车间安全管理制度.docx
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车间安全管理制度
车间安全管理制度
——铜锣烧/华夫车间
总则
第一条为加强车间安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合车间实际情况，特制定本制度。
第二条车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须服从安全的原则，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面的班组和个人给予奖励，对违反安全生产管理的责任人，按照规章制度给予严肃处理。
第四条本制度适用于铜锣烧/华夫车间全体人员，有车间主任、品管负责实施监督。
车间安全小组框架图
组长：
车间主任
安全专员：
现场品管、机修
组员1：
前工段班长
组员2：
内包班长
组员3：
外包班长
组员4：
打蛋房组长
生产安全管理
一、安全生产教育制度
1.针对新入职员工，必须先进行安全生产教育，然后针对其岗位进行生产操作规程培训，合格后方能进入操作岗位。
2.对于车间内特殊岗位（配料员、烤炉工、机手）需专门进行安全操作技术培训，专业技能培训后方能进入岗位。
3.建立班前班后安全教育制度，并结合安全检查在车间内进行各种安全生产宣传活动。
4.安全生产教育的主要形式及方法
4.1车间安全教育：
①本车间生产性质及其产品主要工艺流程；②本车间生产过程存在的安全隐患点及其注意事项；③生产设备操作规程及其注意事项；④工伤案例及分析；⑤车间规章制度。
4.2班组安全教育：
①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产概况及职责范围；②新入职员工即将从事岗位的生产性质、安全操作规程、其岗位存在的安全隐患点及其防护措施；③本工段发生的工伤事故分析及异常情况处理；④车间规章制度。
4.3经常性安全宣传教育：
车间内部每月至少开展两次安全生产培训或班组平均每周必须开展一次安全类培训活动，并填写培训记录。
二、安全生产检查制度
1.安全检查内容
1检查新入职员工是否进行车间、班组安全教育；
2检查设备安全操作规程是否公开张挂或放置；
3检查安全隐患点及其整改状况；
4检查设备防护及员工生产操作是否规范；
5检查车间消防设施是否齐备及能否正常使用；
6检查车间内时候进行经常性安全教育及开展各类安全宣传活动。
2.安全检查形式
安全检查方法有：
经常性检查（如班组日检查、周检查、月检查和抽查等）；专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置等专业检查等）；节假日前例行检查；安全月、安全日的安全检查。
通过各类形式的安全检查活动，养成车间内员工的自我安全意识，实现零事故安全生产。
3.自我安全检查
1工作区域安全性：
注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整；
2工具安全性：
注意是否齐全、清洁、有无损坏，有无特殊操作方法及规定等；
3设备安全性：
注意设备安全操作、是否存在安全隐患、防护及报警、急停装置等；
4其它防护安全性：
注意通风、防暑降温、保暖情况，工服、防护用品及急救物品等措施。
三、安全生产责任制度
1.车间负责人安全职责
1保证公司和上级安全生产规章制度、指示在本车间贯彻执行；
2组织制定车间安全管理制度、安全生产操作规程和安全管理措施；
3组织针对班组长、新入职员工进行车间安全生产教育、培训，并开展各种安全宣传活动，提高员工自我安全意识；
