门式移动脚手架专项施工方案完整.docx

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门式移动脚手架专项施工方案完整

门式移动脚手架专项施工方案完整

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门式脚手架专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

监理：

一、编制依据

1、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中国建筑工业出版社。

二、工程慨况

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点:

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠,造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修;

三、脚手架施工方案的材质要求

l、钢管落地式脚手架，选用外径48mm,壁厚3。

50mm，钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色.

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1。

8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证.

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求.

五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排，后立内排.其余按一下构造要求搭设.

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m,步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4。

5m（即二步三跨）：

里立杆距建筑物0.3m.

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400.

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm.

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm.

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施.

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点，要求绑扎牢固,交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧.

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1。

3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4。

5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3。

6米设一拉结点.

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收.

六、脚手架示意图及参数

1--立杆；2——立杆加强杆；3--横杆;4—-横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

脚手架搭设高度为3.2米，门架型号采用MF1219,钢材为Q235.

扣件连接方式：

单扣件；

搭设尺寸为：

门架的宽度b=0。

8米,门架的高度h0=1.60米,步距1。

90米，跨距l=1.8米。

门架h1=1。

536米，h2=0.100米,b1=0。

750米。

门架立杆采用Φ48。

0×3.5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26。

8×2.5mm钢管,

脚手架搭设高度3.2m.

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要3～6人,操作人员均接受过操作规程培训.

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

脚手架搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用.

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）抛撑是否按要求搭设,脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;

（3）垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架搭设安全技术措施

脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护.;移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进;定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。

脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。

严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人.

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则;

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣.

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故.

第一章编制依据……………………………………………………………………………2

第二章工程概述……………………………………………………………………………2

第三章保证工程安全技术措施……………………………………………………………2

第四章门式脚手架方案选择………………………………………………………………3

第五章门式脚手架平台性能和施工措施…………………………………………………3

第六章门式脚手架的材质要求……………………………………………………………4

第七章施工材料准备………………………………………………………………………5

第八章脚手架的搭设流程及要求…………………………………………………………5

第九章脚手架计算书………………………………………………………………………8

第十章门式脚手架搭设的劳动力安排……………………………………………………13

第十一章式脚手架的检查与验收…………………………………………………………13

第十二章门式脚手架搭设安全技术措施…………………………………………………14

第十三章门式脚手架拆除安全技术措施…………………………………………15

第一章编制依据

☆《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002

☆《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000

☆《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021

☆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2021

第二章工程概述

☆工程名称：

☆工程项目地址:

☆建设单位：

☆质量目标：

依据国家和深圳市相关规范或规定以及合同约定的技术要求进行验收,本工程须达到合格标准。

☆工期要求：

日历天（以接到业主进场通知之日起）。

☆承包方式:

综合固定单价合同。

第三章保证工程安全技术措施

☆建立安全管理体系，定期开展安全三级教育活动.

☆班组要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。

☆对进场的职工进行安全生产教育，做到谁施工，谁负责安全生产的原则.

☆对特种作业人员要持证上岗。

☆对现场的施工用电要有专人管理，用电设备作好接地保护,配电箱必须设三级漏电保护器。

☆门式钢管脚手架和扣件必须符合质量要求。

第四章门式脚手架方案选择

根据xxxxxx项目要求和施工现场需求，由于天花标高过高，需搭设满堂门式脚手架,故在选择方案时,充分考虑以下几点：

☆操作灵活,可根据现场需求，搭设满堂架或移动门式脚手架。

☆架体的结构设计，力求做到结构安全可靠.

☆在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

☆选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修;

☆结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;

☆综合以上几点，门式脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；

☆结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂门式脚手架。

第五章门式脚手架平台性能和施工措施

☆天花安装龙骨、饰面材料，管道、设备、支架等施工需要，方便施工，故采用满堂式或移动式操作平台进行施工。

操作平台无需专业人员拆装,一般施工人员都能安全快捷地进行拆装。

☆使用安全方便：

可加层可降层,只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。

扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定,如果上层作业完后，可降层作业.

