福州大学机械研究生复试面试问题涵盖各方向归纳.docx

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福州大学机械研究生复试面试问题涵盖各方向归纳

福州大学面试题集福大历年面试问题归纳

（机电、测试、机械、车辆、力学等）

1、普通数控机床和加工中心区别？

（机械制造自动化）

①加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，而数控机床没有；

②能对工件进行多工序集中加工，而数控机床用来完毕零件一种工序自

动化循环加工。

③加工中心合用范畴广，加工精度高，生产率高。

而NC惯用在零件复杂程

度不高、精度较高，品种多变生产场合。

2、当代设计办法有哪些？

（先进制造技术基本）

创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术

3、振动对加工有哪些影响?

（机械制造技术基本）

（1）影响加工表面粗糙度

（2）影响生产效率

（3）影响刀具寿命

（4）影响机床与夹具使用寿命

（5）产生噪声污染

4、特种加工有哪些？

（特种加工）

电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束

加工、超声加工、迅速成型技术、水射流切割等

5、齿轮传动、链传动区别及优缺陷（机械设计）

链传动长处：

整体尺寸较小，构造紧凑，工作可靠，两轴相距较远，工作环

境恶劣场合。

链传动缺陷：

只能实现平行轴间链轮同向传动；运转时不能保持恒定瞬时传动比；磨损后易发生齿跳；工作时有噪声；不适当用在载荷变动很大、高速和急速反向传动。

齿轮传动长处：

效率高、构造紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。

齿轮传动缺陷：

制造及安装精度高，价格昂贵，不适当用于传动距离过大场合

6、机床测振动在选用传感器时候应当注意什么？

你最在乎那个参数？

（工程

测试技术）

1）考虑机床振动特性（振动频率范畴和预计振幅范畴）

2）注意环境温度、电磁干扰

3）拟定测试参数（位移、速度、加速度），选传感

频率、幅值

7、惯用联接方式有哪些？

（机械设计）

螺纹连接和螺旋传动、键、销连接、铆接、焊接、胶接、过盈连接i

8、CAPP/CAD/CAM含义（机械制造自动化）

CAPP：

算机辅助工艺设计

计

CAD计算机辅助设计i

CAM计算机辅助制造

9、惯用作机械加工毛坯有哪些？

铸件（分黑色金属和有色冶金）、锻件、焊接件、型材、粉末冶金

10、端面跳动在机械加工中如何运用，代表含义是什么？

（互换性）

端面跳动涉及端面圆跳动、端面全跳动。

端面圆跳动：

被测面绕基准线（基准轴线）作无轴向移动旋转一周时，在

任一测量圆柱面内轴向跳动量均不不不大于0.06mm

端面全跳动：

【1】含义：

被测要素绕基准轴线A作若干次旋转，并在测量仪

器与工件间作径向移动，此时，在被测要素上个点间示值差不得不不大于0.05，测量仪器或工件必要沿着轮廓具备抱负对的形状线和相对于基准A对的方向移动

【2】作用：

端面全跳动控制端面对基准轴线垂直度，也控制

端面平面度误差

端面跳动从检测上更为简便经济，全面全跳动普通用于轴类零件11、你毕业设计做什么？

你毕业设计创新点有哪些？

家用液压升降机。

创新点:

折叠机构与液压结合12、如何提高液压系统可靠性？

1、液压回路设计合理

2、选取适当工作部件

3、密封良好

4、定期维护

13、轴承有哪几类，个轴承在实际应用中如何选取？

（机械设计）

径向滑动轴承滑动轴承

止推滑动轴承

按摩擦分

向心轴承

滚动轴承推力轴承

向心推力轴承

1、在工作转速特别高，特大冲击与振动，径向空间尺寸收到限制或必要

剖分安装，以及需在水或腐蚀性介质中工作场合，要用滑动轴承2、滚动轴承类型选取：

（1）轴承所受载荷大小，方向和性质

（2）轴承速度（高速时，优先选球轴承）（3）轴承调心性能

（4）轴承安装与拆卸

14、螺纹参数有哪些？

代表什么含义？

（机械设计）

大径螺纹最大直径

小径螺纹最小直径

中径通过螺纹轴向截面内牙型上沟壑和凸起宽度相等处假想圆

柱面直径

线数螺纹螺旋线数目

螺距螺纹相邻两个牙型上相应点间轴向距离

导程螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动轴向距离

螺纹升角----螺旋线切线与垂直于螺纹轴线平面夹角

牙型角螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边夹角

接触高度----内外螺纹旋合后接触面径向高度

15、带轮设计强度准则是什么？

（机设）

在不打滑条件下，带传动具备一定疲劳强度和寿命。

（疲劳强度条件

σmax<[σ]许用应力）

16、蓄能器作用是什么？

（液压）

蓄能器是能在液压系统中存储和释放压力能元件。

她还可以用作短时供油和吸取系统振动和冲击液压元件

17、表面粗糙度谁是怎么定义？

（互换性）

指经机械加工零件表面产生微小峰谷高低限度和间距所构成微

观几何形状特性。

18、设计一种自动化控制系统，应当涉及哪些某些？

五大功能构成要素：

机械系统、控制及信息解决系统、动力系统、传感检测系统、执行控制系统（元件）

19、什么时候需要使用变位齿轮，变位齿轮涉及哪几种？

在实际应用中如何

使用？

（机械原理）

需要使用变位齿轮：

1）若滚齿切制原则齿轮不大于17，会发生跟切，影响实际使用，因此要变

位。

2）一对啮合原则齿轮，由于小齿轮齿根厚度薄，参加啮合次数多，强度较

低，容易损坏，影响齿轮传动承载能力，选用变位齿轮，可以提高齿轮

机构承载能力和寿命

3）实际中心距和原则中心距不等时

变位齿轮传动分为3种：

零传动、正传动、负传动

正传动长处较多，便于综合考虑传动质量规定，通惯用较多。

在原则中心距时，往往为了提高传动质量，用等变位齿轮代替原则齿轮传动。

负传动缺陷较多，除用于凑中心距外，普通很少采用

20、何为基孔制？

何为基轴制？

滚动轴承是如何使用基孔制和基轴制（互

换性）

1）基孔制配合是指基本偏差为一定孔公差带，与不同基本偏差轴公差带形成各种配合一种制度

2）基轴制配合是指偏差为一定轴公差带与不同基本偏差孔公差带形成各种配合一种制度，称基轴制配合

滚动轴承使用

21、请描述一下工程机械中选用液压传动优缺陷？

（液压

长处：

1、液压传动能在运营中实行无极调速，调速以便且调速范畴比较大

2、在同等功率状况下，液压传动装置体积小，重量轻，惯性小，

构造紧凑，并且能传递较大里或转矩

3、液压传动工作比较平稳，反映快，冲击小，能高速启动、制动和转

向

4、液压传动控制调节比较简朴

5、易于实现过载保护，系统超负载

6、易于实现系列化、原则化、通用化、易于设计，制造推广使用7、易于实现回转、直线运动

8、可以避免系统在某些局部位置产生过度升温

缺陷：

1、液体为工作介质，易泄露，油液可压缩，故不能用于传动比规定精

准场合

2、不易做远距离传动

3、对油温和负载变化敏感，不易在低高温下使用，对污染很敏感4、液压传动需要单独能源

5、液压元件制造精度高，造价高

6、液压装置浮现故障不易追查因素

22、斜齿轮传动过程中有什么长处？

在选用斜齿轮传动过程中，应当注意什

么？

长处：

【1】啮合性能好、重叠度大、斜齿圆柱齿轮不产生跟切最小齿数更

少

【2】重叠度大、齿面接触状况好，传动平稳、承载能力高。

【3】机构更紧凑

注意点：

【1】选取适当螺旋角8----20度，以免轴向力过大

【2】要校核齿根弯曲疲劳强度

23、设计一种液压系统，应当注意哪些？

如果让你设计，你应当怎么做？

（液

压）

设计环节：

（1）明确液压系统设计规定

（2）选定执行元件，进行工况分析，明确系统主参数

（3）拟定液压系统原理图

（4）设计和选取液压元件

（5）液压系统性能验算和绘制工作图，编制技术文献

24、单向阀和液控单向阀区别？

在液压系统中如何运用？

（液压）

单向阀作用是使液体只能像一种方向流动，反向截止

液控单向阀是使液流有控制单向流动（液控口有控制油压时，正反向

导通；液控口油压为0时，反向截止，和普通单向阀功能同样）

25、开环控制系统和闭环控制系统区别在哪里？

如何选用？

（控制工程）

有无反馈，精准控制

26、汽车前轮驱动和后轮驱动优缺陷是什么

前轮驱动：

构造简化，合用于轿车，重心在前，有助于扩展载人空间

后轮驱动：

构造复杂，使用于货车，重心在后，有助于负载

27、机械设计基本规定是什么？

基本规定：

在满足预期功能前提下，性能好、效率高、成本低、安全可靠、操作以便、维修简朴和造型美观。

28、机械零件重要失效形式有哪些？

（机设）

整体断裂、过大残存变形、零件表面破坏、破坏正常工作条件引起

失效

29、齿轮加工方式有哪些?

