生活污水每天200吨处理回用概述.docx

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生活污水每天200吨处理回用概述

地埋式生活污水处理成套设备

设计处理水量Q=200吨/天

方案说明书

哈尔滨工业大学宜兴环保研究院

江苏哈宜乾坤净水技术有限公司

2014年12月9日

目录

第一章工程概况4

第二章工艺方案5

第三章工艺方案说明8

第四章工程量列表表10

第五章投资和运行费用计算12

第六章方案特点14

第七章技术服务培训15

第八章售后服务17

哈尔滨工业大学市政环境工程学院简介

哈尔滨工业大学市政环境工程学院是哈工大层次高、规模大、整体实力强的学院之一。

其主干专业—给水排水工程专业是我校在全国率先组建的专业，为我国给水排水专业培养了大批学科带头人和优秀人才，这些人才已成为各高校、研究院所给水排水专业的骨干力量。

该专业在该领域最早获得博士学位授予权，设有博士后流动站，是全国该领域唯一的国家重点学科，一直是全国本学科专业指导委员会主任单位。

本专业主要的研究方向有：

水源工程及水厂自动化、信息化；污水处理及资源化；给水深度处理；给水管网系统优化及管道卫生学等。

本专业主要培养给水排水工程领域的高级人才，学生毕业后可以分配到国家机关、市政工程的重要部门、科研院所、高等院校从事管理、科研、工程设计和教学等工作。

人才规格形成了“3122”格局，即：

*3名中国工程院院士（市政工程）；

*1名国际水科学院终身院士；

*2名国务院学位委员会学科评议组成员（市政工程）；

*2名长江学者奖励计划特聘教授（市政工程、环境工程）。

江苏哈宜乾坤净水技术有限公司简介

江苏哈宜乾坤净水技术有限公司

  江苏哈宜乾坤净水技术有限公司成立于2012年4月，是江苏哈宜环保研究院有限公司旗下专门从事水处理工程的专项技术公司，公司依托哈尔滨工业大学城市水资源与水环境国家重点实验室和哈尔滨工业大学宜兴环保研究院，在环保领域及饮水处理领域取得多项核心技术成果,如：

水生物及化学预处理、膜技术与传统厌氧、好氧技术组合工艺的研发与应用、地下水中无机毒物的净化方法与机理、饮用水安全消毒技术等。

作为江苏哈宜环保研究院有限公司下属专项技术子公司，公司拥有近3600平米实验室，作为其技术研发和成果转化基地，可保证公司在技术上始终保持其先进性。

  公司以社会责任为已任，振兴民族环保工业为目标，依靠对环境污染的深刻理解，在格物穷理、知行合一、海纳百川的理念下，切实践国家节能减排发展战略，立志成为中国控制水污染，保护水环境，增加水资源，保障水安全的依靠力量，在全球视野中，彰显中国的创新力量！

第一章工程概况

本工程为生活排水处理项目，处理后水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B排放标准，能够满足浇花浇草灯回用标准。

根据进出水水质情况，针对本处理工程，由于本工程污水属于办公型一般生活污水，本项目出水要求高，因此拟采用“缺氧+好氧＋沉淀+石英砂过滤+消毒”处理工艺，该工艺具有技术成熟先进、处理效果好等特点。

1.1编制依据

1、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；

2、《城市给水工程规划规范》（50282-1998）；

3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

4、本厂设备制造相关标准；

1.2编制参数

1、污水性质：

一般办公生活（排水）污水。

2、污水水量：

根据业主提供的资料：

东柏树120人（办公）、150人（洗浴）

选厂150人（办公）

办公楼250人（办公）、80人（洗浴）

洗浴中心每周一三五下午200人（洗浴）

食堂早中晚：

分别是70人、180人、70人

家属区：

120人生活用水

3计算水量如下：

每天办公人员用水520×40升=20.8吨／天

最大日洗浴用水量430×100升=43.0吨／天

食堂最大日用水量320×10升=3.2吨／天

家属区最大日用水量120×200升=24.0吨／天

以上用水量总和Q=91.0吨，考虑日常卫生及就餐人员洗手间用水等，取最大用水量Q=200吨/天，平均每小时处理水量Q=8.0吨/小时。

设计本污水处理设施污水量处理量为200m3/d，即为8m3/h。

4、进出水水质：

（按用户要求，进水指标按一般生活污水，出水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B排放标准）。

