行人通道开口施工安全技术措施讲解.docx

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行人通道开口施工安全技术措施讲解

联络巷行人通道开口

施工安全技术措施

编制人：

施工单位：

施工负责人：

批准日期：

2013年3月31日

执行日期：

2013年3月31日

施工作业规程（安全技术措施）审批记录表

规程（或措施）名称

行人通道开口施工安全技术措施

审批地点

会议室

审批日期

3.31

编制人

审批意见:

参加

审批人员

生产经理

派驻安监站长

机电经理

技术经理

施工队队长

项目经理

一、工程概况：

根据施工安排，我队将从回风暗斜井联络巷开口向里63.495m左帮处施工行人通道。

开口方位角为334°00′00″，为保障巷道开口施工安全、优质、高效，特编制本措施。

二、地质情况

开门处岩性以三灰、泥岩为主，岩石裂隙发育，三灰前期已进行注浆封闭。

三、施工准备：

1、施工前由维修人员将风水管路引至施工地点附近，然后用胶质软管引至施工地点。

2、由维修电工将电源引至施工地点，并使相应的开关、电器设备进入正常供电状态，电器、设备、开关必须摆放在安全地点并保证整齐。

四、断面及支护形式

行人通道为直墙半圆拱，荒宽3200mm，荒高为3000mm，净宽3000mm，净高2800mm，墙高1400mm，S荒=8.5m2，S净=7.4m2。

锚杆采用Φ20×2100mm螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距1000mm×1000mm，金属网采用Φ6.0mm圆钢点焊而成，网片规格2000×1000mm，网格规格100×100mm，金属网连接方式为搭接,搭接长度为100mm。

喷射砼支护厚度为100mm，喷射砼强度等级为C20。

每根锚杆均使用2卷MSK2350树脂锚固剂锚固，锚杆外露长度≤50mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于100KN，预紧力≥250N·m。

五、开门口施工方法：

1、开门前先由测量人员标定出开门位置并定好中腰线及里程控制点，严格按中腰线和设计图施工。

2、由于该段已揭露岩石裂隙发育，有层理。

开门前需先对开门处上方分左、中、右打设3根锚索（Φ17.8×6300mm），间距1600mm。

开门后在行人通道开门口向里1000mm的顶板分左、中、右打设3根锚索，规格和间距同前。

3、依据《**矿井矿建二期工程施工组织设计》，因岩性较破碎，故开门时采取“浅打眼、多打眼、少装药、放小炮”的施工方法，打1.0m深的炮眼，每孔装药量不超过0.1kg，周边眼间距不超过300mm，辅助眼不超过500mm，单炮进尺控制在1.0m以内，并且必须实行预留光爆层爆破。

4、开门时采用震动性放炮，并分多次爆破，先放掏槽眼,再放辅助眼,最后放周边眼,尽量减少向外抛出矸石。

炮后矸石直径不许大于300mm，如果炮后矸石直径有大于300mm的必须用大锤将其破开。

5、严格敲帮问顶制度，每班交接班、打眼前、装药前、放炮后、支护前都必须指定专人负责，并做到一人照明，一人操作。

6、必须及时进行各项支护工作。

开门后，应立既使用3根液压支柱临时支护，保证点柱分别接实顶、底板。

距开门口200mm支护第一排锚杆，往前800mm支护第二排锚杆，再往前掘进够设计锚杆间排距后（间排距1000mm×1000mm），必须立既进行锚、网支护。

7、放炮过程中必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”，放炮员必须在规定地点装配引药，连线装药前，班组长必须指定专人在离响炮地点120m以外（弯曲100m以外）所有通路的安全地点处挂牌站岗，设岗派岗的同时，必须指定专人监岗，无监岗人员通知严禁装药放炮，站岗人员站岗时，必须将与装药无关的人员全部撤出，站岗后严禁任何人员进入警戒线以内，放炮母线拉出后，班组长放炮员必须认真清点人数，确认无误以后方可鸣哨放炮。

