类盘式自动折叠纸箱结构相同，但是03类箱体箱盖是独立平放的（平叠），套合后即不能平叠。
09－内衬件
包括衬垫、隔板、垫板等45个品种。
其中：
a、平板型（0900~0903）：
主要用于将内装物分隔为上下两层、前后左右两部分。
b、平套型（0904~0910）：
主要起加强作用，使箱底不致于因载重而下沉，并增加瓦楞纸箱的抗压强度。
c、直套型（0913~0929）：
起分隔作用及加强瓦楞纸箱的抗压强度，尤其是在堆码时保护最下层纸箱不会压塌。
d、隔板型（0930~0935）：
分隔内装物，使其不相互碰撞。
e、填充型（0940~0967）：
填充瓦楞纸箱上端空间，不使内装物在箱内跳动。
f、角型（0970~0976）：
填充瓦楞纸箱四角，以固定内装物。
2、组合型。
组合型是基型的组合，即由两种以上的基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。
（见图1）
例1：
瓦楞纸箱上摇盖用0204型，下摇盖用0215型，表示：
0204/0215
2、纸箱采用0303型，但箱盖部分的斜折线（对折线）改在BH面，而箱体部分的斜折线仍在LH面上：
表示方法0303BH/LH。
（图2）
3、纸箱箱体为0320型，封口钉合，采用P型提手、上摇盖采用0209型，下摇盖采用0204型，箱内有0399型6×4衬格。
表示方法：
0320；上盖0209；下盖0204；S；P；衬格0933，6×4或0320（0209/0204）；S；P；0933，6×4。
（见图3）
二、非标准型
1、包卷式纸箱结构
a、包卷式与0201纸箱的楞向不同。
b、0201纸箱内的摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式则不同。
c、包卷式纸箱一般采用高速自动包装机对产品进行色装作业。
它不象0201型纸箱，需要在纸箱厂完成整个制箱过程，送到用户厂后再将产品装填到成型箱中。
2、包卷式纸箱的优点：
由于包卷式纸箱的成型方式不同于标准箱型，所以它具有以下优点：
a、包装同样的内装物，瓦楞纸板用量少于0201型纸箱。
因开口方向不同。
b、包卷式的包装方式比0201型纸箱贴得更紧。
c、可以实现变速自动包装（其实0201型也能实现高速自动化包装）。
3、包卷式纸箱的缺点：
a、由于摇盖位于纸箱的左右方，而且垂直于地面，所以抗压强度比0201型纸箱约低20%，因而内装物品种受到一定限制，仅适合自身能承受重量的物品。
b、若高度加大，则瓦楞纸板用量增大，不利于降低成本。
c、只适合大批量生产。
2、分离式纸箱
①改进型分离式纸箱（见图4）
a、顶面连接方式：
用一块顶面板将两个敝口箱封合，顶面板中间的胶带撕开，箱体一分这二。
b、粘合剂粘合方式：
粘合剂将两个0201型箱的接头与对方箱体互相粘合。
c、连接板插入方式：
一对0201箱型的两侧各用一块插板连接，撕开插板中央胶带，箱体分离。
d、连接板间隙固定方式：
将两个或三个纸箱并排，用瓦楞连接板在纸箱的顶面和底面（内摇盖在外、外摇盖在内）将单个纸箱连接起来，形成固定的组合箱。
②新型分离式纸箱（见图5）分N、F、DP型
一般采用H型中隔板插入方式。
H型中隔板与包卷式纸箱结合，包卷式纸箱上的胶带撕开后，箱体分离。
F型包卷式纸箱具有以下优点：
注：
N型包卷式是平放的0201型；F型是平放的0209型；两种都可一分为二；而DP型可一分为三。
a、包装单位趋向更小化，可一分为二。
b、包装强度提高，与普通包卷式纸箱相比，由于纸箱侧壁均为垂直瓦楞，中间加有H型隔板，所以抗压强度提高。
c、包装材料成本降低，与前面的其它分离式纸箱相比，纸板用量大约节省20%，与0201型相比，若考虑隔板，则纸板节省率可达40%，成本大约降低20－30%。
DP型包卷式纸箱，箱体分解后，摇盖可以重新密封（见图6）
3、三角柱型纸箱
①三角柱纸箱结构类型（见图7）
三角柱纸箱不同于0970-0976型角衬，它是箱体与角衬一页成型瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而可提高抗压强度20-50%。
②三角柱瓦楞纸箱的特点：
（见图8）
a、与一般瓦楞纸箱相比，在标准状态下（20℃，65%RH）（相对温度），抗压强度提高20-30%，高湿状态下（40℃，90%RH），提高40-60%。