污水进、出水水质由业主及相关单位核准。

项目

指标

进水水质

出水水质

CODcr（mg/l）

250～350

≤60

BOD5（mg/l）

150～200

≤20

SS（mg/l）

200～250

≤20

NH3-N

30～40

8（15）

TP

3.0～3.5

1.0

PH

6.0～9.0

6.0～9.0

注：

括号外数值为水温≧12℃时的控制指标，括号内数值为水温≦12℃时的控制指标

第二章工艺方案

2.1、污水特点

按用户要求，进水水质按一般生活污水指标，一般的生活污水水质浓度不高且稳定，可生化性较好，属低浓度有机污水。

2.2、工艺选择

按照一般生活污水的水质指标，B0D5/CODcr一般能大于0.3，可生化性高，因此本工程采用好氧处理工艺。

污水好氧处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状态的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中有机物的方法；生物膜法则是土壤自净（如灌溉田）的人工强化方法，是一种使微生物群体附着于某些载体的表面上呈膜状，通过与污水接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养并加以代谢，从而使污水得到净化的方法。

生物膜法一般用于水量较小，水质较为稳定，浓度不是很高的低浓度污水，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为3-7天，冬天为10-15天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强，对操作人员的要求较低；活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求，适用于大中型污水处理项目，如城市污水处理厂。

由于本工程污水水量为10m3/h，水量较小，故本设备生化处理工艺（缺氧+好氧）采用生物膜法处理工艺。

生物膜法常用形式有生物转盘、生物接触氧化法。

由于生物转盘占地较大，且一般为敞口设置，在运行过程中有一定量的臭气、异味产生，易造成二次污染，故在近几年中已不再新建。

因此，根据本工程的特点，结合以往工程实例，设计采用较为成熟的生物接触氧化法处理工艺。

传统生物接触氧化法（固定床）较成熟，在生活污水处理工艺中应用较多。

传统的生物接触氧化法选用的填料主要为弹性填料、蜂窝状填料或PVC双通孔填料。

弹性填料是80年代初我国自行开发的填料，它具有价格低、挂膜快、脱膜容易、耐冲击负荷、充氧性能好、重量轻、高强、物理和化学性能稳定、运输方便、组装容易等优点,综合比较，本工艺选用生物接触氧化法固定床工艺。

填料采用弹性填料。

本项目出水要求高，采用传统生物处理不能使出水达标，需通过后续深度处理进一步处理，本项目拟采用处理效果好，运行成熟的过滤处理单元，来保证出水达标。

2.3、工艺流程

定期抽吸泵风机

泥砂

污水→粗格栅→沉砂沉淀池→调节池→生化处理系统→沉淀池→石英砂过滤

气提排泥

过滤反冲排水

消毒剂

中间水池→消毒池→排放

其中，生化处理系统+沉淀池+石英砂过滤+中间水池+消毒池为本单位的一体化污水处理设备。

2.4设备制造及安装调试

1．污水处理工程配套设备按标准制造。

2．配套设备按工艺结构部件制造后运至现场，由专业人员进行现场组装，包括联接管道和水电设施。

3．设备安装完毕由专业技术人员进行生物菌的培养、驯化及整套设施的联体启动运行，验收合格后交付使用，并在此期间免费培训操作管理技术人员。

第三章工艺方案说明

（1）粗格栅

污水管道收集的污水首先流经格栅，格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。

（2）沉砂沉淀池

污水经过格栅后，自流进入沉砂沉淀池，该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能有以下三个方面：

①、沉淀比重较大的无机颗粒杂质，有效保证潜污泵不堵塞卡死等，大大延长了潜污泵的使用寿命，同时便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积。

②、通过水解、酸化反应，将污水中的有机固体及不易生物降解的有机物分解为小分子溶解性有机物，以保证后续调节池不累积淤泥和有效保证潜污泵不堵塞，卡死等，大大延长了潜污泵的使用寿命。

