《环保生产一致性保证计划书》编写要求关于生产一致性保证.docx
《《环保生产一致性保证计划书》编写要求关于生产一致性保证.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《环保生产一致性保证计划书》编写要求关于生产一致性保证.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
《环保生产一致性保证计划书》编写要求关于生产一致性保证
附件一：
《环保生产一致性保证计划书》编写要求
为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写《环保生产一致性保证计划书》（以下简称计划书）。
一、计划书的主要内容
（一）车（机）型
汽车生产企业：
指计划书所包括的车型型号、名称（包括扩展车型）；
发动机生产企业：
指计划书所包括的发动机型号。
（二）执行的标准
企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准和企业标准。
（三）车（机）型描述
对车（机）型的技术参数应有具体的描述，内容见附录1、附录2。
（四）质量控制及管理文件
计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。
1、生产过程
影响大气污染物排放和噪声（以下简称“排放和噪声”）的关键部件（以下简称关键部件，见附录3）的生产过程质量控制管理文件至少应有以下内容：
（1）关键部件的产品图纸和技术条件；
（2）发动机喷油提前角（仅对发动机生产企业）、进气阻力、排气背压和净功率的控制文件；
（3）外购件采购过程质量控制的管理文件：
供货技术协议、供货合同、检测项目（入库和定期检验）；
（4）自制件（以发动机缸体为例）生产过程质量控制的作业文件：
主要工序文件、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；
（5）发动机总成和整车的装配过程质量控制的技术文件：
至少包括装配要求、控制方法、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理。
2、发动机总成和整车例行检验和定期检验
生产企业应制订产品的排放和（或）噪声生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附录4。
3、排放和噪声检测设备的管理
生产企业对排放和噪声的例行检验和定期检验设备，应建立设备台帐，包括名称、型号、生产厂、技术参数；建立设备的管理制度，包括设备的操作规程、定期检定及校验。
4、不合格品的控制文件
二、《计划书》的增补、修订
当发生下述情况之一时，企业应对《计划书》进行增补和修改：
（一）车（机）型结构的变动影响到汽车（发动机）的排放和（或）噪声性能时；
（二）关键部件的型号、生产厂变更和参数调整时；
（三）生产条件、检验条件和质量管理体系的变动影响到排放和噪声一致性时。
三、《计划书》的其他内容要求
（一）《计划书》应有唯一性的编号。
（二）《计划书》应有编制日期和企业负责人电子签章。
附录1:
汽车及其污染控制装置的描述（适用于汽车生产企业）
A1概述
A1.1
生产厂
A1.2
型号及商标
A1.3
扩展车型型号
A1.4
VIN码所在位置
A1.5
车辆的类型
A1.6
生产厂的名称和地址
A1.7
组装厂的名称和地址
A2车辆总体结构特征
A2.1
典型车辆的照片（右45度）
A2.2
排放关键部件在车辆上的安装示意图
A2.3
驱动桥（数量、位置、相互连接）
A3车辆质量
A3.1
车辆整备质量（kg）
A3.2
制造厂申明的技术上允许的最大总质量（kg）
A4发动机
制造厂
型号
已备案《环保生产一致性保证计划书》的编号
A4.1发动机特性
工作原理（压燃（直喷、涡流、预燃）/点燃/4冲程/2冲程）
气缸数目、排列以及点火顺序
发动机排量（cm3）
怠速/最高空载转速
制造厂宣称的最大额定净功率/转速（kW/r/min）
燃料（柴油/汽油/LPG/NG）
A4.2进气系统
A4.2.1
进气系统特征（自吸、增压、增压中冷）
A4.2.2
在发动机额定转速和100%负荷下的进气系统阻力（kPa）
A4.2.3中冷器
型号
生产厂
A4.2.4空气滤清器
生产厂
型号
A4.2.5进气消声器
生产厂
型号
A4.3排气系统
A4.3.1
排气系统的说明和示意图
A4.3.2
在发动机额定转速和100%负荷下的排气系统背压（kPa）
A4.3.3排气消声器
生产厂
型号
A4.4防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中）
