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离子交换树脂概要

离子交换树脂

为了除去水中离子态杂质,现在采用得最普遍的方法是离子交换。

这种方法可以将水中离子态杂质清除得以较彻底,因而能制得很纯的水。

所以,在热力发电厂锅炉用水的制备工艺中,它是一个必要的步骤。

离子交换处理,必须用一种称做离子交换剂的物质(简称交换剂)来进行。

这种物质遇水时,可以将其本身所具有的某种离子和水中同符号的离子相互交换,离子交换剂的种类很多,有天然和人造、有机和无机、阳离子型和阴离子型等之分,大概情况如表所示。

此外,按结构特征来分,还有大孔型和凝胶型等。

离子交换剂的分类

天然海绿砂

无机质

人造合成沸石

离子交换剂

碳质磺化煤强酸性磺酸基(-SO3H)

阳离子型

有机质弱酸性羧酸基(-COOH)

强碱性Ⅰ型{-N(-CH3)3}OH

离子交换树脂阴离子型Ⅱ型{-N(CH3)2}OH

弱碱性(-(NH3)OH、(=NH2)OH或(≡NH)OH

其他-氧化还原型、有机物清除除型等

第一节离子交换剂的结构

离子交换树脂属于高分子化合物,结构比较复杂.离子交换剂的结构可以被区分为两个部分:

一部分具有高分子的结构形式,称为离子交换剂的骨架;另一部分是带有可交换离子的基团(称为活性集团),它们化合在高分子骨架上.所谓“骨架”,是因为它具有庞大的空间结构,支持着整个化合物,正象动物的骨架支持着肌体一样,从化学的观点来说,它是一种不溶于水的高分子化合物,现将常用离子交换剂的结构简单介绍如下。

一、磺化煤

磺化煤是一种半化合成的离子交换剂,它利用煤质本身的空间结构作为高分子骨架,用浓硫酸处理的方法(称磺化)引入活性基团而制成。

磺化煤的活性基团,除了有由于磺化而引入的-SO3H外,还有一些煤质本身原有的基团(如-COOH和-OH)以及因硫酸氧化作用生成的羧酸(-COOH),所以它实质上是一种混合型离子交换剂。

磺化煤的价格比较便宜,是过去水处理系统中广泛应用的交换剂,但由于它有以下的缺点,所以现在大都为合成离子交换树脂所替代:

⒈化学稳定性较差,特别是对于碱性强的水,抵抗力很差;

⒉机械强度不好,易碎;

⒊交换容量小,小于合成离子交换树脂的1/3;