③、隔除水中的浮油、浮渣，减轻后续处理负荷。

目前小型污水处理设施一般均不设机械撇油装置，因为采用机械撇油一是需动力，增加运行费用；二是仅仅将浮油、浮渣排至设备外，还需人工清理。

本方案设置沉砂沉淀池，池设置二道挡板，将沉砂池分成三格。

过流孔采用H型管，管内流速不大于0.2m/s，故流速低。

通过三级隔除，实际上已不可能再有浮油漂至后级构筑物。

浮油只需定期打开检修孔捞取即可。

设计停留时间为2h。

（3）调节池

污水经过沉砂沉淀池后，自流进入调节池。

由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，所以设计一调节池。

该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4～12倍。

调节池内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。

设计停留时间为6h。

（4）生化处理系统

污水通过调节池提升泵进入生化处理系统，进行生化处理，设备内置弹性填料，该填料比表面积较大，在充氧的条件下，在填料表面将长出好氧菌，利用自身的新陈代谢，从而消耗掉水中的绝大部分有机物。

本项目生化处理系统分为好氧池和缺氧池两部分，在好氧池末端设置硝化液回流系统，使硝化液回流至缺氧池，进行反硝化脱氮，达到去除总氮的作用。

其中缺氧反应器停留时间2.4h，好氧反应器停留时间9.h。

（5）沉淀池

生化系统脱落的生物膜将在沉淀池中去除。

沉淀池污泥通过气提系统排至沉砂沉淀池，沉砂沉淀池污泥需定期清理，一般一年一次。

在气提系统设置一旁通管，调试初期可以使污泥回流至生化系统，缩短调试周期。

沉淀池设计沉淀负荷1m3/m2/h。

（6）中间水池

沉淀池出水进入中间水池，中间水池起简单的存水作用，中间水池内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至深度处理系统。

中间水池停留时间0.6h。

（7）石英砂过滤器

此设备采用石英砂、砾石等作为滤元，利用滤元来截留大粒径的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质，底部小粒径的石英砂层则可确保最后过滤出水水质，达到降低污染指数的要求。

该过滤器作为活性炭过滤器的预处理设备，具有过滤效果好，纳污能力强，过滤周期长，反冲强度低等特点。

石英砂过滤器反冲洗排水排至沉砂沉淀池。

在过滤器进水管上设置一管道混合器，投加PAC混凝剂，加强悬浮性颗粒杂质和胶体杂质的去除效果，同时能保证TP的去除。

设计滤速为8m/h。

（8）消毒池

污水经过滤处理后，进入消毒池，消毒剂选用三氯异氰尿酸，为有机氯片，采用直接接触溶解的方式，由于该氯片具有饱和溶解的特点，因此能根据处理水量的变化情况而自动改变加药量，消毒后出水可达标排放。

5、控制说明

污水处理控制系统采用PLC作为中央控制器，主要控制调节池提升泵、风机、中间水池提升泵、硝化液回流泵、过滤进水泵、搅拌机、PAC加药泵的运行和切换使用。

（1）潜水排污泵的控制

1）、调节池、中间水池设置3个液位，即低位停泵液位、中位起动液位和高位报警液位，报警液位启动2台。

2）潜水排污泵控制优先考虑2台泵轮换起动。

3）如果单台潜水排污泵连续运行，则连续运行24小时后进行切换。

4）如果有一台水泵损坏则另一台常开。

5）硝化液回流泵与调节池提升泵联动。

（2）风机的控制

1）风机与潜水排污泵联动。

2）风机如2小时不动作，则运行0.5小时以保持微生物的活性。

（3）反冲洗运行程序

首先停止进水泵及风机5min；过滤器阀门设置调整反洗状态后，起动过滤进水泵，水泵运行时间设定为5min，过滤进水泵停止运行后，过滤器阀门调整过滤状态后，程序进入正常控制，起动工作泵（潜水排污泵）及风机。

第四章工程量列表

4、主要土建工程一览表

4.1甲方负责

待处理污水收集水管接入、处理后出水接出和电源电缆（以10KW计）引入；

配套土建设施如下：

序号

名称

规格L×B×H（m）

单位

数量

备注

1

格栅井

0.6×0.6×2.0

座

1

砼

2

调节池

6.5×5.0×3.5

座

1

砼

3

设备基础水平坚固垫层

18.5×3.5×0.2

座

1

砼

4

土方开挖

设备预埋挖土

立方米

400

5

土方回填

安装好后回填

立方米

150

6

备注：

水池深度暂按进水标高-1.0m考虑（根据实际情况调整）

4.2主要设备一览表

4.2.1承包内容：

本项目中乙方承包范围为:

