仪表工作危害分析JHA记录表.docx
《仪表工作危害分析JHA记录表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪表工作危害分析JHA记录表.docx（64页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
仪表工作危害分析JHA记录表
化工厂仪表车间作业活动清单
序号
作业岗位
作业活动
序号
作业岗位
作业活动
1
仪表工
更换压力表
8
仪表工
调节阀检修
2
仪表工
双金属温度计检修
9
仪表工
压力变送器检修
3
仪表工
热电阻温度计检修
10
仪表工
登高作业
4
仪表工
磁翻板液位计检修
11
仪表工
除锈刷漆
5
仪表工
远传液位计检修
12
仪表工
冬季仪表设备管线保温
6
仪表工
流量计检修
13
仪表工
仪表设备维护保养
7
仪表工
切断阀检修
14
仪表工
更换气体报警仪
化工厂仪表车间设备设施清单
序号
设备名称
规格型号
工段
数量
备注
1
压力表
Y-100DN25、Y-1000-0.6MPa、Y-100DN25、Y-100DN25
离子膜
48
Y-100DN25、Y-100-0.1-2.4MPa
液氯
68
Y-100DN25、Y-100-0.1-2.4MPa
盐水
34
Y-100DN25、Y-100-0.1-2.4MPa
氯氢处理
111
Y-100DN250-0.6MPa、Y-100
水泵房
13
2
流量计
8705TP1060C1W0N0B3、AXF100G、AE210SJ
离子膜
45
8732EST2A1N0M4、8705TPE060C1WONOB3
氯氢处理
4
8732EST2A1N0M4、8705TPE060C1WONOB3
盐水
16
3
液位计
TG2A0322AS1、TG2A2B22AS1、RJ45-11
离子膜
14
3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1、TG2A2B22AS1
液氯
8
TG2A2B22AS1、PIULER8749-T5、3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1
盐水
8
3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1、TG2A2B22AS1
氯氢处理
8
3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1
水泵房
2
4
双金属温度计
WSS-484、2HWSS-481W、WSS-481
氯氢处理
98
WSS-481
盐水
2
WSS-484、2HWSS-481W、WSS-481、WSS
液氯
29
5
有毒气体报警仪
BS100D、SP-3104、XP-3000、GT-1020
离子膜
8
SDNS-100-CL2、BS-100、ZTGS101C
氯氢处理
5
SDNS-100-CL2、XP-3000、BS100D
液氯
20
6
可燃气体报警仪
BS100D、GT-1030
离子膜
4
GT-1030、BS100D
氯氢处理
6
7
热电阻
wzpf-440、AS89688、WZP-430F
离子膜
9
ZHRT-02-23WPITBS8M3、WZPK-24SA-PT100、WZPK-430
氯氢处理
45
WZPK-24SA-PT100、WZPK-430
盐水
10
ZHRT-02-23WPITBS8M3、WZP-28-1F、
液氯
28
8
压力变送器
3051002A22AS1、EJA438W、3051L2HC07D311AA
离子膜
14
TG2A2B22AS1、3051TG2A2B21A15B4、3051CD3A22A1AM5B4E5
氯氢处理
29
TG2A2B22AS1、EJA438WC22A023769、3051002A22AS1
液氯
13
TG2A2B22AS1
盐水
1
9
自动阀
调节阀、切断阀
离子膜
73
调节阀、切断阀
氯氢处理
13
调节阀、切断阀
液氯
调节阀、切断阀
盐水
15
10
工具
钳子2把、活扳手2把、螺丝刀2把、开口扳手8把、梅花扳手8把
仪表
45
11
灭火器
手提式二氧化碳灭火器1台、推车式二氧化碳灭火器1台
仪表
2
12
万用表
福禄克70B
仪表
1
13
手操器
HART375
仪表
1
工作危害分析（JHA）记录表
1.1单位：
化工仪表工作/任务：
更换压力表分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/
控制措施
1
更换压力表
1.压力表未校验
压力表不能正确的指示压力值
压力表检验完并贴合格证后使用
2
3
6
定期校验
2
2.根部阀关不死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换根部阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.导压管堵塞
误认为设备和管道无压力
确认泄压彻底
2
2
4
检查确认
4
4.压力表接头或连接螺栓锈死
使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.压力表接口是否一致
密封不好，物料泄漏
更换接口一致的压力表
2
2
4
检查确认
7
7.压力表量程小于被测压力
直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸
选择合适量程的压力表
2
3
6
检查确认
8
8.管道或设备带压或有物料
带压检修会造成检修人员伤害
确认泄压后作业
2
2
4
确认将管道物料排尽
9
9.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
10
10.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
11
11.劳保用品是否穿戴整齐
造成检修人员人身伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
定期检查
12
12.是否经过氮气置换
造成检修人员中毒或爆炸
置换化验分析合格后再进行检修作业
2
3
6
按时化验分析
13
13.是否有监护人
造成检修人员人身伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
4
8
监护到位
14
14.压力表的选型错误
1、压力指示不准确
2、介质腐蚀仪表损坏
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.2单位：
化工仪表工作/任务：
双金属温度计检修分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