⒋性能随原煤的品种而异,难保持稳定的产品质量。

二、离子交换树脂

高分子化合物一般是由许多低分子化合物头尾相结合、连成一大串而形成的。

这些低分子化合物称为单体,此化合过程称为聚合或缩合。

离子交换树脂,根据其单体的种类,可分为苯乙烯系、酚醛系和丙烯酸系等。

⒈苯乙烯系离子交换树脂

苯乙烯系是现在我国电厂用得最广泛的一种,其制造工艺的第一步是用苯乙烯和二乙烯苯进行共聚。

工业用二乙烯苯常常是它的各种异构体(约40%~55%)和乙基乙烯的混合物。

所以在聚合时,实际上这些组成物均聚合在高分子内。

由于在一个二乙烯苯的分子上有两个可以聚合的乙烯基,它可以将两个苯乙烯聚合键交联起来,所以二乙烯苯称为架桥物质。

在市场上买到的离子交换树脂所标称的交联度(简写为DVB),就是指聚合时所用二乙烯苯的质量占苯乙烯总质量的百分率。

交联度的大小对聚合体的性能有很大的影响。

最显著的影响是它的机械强度和密度是随交联度的增大而加大的。

现在,由于水处理工艺的需要,常在合成离子交换树脂时直接制成小球状。

这种小球是将单体放在水溶液中,使其在悬浮状态下聚合而成。

由苯乙烯和二乙烯苯制得的是高分子化合物聚苯乙烯,还没有可交换离子的基团,是半成品,称为白球。

当将还些白球作进一步处理,引入带有可交换离子的基团后,即可得阴、阳离子交换树脂。

⑴苯乙烯系磺酸型阳离子交换树脂。

如将白球用浓硫酸处理,引入活性基团-SO3H,则可制得磺酸型阳离子交换树脂。

⑵苯乙烯系阴离子交换树脂。

它的制造方法是先将聚苯乙烯氯甲基化,然后胺化。

氯甲基化的方法为用无水氯化铝或氧化锌为催化剂,用氯甲醚处理(称为傅氏反应)。

如用叔胺处理此反应产物,即得季铵型强碱性阴离子交换剂,如用仲胺或伯胺处理,则生成的是弱碱性阴离子交换树脂。

强碱性阴离子交换剂分Ⅰ型和Ⅱ型。

Ⅰ型是用三甲胺{(CH3)3N}胺化而得,Ⅱ型则是用二甲基乙醇基胺{(CH3)2NC2H4OH}胺化而得。

Ⅰ型的碱性比Ⅱ型强,Ⅱ型的交换容量比Ⅰ型的大。

⒉丙烯酸系离子交换树脂

丙烯酸系树脂的基体是由丙烯酸甲酯(或甲基丙烯酸甲酯)和二乙烯苯共聚而成。

⑴丙烯酸系羧酸树脂。

当将上述基体进行水解时,就可获得丙烯酸系羧树脂。

羧酸型树脂是弱酸性阳离子交换剂。

⑵丙烯酸系阴离子交换树脂。

当将上述基体用多胺进行胺化时,就可获得丙烯酸系阴离子交换树脂。

这样制得的产品是弱碱性。

因为它的每一个活性基团中有一个仲胺基和一个伯胺基,故其交换容量很大。

除了以上两种树脂外,基于基体组成的不同,还有酚醛型和环氧型等多种离子交换树脂。

⒊树脂的结构类型

用普通聚合法制成的离子树脂都是由许多不规则的网状高分子构成的,类似凝胶,故称凝胶型树脂。

这种树脂的缺点是,抗氧化性和机械强度差,易受有机物污染等,所以后来又发展了许多其他类型的离子交换树脂,现分述如下:

⑴大孔型树脂(MR型树脂)。

大孔型树脂是在本世纪50年代末制成的。

因其孔眼比凝胶型的大得多而得名。

普通凝胶型树脂的孔眼孔径平均为1~2nm,而大孔型的孔径在20~100nm以上。

凝胶型树脂的孔眼由高分子链和交联剂相键合而形成,这些孔眼不是其原有的,而是当它浸入水中时,由于活性基团发生水化而显示出来的。

大孔型树脂实际上由许多小块凝胶型树脂所构成,孔眼存在于这些小块凝胶之间。

不论是干的或湿的树脂,这些孔眼都可用电子显微镜看到。

大孔树脂的交联度通常要比凝胶型树脂的大,因为这样可制得抗氧化性好和机械强度高的树脂。

至于凝胶型树脂,如果其交联度太大,则由于树脂孔眼过小和反应缓慢等原因,就失掉实用价值。

对于大孔树脂来说,由于其大孔中有大量的表面积,离子很容易到达这里,所以可以补偿凝胶相中反应缓慢的过程。

实际上,由于大孔型树脂中的孔大,离子交换反应的速度加快,而且能抗有机物的污染(因为被截留的有机物容易在再生时通过这些孔道除去)。

大孔型树脂的缺点是交换容量较低,再生时酸、碱的用量较大和售价较贵等。

⑵第二代大孔型树脂。

这是在上述第一代大孔树脂基础上发展起来的新品种。

它是由小块凝胶型树脂构成的大孔型树脂,但在其制造过程中,孔眼的大小和孔隙度的多少都加以控制,使它们更符合实际应用的要求。

它的孔径比第一代大孔型树脂的小,孔隙率也较小(为1%~20%),第一代大孔型树脂的孔隙率通常为30%)。

这种新树脂的优点是与凝胶型树脂有相近的交换容量,有较快的反应速度,有比第一代大孔型树脂更好的物理性能、抗污染性能和抗渗透冲击性能等。

⑶超凝胶型树脂。

普通凝胶型树脂有机械强度较差的缺点,其原因是苯乙烯和二乙烯苯进行聚合反应时,通常是二乙烯苯首先反应完了,随后进行单独的苯乙烯分子间的聚合。

此时,聚合成的是线型高分子,机械强度较差,这是凝胶型树脂的薄弱环节。

在超凝胶型树脂的制造过程中,设法控制好苯乙烯和二乙烯苯之间的反应速度,不使产生单独由苯乙烯本身分子间产生聚合反应。

这样制得的树脂机械强度较好,可以与大孔树脂相比,价格和凝胶型树脂相近或相同。

⑷均孔型强碱性阴树脂。

此种树脂可防止有机物中毒,它是基于以下原理制取:

树脂的有机物中毒原因之一是交联得不均匀,如果使交联均匀,所有孔眼的大小相近,在树脂内部不再有紧密区,树脂就不会中毒,但用二乙烯苯作交联剂时,由于苯乙烯和二乙烯苯是两种不同单体,所以聚合引起的不均匀性是不可避免的。

因此,在制取均孔型树脂时不用二乙烯苯作交联剂,而是在引入氯甲基时,利用傅氏反应的副反应,使树脂骨架上的氯甲基和邻近的苯环间和忝亚甲基桥。

这种交联不会集拢在一起,网孔较均匀,故称均孔型(也可称为等孔型)。

均孔型树脂对有机物的吸着是可逆的,所以不会被污染。

 

第二节离子交换树脂的命名

一、全称

有机合成离子交换树脂的全名称,由分类名称、骨架名称、基本名称三部分按顺序依次排序组成。

⑴分类名称。

按有机合成离子交换树脂本体的微孔形态分类,分为凝胶型、大孔型等。

⑵骨架名称。

按有机合成离子交换树脂骨架材料命名,分为苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系、环氧系等。

⑶基本名称。

基本名称为“离子交换树脂”。

凡属酸性反应的在基本名称前冠以“阳”字。

凡属碱性反应的在基本名称前冠以“阴”字。

按有机合成离子交换树脂的活性基团性质,分类强酸性、弱酸性、强碱性、弱碱性、螯合性等,分别在基本名称前冠以“强酸”、“弱酸”、“强碱”、“弱碱”、“螯合”等字样。

⑷全名称举例。

微孔形态为凝胶型;骨架材料为“苯乙烯-二乙烯苯”共聚体;活性基团为“强酸”性磺酸基团(SO3H)的阳离子交换树脂,全名称为“凝胶型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂”。

二、型号

⑴有机合成离子交换树脂产品型号的命名原则。

有机合成离子交换树脂产品型号,以三位阿拉伯数字表示,凝胶型树脂的交联度值,用联接符号所联系的第四位阿拉伯数字表示。

凡属大孔型树脂,在型号前加“大”字的汉语拼音首位字母“D”。

凡属凝胶型树脂,在型号前不加任何字母。

⑵各位数字所代表的意义。

各位数字所代表的意义如下:

×

第四位数字代表交联度(%)

联接符号

第三位数字代表顺序代号

第二位数字代表骨架代号

第一位数字代表活性基团代号

1)第一位数字活性基团代号见下表。

第一位数字活性基团代号

代号

0

1

2

3

4

5

6

活性基团

强酸性

弱酸性

强碱性

弱碱性

螯合性

两性

氧化还原性

2)第二位数字骨架代号见下表。

第二位数字骨架代号

代号

0

1

2

3

4

5

6

活性基团

苯乙烯系

丙烯酸系

酚醛系

环氧系

乙烯吡啶系

脲醛系

氯乙烯

3)产品型号举例:

001×7凝胶型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂,交联度为7%,产品旧型号“732”;D311大孔型丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂,产品旧型号为“703”。

第三节离子交换原理

关于离子交换过程的机理很多,其中,最适于水处理工艺的,是将离子交换树脂看作具有胶体型结构的物质,这种上观点认为,在离子交换树脂的高分子表面上有许多和胶体表面相似的双电层。

也就是说这里有两层离子,紧邻高分子表面的一层离子称为内层离子,在其外面是一层符号相反的离子层。

与胶体的命名法相似,我们常把和内层离子符号相同的离子称作同离子,符号相反的称反离子。

所以离子交换就是树脂中原有反离子和溶液中它种反离子相互交换位置。

根据胶体结构的概念,双电层中的反离子按其活动性的大小可划分为固定层和扩散层。

那些活动性能差,紧紧地被吸附在高分子表面的离子层,称为固定层,在其外侧,那些活动性较大,向溶液中逐渐扩散的反离子层,称为扩散层,因为这些反离子像地球上的大气一样,笼罩在高分子表面上,故又称为离子氛。

内层离子依靠化学键结合在高分子的骨架上,固定层中的反离子依靠异电荷的吸引力被固定着。

而在扩散层中的反离子,由于受到异电荷的吸引力较小,热运动比较显著,所以这些反离子有自高分子表面向溶液中渐渐扩散的现象。

当离子交换剂遇到含有电解质的水溶液时,电解质对其双电层有以下几种作用:

⑴交换作用。

扩散层中反离子在溶液中的活动较自由,离子交换主要在此种反离子和溶液中其它反离子之间进行,但并不局限于此。

因动平衡的关系,溶液中的反离子会先交换至扩散层,然后再与固定层中的反离子互换位置。

在扩散层中处于不同位置离子的能量是不相等的,那些和内层离得最远的反离子能量最大,因此它们最活泼,最易和其他反离子交换;和内层离得较近的反离子能量最小,活动性较差。

这和多元酸或多元碱的多级电离情况相似。

⑵压缩作用。

当溶液中盐类浓度增大时,可以使扩散层压缩,从而使扩散层中部分反离子变成固定层中的反离子,扩散层的活动范围变小。

这说明了为什么当再生溶液的浓度太大时,不仅不能提高再生效果,有时反使再生效果降低。

第四节离子交换树脂的性能

同一类型的离子交换树脂,其交联剂加入量的多少,对产品的物理化学性能有很大的影响,一般加交联剂多(即交联度大)的树脂,由于许多苯乙烯链都被交联成网状,所以其产品有网孔小、机械强度大和稳定性较好等特点,其特点是交换容量较小。

一、物理性能

1、外观

⑴颜色。

离子交换树脂是一种透明或半透明的物质,依其组成的不同,呈现的颜色也各异,苯乙烯系均呈黄色,其他也有黑色及赤褐色的。

树脂的颜色稍深。

树脂在使用中,由于可交换离子的转换或受杂质的污染等原因,其颜色会发生变化,但这种变化不能确切表明它发生了什么改变,所以只可以作为参考。

⑵形状。

离子交换树脂一般均呈球形。

树脂呈球状颗粒数占颗粒总数的百分率,称为圆球率。

对于交换柱水处理工艺来说,圆球率愈大愈好,它一般应达90%以上。

树脂圆球率的测定方法,是先将树脂在60℃烘干、称重,然后慢慢倒在倾斜10°的玻璃上端,让树脂分散地向下自由滚动,将滚动下来的树脂再称重,后者与前者比值的百分数即为圆球率。