本一体化污水处理设备入口前1米开始，本设备出水口后1米以内，所涉及主要设备见下表：

序号

名称

简要规格

数量

单位

材质

1

人工格栅

500*500*500，栅隙5mm

1

只

不锈钢

2

调节池潜污泵

WQ10-10-1.10

2

台

带自耦

3

液位控制器

电缆浮球液位开关

6

只

组合件

4

一体化污水处理设备本体

18.0×3.0×3.0m

1

台

碳钢防腐

5

硝化液回流泵

WQ10-10-1.10

2

台

带自耦

6

一体化设备专用填料

φ150mm

1

套

聚丙烯

7

填料支架

设备配套

1

套

组合件

8

微孔曝气系统

φ215

48

只

组合件

9

排泥系统

设备配套

1

套

组合件

10

沉淀池配件

设备配套

1

套

玻璃钢

11

消毒装置

设备配套

1

套

玻璃钢

12

PAC加药装置

设备配套

1

套

PE

13

PAC搅拌机

设备配套

1

套

不锈钢

14

PAC加药泵

2.5L/H,0.25Kw

1

台

泵头PVC

15

石英砂过滤器

φ1000×2500

1

台

A3防腐

16

过滤泵

Q=8m3/h，H=25m，N=1.1Kw

2

台

立式离心泵

17

曝气风机

Q=1.50m3/h，N=1.5Kw

2

台

回转式

18

换气通风机

N=0.37Kw

1

台

玻璃钢

19

电控柜

设备配套

1

只

组合件

20

管道阀门

设备配套

1

套

组合件

21

电线电缆

设备配套

1

套

组合件

22

设计、加工、运输

设备配套

1

套

23

安装、调试

设备配套

1

套

25

操作运行培训

设备配套

1

套

26

交工并提供相关说明书

设备配套

1

套

第五章投资和运行费用计算

5.1总投资计算

单位：

（万元）

序号

项目

计费方法

价格（万元）

⑴

设备费用

见表4-2

37.00

⑵

设计费

（1）×5％

1.85

⑶

运输及安装费

（1）×20％

7.40

⑷

调试费

（1）×10％

3.70

污泥菌种

约100立方米的活性污泥采购+运输

2.50

⑸

利润

（

（1）+

（2）+（3）+（4））×30%

15.74

⑹

税金

（

（1）+

（2）+（3）+（4）+（5））×10％

6.82

⑺

间接费用

（2）+（3）+（4）+（5）+（6）

38.01

⑻

工程总投资

（1）+（7）

75.01

含税交钥匙总价

￥75.01万元；大写：

柒拾伍万壹佰元整

注：

1报价为交钥匙、含增值税价格；

2为降低成本，施工调试期间工人的住宿房间及水电由您免费提供；

5.2经济效益分析

劳动定员：

全自动运行，兼职一人即可

由于水处理站采用先进的工艺，自动化程度非常高，因此只需要其他岗位运行人员兼顾巡回检查即可。

5.3运行电耗

本水处理站运行电耗容量为约5.0KWh，满负荷运行时每天的实际耗电量约72.0KW（不计深井泵用电）。

5.4运行费用（E）

E1电费:

E1=（24.0×5×0.5）/144=0.42元/吨水

E2人工费:

E2=0元/吨水（不计）全自动运行，可无人值守

合计：

E=E1+E2=0.42元/吨水

第六章方案特点

本方案主要特点是采用了先进、可靠、成熟的污水处理技术；科学合理的设计；选用了性能优良的配套设备和材料，整套污水处理装置可保持高效、稳定、可靠运行。

1．在处理工艺上采用既先进又成熟，能耐冲击负荷，且处理效果稳定，并减少剩余污泥排放量的工艺流程。

2．在设备选型上充分考虑应用特点，选择性能可靠，设计先进，噪音低，电耗少，操作维护方便的产品。

3．充分考虑污水处理工程中减振,降噪及除臭等措施，避免对环境造成二次污染。

4．工艺采用接触氧化法，出水水质较稳定，不会产生丝状细菌的过度繁殖的问题。

5．污水处理设施中采用的水泵均为潜水式，放在水下工作，采用低耗低噪风机，对周围环境不产生影响。

6.剩余污泥经污泥池好氧消化后由环卫运走,做到无二次污染物产生。

第七章技术服务培训

6、技术服务

6.1安装服务

  设备安装时按照招标方批准由我方完成详细施工图施工。

我公司负责安装的具体工作，我方为安装的全过程提供监督服务与技术指导，并负责对设备安装完成状态的确认，经我方确认安装正确后方可进行到下一步的调试阶段。

6.2运行调试的监督服务

  设备安装工作完成后，设备进入试运行，我方派员实施调试工作。

设备连续成功试运行一月后，调试阶段结束。

6.3现场技术服务

6.3.1我方将派遣技术熟练、称职的技术人员到工作现场进行技术服务。

6.3.2我方派一名技术人员作为现场总代表，负责与招标方总代表共同合作。

6.3.3双方现场总代表按合同要求协商确定具体的工作计划和进度按排，并付诸实施，定期碰头协商和检查，并认真作好记录。

对工作计划的任何修改经双方现场总代表协商确定。

双方技术人员应按确定的工作计划开展工作。

6.3.4在安装、调试、试运行、操作、性能或实验期间，我方技术人员会详细讲解技术文件，进行必要的示范操作，解决技术难题，并解答招标方在合同范围内提出的技术问题。

6.3.5工作进度：

每天完成的主要工作，发生的故障、问题或事故以及解决方法，均作好现场记录，由双方总代表签字，各执一份。

6.3.6我方技术人员在现场技术服务的工作时间每星期不少于40小时。

工作时间遵照工作现场规定。

6.4售后维修与零配件的服务

6.4.1我方提供的所有设备保修期均为一年。

6.4.2运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。

有必要时，我方给予技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。

6.4.3为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件外，招标方如有需要，我方可及时提供有关零配件。

6.5、人员培训

  我方为甲方指派的管理和操作人员实施系统的工厂培训。

培训一般在本厂内进行。

培训使受训人员能最有效地管理和操作其设施运行。

培训内容包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和管理的认识体会，以及其它必要的培训项目。

  我方在培训前20天做出详细的培训计划，获得批准后，实施培训。

培训人员的一切费用由我方负责。

6.6、培训的内容与要求

  1）在培训期间，我方指派熟练、称职的技术人员对业主派出的技术人员进行技术指导，并解释招标文件内的一切技术问题。

  2）我方在培训开始前三个月向业主提交初步培训计划，并得到招标方确认。

最终培训计划经双方协商确定。

3）培训中我方指派专业技术人员向受训者详细讲解有关设备之技术性能、操作规程和注意事项，并传授认知社会的实践经验，以达到培训目的。

4）培训期间，我方免费向招标方指派的技术人员提供试验工具、技术资料、图纸、参考数据。

第八章售后服务

技术服务及售后服务内容

7.1．现场检查和验收

  设备安装完毕，根据需方要求，本公司将派出工程师进行指导设备的运行试验和检查，如果试验中发现因设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有偏差，本公司负责解决。

如有必要，重复试验直到满足需方要求。

7.2．安装指导服务

  设备安装应按照本公司编制的详细施工图进行。

本公司在安装过程中提供监督指导，负责确认设备安装的完成，在获得确认的前提下设备方可进入下一步调试阶段。

7.3．运行调试指导服务

  设备安装完成后，本公司将指导需方实施试运行工作，负责与需方共同制定试验计划及指导试验过程。

7.4．现场技术服务

  为了成功地使设备投入运行，本公司委派熟练的、健康的、有资质的技术人员到现场进行技术服务。

7.5．设备保修期及赔偿承诺

设备保修期为设备正常运行后起12个月。

保修期内，我公司对由于设计、工艺、材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。

7.6．保修期过后备件供应及维修

  保修期过后，我公司将以优惠的价格、优质的服务对设备提供备件及终身维修服务。

服务响应时限

我公司维修服务部在接到业主通知处理有关设备维修服务时，将在24小时（特殊情况下12小时）内予以响应并派员赶到现场，直至故障修妥恢复正常工作为止。