☆移动式平台上部作业区要搭建防护栏，并挂好安全网。

☆采用上下一致,台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。

☆移动平台时要移动时首先检查地面没有障碍物,推动时要用力均匀。

☆停留位置时要增加斜撑加以固定。

☆遇到大风时应停止作业，然后靠近墙边、用绳子固定架子

☆移动式平台上面作业时必须系好安全带，不系安全带不准作业施工。

☆轻型管材可通过人工接上直接安装，重型管材采用手拉葫芦上升管材安装

☆在作业时严禁移动架子，移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。

第六章门式脚手架的材质要求

☆门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

☆水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3。

5mm钢管,相应扣件规格为φ48mm。

☆钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

☆连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

第七章施工材料准备

☆门架：

承受上部传递来的荷载.

☆交叉杆：

限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

☆垫板（垫块）：

扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

☆锁臂：

限制上、下步门架的竖直位移。

☆驳芯：

上、下步门架的定位连接杆.

☆脚踏板:

可增强脚手架的整体刚度。

☆联结杆：

与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定.

☆水平加固杆:

增强脚手架的整体刚度。

☆交叉加固杆:

增强脚手架的整体刚度。

☆扣件:

分直角扣件与旋转扣件。

☆上落梯:

上落脚手架用。

☆平行架:

代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

第八章脚手架的搭设流程及要求

一、门式脚手架的搭设流程

（1）脚手架的搭设顺序:

安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板（或平行架）插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

（2）门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

（3）根据垫板（或垫块）上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

（4）依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

（5）当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

（6）在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致,不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

（7）在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

（8）首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

（9）在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

（10）对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度.水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。

交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右.

（11）在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。

二、门架的构造要求

1、地基

本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动，禁止在未浇筑的地基上使用,地面清理干净无障碍物。

2、门架

（1）门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128—2000）的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行.搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度.

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置.

（2）门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢.

（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm.

（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态.

（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

（7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力.

4、拉接件

（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设.

（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢.

（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

（5）剪刀撑设置应符合下列规定：

1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置;

3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，

4）剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：

1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢.

5、扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m，并不得小于40N·m.

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

第九章脚手架计算书

1--立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

1、脚手架参数

脚手架搭设高度为4。

8m,门架型号采用MF1219，钢材为Q235。

扣件连接方式:

单扣件;

搭设尺寸为：

门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.930米，步距1。

90米,跨距l=1。

8米.

门架h1=1。

536米，h2=0。

100米，b1=0。

750米。

门架立杆采用Φ48。

0×3.5mm钢管,立杆加强杆采用Φ26。

8×2.5mm钢管，

脚手架搭设高度4。

8m。

2、荷载参数

本工程地处深圳市，基本风压为0。

50KN/㎡，风荷载高度变化系数μz为1。

25，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5。

00kN/m2，同时施工层数：

1层。

3、地基参数

地基类型:

混凝土地面；砼强度等级C30

4、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

4．1、静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架自重产生的轴向力（kN/m）

门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：

MF12191榀0.224kN

交叉支撑2副2×0.040=0。

080kN

横杆1步1设0。

08×4/2=0.16kN

连接棒2个2×0。

006=0。

012kN

合计0.476kN

经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0。

238kN/m

（2）拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力（kN/m）

剪刀撑采用Φ26。

8×2。

5mm钢管，按照1步1跨设置,每米高的钢管重计算:

tgα=（1×1。

950）/（1×1.830）=1.066

2×0。

015×（1×1。

830）/cosα/（1×1.950）=0。

041kN/m；

水平拉接杆采用Φ42。

0×2。

5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：

0.024×（1×1.830）/（1×1.950）=0。

023kN/m；

每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：

（1×0.0135+2×0.0145）/1.950=0。

022kN/m;

每米高的附件重量为0.kN/m；

经计算得到,每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计

NGk2=0。

106kN/m；

脚手板0.35kN/m2；

静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×4。

7m+0.35kN/m2×2.7m2=2。

56kN；

4。

2、活荷载计算

活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；

装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；

4、3风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0。

500;

Uz—-风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用Uz=1.25；

Us—风荷载体型系数：

Us=0。

8；

经计算得到,风荷载标准值：

Wk=0。

5kN/m2。

5、立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式（不组合风荷载）

其中NG-—每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.354kN/m；

NQ—脚手架的活荷载标准值,NQ=2。

0kN/m;

H--脚手架的搭设高度,H=4.8m.

经计算得到，N=4.84kN。

因脚手架为敞开式,风荷载影响很小，故不考虑；

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中N—作用于一榀门架的轴向力设计值;

Nd——一榀门架的稳定承载力设计值（kN）；

一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ-—门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到，Φ=0。

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