（机械原理）

仿形法、（用指状铣刀、或用盘状铣刀）

范成法

30、什么是自锁，产生因素是什么？

（机械原理）

效率不大于0

驱动力所做功不大于或等于有害阻力所做功

31、惯用平面加工方式有什么？

各有什么特点？

（机械制造技术基本）

刨平面、插削、铣平面、磨削平面、车（镗）平面、拉平面

32、惯用过载保护有哪些？

（plc）

刚性：

安全销

机械保护：

柔性：

离合器、联轴器

电气：

热继电器

补充：

短路保护：

熔断器保护、断路器保护

33、什么是柔性制造系统？

（制造自动化）

由数控加工设备、物料运储装置、和计算机控制系统等构成自动化制

造系统。

它涉及各种柔性单元，能依照制造任务或生产环境变化迅速进行调节，以使用多品种、中小批量生产

34、什么是正反馈、负反馈？

请举例阐明？

（控制工程）

正反馈：

反馈信号与输入信号相似；负反馈：

反馈信号与输入信号相反

举例：

各种震荡器电路

举例负反馈：

数控机床由驱动装置、机械传动装置、检测装置

（编码器检测丝杠转角，进行反馈）、比较转换装置：

将输入指令与反馈信号比较，并将比较成果装换成电信号

35、什么是最大实体尺寸？

最小实体尺寸？

（互换性）

最大实体状态下尺寸称为最大实体尺寸。

对于外表面为最大极限尺寸

dm=max，对于内表面为最小极限尺寸，用

d

m=min

D

D

最小实体状态下尺寸称为最小实体尺寸。

对于外表面，它为最小极限尺寸；对于内表面，它为最大极限尺寸

36、什么是退火、正火，淬火，区别是什么？

（机械制造基本）

退火：

将钢加热到恰当温度，保温一定期间，然后缓慢冷却热解决工

艺称为退火。

退火特点是缓慢冷却

正火:

：

是将钢加热恰当温度，保温恰当时间后，在静止空气中冷却热解决工艺。

正火重要特点是完全奥氏体化和空冷。

与退火相比，正火冷却速度稍快，过冷度较大

淬火：

将钢加热到某温度，保温一定期间，然后以恰当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织热解决工艺称为淬火

区别：

（1）退火：

减少表面硬度

（2）正火：

提高硬度、获得综合性能，有助于切削（3）淬火：

进一步提高表面硬度，提高耐磨性

37、齿轮失效形式有哪些？

（机设）

轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损跑合磨损

磨粒磨损

38、粗、精基准选取原则是什么？

（互换性）

先粗后精

粗基准选取：

1、保证互相位置规定原则

2、余量均匀分派原则

3、便于工件装夹原则

4、粗基准在一种定位方向上只容许使用一次原则精基准选取：

1、基准重叠原则

2、基准统一原则3、互为基准原则

4、自为基准原则

5、便于装夹原则

39、什么时候用基轴制，基孔制？

请举例阐明（互换性）

普通状况优先选用基孔制

下列状况选用基轴制：

【1】直接使用有一定公差级别而不再进行机械加工冷拔钢材做轴【2】加工尺寸不大于1mm精密轴

【3】同一基本尺寸轴上装配有不同配合规定几种孔件

【4】与原则件配合应以原则件为基准件来拟定采用基孔制还是基轴

制

40、液压传动构成，各有什么作用？

（液压）

能源装置：

把机械能转变成油液压力能

执行装置：

将油液压力能转变成机械能

控制调节装置：

控制液压系统中油液压力、流量、和流动方向辅助装置：

保证液压系统可靠、稳定、持久工作

41、细长轴在加工是有哪些困难？

如何保持加工精度？

（机械制造技术基

础）

1、细长轴由于长径比大，刚性差．在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中持续切削时间长，刀具磨损大，不易获得良好加工精度和表面

