四季花城三期雨污水施工组织设计.docx
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四季花城三期雨污水施工组织设计
目录
一、工程概况与特点
二、施工准备
三、施工力量计划及布置
四、施工布置及施工总体安排
五、施工组织管理体系（项目班子成员）
六、关键部位或特殊要
求的施工工艺方案
七、质量保证体系及措施
八、进度计划及工期保证措施
九、雨季施工技术措施
十、安全保证体系及措施
十一、文明施工及环保措施
十二、质量维修承诺
一、工程概况与特点
（一）工程概况：
该工程位于烟台市莱山区桐林路以西、港城东大街以北，主要施工任务：
三期2区、3区室外雨水主管网（包括景观雨水管网）、污水管网敷设；雨水井、污水井砌筑；化粪池浇筑、土方开挖等。
（二）工作特点：
本工程一期建筑主体及外墙装饰都没完成，施工场地较窄，施工材料运输，运输比较困难，且交叉作业较多。
（三）工程地质：
在工程施工深度范围内无地下水，不需降水。
（四）质量目标：
合格
工程目标：
2010年10月1日—2010年12月31日计划工期60天，具体以甲方发出的开工通知为准。
工程建设单位：
山东嘉士德投资置业有限公司
工程设计单位：
山东亚新设计工程有限公司
工程施工单位：
烟台弘易富邦市政工程有限公司
二、施工准备
（一）施工现场准备工作
1、做好“三通一平”，其中水源、电源就近单与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。
2、对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。
3.做好测量放线工作。
4、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
5、机械设备的调整及购置。
6、做好材料计划及进场工作。
7、落实临时设施及施工场地。
拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地200m²，部分材料加工用地300m²。
（二）技术准备
1、在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。
对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。
2、组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。
3、材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。
检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。
检验合格后方可使用。
三、施工力量计划及布置
施工时分为三个施工队，每个施工队分段同时负责沟槽，垫层，管道，砌检查井，闭水试验及沟槽回填工程施工。
施工将以机械为主，人工配合的方式进行，采用继续化流水作业，各类机械按进度计划分阶段进场作业。
施工人员分期进入施工现场，并为作业组准备具有施工经验的熟练工。
为保证工期完成，必要时采用昼夜施工，具体劳动、材料计划表如下。
主要材料及构件用量表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
水泥
42.5
t
30
2
水泥
32.5
t
30
3
碎石
2-4
t
166.06
4
砂
中砂
M3
2000
5
机砖
240*115*53
千块
40000
6
井盖、井座
Φ700、450×750
套
319（圆）370（方）
7
混凝土管
DN200-1400
m
9000
8
胶圈
个
2500
9
铸铁爬梯
kg
2000
10
草袋
个
703
11
煤焦沥青漆
kg
54.06
12
镀锌铁丝10#
kg
200
14
竹胶板
M2
500
15
木方
m
200
15
橡胶圈管
m
50
主要施工机械设备用量表
序号
机械设备名称
单位
数量
规格/型号
1
挖掘机
台
2
1.5m³
2
装载机
台
1
1.5m³
3
起重机
台
2
16t
4
自卸汽车
辆
4
6.5t
5
压路机
台
1
1t
6
搅拌机
台
1
1t
7
一吨翻斗车
台
2
1t
劳力计划用量表
序号
工种名称
劳力计划
作业内容
1
挖掘机司机
2
沟槽开挖，旧路拆除
2
装载机司机
1
回填，清运土方
3
起重机司机
2
管道吊装
4
汽车司机
4
土方等材料运输
5
压路机司机
2
道路碾压
6