双金属温度计检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.是否加装了保护套管
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
加装保护套管检查套管的完好性
2
2
4
检查确认
3
3.双金属温度计量程是否合适
直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸
选择合适的量程
2
2
4
检查确认
4
4.双金属接头或连接螺丝锈死
使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.插入深度是否与设计文件一致
显示数据不准确
选择合适长度的双金属
2
2
4
检查确认
7
7.接口尺寸不匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
检查确认
11
11.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
12
12.双金属温度计选型错误
1、温度指示不准确
2、介质腐蚀仪表损坏
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.3单位：
化工仪表工作/任务：
热电阻热电偶检修分析人员：
耿鲁山、金东、宋兆良日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
热电阻、热电偶检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
2
4
检查确认
2
2.是否加装了保护套管
带压检修会造成人员伤害
加装保护套管检查套管的完好性
2
2
4
检查确认
3
3.量程是否合适
直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸
选择合适的量程
2
2
4
检查确认
4
4.热电阻接头或连接螺丝锈死
使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.插入深度是否与设计文件一致
显示数据不准确
选择合适长度的热电阻、热电偶
2
2
4
检查确认
7
7.接口尺寸不匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
定期检查
11
11.防爆等级是否与设计文件一致
引起火灾或爆炸；烧坏DCS卡件
选用防爆等级符合使用要求的仪表
2
3
6
检查确认
12
12.是否满足防水等级要求
电缆短路引起火灾
选用防护等级符合行业标准的仪表
2
3
6
检查确认
13
13.是否关联DCS联锁保护
联锁停车
先切除联锁再进行作业
2
3
6
办理联锁摘除工作票
14
14.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
15
15.热电阻（偶）选型错误
1、温度指示不准确
2、介质腐蚀仪表损坏
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.4单位：
化工仪表工作/任务：
磁翻板液位计检修分析人员：
耿鲁山、金东、刘献君日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
磁翻板液位计检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.根部阀关不死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换根部阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.量程是否合适
直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸
选择合适的量程
2
2
4
检查确认
4
4.与设备连接螺丝锈死，拆不动
检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.液位计内部物料是否排干净
检修人员中毒、灼伤
打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底
2
2
4
检查确认
7
7.接口尺寸不匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
定期检查
11
11.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
12
12.液位计的选型错误
1、液位指示不准确
2、介质腐蚀过早
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.5单位：
化工仪表工作/任务：
远传液位计检修分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
远传液位计检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.前后切断阀是否已关死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换截止阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.量程是否合适
直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸
选择合适的量程
2
2
4
检查确认
4
4.与设备连接螺丝锈死，拆不动
检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.检修设备内部物料是否排干净
检修人员中毒、灼伤
打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底
2
2
4
检查确认
7
7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
定期检查
11
11.是否关联DCS联锁保护
联锁停车
先切除联锁再进行作业
2
3
6
办理联锁摘除工作票
12
12.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
13
13..防爆等级是否与设计文件一致
引起火灾或爆炸
选用符合行业标准的仪表
2
3
6
检查确认
14
14.是否满足防水等级要求
进水引起损坏
防护到位
2
2
4
检查确认
15
15.仪表是否断电
