屋面工程技术交底记录范文docx.docx

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屋面工程技术交底记录范文docx

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技术交底记录

编号

表C2-1

交底

工程名称

日期

分项工程

施工单位中国建筑屋面工程名称

交底提要屋面工程专项施工方案技术交底

交底容：

一、材料要求

防水材料：

1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）+1.5厚合成高分子防水涂料

找坡：

页岩粒混凝土。

保温：

45mm厚挤塑聚苯保温板。

保护层：

C20细石混凝土（配φ4150钢丝）。

二、主要机具

机械：

砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

工具：

运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚、电热丝切割器。

三、施工工艺

1.上人屋面施工工艺

基层清理→1.5厚合成高分子防水涂料→1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）

→页岩粒混凝土找3%坡，最薄处30mm→45mm厚挤塑聚苯保温板→C20细石混凝土（配

φ4150钢丝）→20厚1:

2.5水泥砂浆（加胶粘剂）→地缸砖。

2.不上人屋面施工工艺

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基层清理→1.5厚合成高分子防水涂料→1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）

→页岩粒混凝土找3%坡，最薄处30mm→45mm厚挤塑聚苯保温板→C20细石混凝土（配

φ4150钢丝）。

四、操作方法：

1.钢筋混凝土屋面清理

基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，混凝土面不得有钢筋探头现象，

且屋面上的预留预埋及其他设备安装均已完成，确保不出现后凿后钻孔现象。

涂膜防水层的基层应满足相关要求：

基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，

应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮

浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：

凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。

2.防水层施工

2.1涂膜防水

涂刷基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使基层处理剂尽量渗入基层表面的毛细孔中，

并将基层表面可能留有的少量灰尘等无机杂质消除干净，使之与基层牢固结合，同时要

做到涂刷均匀，覆盖完全。

先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积

涂布。

注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂。

涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位

有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶

刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

待首层涂膜固

化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；

若有，则应立即修补，然后再进行涂布。

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涂膜防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。

按试验确定的要求进行涂抹。

涂刮第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向

应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦

不大于72h。

涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

涂膜垂直面至屋面完成面以上300处，所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实

或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。

2.2卷材防水

1、基层检查：

对基层进行检查，符合要求后方可施工。

2、涂刷基层处理剂：

将配套基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

涂刷时，按一个方向

进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘为止。

3、节点部位加强处理：

在节点部位（如：

阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、穿墙

管道）先做加强层。

4、定位、弹线：

在基层上按规要求，弹出基准线，试铺卷材。

5、铺贴大面卷材。

将卷材对准基准线试铺约5m长，用裁纸刀将隔离膜轻轻划开，

注意不要划伤卷材，将隔离膜从卷材背面缓缓撕开，同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。

将前面试铺的约5m长的卷材卷回，依上述方法同样粘铺在基层上。

在推铺卷材时，应

随时注意与基准线对齐，推铺速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。

卷材粘贴时，卷

材不得用力拉伸。

粘贴后，随即用胶辊用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固

粘贴在基层上。

粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的隔离纸揭掉，以免污染粘

结层或误粘。

6、卷材搭接。

将下层卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平服

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粘贴在下层卷材上，胶辊用力向前、向外滚压，排出空气，粘贴牢固。

搭接宽度应符合

设计和规要求。

7、密封处理。

薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收头、管道包裹、异形部位卷材剪裁

较多的情况，应采用贴必定专用密封膏密封。

特别重要的工程，卷材搭接缝外边缘应采

用贴必定专用密封膏密封。

8、收头固定、封闭。

卷材端部收头伸入凹槽，金属压条钉牢固定，用专用密封膏密

封。

3.找坡层施工

1）工艺流程：

基层清理→管根封堵→弹线做灰饼找坡→铺找坡层→压实→养护

2）基层清理：

在找坡层铺设前再次清理基层。

3）管根封堵：

找坡层施工前，用细石混凝土将屋面的管根、女儿墙根部封堵密实。

4）弹线作灰饼找坡：

由测量工在屋面上放出控制标高点，按3%找坡，其高度由女儿

墙上的标高控制线往下返，找坡层最薄处30mm。

水落口处灰饼厚度为30mm，其周围

直径为500mm的圆周处灰饼厚55mm。

5）铺找坡层：

用泡沫混凝土铺设找坡层。

6）压实：

以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用平面振捣

器振捣密实。

对于墙根、边角、管根等周围不易振捣部位用木板拍打密实。

4.保温层

工艺流程：

基层清理→弹线确定标高→保温层施工。

基层清理：

将找坡层上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检

记录。

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保温层铺设：

将挤塑聚苯板铺设在卷材上，相邻两排板要错开1/2，保证最小错缝尺

寸不小于200mm。

铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，

保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

5.刚性保护层

保温材料及防水材料表层的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物应清理干净，明显凹陷

处用细石混凝土垫平：

5.1洒水湿润：

提前一天对表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。

5.2刷素水泥浆：

浇筑细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道20厚1：

4干硬性水泥砂浆,面

撒素水泥；并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。

5.3冲筋贴灰饼，及坡屋面钢筋网片固定及安装。

对露台阳台需在外墙处做出灰饼及坡屋面还应冲筋（间距为1.5m），对阳台、露台地

漏四周做出3%的泛水坡度。

5.4铺钢丝网片：

铺设一层Φ4150×150钢丝网片，间距均匀且在分隔缝处断开。

5.5铺细石混凝土：

细石混凝土地面宜采用滚筒来回滚压3-5遍，至表面泛浆为止，接着再用木杆刮平、

木抹搓平。

第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

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第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压（压出水