搅拌机司机
2
混凝土搅拌作业
7
一吨翻司机
2
混凝土、碎石垫层运输
8
推土机
1
回填、推土进入沟槽
9
瓦工
20
检查井砌筑
10
测工
2
测量放线
11
电工
2
施工用电
12
维修工
2
设备维修
13
壮工
10
配合各种作业
14
管道工
6
管道施工
四、施工布置及施工总体安排
（一）、施工分段
雨水、污水管道分段同时施工，分别流水作业先施工地下室顶板以外雨污水管道，待地下室顶板土建施工完毕，土方回填后在进入顶板上进行施工。
（三）、施工顺序：
工程总体施工顺序：
沟槽开挖－砂基础（砼基础）－管道安装－砌检查井－闭水试验－沟槽回填。
（四）、主要施工方法：
使用挖掘机边挖槽边下管的方法进行，管道按从下游向上游进行施工，每循环工作为一根管长度，土方再不影响施工的前提下，堆放沟槽一侧，以待回填。
沟槽采用大开挖方法进行施工，机械开挖，人工配合，用挖掘机设管道中线，根据挖深确定开口范围内挖高填低，整平开槽工作面，然后在工作面依次开挖，在沟槽开挖前，将管材及其他所需材料提前运至现场，存放在便道上，下管采用吊车下管，人工配合吊车安管。
五、施工组织管理体系（项目班子成员）
成立项目经理部进行现场·确定项目经理，全面负责该标段的工程指挥，协调和组织管理工作，调集具有丰富市政道路施工经验的施工队伍，确保项目快速优质竣工交付，项目经理部实行项目经理负责制，按项目法要求，组织实施合同工程的管理，项目经理全权代表公司组织工程施工。
项目管理层由技术负责人、质检员、安全员、化验员、材料员、劳资员等组成。
分别负责项目实施过程的工程技术、质量、物资设备以及试验、安全等管理。
施工作业由三个施工作业队构成，由经验丰
富的施工员带领。
施工组织机构管理网络图如下
项目经理：
姜国玉
技术负责人：
王新强
质检员：
孙孟虎
材料员：
孙传庆
技术员：
初丰田
安全员：
马立和
第一施工队
施工员：
刘文军
质检员：
孙孟虎
测工：
隋洪倩
第二施工队
施工员：
董本涛
质检员：
孙梦忠
测工：
徐文君
六、关键部位或特殊要
求的施工工艺方案
（一）、沟槽开挖
1、沟槽开挖以机械为主，人工为辅的方式进行。
为防止超挖扰动或破坏槽底结构，挖掘机挖沟槽土方至设计槽底以上20cm，其余土方由人工清挖至槽底随时测点，槽底高程允许偏差控制在±2cm，不得超挖。
基底用机械夯实。
2、当开挖沟槽发现以建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
3、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求槽壁平整，边坡度符合设计的规定，沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
4、在有地下管道地段，为防止破坏，采用人工挖沟槽，在开挖前对地下管线平面位置以及埋深等作详细调查。
5、沟槽边坡系数按1：
0.5放坡，并按设计规定在沟槽底两侧留工作宽度，对松软土质和易塌方地段用方木、木板支撑加固，防止塌方。
6、土方在沟槽一侧堆放，耕植土及时外运，现场土方应堆放整齐，美观稳定，保持排水通畅。
7、沟槽开挖时出现土质松软与原设计水文地质条件不符及其他特殊情况时，及时通知监理工程师会同设计单位、业主等部门制定具体处理方法，办理设计变更或洽商手续。
（二）、砂石基础垫层
1、经监理工程师验槽合格后，进行天然级配砂石垫层基础施工。
如土质为湿陷性黄土则采用灰土换填或会同甲方、监理几设计单位共同协商处理。
2、自卸汽车将砂石运至现场并分段卸至槽边，砂石材料每一个段设一个下料通道，人工沿线下至槽内、槽底人工摊平至设计管底高程、用机动冲击夯实整平，测量放出接口各种坑位置，开挖和接口管道工作坑，设立中心线。
3、管道底部砂垫层厚度200mm
4、经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工续。
（三）、钢筋砼管道铺设
1、管材在安装前，对管口、直径、椭圆度等进行检查，如有突起，用砂轮机打磨，铺设管材应在项目管理认可厂家预制，具有出厂合格证且满足招标文件中相应的规范要求。
经监理验收合格同意后方可使用。
橡胶圈要符合规范规定，使用前检查橡胶圈外观无气泡，裂缝及碰伤等缺陷，对影响使用功能的产品杜绝使用。
安装时并清除管口处表面的油污，杂物，并在相交圈均匀涂刷润滑剂。
2、相交圈贮存运输应符合下列规定：
（1）、贮存室内温度宜为-5—30摄氏度,温度不大于80％,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m.