b、箱体不发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显。
c、从结构上看，角隅部分比较坚固，在跌落冲击与振动时，内装物破损率极低。
d、施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌。
e、托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。
4、大型纸箱
大型纸箱可替代大型木箱、小型集装箱和集装袋，主要适用于：
a、大型商品
b、中型商品组合成大型
c、小型商品排列组合成大型
d、粉状、颗粒状商品
大型瓦楞纸箱分两类
①摇盖箱（见图9~10）
大型箱（摇盖）类似02型，为了提高强度，使用双瓦楞、三瓦楞或x－PLY（楞向交错）超强瓦楞板制成，箱内还可加衬单、双、三瓦楞纸板，为了防止箱底变形，可用一种箱底箱盖可拆叠式大型箱盖。
与比相反，如果不承受大负荷，节约包装材料、可缩短摇盖、内嵌一底板。
②套合箱（见图11~15）
套合大型箱类似于03型箱，即在矩形或多角形箱套上下盖。
图11是组合式大型套合箱，图12是前开式套合箱，可替代铁箱，图13是深型套合箱，高度可达2350mm。
由于内装物本身的特性（粉状、颗粒状）会造成矩形箱箱体变形，因此为增加强度，套合箱多采用多边形，并以八边形为主。
图14、图15为可拆叠式套合箱。
5、新型隔板（见图16）
第二节关于双拱力学型纸版
目前，市上最常用的瓦楞纸板楞型为：
A、B、C、E楞，使用较多的瓦楞纸板种类除两层纸板外，一般常用三层纸板、五层纸版、七层（又叫算术叠加型）纸板，如图17。
两层纸板：
又叫作单面瓦楞纸板或一平一瓦，即：
瓦楞纸/里纸，此类纸板除用于包裹产品或个别零件外，还可用作衬垫起缓冲和固定作用，也可同印刷后的彩面经人工或机器粘合成彩箱或彩盒纸板。
三层纸板：
又叫作单层纸板，即：
面纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
A、B、C、E楞，此类纸板多用于纸盒包装，也时常用于小型的外包装箱，如b、c图所示。
五层纸板：
又叫作双层纸板，即：
面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
AB、AC、CB、AA、BB楞，此类纸板多用于外包装箱，如f图所示。
七层纸板：
常见的为算术叠加型，即：
面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，所谓算术叠加就是在五层纸板的中间加一层瓦楞纸和格纸即成为七层纸板，再加一层瓦楞纸和格纸即成为九层纸板，这里的七层算术叠加是指专用的七层纸板线生产出来的瓦楞纸板而不是手工方式粘合叠加出来的瓦楞纸板，常用的楞型有：
AAB、ABB、ACB楞，此类纸板多用于大型和重型包装箱，如j图所示。
除第一种特殊的两层纸板外，以上方式加工的纸板只能为奇数，即：
三层、五层、七层、九层瓦楞纸板，而无法生产偶数型瓦楞纸板，也就是四层、六层瓦楞纸板，这种偶数型瓦楞纸板又叫双拱力学型纸板。
在西南地区，华亚包装有限公司能生产这种瓦楞纸板，这条纸板生产线是华亚公司上个世纪九十年代中期从美国引进的一条低克重高速自动化生产线，该设备除能生产双拱力学型瓦楞纸板外，还具有面纸涂拨水剂，里纸涂腊，面纸涂白，里纸加丝拉带等多种功能。
四层纸板：
又叫双拱四层纸板，即：
面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
A2、B2楞，此类纸板多用于处包装箱，如d、e图所示。
六层纸板：
又叫双拱六层纸板，即：
面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
A2B楞，或者面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
AB2楞，此类纸板多用于大型外包装箱，如g、h图所示。
七层纸板：
又叫双拱七层纸板，即：
面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：
A2B2楞，此类纸板多用于大型和重型包装箱，如I图所示。