4组织车间内各种形式安全检查，落实安全隐患整改，保证防护设备、安全装置、消防设施等处于正常使用状态；
5车间出新安全事故时能及时报告和处理，并坚持“三不放过“原则，注意保持事故现场，查清事故原因并积极采取防范措施；
6组织成立车间安全小组，随机检查车间内存在的安全隐患点及不安全行为等。
2.班组长安全职责
1组织员工学习车间各项安全生产规章制度和安全生产操作规程，教育员工遵守车间内规章制度；
2针对新入职员工进行安全生产教育及岗位安全生产操作规程培训；
3组织安排好日常安全生产、安全检查和安全培训工作；
4保证本工段设备检查维护工作正常有序进行，安全消防设施处于可以正常使用状态；
5积极安排各类安全宣传、竞赛等活动，提高员工的自我安全意识。
3.车间员工安全职责
1认真学习和严格遵守车间内各项规章制度和安全生产操作规程，服从车间、班组长工作安排并做好本职工作；
2积极参加车间内组织的各类安全生产方面培训及活动，提高自我安全意识，并能够正确判断本岗位工作区域内安全生产操作是否规范及是否存在安全隐患等；
3积极参与日常安全检查，发现异常情况及时上报；
4加强设备维护，保持作业现场清洁卫生，保证生产正常进行；
5接受事故调查时，需如实反映有关情况。
设备安全管理
一、混合锅操作规程及其注意事项
1.操作规程
1操作前，需对混合锅进行例检，尤其混合锅内不得有任何与原料无关的杂物（如刮刀等）；
2确认混合锅无异常后，合上总电源，加水开启搅拌，旋转几圈，以确认混合锅运行是否正常；
3认混合锅控制面板及混合锅的紧急按钮是否完好无损，如有异常应及时通知车间机修检修；
4物料投入后，确认混合锅完全闭合，方可运行；
5在生产过程中有发现漏电或其它异常情况的，要及时按下紧急按纽，并断开总电源，然后上报车间机修进行维修，待故障排除后，方可进行操作；
6用刮板清理缸壁余料时，必须将混合锅处在停止状态，严禁运行中投料、做卫生；
7按操作工艺进行操作，不得随意更改操作规程。
2．注意事项
⑴不要使泵干运转；
⑵停机后，切断总电源，擦拭机器，整理周边环境；
⑶按规定认真做好班组与班组间的交接工作。
二、自动烤炉操作规程及其注意事项
1.操作规程
1检查确定烤炉的控制面板和急停按钮处于完好状态；
2确认烤炉内清洁无杂物，并仔细观察上下两层烤盘中间是否存在障碍物，排风系统是否正常；
3设备检查完以后，合上总电源，打开燃气阀门，观察压力值，启动链条传动，设定需要温度后，再启动点火程序，点火升温；
4点火升温过程中，应及时观察炉内有无异常情况，确保设备的正常运行；
5设定烤炉温度：
烤炉温度设定为155℃、烘烤时间146秒；
6当温度升至设定温度时，应观察炉内的实际温度是否与设定温度相符（一般允许误差的范围为±10℃），如发现设定的与实际的温度悬殊较大的，应及时告知当班机修人员进行维修；
7生产过程中，如有发现漏电或其它异常情况时应及时切断总电源，关闭燃气总阀门并报知当班机修进行维修；
8烘烤后糕坯表皮呈淡黄色，色泽均匀，无明显气泡、不熟或过焦现象；
9生产过程中，随时关注钳链的走动情况，发现发现钳链有异常声响时，应及时告知当班机修人员进行维修；
10当发生停电现象，应立即启动急停按钮，并切断总电源，再进行人工旋转动作，立即通知车间机修和车间主管实施抢修；
11停机按照操作规范，先关闭控制面板运行程序，开启降温，降温冷却后方可关闭链条传动，关闭燃气阀，最后关闭总电源。
2.注意事项
1操作隧道烤炉的员工，要经过学习培训、熟悉、了解并掌握隧道烤炉的操作方法和安全注意事项，方可独立操作；
2正确使用烤炉上的安全保险装置，非紧急情况不得随意使用；
3认真执行车间的各项安全规章制度，保持烤炉及工作场地的清洁卫生；