（2）、相交圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可再生臭氧的装置放在一起。
（3）、在贮存、运输中不得长期受挤压。
3、管道铺设前要检查砂石基础垫层平整度和标高，采用16t吊车人工配合下管。
下管时吊车设专人指挥，信号统一，明确。
起吊速度均匀，回转平稳，下落应低速轻放。
4、管道插口顺流方向，承口逆水流方向，管道顺序由下游排向上游。
5、安管、对管：
管道采用吊车对管。
用吊车直接将管节吊至对口位置，底部离基础约1cm左右，在管的插口端套上橡胶圈。
涂上润滑剂，在用手拉葫芦拉入承口中。
检测好标高及方向后立即用机具将接口锁定，接口不得少于2个，对管派专职人员检查胶圈安装情况，防止胶圈扭曲。
利用经纬仪控制中线，使管道中线符合设计要求。
接口完成后，报项目监理检查合格后，进行检查井砌筑。
接口完成后，立即将管道腋下部位工作坑填入毛砂。
并木夯和木锤夯实。
（四）HDPE双壁波纹管施工
1、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：
管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
（二）施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
（三）施工工艺流程
1、施工工艺流程图见下图：
（四）沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两
井
之
间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量
每侧3点
3
沟槽边坡
不小于规定
6
用坡度尺检验
每侧计3点
（五）、管道铺设基本要求
1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
（六）、HDPE排水管铺设
1、管道装卸
（1）HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
2、管道运输：
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
3、管道进场检验
（1）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
（2）如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4、管道存放
（1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
（2）管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
（3）HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
（4）管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
5、管道安装
（1）管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
（2）敷设完毕必须清理管内杂物。
（3）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。
回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。
6、下管
考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
5．4、HDPE管材的接口处理方法
一、承插式连接如下（DN≤500）：
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
①、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
②、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
③、接口方法应按下述程序进行：
DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
（五）、检查井砌筑
管道安装后立即进行各检查井砌筑。
检查井为Φ800机制红砖砌筑，砌筑前应检查基础尺寸及高程，符合图纸规定方可砌井，并对瓦工进行技术交代。
井体和流槽整体砌筑，采用砖砌法。
砌筑时坐浆要饱满，上下两层砖间竖缝错缝砌筑。
砌筑用机砖砌筑前先用水浸湿。
管与井壁衔接处应严密，不得漏水。
安装盖板前，在井室墙体上面均匀摊铺一层水泥砂浆后在吊装。
井室内壁用水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于规范厚度。
抹面砂浆配比准确，砂浆面要压光，抹面要一气呵成，表面不得露砂粒，以防脱皮，空鼓影响质量。
抹面完成后，覆盖洒水养护。
各种尺寸准确，铁梯、盖板、井圈、井盖等安装正确牢靠，井盖井座全部采用重型球墨铸铁井盖井座，安装前检查盖板、井圈、井盖等，必须符合设计标准，不得有损坏和裂缝，质量满足设计规定和“给水排水管道工程设施和验收规范。
”
在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当圆面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。
（六）、闭水实验（污水管道）
1、闭水实验管道段在两检查井之间进行，内外水壁用水泥防水砂浆抹面，达到闭水要求。
2、将实验管道两段的管口用砌37cm砖墙封堵，砖墙用M7.5水泥砂浆砌筑内侧抹面压实。
3、闭水水源在附近联系自来水管道，接入施工现场。
试验管道注满水后，浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。
当试验水头达规定水头开始计时，观察管道渗水量。
第一段闭水试验合格后，用水泵将水抽入相临管道进行闭水实验。
不足部分加水补给。
4、经闭水试验合格后，立即回填砂石基础，并夯实至设计密实度。
5、管道闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
6、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀，将管道内气体排除。
（七）、沟槽回填