可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件
先确认断电再检修
2
3
6
检查确认
16
16.仪表选型错误
1、指示不准确
2、介质腐蚀仪表损坏
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.6单位：
化工仪表工作/任务：
流量计检修分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
流量计检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.前后切断阀是否已关死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换截止阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.是否需要起重机械
倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固
检查好起重机械无误后再操作
2
3
6
检查确认
4
4.与设备连接螺丝锈死，拆不动
检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.检修设备内部物料是否排干净
检修人员中毒、灼伤
打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底
2
2
4
检查确认
7
7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
检查确认
11
11.是否关联DCS联锁保护
联锁停车
先切除联锁再进行作业
2
3
6
办理联锁摘除工作票
12
12.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
13
13..防爆等级是否与设计文件一致
引起火灾或爆炸
选用符合行业标准的仪表
2
3
6
检查确认
14
14.是否满足防水等级要求
进水引起损坏
防护到位
2
2
4
检查确认
15
15.仪表是否断电
可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件
先确认断电再检修
2
3
6
检查确认
16
16.流量计选型错误
1、指示不准确
2、电极腐蚀仪表报废
3、接口不符合要求介质泄露
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.7单位：
化工仪表工作/任务：
切断阀检修分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
切断阀检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.前后切断阀是否已关死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换截止阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.是否需要起重机械
倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固
检查好起重机械无误后再操作
2
3
6
检查确认
4
4.与设备连接螺丝锈死，拆不动
检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害
打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力
2
2
4
更换强度合适的螺栓
5
5.登高作业
高空坠落
办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施
2
3
6
作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好
6
6.阀体内部物料是否排干净
检修人员中毒、灼伤
打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底
2
2
4
检查确认
7
7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配
密封不好，物料泄漏
选择接口一致的仪表
2
2
4
检查确认
8
8.是否办理检修票
是否存在违章操作
先办理工作票在进行作业
2
3
6
严格执行工作票
9
9.检修工具是否完好
造成检修人员伤害
使用完好无损的工具
2
2
4
定期检查工器具
10
10.劳动防护用品是否穿戴整齐
造成检修人员伤害
正确穿戴劳保用品
2
3
6
定期检查
11
11.是否关联DCS联锁保护
联锁停车
先切除联锁再进行作业
2
3
6
办理联锁摘除工作票
12
12.是否有监护人
造成检修人员伤害
作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位
2
3
6
监护到位
13
13..防爆等级是否与设计文件一致
引起火灾或爆炸
选用符合行业标准的仪表
2
3
6
检查确认
14
14.是否满足防水等级要求
进水引起损坏
防护到位
2
2
4
检查确认
15
15.仪表是否断电
可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件
先确认断电再检修
2
3
6
检查确认
16
16.仪表空气是否断开
造成阀门误动作，仪表空气管线内沉积物喷出伤人
先将仪表空气断开
2
2
4
检查确认
17
17.阀门选型错误
1、控制精度不符合要求
2、介质腐蚀阀体、阀芯
3、材质不符合要求介质泄漏
对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关
2
3
6
严格把好进货关
工作危害分析（JHA）记录表
1.8单位：
化工仪表工作/任务：
调节阀检修分析人员：
耿鲁山、金东、王成锞日期：
2013.1.10
序号
作业活动
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
调节阀检修
1.管道或设备是否带压检修
带压检修会造成人员伤害
泄压后方可作业
2
3
6
检查确认
2
2.前后切断阀是否已关死
物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等
更换截止阀或加盲板
2
3
6
检查确认
3
3.是否需要起重机械
倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固
检查好起重机械无误后再操作
2
3
6
检查确认
4
4.与设备连接螺丝锈死，拆不动
检修时使用工具
升级会员 