4停机前，应先降温，待降温后方可关闭钳链；
5停机后，要及时关阀燃气阀门，避免燃气泄露引起火灾；
6清理烤炉卫生时，必须待炉温完全降温后再进行；
7按规定认真做好班组与班组间的交接工作。
三、双螺旋冷却塔操作规程及其注意事项
1.操作规程
1检查双螺旋冷却塔线路、控制面板有无异常；
2待确认设备正常后，合上总电源，开启控制面板，观察双螺旋运行情况，链条是否跑边；
3运行过程中观察双螺旋运行情况情况，如遇异常应立即向车间主任报告，通知车间机修及时维修；
4停机时，先关闭控制面板，再关闭主电源；
5运行中如遇故障应立即关闭电源，通知车间机修及时维修，并告知车间主任。
2.注意事项
1开启双螺旋冷却塔，要经过学习培训、熟悉、了解并掌双螺旋冷却塔操作方法和安全注意事项，方可独立操作；
2认真执行车间的各项安全规章制度，保持双螺旋冷却塔的清洁卫生；
3密切关注双螺旋冷却塔的运行状况，做好应急预案；
4按规定做好班组间的交接工作。
四、枕式包装机操作规程及其注意事项
1.操作规程
1检查充气管、线路有无异常；
2待确认设备正常后，合上总电源，开启空气、氮气阀门，然后将横封、中封加热系统开启升温；
3设备升温至设定温度后，将操作面板的调速旋钮调至最低，再按操作台上的点动按钮空转几圈，确认设备是否运转正常；
4确认设备正常后，再启动开机按钮，逐步将速度调至需求速度（按要求设备速度不得超过170包/分钟）；
5装上卷膜材料后，要先进行温度测试，并做好测压工作，并对首件产品进行确认、记录；
6包装产品前，应对机器上直接接触产品的部位进行消毒处理；
7当以上工作完成以后，放入需要包装的产品，再进行料位调整，直至料位调整至合适位置后，然后进行包装。
2.注意事项
1操作包装机的员工，要经过学习培训、熟悉、了解并掌握包装机的操作方法和安全注意事项，方可独立操作；
2正确使用包装机上的安全保险装置，非紧急情况不得随意使用；
3认真执行车间的各项安全规章制度，保持包装机及工作场地的清洁卫生；
4停机后，应先对包装机进行降温处理，待包装机完全冷却后，取下卷膜材料，以免长时间放置压弯轴杆；
5关闭总电源和进气源，再进行擦拭工作，清理现场，并进行消毒处理；
6按规定做好班组间的交接工作。
消防安全管理
一、常见消防安全类问题
1.逃生中如何避免火、烟之危害？
1以湿毛巾掩口鼻呼吸，降低姿势，以减少吸入浓烟；
2于无浓烟的地方，将透明塑料袋充满空气套住头，以避免吸入有毒烟雾或气体；
3若逃生途中经过火焰区，应先弄湿衣物或以湿棉被、毛毯裹住身体，迅速通过以免身体著火；
4烟雾弥漫中，一般离地面三十公分仍有残存空气可以利用，可采低姿势逃生，爬行时将手心、手肘、膝盖紧靠地面，并沿墙壁边缘逃生，以免错失方向；
5火场逃生过程中，要一路关闭所有你背后的门，它能减低火和浓烟的蔓延速度。
2.火灾发生后如何防止烟流从门缝进来？
利用胶布或沾湿毛巾、床单、衣服等塞住门缝。
3.当衣物著火时如何处置？
最好脱下或就地卧倒，用手覆盖住脸部并翻滚压熄火焰，或跳入就近的水池，将火熄灭。
4.火灾时如果你被困在室内如何待救？
1至易获救处待救（如靠近大马路之窗口附近，或与入口较近之房间等）；
2设法告知外面的人（用电话、手机通知119你受困的位置，或直接以衣物、灯光于窗口呼叫）；
3防阻烟流串进来。
二、消防设施使用方法
1.干粉灭火器使用方法：
使用手提式干粉灭火器时，应撕去头上铅封，拔去保险销，一只手握住胶管，将喷嘴对准火焰的根部；另一只手按下压把或提起拉环，干粉即可喷出灭火。
喷粉要由近而远，向前平推，左右横扫，不使火焰窜回。
2.消防栓使用方法：
打开消防栓箱；延伸水带；转开止水阀。
三、车间消防设施分布
铜锣烧/华夫车间消防设施分布
消防栓
灭火器
设施编号
工段
