表一D级压力容器制造单位资源条件审查表.docx
《表一D级压力容器制造单位资源条件审查表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《表一D级压力容器制造单位资源条件审查表.docx（37页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
表一D级压力容器制造单位资源条件审查表
表一D级压力容器制造单位资源条件审查表
序号
项目与名称
依据：
《锅炉压力容器制造许可条件》豫质检锅发[2004]19号文件
评审记录
1
法人资格
压力容器制造单位应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。
申请书中的单位名称、法定代表人（非法人企业为负责人）、企业住址必须与营业执照一致。
单位名称（全称）:
法人组织/非法人组织
法定代表人/负责人：
工商注册号：
年审日期：
企业住址（经营场所）：
企业代码：
2
企业基本情况
（确认质量手册内容）
1.企业内参与压力容器生产的各部门的名称、地址（冷做、铆焊、射线曝光用的车间、场地需注明面积）、工作项目及人力资源、设备账、表。
（每个部门都填）
部门名称
地址
面积
工作项目
对照人力资源表：
1.与实际相符；2.不符
对照设备账表：
1.与实物相符；2.不符
对照标准一览表：
1.与实物相符；2.不符
2.若热处理、理化检验、无损检测和封头、法兰、锻件等主要受压元件需要分包、外协、外购的，应写明分包、外协、外购单位的全称和地址。
并对分包、外协、外购单位的资质、人员、设备、质量管理条件写出评价报告。
与热处理、理化检验、无损检测的分包、协作单位须签定协议书。
热处理分包、外协单位
全称
地址
分包外协内容
评价报告：
1.有（满足要求；需完善）2.无
协议合同：
1.有（满足要求；需完善）2.无
理化检验分包、外协单位
全称
地址
分包外协内容
评价报告：
1.有（满足要求；需完善）2.无
协议合同：
1.有（满足要求；需完善）2.无
无损检测分包单位
全称
地址
分包外协
内容
评价报告：
1.有（满足要求；需完善）2.无
协议合同：
1.有（满足要求；需完善）2.无
封头、法兰、锻件分包、外协、外购单位
全称
地址
分包外协内容
评价报告：
1.有（满足要求；需完善）2.无
协议书：
1.有（满足要求；需完善）2.无
3
质量管理
工程师
质量保证工程师必须是本单位的管理层成员且为本单位在职职工，取得《压力容器制造质保工程师培训合格证》，并明确其对质保体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。
对因质量保证工程师短时离岗而临时指定的质量负责人，应持有质量保证工程师培训证书且明确其职责。
质保师姓名：
行政职务：
职称：
学历和专业：
上岗证发证单位及时间：
劳动关系及证明文件：
企业法人签署的任命文件：
临时指定质量负责人姓名：
行政职务：
职称：
学历和专业：
上岗证发证单位及时间：
劳动关系及证明文件：
企业法人（或负责人）签署的任命文件：
4
压力容器质保体系人员
具有与所制造压力容器产品相适应的，相关专业知识和一定资历的责任人员，一般不应相互兼职。
质保体系责任人员不得在其他单位兼职。
兼职情况：
1.设计、工艺质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
5.材料质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
9.焊接质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
13.理化质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
17.热处理质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
21.无损检测质控系统责任人员
具有ＲＴ－II和ＵＴ－II级以上资格证
（可为两人）
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
ＲＴ资格证：
有效期：
ＵＴ资格证：
有效期：
27.压力试验质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
31.最终检验质控系统责任人员
责任人员姓名：
学历和专业：
劳动关系及证明文件：
职称：
5
技术人员
许可证企业技术人员比例不得少于本企业内参与压力容器生产的职工人数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。