A4.4.1催化转化器
型号
生产厂
催化转化器壳体生产厂标识
催化转化器的位置（在排气系统中的位置和基准距离）
A4.4.2氧传感器
生产厂
型号
氧传感器的安装位置
A4.4.3空气喷射系统
生产厂
型号
A4.4.4蒸发排放控制系统
A4.4.4.1
蒸发排放控制系统特征（电控/机械控制）
A4.4.4.2炭罐
生产厂
型号
A4.4.5颗粒物捕集器
生产厂
型号
再生系统或再生方法的说明和/或图纸
A4.4.6其它系统
描述和功能
A5传动系
A5.1离合器
离合器型式及最大扭距（Nm）
A5.2变速箱
型号
生产厂
型式:
手动/自动/无级变速（CVT）
速比
相对于发动机的位置
A6悬挂系
轮胎规格
轮胎压力（kPa）
A7降噪措施
隔音材料（发动机舱）
附录2:
发动机的主要特征（适用于发动机生产企业）
A1发动机概况
A1.1制造厂
A1.2制造厂的发动机型号
A1.3循环（四冲程/二冲程）
A1.4缸径（mm）
A1.5行程（mm）
A1.6气缸数目及排列
A1.7发动机排量（cm3）
A1.8制造厂宣称的最大额定净功率/转速（kW/r/min）
A1.9最大扭矩/转速（Nm/r/min）
A1.10容积压缩比
A1.11燃烧系统说明
A1.12燃料（柴油/汽油/NG/LPG）
A1.13燃烧室形状
A1.14进、排气道最小截面积（mm2）
A1.15冷却系统
A1.15.1液冷
A1.15.1.1冷却液性质
A1.15.1.2循环泵（有/无）
生产厂
型号
传动比
节温器（设定值）
风扇（厂牌及型号）
风扇传动系统传动比
A1.15.2风冷
风机（生产厂\型号\传动比）
导风罩（标准型）
温度调节系统（有/无/简要说明）
A1.16制造厂允许温度
A1.16.1（液冷）发动机冷却液出口处最高温度（K）
A1.16.2（风冷）基准点最高温度（K）
A1.16.3（中冷器）出口处最高进气温度（K）
A1.16.4靠近排气歧管出口法兰处的排气管中最高温度（K）
A1.16.5燃料温度（柴油机在高压油泵进口，NG发动机在减压阀出口处）最低/最高（K）
A1.16.6燃料压力（NG发动机在调压器出口处）
最低/最高（kPa）
A1.16.7润滑油温度（最低/最高）（K）
A2进气系统
A2.1增压器（有/无）
生产厂
型号
系统说明（如：
最大增压压力、废气旁通阀，如适用）
A2.2中冷器（有/无）
A2.3进气管及附件的说明和示意图（充气罐，加热器件，附加进气等）
A2.4进气歧管说明（包括示意图和/或照片）
A2.5空气滤清器，示意图
生产厂
型号
A2.6进气消声器，示意图
生产厂
型号
A2.7进气系统（在发动机额定转速和100%负荷时最大允许进气阻力）（kPa）
A3防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中）
A3.1催化转化器（有/无）
生产厂
型号
催化器数量及元素
催化器尺寸和形状（容积，…）
催化反应型式
贵金属总量
相对浓度
载体：
（结构和材料）
孔密度
催化转化器封装类型
催化转化器的安装位置（安装地点及在排气系统中的相对距离）
A3.2氧传感器（型号）
氧传感器安装位置
氧传感器控制X围
生产厂
型号
A3.3辅助空气喷射装置（有/无）
型式（脉冲空气，气泵，…）
生产厂
型号
A3.4废气再循环（EGR）（有/无）
特征性能（流量…）
生产厂
型号
A3.5颗粒物捕集器
生产厂
型号
再生系统或再生方法。
说明和/或图纸
A3.6蒸发排放物控制系统
生产厂
型号
全面详细说明装置和它们的调整状态
蒸发排放物控制系统的简图
碳罐的图纸
油箱的图纸并说明其容量和材料
A3.7曲轴箱气体再循环装置
生产厂
型号
说明及示意图
A3.8其它系统（描述和功能）
A4燃料供给
A4.1柴油机
输油泵压力（kPa）
A4.1.1喷射系统
A4.1.1.1喷油泵
生产厂
型号
在全负荷供油位置，供油量（mm3/每冲程或循环）
泵转速为r/min时
所用的试验方法（在发动机上／在油泵试验台上）
喷油提前
喷油提前曲线
喷油正时
A4.1.1.2高压油管
管长（mm）
内径（mm）
A4.1.1.3喷油器
生产厂
型号
开启压力（kPa）
A4.1.1.4调速器
生产厂
型号
全负荷开始减油点的转速（r/min）
最高空载转速（r/min）
怠速转速（r/min）
A4.1.2冷起动装置
生产厂
型号
说明
A4.2NG/汽油发动机
A4.2.1混合单元（仅对NG发动机）（有/无）
A4.2.1.1压力调节阀
生产厂
型号
压力调节阀出口压力最大/最小值（kPa）
A4.2.1.2起动怠速系统
A4.2.1.3怠速压力调节
A4.2.1.4混合浓度调节
A4.2.1.5混合单元
生产厂
型号
A4.2.2燃料喷射式（仅对NG/汽油发动机）：