8、放炮前后必须对放炮地点20m范围内的巷道进行洒水降尘。

9、施工中，每次放炮前必须由专人检查管路及其他设备工具的保护情况，确认无误后方可进行爆破作业。

10、爆破施工时，采用MFB-200型发爆器起爆，毫秒延期电雷管（不少于5个段号），最后一段延期时间不得大于130ms。

六、掘进施工要求：

1、周边眼间距控制在300mm。

2、周边眼装药量控制在0.1kg。

3、严格实行“定人、定钻、定眼位”的三定制度。

4、严格实行打点眼工的相互监督，责任到人，严格奖罚制度。

5、周边围岩必须保证无明显的炮震裂隙，眼痕率不得小于50%。

七、正常段施工方法：

采用“三八”制作业，全断面一次起爆方法施工，循环进尺2米。

巷道正常掘进后采用前探梁作临时支护，检查巷道尺寸，符合设计规格后进行锚、网支护，随后进行喷射砼支护。

八、辅助系统：

1、装矸系统：

用P-60型耙装机装岩，人工配合清理，耙岩机尾槽采用专用锚栓固定在巷道的顶板上，锚栓楔长度为800～1000mm，锚栓楔的孔深度不小于800mm。

耙岩机在平巷内用四个卡轨器固定，耙斗机机身上方两侧应安设封闭式挡绳栏杆和护栏，挡绳栏杆应用直径不小于20mm的钢筋焊制，网络间隙不超过200mm。

耙岩机上安装照明,耙装机回头轮的固定位置应高出岩堆0.8～1.0m以上，倒配电硐室内矸石时应使用不少于3个滑轮，1个安装在配电硐室，另外两个固定在配电硐室开口对面联络巷内的巷帮上，固定回头轮必须打设锚杆。

2、压风、供水系统：

压风、供水管路由-600m回风暗斜井联络巷施工用的压风、水管路延伸供给。

3、通风系统：

由消防材料列车库内FBD№6.3/2×22kw通风机向工作面供风，配Φ800㎜胶质风筒。

由副井进行回风。

九、质量保证措施：

1、为保证巷道的尺寸，严格按照中腰线施工。

2、严格按照巷道的施工大样图轮尺施工。

支护、掘进施工前必须进行轮尺工作。

不得出现未轮尺，随意施工的现象。

3、严把材料质量关，绝不使用不合格的材料。

4、锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面。

锚杆的间排距、角度必须符合设计要求。

5、喷射砼的强度等级必须达到设计要求。

十、安全技术措施：

（一）通风管理：

1、确保局扇的正常通风，不得随意停开局扇。

2、风筒距工作面不得大于8米。

3、风筒吊挂整齐，不得挤压、撕裂风筒，保证无漏风。

4、加强对工作面瓦斯浓度的检测，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止一切工作，进行处理。

5、瓦斯报警仪必须安设在工作面（回风侧），悬挂在（回风侧）顶板以下300mm，距巷帮200mm的地方。

（二）支护管理：

1、放炮后，由当班跟班班长对工作面进行敲帮问顶，找净危矸后方可进行施工。

2、放炮后，及时使用临时支护，严禁空顶作业。

3、锚杆盖板必须密贴岩面。

4、锚杆的间排距、角度必须达到设计要求。

5、网片的邦扎率必须达到90%以上。

6、要有专人对喷浆机进行检修，保证正常运转。

7、喷浆前应检查风、水管路是否畅通，连接是否牢固，喷浆前必须试风。

8、喷浆要严格按照喷浆顺序进行，喷头到岩面的距离应保持在0.8~1.2m之间。

9、移动喷头时要慢，小心管路拌倒，照灯工必须及时理顺风、水管路。

10、喷浆过程中严禁喷头对人，喷浆过程中严禁有人在喷头活动范围内走动。

11、喷浆结束后必须对喷浆机进行清理，做好交接班工作。

（三）放炮管理：

1、放炮员必须进行安全技术培训，经考试合格后持证上岗。

2、严格按照爆破图表装药、联线。

3、坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。

4、处理瞎炮、残炮时，必须在班长指导下进行，并当班处理完毕，当班未能处理完毕，当班必须向下一班交待清楚。

5、当工作面的瓦斯含量大于1%时，严禁放炮。

6、对未用完的火工品，应及时交回火药库。

严格执行火药领退制度。

7、放炮前，必须按警戒图所示布置好警戒，严防人员进入。

8、每次放炮前需要用大板或旧皮带将开门口对过的风水管路及风筒保护好

（四）耙装机管理：

1、耙装机运行中严禁过人，如有人行走，必须停止作业。

2、耙装机钢丝绳无乱绳，断股现象。

3、耙装机要有全封闭防护栏，应确保完好，牢固可靠。

4、耙装机应用道卡子卡牢，吊点吊好。

（五）其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》（2011年版）、《**矿井矿建二期工程施工组织设计》中的有关规定执行。

附图1：

行人通道平面位置示意图

附图2：

行人通道避灾路线图

附图3：

行人通道爆破警戒图

附图4：

炮眼布置图

附图5：

断面支护图

附图6：

液压支柱临时支护示意图

行人通道炮眼布置图

行人通道断面支护图