职工总数：
从事压力容器制造职工总数：
技术人员人数：
比例：
专业种类与学历情况
焊接
化机
机械
6
专业作业人员
持证焊工
应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。
许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。
持证项目应有埋弧焊、气体保护焊。
（附持证焊工一览表）
持证焊工总数：
人
埋弧焊合格人项：
人项
气体保护焊合格人项：
人项
其他持证焊工合格人项：
人项
劳动关系及证明文件：
持证合格项位：
组装人员
各级别压力容器制造许可企业，应具有满足压力制造要求的组装人员。
从事组装工作的职工人数：
无损检测人员
应具有RT、UT、MT、PT中级人员各2人•项。
无损检测人员总数：
RT－II：
人·项
UT－II：
人·项
MT－II：
人·项
PT－II：
人·项
劳动关系及证明文件：
不满足2人•项的检测项目应协议分包给RT、UT、MT、PT中级资格各不少于2人•项且有压力容器制造资格或有无损检测资格的单位。
（附损检测人员一览表）
分包项目：
分包单位全称：
资质：
无损检测人员资质和项数：
与质量手册中分包单位对应情况：
7
理化试验
人员
具有适应压力容器检验、试验需要的理化性能试验员。
机械性能试验人员应持证上岗。
理化试验人数：
人
经培训持证上岗人数：
人
培训项目：
理化性能试验外委单位
经培训持证上岗人数：
人
培训项目：
8
检验人员
具有适应压力容器检验、试验需要的检验人员。
检验员人数：
人
9
厂房
有适应压力容器生产需要的厂房
地址：
冷做、铆焊车间面积：
10
材料库
有存放压力容器用材专用场地。
有可靠防锈蚀、混料等防护措施；设材料待检区、合格区和不合格区，有明显标志。
场地及面积：
能否足规定要求：
材料分区标记：
11
焊材库
应有控制室内温、湿度措施的焊材一级库。
有最高温度不低于450℃的焊材烘箱，焊材保温箱，焊条保温桶（满足生产需要）。
一级库：
；二级库：
；
除湿机：
最高温度不低于450℃的烘箱：
焊材保温箱：
12
焊接试验室
有满足焊接工艺评定要求和妥善存放机械性能实验试件的焊接实验室。
焊接实验室：
能否满足妥善保管的条件：
13
射线透照室
具有满足生产需要且已经有关部门许可的射线曝光室
发证机构：
射线装置工作许可证号：
许可透照场所：
测试条件：
场所范围：
14
暗室
有保证洗片质量的设施
暗室：
设施：
15
加工设备
有与所制造压力容器相适应的加工设备。
加工设备
16
成形设备
有与所制造压力容器相适应的成形设备。
成形设备：
17
切割设备
应有与所制造压力容器相适应的切割设备（不锈钢、有色金属生产企业应有等离子切割机等专用设备）。
切割设备：
18
焊接设备
埋弧自动焊机、气体保护焊、其它焊机以及配备相应的焊接辅助设备。
埋弧自动焊机：
台
气体保护焊台
其它焊机：
台
焊接操作机：
台
滚轮架：
台
焊条筒：
个
其它焊接辅助设备：
19
工装及量器具
有满足生产要求的状态良好的下料、成型、焊接、组装、检验等生产、检验用工装、工、卡、量器具。
工装：
工具：
卡具：
量器具：
20
无损检测设备
与制造能力相适应的射线探伤机、超声波探伤仪及磁粉、渗透等手段。
射线探伤机：
台；
超声波探伤仪：
磁力探伤机：
超声波测厚仪：
21
理化试验
有满足所制造压力容器需要的理化试验室和相应的试验设备。
具有加工、检测试样的设备和工具。
万能试验机：
台；
冲击试验机：
台；
投影仪：
台；试样加工设备：
五大元素分析仪器和设备：
22
热处理
应有满足所制造压力容器需要的热处理手段和能力。
热处理炉应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》第4.6.1.（3）的要求。
热处理炉（内容积）：
×××m3
司
自动记录的测温仪表：
加热区最高与最低温差：
℃：
热处理外委单位
外委单位全称：
热处理炉（内容积）：
×××m3
自动记录的测温仪表：
加热区最高与最低温差：
℃：
23
耐压和气密性试验
应有耐压试验和泄露试验场地、设备、检测手段和安全防护措施
耐压试验和气密试验场地（专用）：
电动试压泵：
台；
手动试压泵：
台；
空压机：
台；
安全防护措施：
24
生产不锈钢有色金属压力容器
不锈钢有色金属压力容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。
质保手册必须对不锈钢有色金属压力容器生产场地、生产设备、起重索吊具等准备及合格标准作出具体规定。
场地面积：
㎡
保护措施：
工装及设备：
评审员：
申请单位负责人：
年月日
升级会员 