光），注意不得漏压，并将面层的凹坑，砂眼和脚印压平。

第三遍抹压拉毛：

压光地面：

待面层稍显干燥（压不出铁板印纹）时，用铁抹子进行最后一遍压光。

抹

压时要用力稍大，将抹纹压光为止，压光时间控制在终凝前完成。

6.屋面面层

（1）屋面砖施工前应进行排版，并按排版确定分格缝的位置，确定各细部节点及边

角部位的面砖位置，以使达到美观要求。

排版时应尽时避免小于1/3的砖出现。

并使其

在阴角等不易引人注意的地方。

在与排气道对应位置留缝不超过10mm，其余留缝为3mm。

铺贴前一天应对贴面材

料用洁净水浸泡，铺贴时晾干明水。

（2）水泥砂浆应随用随拌，并作好计量控制；面砖等施工时应按排版图纸进行放线，

并进行冲筋预排。

（3）地缸砖采用干铺法进行施工，采用配比为1：

2.5的干硬性水泥砂浆厚约2cm，

干铺前在基层上应先浇一道素水泥浆。

在地缸砖背面满刮约2mm厚的素水泥浆，铺贴时

应用橡皮锤敲平敲实。

（4）在面砖铺贴完毕，应及时用同色水泥（或同材质粉末加白水泥）掺胶进行擦缝

和勾缝。

大缝应用圆钢筋进行勾捋，使呈弧形并且一致。

（5）贴面材料进场应有合格证明，并应进行检查，尺寸偏差不得超过规规定，材料

颜色应一致，除设计要求外，不得有明显色差。

五、细部构造

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1.女儿墙泛水

出屋面结构女儿墙收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施

工时进行留槽，高度大于300mm，留槽尺寸为30×30mm。

女儿墙泛水

2.屋面空调留洞

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，

用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防

水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。

大样图如下：

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屋面空调留洞

排风井出屋面构造

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3.分隔缝

屋面的找平层、保护层及刚性防水层设置分格缝，间距不大于4m×4m，出屋面的柱、

女儿墙、机房、设备基础等周边设置2cm宽分隔缝，油膏嵌缝。

布置见附图，女儿墙立

面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝满填嵌缝油膏。

屋面分隔缝

4.变形缝

变形缝按照《变形缝建筑构造（三）》04CJ01-3，变形缝采用铝合金或不锈钢盖板，

用Φ8塑料膨胀螺栓固定，间距400mm。

缝按照设计要求设置止水带、阻火带。

详见下

图：

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变形缝一

变形缝二

5.排气道

按排气道平面图位置正确留设预留孔，按图集07J916-1D-5预埋铁件。

出屋面排气

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道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行；出屋面排气道四周须由土建施工做好

围墙、泛水、防水处理及与风帽连接的预埋件。

详见下图：

6.质量控制

保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验

收规》（GB50207-2012）及《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007，为节能

规）的规定。

找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规》（GB50345－2012）

的规定。

找平层采用1：

3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合

设计要求和施工规的规定。

找坡层的坡度必须符合设计要求。

防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

防水层不得有渗漏和积水现象。

细部防水构造必须符合设计要求和规要求。

屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

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保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=100mm，水落口周围

500mm围应做成略低的凹坑。

找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，

阴阳角要弧形或钝角。

防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

面层应设置分格缝，与保温层间应设置隔离层。

卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。

面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂

缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

7.允许偏差

项目允许偏差（mm）检验方法

保温层厚度±2.5用钢针插入和尺量检查

保温层厚度的允许偏差

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±10

用水准仪检查

厚度

≤设计厚度的1/10

用钢针和尺量检查

找坡层厚度的允许偏差

项目允许偏差（mm）检验方法

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平整度5用2m靠尺和塞尺检查

找平层厚度的允许偏差

8.成品保护

8.1保温层的成品保护

在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚

手板；

保温层施工完成后，应及时铺隔离层并铺细石砼保护层，减少受潮和进水；

8.2找坡层、找平层的成品保护

抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

雨水口、排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

8.3防水层的成品保护

刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

9.安全、环保措施

9.1安全要求

防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设

专人看护，发现火情，立即报警。

现场喷灯，专人使用，不能随意点火。

现场必须配备

相应的消防器材。

施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的

保护用品，带好安全帽。

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所有洞口临边防护按安全交底执行。

施工人员必须戴好安全带及安全帽。

施工机械安全管理：

施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经

检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。

电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，

执行额定重量人员。

临时用电安全防护管理：

临时用电必须按有关规的要求，依据现场临时用电专项方案

执行，建立必要的档案资料。

消防安全管理措施：

严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

9.2环保要求

水泥一律在库房封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染

和浪费；

水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，

并用编制袋集中收集起来重复利用；

砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声

的增加；

已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。

雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

施工现场配备消防设备。

施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

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施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

易燃品下班后必须放入有人管理的指定仓库。

施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造

成污染。

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