闭水实验合格后，经监理检查合格并同意后进行回填。
1、回填前清理槽内杂物。
回填前对回填土水含量进行检测，达到规范要求方可回填。
2、管道槽底至管顶以上50cm范围内土方人工分层回填夯实。
每层松铺厚度为20cm，两侧胸腔回填同时进行，；两侧高差不超过30cm。
管顶以上50cm土方用机械分层回填，每层不超过30cm。
3、管道位于农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压
实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
4、管道沟槽回填土，当原土含水量且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到压实度的材料，增加工程量按实办理签证。
5、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，应留台阶形接茬，井室周围填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
七、质量保证体系及措施
（一）、本工程质量目标为合格工程，为此建立质量保证体系如下图：
质量保证体系图
（二）、质量保证措施：
1、组织保证措施
建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量保证体系，建立岗位责任制渡和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，确保工程质量。
2、物资采购质量保证
材料员负责物资统一采购、供应与管理，对所用材料、物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）、采购物资时须在确定合格的有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）、砂石材料等进场前须经化验室试验，合格后方进场。
（3）、计量监测。
采购物资根据国家、当地政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验核试验，并做好标记。
对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。
3、技术保证质量
（1）、认真实施施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、质检员、技术员、化验员、安全员、材料员等有关人员共同编制，经各级审批意见进行修改完善后，报监理工程师审批。
同意后方可进行施工。
（2）、严格材料配比制度：
施工中基层料、砂浆等必须由化验室进行配合比试验以及试块制作检验，施工中严格要求按配比单施工。
（3）、技术、质量交底制度
1）、当项目部接到设计图纸后，项目经理立即组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并由建设单位组织设计交底会。
2）、施工组织设计编制完毕后并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并指出监控部位及监控要点。
3）、本着谁负责施工谁负责质量的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有完全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。
（4）、建立完善的质量检测体系
1）、测量工作要正确和及时，做到标高正确，数据清楚，记录仔细。
每道工序都要有测量监控措施，确保标高正确无误。
2）、建立完善的工程自检互检体系，对全部工序进行全面的质量监督检查。
发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。
3）、配合建设部门和技术质量部门等有关人员做好各项工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。
各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。
4）、加强材料的试验鉴工作，所有用于本工程的材料均应有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。
八、进度计划及工期保证措施
鉴于本工程地处田区，不影响交通，为早日竣工，特采取以下几项重要措施，保证工程尽早完工。
（一）、施工进度计划
本标段计划开工日期为2010年10月1日，计划竣工日期为2010年12月30日，日历工期60天。
具体工程进度计划表详见附表：
施工进度计划表。
（二）、工程保证措施：
为保证工程的尽早完工，特采取以下几项重要措施：
按施工组织设计及计划进度日程，施工中统一协调、合理安排、科学组织、明确分工，确保工程按期完成。
1、建立强有力的指挥系统，组织精干的施工队伍，组建精干高效的项目部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行际协调、联络，各工程队选派施工管理经验丰富、业务能力及工作责任心强的骨干力量，进行合同工程的实施，确保工程管理目标的实现。
2、制定合理高效的施工组织设计，并随时优化实施：
编制施工组织设计，进行临时工程施工和材料备料工作。
随时优化施工方案，在确保质量的前提下，必要时安排夜间施工。
3、技术指导、物资采供超前服务，机械设备配备充分：
项目部积极配合设计单位以最快的速度完成现场交接桩工作，组织现场复核和施工图会审，提前做好各项技术指导工作。
抓紧关键物资的准备工作，避免停工待料现象发生。
确保机械设备配套，维护保养良好，施工生产均衡。
对所用材料产地、货源、数量、交通运输线路的情况进行落实，做好施工生产物资的供应工作，确保施工生产能够顺利地进行，材料供应发生异常时，应采取应急措施或技术部门协商进行调整。
4、标准作业，一次成优，避免返工：
我们将对全体参建职工分层次进行宫前培训和质量教育，上标准岗，干优质活，以作业质量保工艺质量，一次成优，避免返工误时。
5、加强联系，高效协作：
加强同业主、设计、等单位联系工作，对现场存在问题及时汇报，有关指令及时落实执行，严禁“先斩后奏”，避免“待工待检”、“停工待批”现象发生。
6、抓好协调，避免干扰：
项目部将设专人专门负责与地方政府及有关业务部门的协调工作
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