（有/无）
A4.2.2.1工作原理（进气歧管（单/多点）/直接喷射/其它方式）
A4.2.2.2生产厂
A4.2.2.3型号
A4.2.2.4系统描述
控制单元型式/型号
燃料调节阀型式/型号
空气流量传感器型式/型号
燃料分配器型式/型号
压力调节器型式/型号
微动开关型式/型号
怠速调整螺钉型式/型号
节气门座型式/型号
水温传感器型式/型号
空气温度传感器型式/型号
空气温度开关型式/型号
防电磁干扰（描述和/或图）
A4.2.2.5喷嘴/喷油器开启压力（kPa）
A4.2.2.6喷射正时
A4.2.2.7冷起动系统
操作原理
操作极限/设定
A4.2.2.8供油泵
压力（kPa）或特性曲线图
A4.2.3化油器式：
（是/不是）
厂牌
型号
调整
量孔
喉管
浮子室油面
浮子质量
浮子针阀
手动/自动阻风门关闭度设定值
A4.2.4仅对LPG发动机
A4.2.4.1蒸发器/压力调节器
生产厂
型号
认证号
识别代码
示意图
主要调节点的数量
以主调节点为例，描述调节原理
怠速调节点
以怠速调节为例，描述调节原理
其它调节功能（如果有，也要说明）
A4.2.4.2旁路气化装置（有/无）
系统描述
生产厂
型号
A4.2.4.3混合单元（有/无）
数量
生产厂
识别代码
示意图
安装位置
调节功能
A4.2.4.4旁路喷射装置（有/无）
数量
生产厂
识别代码
示意图
安装位置
调节功能
喷射器（有/无）-
-生产厂
-型号
-识别代码
A4.2.4.5详细资料
LPG装置的描述；以及燃料从石油转换到LPG，或者反之时，保护催化剂物理性能的措施。
系统流程：
（电路连接，真空管路连接，补偿节流孔等）
特征图
调节参数
是否已获得燃用石油燃料的认证
A4.2.5电控单元
生产厂
型号
识别代码
调节功能
A5点火系统（仅对点燃式发动机）
A5.1点火装置/分电器
生产厂
型号
工作原理
点火正时曲线
静态点火提前角（上止点前）
接触点间隙
闭合角
A5.2火花塞
生产厂
型号
火花塞间隙规定值（mm）
A5.3点火线圈
生产厂
型号
A5.4点火电容器
生产厂
型号
A6气门正时或等效数据
A6.1气门最大升程和以上止点为基准的开闭角度，或可变配气系的详细气门正时
A6.2基准点和/或设定值X围
A7排气系统
A7.1说明和示意图
A7.2排气消声器
厂家
型号
容积
A7.3排气背压（在发动机额定转速和100%负荷时最大允许排气背压）（kPa）
A8润滑系
A8.1系统说明
润滑油箱的位置：
供给系统（泵、喷入进气中、与燃料混合等）
A8.2润滑油泵
厂牌
型号
A8.3与燃料混合
百分比
A8.4机油冷却器（有/无）
示意图或厂牌及型号
A9电器设备
A9.1发电机
厂牌
型号
A9.2起动机
厂牌
型号
A10安装在发动机上的附件吸收的功率（按照GB/T17692-1999）
A10.2额定转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）
A10.3中间转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）
A10.4附件吸收功率清单
附件
中间转速
额定转速
附录3：
排放和噪声关键部件
发动机总成（仅对汽车生产企业）
空气滤清器
中冷器
电控单元
化油器
喷嘴
喷油泵
喷油器
燃气混合器
燃气喷射器
压力调节器
增压器
EGR系统
排气消声器
排气管
催化转化器
颗粒捕集器
炭罐
氧传感器
PCV系统
变速箱
附录4：
例行检验和定期检验（至少包括的项目）
项目
排放关键部件
依据标准
检测频次
类别
项目
例行检验
汽油机
怠速排放
100%
LPG/NG机
怠速排放
100%
柴油机
全负荷烟度
100%
汽油车
怠速排放
100%
ECU故障诊断
100%
LPG/NG车
怠速排放
100%
ECU故障诊断
100%
柴油车
自由加速烟度
100%
ECU故障诊断
100%
定期检验
汽油机/LPG/NG
额定净功率
GB/T17692-1999
最大扭矩及转速
GB/T17692-1999
工况法排放
GB14762-2002
*曲轴箱排放
ECU故障诊断
汽油车/LPG/NG
怠速排放
加速行驶车外噪声
GB1495-2002
*燃油蒸发
进气阻力
排气背压
ECU故障诊断
柴油机
额定净功率
GB/T17692-1999
最大扭矩及转速
GB/T17692-1999
工况法排放
GB17691-2001
全负荷烟度
喷油正时
ECU故障诊断
柴油车
自由加速烟度
加速行驶车外噪声
GB1495-2002
进气阻力
排气背压
喷油正时
ECU故障诊断
（1）*----仅对汽油车（机）
（2）依据标准和检测频次栏为空格的采用企业标准
升级会员 