2、粒度

树脂颗粒的大小对水处理的工艺过程有较大的影响。

颗粒大,交换速度就慢;颗粒小,水通过树脂层的压力损失就大。

如果各个颗粒的大小相差很大,则对水处理的工艺过程是不利的。

这首先是因为小颗粒堵塞了大颗粒间的孔隙,水流不匀和阻力增大;其次,在反洗时流速过大会冲走小颗粒树脂,而流速过小,又不能松动大颗粒。

用于水处理的树脂颗粒粒径一般为0.3~1.2mm。

树脂粒度的表示法和过滤介质的粒度一样,可以用有效粒径和不匀系数表示。

3、密度

离子交换树脂的密度是水处理工艺中的实用数据。

例如在估算设备中树脂的装载量,需要知道它的密度。

离子交换树脂的密度有以下几种表示法。

(1)干真密度。

干真密度即在干燥状态下树脂本身的密度:

干真密度=

g/mL

此值一般为1.6左右,在实用意义不大,常用在研究树脂性能方面。

(2)湿真密度。

湿真密度是指树脂在水中经过充分膨胀后,树脂颗粒的密度:

湿真密度=

g/mL

(3)湿视密度.湿视密度是指树脂在水中充分膨胀后的堆积密度:

湿视密度=

g/mL

湿视密度用来计算交换器中装载树脂时所需湿树脂的质量,此值一般在0.60~0.85之间。

阴树脂较轻,偏于下限;阳树脂较重,偏于上限。

4、含水率

离子交换树脂的含水率是指它在潮湿空气中所保持的水量,它可以反映交联度和网眼中的孔隙率。

树脂的含水率愈大,表示它的孔隙率愈大,并联度愈小。

5、溶胀性

当将干的离子交换树脂浸入水中时,其体积常常要变大,这种现象称为溶胀。

影响溶胀率大小的因素有以下几种:

(1)溶剂。

树脂在极性溶剂中的溶胀性,通常比在非极性溶剂中强。

(2)交联度。

高交联度树脂的溶胀能力较低。

(3)活性基团。

此基团愈易电离,树脂的溶胀性愈强。

(4)交换容量。

高交换容量离子交换树脂的溶胀性要比低交换容量的强。

(5)溶液深度。

溶液中电解质浓度愈大,由于树脂内外溶液的渗透压差减小,树脂的溶胀率愈小。

(6)可交换离子的本质。

可交换的水合离子半径愈大,其溶胀率愈大,故对于强酸和强碱性离子交换树脂,溶胀率大小的次序为:

H+>Na+>NH4+>K+>Ag+

OH->HCO3≈CO32->SO42->Cl-

一般,强酸性阳离子交换树脂由Na转变成H型,强碱性阴离子交换树脂由Cl型转变成OH型,其体积均增加约5%。

由于离子交换树脂具有这样的性能,因而在其交换和再生的过程中会发生胀缩现象,多次的胀缩就容易促使树脂颗粒碎裂。

6、耐磨性

交换树脂颗粒在运行中,由于相互磨轧和胀缩作用,会发生碎裂现象,所以其耐磨性是一个影响其实用性能的指标。

一般,其机械强度应能保证每年的树脂耗损量不超过3%~7%。

7、溶解性

离子交换树脂是一种不溶于水的高分子化合物,但在产品中免不了会含有少量低聚物。

因这些低聚物较易溶解,所以其应用的最初阶段。

这些物质会逐渐溶解。

离子交换树脂在使用中,有时也会发生转变成胶体渐渐溶入水中的现象,即所谓胶溶。

促使胶溶的因素有:

树脂的交联度小、电离能力大、离子的水合半径大,有时还有受高温或被氧化的影响。

特别是强碱性阴树脂,它会因化学降解而产生胶溶现象。

所以在运行中要密切注意其运行条件:

如离子交换树脂处于蒸馏水中要比在盐溶液中易胶溶,Na型比Ca型易胶溶。

离子交换器备用后刚投入运行时,有时发生出水带色的现象,就是胶溶的缘故。

8、耐热性

各种树脂所能承受的温度都有限度,超过此温度,树脂热分解的现象就很严重。

由于各种树脂的耐热性能不一,所以对每种树脂能承受的最高温度,应由鉴定试验来确定。

一般阳树脂可耐100℃或更高的温度;阴树脂,强碱性的约可耐60℃,弱碱性的可耐80℃以上。

通常,盐型要比酸型或碱型稳定。

9、抗冻性

根据对各种树脂在-20℃的抗冻性试验,发现大孔型树脂的搞冻性优于凝胶型树脂,实际上冰对大孔型树脂没有影响。

凝胶型阳树脂的抗冻性不如阴树脂。

无论阴、阳树脂,机械强度好的(磨后圆球率高),抗冻性能也好。

进行滤干外部水分的001×7阳树脂10周期(冻干24h,再完全解冻24h为1周期)的测定,发现磨后圆球率有所下降,裂球率提高,冰冻对浸在水中的001×7阳树脂的磨后圆球率几乎无影响;201×7阴树脂不管滤干外部水分、还是浸在水中冰冻,磨后圆球率和裂球率均变化不大,表明阴树脂韧性较强。

10、耐辐射性能

在有核反应堆的企业中,所用离子交换剂的抗辐射性是很重要的。

一般而论,无机离子交换剂的耐辐射性能较好,而树脂均易降解,其中又以阴树脂为严重。

11、导电性

干燥的离子交换树脂不导电,纯水也不导电,但用纯水润湿的离子交换树脂可以导电,所以这种导电属于离子型导电。

这种导电在离子交换膜及树脂的催化作用上很重要。

二、化学性能

离子交换树脂的化学性能,有离子交换、催化和形成络盐等。

对于水处理来说,以离子交换最为重要。

今将有关离子交换方面的性能叙述于下。

1、离子交换反应的可逆性

离子交换反应是可逆的,例如当以含有硬度的水通过H型离子交换树脂时,其反就如下式:

2RH+Ca2+R2Ca+2H+

当反应进行到失效后,为了恢复离子交换树脂的交换能力,就可以利用离子交换反应的可逆性,用硫酸或盐酸溶液通过此失效的离子交换树脂,以恢复其交换能力,其反应如下:

R2Ca+2H+2RH+Ca2+

这两种反应,实质上就是可逆反应式(1-1)化学平衡的移动。

当水中Ca2+和H型离子交换树脂多时,反应正向进行,反之,则逆向进行。

2RH+Ca2+R2Ca+2H+(1-1)

离子交换反应的可逆性,是离子交换树脂可以反复使用的重要性质。

2、酸、碱性

H型阳离子交换树脂和OH型阴离子交换树脂的性能与电解质酸、碱相同,在水中有电离出H+和OH-的能力。

因此,根据此能力的大小可以有强弱之分。

例如

磺酸型是强酸性离子交换树脂

羧酸型是弱酸性离子交换树脂

季胺型是强碱性离子交换树脂

伯胺、仲胺和叔胺型是弱碱性离子交换树脂:

也有些离子交换树脂介于上述强弱之间,例如-PO3H2(膦酸基)型离子交换树脂就是中等酸性的。

强酸性H型交换树脂在水中电离出H+的能力较大,所以它很容易和水中其他各种阳离子进行交换反应;而弱酸性H型交换树脂在水中电离出的H+能力较小,故当水中有一定量的H+时,就显示不出交换反应。

强碱性和弱碱性阴离子交换树脂的情况与此相似。

3、中和与水解

离子交换树脂的中和与水解的性能和通常的电解质一样。

H离子交换树脂和碱溶液会进行中和反应,如强酸性H离子交换树脂和强碱NaOH相遇,则中和反应进行得很完全,如下式:

RSO3H+NaOHRSO3Na+H2O

因此,H型离子交换树脂酸性的强弱,和一种化合物酸性的强弱一样,可用测定滴定曲线的办法求得。

它的水解反应也和通常电解质的水解反应一样,当水解产物有弱酸或弱碱时,水解度就较大,如下式:

RCOONa+H2ORCOOH+NaOH

RNH3Cl+H2ORNH3OH+HCl

所以,具有弱酸性基团和弱碱性基团的离子交换树脂的盐型,容易水解。

4、离子交换树脂的选择性

离子交换树脂吸着各种离子的能力不一,有些离子易被交换树脂吸着,但吸着后要把它置换下来就比较困难;而另一些离子很难被吸着,但被置换下来却比较容易,这种性能称为离子交换的选择性。

选择性会影响到离子交换树脂的交换和再生过程,故在实际应用中是一个很重要的问题。

影响离子交换树脂选择性的因素很多,例如交换离子的种类、树脂的本质、溶液的浓度等。

离子交换的选择性实际上是离子交换平衡的一种表现。

5、交换容量

离子交换树脂的交换容量表示其可交换离子量的多少。

其表示单位有以下两种:

一是质量表示法,即单位质量离子交换树脂吸着能力,通常用mmol/g表示;另一种是体积表示法,即单位体积离子交换树脂的吸着能力,通常用mmol/m3表示。

在表示交换容量时,应把交换树脂上可交换离子的形态阐述清楚,因为离子交换树脂形态不同,其质量和体积也不相同。

为了统一起见,一般是阳离子交换树脂以Na型为准(也有以H型为准的),阴离子交换树脂以Cl型为准。

必要时,应标明其离子形态。

今将常用的全交换容量、工作交换容量和平衡交换容量叙述如下:

(1)全交换容量(Q)。

此指标表示离子交换树脂中所有活性基团的总量,即将树脂中所有活性基团全部再生成某种可交换的离子,然后测定其全部交换下来的量。

对于同一种离子交换树脂来说,它是常数。

这种交换容量主要用于离子树脂的研究方面。

(2)工作交换容量(QG)。

工作交换容量是在交换柱中,模拟水处理实际运行条件下测得的交换容量,就是把离子交换树脂放在动态交换柱中,通过需要处理的水,直到滤出液中有要交换的离子漏出为止所发挥出的交换容量,称为工作交换容量。

影响工作交换容量的因素甚多:

如进水中离子的浓度、交换终点的控制指标、树脂层的高度、水流速度等。

此外,通常为了节约再生剂的用量,交换剂并不能得到彻底再生,这也会对工作交换容量有很大影响。

所以在测定工作交换容量时,应明确规定这些运行条件,或根据设备情况、原水水质和对出水水质的要求等,通过试验来测定。

工作交换容量常用体积表示法,即mmol/m3或mol/L。

显然,离子交换树脂的再生程度对其交换容量有很大的影响。

如经充分再生,则可得到最大的工作交换容量。

(3)平衡交换容量(QP)。

离子交换树脂完全再生后,求它和一定组成的水溶液作用到平衡状态时的交换容量,称为平衡交换容量。

此指标表示在某种给定溶液中离子交换树脂的最大交换容量。

它不是常数,只与平衡的溶液组成有关。

第五节离子交换选择性顺序

在离子交换水处理的实际应用中,我们常常需要知道在许多离子的混合液中哪一种离子易被吸取,哪一种离子较难被吸取的次序。

此种性能与它们呈离子交换平衡时的相对量有关。

对于阳离子交换来说,此种顺序的规律比较明显,在稀溶液中,强酸性阳树脂对常见阳离子的选择性顺序如下:

Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4>Na+>H+

这可以归纳为两个规律:

离子所带电荷量愈大,愈易被吸取;当离子所带电荷量相同时,离子水合半径较小的易被吸取。

对于弱酸性阳树脂,H+的位置向前移动,例如羧酸型树脂对H+选择性居于Fe3+之前。

在浓溶液中,选择性顺序有一些不同,某些低价离子会居于高价离子之前

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