双拱力学型瓦楞纸板与一般的三层、五层、七层瓦楞纸板相比有什么不同和优势？
1、双拱瓦楞就是在两层瓦楞原纸中间涂布粘合剂后用高温高压的方式将两层瓦楞原纸压制成瓦楞，再用胶水将面里纸粘合成瓦楞纸板。
一般瓦楞只是通过高温高压的方式压制成瓦楞，而前一种比后一种成型效果好，边压强度高（两种方式成型后的瓦楞原纸在克重相等前提下），如表1所示。
2、四层与五层、六层与七层相比少用一层格纸，价格相比就要少些。
3、双拱四层与叠加五层，双拱七层与算术叠加七层相比纸板厚度要薄很多，便于仓储和运输。
表1多种楞型纸板检测数据
产品名称
用料结构
检测项目及检测数据
AD钙奶（B楞）
面：
170g白板纸里：
220g瓦：
160g
水份：
8.4%边压：
3817N/m
耐破：
718kpa
乐百氏（C楞）
面：
220g里：
2#250g瓦：
170g
水份：
7.8%边压：
4795N/m
耐破：
852kpa
娃哈哈（A楞）
面：
220g白板纸里：
1#250g瓦：
170g
水份：
7.7%边压：
5115N/m
耐破：
889kpa
（A2楞）
面：
1#250g里：
1#250g瓦：
127g×2
水份：
10.9%边压：
5965N/m
耐破：
845kpa戳穿：
8J
（B2楞）
面：
进口200g里：
进口200g瓦：
160g×2
水份：
9.3%边压：
7820N/m
耐破：
1658kpa戳穿：
8.7J
摩托车（AB楞）
面：
1#250g里：
2#250g瓦：
180g×2隔：
200g茶板
水份：
11%边压：
7120N/m
耐破：
1118kpa戳穿：
9.9J
摩托车（AC楞）
面：
1#300g里：
2#300g瓦：
180g×2隔：
250g茶板
水份：
7.6%边压：
11705N/m
耐破：
1629kpa戳穿：
11.4J
泸州酒箱（BC楞）
面：
2#250g里：
2#220g瓦：
160g×2隔：
250g茶板
水份：
9.2%边压：
6275N/m
耐破：
1117kpa戳穿：
8.8J
摩托车（A2B楞）
（双拱六层）
面：
280g里：
280g瓦：
180g×127隔：
250g茶板
水份：
9.1%边压：
11850N/m
耐破：
1645kpa戳穿：
12.4J
摩托车（ACB楞）
（七层）
面：
280g里：
280g瓦：
180g×2隔：
180g×2
水份：
8.7%边压：
12364N/m
耐破：
1438kpa戳穿：
16.5J
摩托车（A2B2楞）
（双拱七层）
面：
A级220g里：
A级220g瓦：
180g×2127g×2隔：
2#250g
水份：
9.2%边压：
14480N/m
耐破：
2096kpa戳穿：
17.5J
第三节瓦楞纸箱尺寸设计
在进行瓦楞纸箱尺寸设计时，必须对内装物排列方式，理想尺寸比例进行全面的考虑。
一、1、排列数目（用户提供中盒样品一只）
公式：
n=nc×nb×nh
n－单个纸箱内装物总数
nc－纸箱长度方向上排列内装物数量
nb－纸箱宽度方向上排列内装物数量
nh－纸箱高度方向上排列内装物数量
如果内装物总数不变、方向不变、仅仅改变内装物的排列数目，就有可能造成纸箱形状的改变，进而改变纸箱强度和纸板用量，所以排列数目是排列方式的一个重要因素。
2、排列方向
对于内装物来说，按其本身的长、宽、高和瓦楞纸箱的长、宽、高的相对方向，同一排列数目可以有6种排列方向。
（图18）
如图：
以中包装物本身的特性，某些排列方向是不允许使用的，例如：
盒装的洗衣粉、月饼、服装其自身的平面无法承受其一定的重要，易变形，因此不允许平放。
再如，玻璃瓶、洗发水之类的包装，自身能承受一定的压力，又不适于平放与侧面只能立放。
如果是袋包装，要是采用立放，一但袋包装受压很容易使外包装严重变形。
若是平放袋包装自身还能承受一定的压力，也不易使纸箱变形，因此适于平放。
如果对于能承载一定负荷以提高纸箱抗压强度的中包装，则可考虑选用高度大的纸箱，但应注意以下几点：
①是否就料？
②宽高比例过大，是否容易倾倒？
③是否符合人体工程学，易于搬运？
瓦楞纸箱内装物的排列种类很多，如24盒装，可以排列的方法达75×6种，但绝大多数的排列方式是不可接受的。
问题在于怎样分析，加以比较，弃粗取精，淘汰大多数，从中选出最佳排列方法。
例：
某牙膏选用0201型瓦楞纸箱作外包装、内装中盒24盒，中盒外尺寸为：