位置
编号
工段
位置
T/H-01
前工段
蛋液冷藏间门旁
01
前工段
蛋液冷藏间门旁
T/H-02
前工段
原料暂存间入口处
02
前工段
蛋液冷藏间入口走廊处
T/H-03
前工段
筛粉间门旁
03
前工段
鸡蛋暂存间门旁
T/H-04
前工段
4#灭蝇灯下方
04
前工段
原料暂存间门旁
T/H-15
前工段
打蛋间门旁
05
前工段
3#灭蝇灯下方
T/H-05
华夫内包
输送网链处
06
前工段
5#灭蝇灯下方
T/H-06
华夫内包
紧急出口处
07
华夫前工段
烤炉旁
T/H-07
华夫内包
5#输送带旁
08
华夫前工段
烤炉旁
T/H-08
华夫内包
10#输送带旁
09
华夫前工段
冷藏间门旁
T/H-14
铜锣烧内包
内包材暂存间
10
铜锣烧前工段
打面间门旁
T/H-09
外包
试水机旁
11
铜锣烧前工段
烘焙间门旁
T/H-10
外包
503包装机旁柱子上
12
铜锣烧前工段
打浆间门旁
T/H-11
外包
物资通道门旁
13
华夫内包
内包看板下方
T/H-12
外包
外包更衣室门旁
14
华夫内包
内包材暂存间
T/H-13
外包
机修室门旁
15
外包
试水机旁
16
外包
铜锣烧内包材暂存间门旁
17
外包
华夫内包材暂存间门旁
18
外包
屋子通道门旁
19
外包
8#灭蝇灯下方
20
四、处理流程
异常情况管理
一、停水
处理流程：
1若接到停水通知，则需提前根据车间生产及实际需要备足生产用水；
2若临时性停水，第一时间向班组长及车间主任反馈，然后关闭车间内部所有处于打开状态的水阀（水龙头）；
3车间主任根据实际生产，结合产品生产用水情况，决定：
①根据剩余生产用水量，调整生产计划，继续生产；②通过其他渠道补充生产用水量，确保生产按计划进行；③停止生产，抽出面浆，并及时通知打蛋房，班组长组织安排车间员工进行卫生清洁。
4分析车间停水原因：
①已接到停水通知；②厂区内是否存在自来水管道堵塞、破裂等；③车间内是否存在水管堵塞、破裂等情况。
5若查明停水起因是可快速修复因素（如水管破裂、堵塞，水阀关闭等），则第一时间通知车间机修或相关技术人员进行快速修复，保证车间供水正常。
二、停电
处理流程：
前工段：
①关闭烤炉、打面机等所有电器设备电源，派专人看护，并第一时间通知班组长及车间主任；
②停止筛粉、配料、打面工序，并及时通知打蛋房，剩余员工前往烤炉处帮忙，烤炉工采用手动式摇动烤盘，使其保持28-32盘/分钟速度将烤炉内产品输送至内包，且烤炉旁员工用气枪将空烤盘内的烤盘渣颗粒清除，以保护烤盘；
③分析车间停电原因，如果是车间内异常情况造成停电，则通知机修寻找起因，并根据实际情况进行维修；
④如果三十分钟内车间仍然未来电，则抽出面浆，置入冰柜中，班组长安排进行卫生清洁工作。
内包：
①关闭所有电器设备电源；
②班组长安排员工清理输送网链与双螺旋冷却塔处的产
品，并整齐摆放；
③如三十分钟内仍未来电，则班组长组织安排员工挑捡废次品，并进行卫生清洁工作；
④若来电后再次进行生产，则需重新打开空压机开关，并验证气压是否正常，然后检查设备是否正常运转。
外包：
①关闭所有电器设备电源；
②班组长组织安排员工包装剩余产品，包装结束后如果仍未来电，则安排员工进行卫生清洁工作或安排培训。
三、停气
处理流程：
1.关闭烤炉及天然气开关，并第一时间通知班组长及车间主任；
2.前工段停止筛粉、配料及打面，并及时通知打蛋房，烤炉处同上采用手动式摇动烤盘将产品输送至内包；
3.如果三十分钟内仍未正常通气，则抽出面浆，置入冰柜中；
4.各工段班组长组织安排员工进行卫生清洁工作
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