190×140×120（mm）
分析：
牙膏软管最佳排列方向为管盖朝下直立倒置，因为管盖的抗压强度最大，但若中盒倒置，则软管尾部封褶端受力产生相当大的变形，所以应考虑将牙膏软管横放以利运输，因此牙膏软管在中包装盒只能平放或侧放，即LH//LB或BH//LB中盒立放。
如果综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码强度，从美学角度的因素看，则：
0201箱型比例以L:
B:
H=1.5:
1:
1为最佳（标准参照比例）
6×4×1则1140×560×1202.04:
1:
0.21距1.5:
1:
1相差甚远
840×760×1201.11:
1:
0.16故舍弃
4×3×2760×420×2401.81:
1:
0.57舍弃
570×560×2401.02:
1:
0.43舍弃
4×2×3760×280×3602.71:
1:
1.29舍弃
560×380×3601.47:
1:
0.95选取
因此选定排列方式为：
Q型：
nL×nB×nH=4b×2L×3h
二、根据用户提供样箱
1、首先拆开样箱，用钢尺量压线尺寸（制造尺寸），量完后用分径核对。
a、压线不准确，可量开槽口。
b、侧面开槽口不准确，可量摇盖尺寸再计算侧面尺寸。
注：
正面与侧面开槽口距离，上下摇盖应是同等的。
2、根据制造尺寸、样箱楞型反推出纸箱内径。
3、可根据样箱上印的体积尺寸来验证内径尺寸。
4、对测量出的尺寸无把握时，最好做一样箱让用户试装。
三、内装物的测量
1、测量内装物品，应测其长宽高各方的最大点（最好用三角板测，单个件测量后，再加上1~2mm公差系数。
2、测纸箱内单排内装物一排的内装物尺寸，最大点。
3、测量易变形的内包装，应装满（标准计量）后再测试，如：
加仑桶。
四、纸箱的内尺寸、制造尺寸、外尺寸之间的关系（图19）
1、内尺寸：
（也称内径）用户提供尺寸有三种：
a、用户直接提供内尺寸。
b、用户提供包装盒（中包装），测试后用公式计算出纸箱内尺寸。
瓦楞纸箱内尺寸计算公式：
Xi=Xmaxnx+d（nX－1）+T+k1
Xi——纸箱内尺寸（内径）单位（mm）
Xmax——内装物最大外尺寸
nx——内装物排列数目
中包装盒：
±1~2mm/件
d——内装物公差系数针棉织品：
±3mm/12件
硬质刚性品：
+1~2mm/件
T——衬格或缓冲件总厚数
k1——内尺寸修正系数
表2瓦楞纸箱内尺寸修正系数（mm）
Li
Bi
Hi
小型箱
中型箱
大型箱
3~7
3~7
1~3
3~4
5~7
以前面的牙膏中盒为例计算瓦楞纸箱内尺寸：
已知：
Lmax=190bmax=140hmax=120
nL=4nB=2nH=3
排列方式4b×2L×3h
求：
Li、Bi、Hi
解：
查表取k1L=5k1B=5k1H=4d=1
代a公式Xi=Xmaxnx+d（nx－1）+T+k1得
Li=140×4+（4－1）+5=568（mm）
Bi=190×2+（2－1）+5=386（mm）
Hi=120×3+（3－1）+4=366（mm）
c、用户提供外径尺寸：
（1）为便于装入集装箱，设计人员最终设计出的纸箱的最大外尺寸不得大于用户提供的外尺寸。
（2）用户只提供了客户自己测量的外尺寸，必须尽可能的说服客户提供内径，因为保证外尺寸，纸箱只能偏小，就无法保证内尺寸，实在说服不了，就只好做一样箱请用户试装。
（3）用户从以前的纸箱上印的尺寸提供给你，你应告诉用户纸箱上印的尺寸，多数不准确，有可能是内尺寸，有可能是外尺寸，有可能什么都不是，根据最后确定的尺寸做一样箱请用户试装。
d、用户提供样箱，用前面所讲的样箱测量方法测出制造尺寸后，再反推出纸箱内尺寸。
对推算出的内尺寸自己认为不可靠，最好还是做一样箱请用户试装。
2、制造尺寸
a、02型制造尺寸
1、从图19可知：
X=Xi+t（纸板厚度）
但这只是理论公式，在实际生产中要依据具体情况，加适当的修正常数1~3mm，所以在实际设计中，应将上式的纸板厚度t加1~3mm的修正系数，合并成常数k。
即：
X=Xi+k
由于要保持纸箱四角为90°，因此必须：
L1>L2B1>B2所以：
kL1>kL2kB1>kB2
2、从理论上看，内、外摇盖不应在同一高度，由于设备原因，摇盖只能在同一条线上，即：
H1=H2
由于内摇盖的回弹，外摇盖合拢后，使内摇盖占用纸箱内空高度，因此必须增加高度。
即：
kH<2t。
3、钉舌长度：
一般根据瓦楞层数而定
单瓦楞：
35~40双瓦楞：
45~50
三瓦楞：
50~60
接头一般在正面，与侧面连接。
4、摇盖制造尺寸：
摇盖制造尺寸从理论上讲应为箱宽或箱长的制造尺寸的1/2，由于纸板压痕后产生收缩，以纸箱宽，或长的1/2（两摇盖）无法对拢，在对接处必然产生间隙，因此在摇盖制造尺寸上应加一修正值，用Xi表示。
即：
F=
+Xi或F=
+Xi（见表3）
例：
以前面牙膏箱内尺寸计算出制造尺寸，楞型：
A楞
已知：
Li=568Bi=386Hi=366
求：
L、B、H、J、F
解：
查表3取
kL1=6kL2=6kB1=6kB2=4kH=9
J=35Xi=3
L1=Li+kL1=568+6=574（mm）
L2=Li+kL2=568+6=574（mm）
B1=Bi+kB1=386+6=392（mm）
B2=Bi+kB2=386+4=390（mm）
H=Hi+kH=366+9=375（mm）
J=35（mm）
F=
+X1=
+3=196（mm）
表30201制造尺寸加放表
楞型
钉舌
正
侧
正
侧
上下摇盖
高
累计数
A
35
6
6
6
4
3
9
57×15
C
35
5
5
5
3
3
8
53×14
B
30
4
4
4
2
3
6
44×12
A2
40
7
7
7
5
4
10
66×18
B2
30
5
5
5
3
3
7
48×13
AB
45
10
10
10
8
7
17
83×31
CB
45
8
8
8
6
6
14
75×26
AA
50
12
12
12
10
10
20
96×40
BB
45
7
7
7
5
6
12
71×24
A2A
50
13
13
13
11
10
21
100×41
B2B
45
8
8
8
6
7
13
75×27
A2B
50
11
11
11
9
9
19
92×37
AB2
B2A
BA2
A2B2
50
12
12
12
10
10
20
96×40
B2A2
ACB
60
15
15
15
13
12
24
118×48
b、03型制造尺寸（见表4）
表4座子为0300型盖子为0301型天地盖箱（盒）加放尺寸表
结构
部位
楞型
座子
盖子
长（L）
宽（B）
高（H）
长（L）
宽（B）
高（H）
AB
L+10
B+20
H+6
L+42
B+40
H+12
A
L+5
B+14
H+3
L+21
B+26
H+6
B
L+3
B+6
H+2
L+13
B+14
H+4
E
L+2
B+4
H+1
L+8
B+9
H+2
注：
若座子为0301盖子为0300型表内座子盖子的长宽加放尺寸正好相反。
03类纸箱由箱座、箱盖两部分组成，盖座要有一定的配合间隙，而箱盖的制造尺寸则以箱座的尺寸为基准。
即；X+=Xi+3t+a。
为计算简便起见，将后两项合并，称为03类箱盖制造尺寸修正系数，则X+=Xi+a
X+——03类箱盖制造尺寸
XI——03类箱体内尺寸
a——03类箱盖制造尺寸修正系数
03类箱座制造尺寸公式同02类制造尺寸公式
c、09类附件制造尺寸（见表5）
名称
楞型
L1
L2
B1
B2
H
A
B
AB
AC
BC
6
3
9
10
8
1
0
1
1
1
6
3
9
10
8
1
0
1
1
1
0
0
0
0
0
0904型内衬，此内衬能增强外包装箱的抗压强度。
（2）0904衬件制造尺寸
查0904型箱衬制造尺寸修正系数：
kL1=9kL2=1kB1=9kB2=1kH=0
代入公式X=Xi+k，得
L1=514L2=506B1=414B2=406H=304（mm）
（3）0904衬件外尺寸
查衬件外尺寸修正系数k=10
代入公式X0=X+k
L0×B0×H0=524×424×304（mm）（高方不加修正系数，即kH=0）
（4）0201箱内尺寸
由于内衬无接头，需贴紧纸箱内壁，可以取k1L=1k1B=1k1H=0
则Li×Bi×Hi=525×425×304
（5）0201箱制造尺寸
查纸箱制造尺寸修正系数
kL1=6kL2=6kB1=6kB2=4kH=9XF=2
得L1=531L2=531B1=431B2=429H=313F=215.5J=35
（6）0201箱外尺寸
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