质量

2、常采用如下办法：

【1】、改进工件装夹办法

1）、一头夹和一头顶装夹办法。

2）、在卡盘卡爪下面垫入直径约为4mm钢丝，使工件与卡爪之间夹持为线接触，避免工件夹紧时形成弯曲力矩而被卡爪破坏定位。

3）、尾座顶尖采用弹性活动顶尖，使工件因受热变形而

伸长时，顶尖能轴向伸缩以补偿工件变形，减小亡件弯

曲变形。

【2】、采用跟刀架

【3】、采用反向进给切削

【4】、合理选取车刀几何形状和角度

42、镗孔在车床与镗床上进行区别？

运动形式不同：

车床上：

工件运动最为主运动

镗床上：

刀具作为主运动

43、什么是主运动与进给运动？

区别是什么？

（互换性）

主运动：

指直接切除工件上余量形成加工表面运动。

主运动速度

即切削速度。

主运动只有一种

进给运动：

指为不断把余量投入切削运动。

进给运动有时有一种，有时有几种

44、测量位移传感器有哪些？

选取时该注意什么（测试技术）

传感器：

电阻式、应变式、电感式、电容式、霍尔元件、感应同步器、计量光栅、磁栅、角度编码器

注意：

敏捷度、线性度、动态响应特性、精度、稳定性、量程

45、什么是闭式齿轮传动、开式齿轮传动？

（机设

有些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外边，这叫开式齿轮

传动

齿轮传动封闭严密箱体内，称为闭式齿轮传动传动

46、基本视图有哪些？

如何清晰表达一种零件？

（制图）

主视图、俯视图、左视图。

遇到复杂零件时，1、用于表达物体外部形状视图有：

六个基本视图、

向视图、局部视图、斜视图；

2、内部形状复杂时，可采用剖视图（全剖视图、半剖视图、局部剖视图）

3、断面图

47、先进加工技术有哪些？

（先进制造技术）

超高速加工技术、超精密加工技术、迅速原型制造技术、当代特种

加工技术、微细加工技术

48、继电器工作原理（plc）

继电器是一种依照特定形式输入信号而动作自动控制电路。

有

承受、中间和执行机构三某些构成。

承受机构反映继电器输入量，并

传递给中间机构，将它与预定量即整定值进行比较，当达到整定值时，中间机构就使执行机构产生输出量，用于控制电路开、断

49、加工中心有哪些某些构成？

（制造自动化）

加工中心是在普通数控机床基本是上增长刀库和自动换刀装置而形成一类数控机床

50、什么是互换性？

有什么作用？

（互换性）

同一规格零部件，不需要做任何挑选、调节或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用性能规定，这种特性叫互换性

【1】从设计方面看，按互换性进行设计，就可以最大限度采用原则件、通用件，大大减少计算、绘图等工作量，缩短设计周期，并有助于产品

品种多样化和计算机辅助设计

【2】制造方面：

互换性有助于组织进行大规模专业化生产，既有助于

采用先进工艺和高效率专用设备，甚至用计算机进行辅助制造，有利

于实现加工和装配过程机械化、自动化，以减轻工人劳动强度，提高生产率，保证产品质量，减少生产成本。

【3】使用方面：

零部件具备互换性，可以及时更换那些应经磨损或损坏零部件，因而减少机器维修时间和费用，保证机器能持续持久运

转，提高了设备运用率

补充：

1、K为载荷系数，其值为：

K＝KAKvKαKβ

KA─使用系数Kα─齿间载荷分派系数

Kv─动载系数Kβ─齿向载荷分布系数

2、由工程实践得知：

▲闭式软齿面（≤350HBS）齿轮传动：

常因齿面点蚀而失效，故普通先按齿面接触疲劳强度进行设计，然后校核齿根弯曲疲劳强度。

▲闭式硬齿面：

其齿面接触承载能力较高，故普通先按齿根弯曲疲

劳强度进行设计，然后校核齿面接触疲劳强度。

▲开式齿轮传动：

其重要失效形式是齿面磨损，并且在轮齿磨薄后

往往会发生轮齿折断。

故当前多是按齿根弯曲疲劳强度进行设计，并考

虑磨损影响将模数恰当增大。

（m增大5～15%）

▲高速重载齿轮传动：

也许浮现齿面胶合，故需校核齿面胶合强度。

3、溢流阀、减压阀和顺序阀作用什么？

区别?

”:

？

1）溢流阀功用是当系统压力达到其调定期，开始溢流将系统压力基本稳定在某一调定数值上

2）减压阀功用是使其出口压力低于进口压力，并使出口压力可以调节。

3）顺序阀是以压力为控制信号，自动接通或断开某一支路液压阀

溢流阀与减压阀区别：

【1】减压阀是常开，溢流阀常闭

【2】减压阀是出口压力控制保证出口压力为定值

溢流阀是进口压力控制，保证进口压力为定值

【3】减压阀有单独泄油口，溢流阀泄漏经阀体内流道泄漏

【同】减压阀与溢流阀同样均有遥控口溢流阀和顺序阀区别：

【1】溢流阀出口接油箱，顺序阀出口接下一级液压元件

【2】溢流阀采用内泄漏，顺序阀采用外泄漏

【3】溢流阀主阀芯遮盖量小，顺序阀遮盖量大

【4】溢流阀打开时阀处在半打开状态，顺序阀处在全打开状态

3、带传动优缺陷

长处：

1.合用于中心距较大传动；

2.带具备良好挠性，可缓和冲击、吸取振动；

3.过载时带与带轮之间会浮现打滑，避免了其他零件损坏；

4.构造简朴、成本低廉。

缺陷

1.传动外廓尺寸较大；

2.需要张紧装置；

3.由于带滑动，不能保证固定不变传动比；

4.带寿命较短；

5.传动效率较低。

4、系统总线可分为数据总线、地址总线、控制总线

5、8051单片机构成：

1）、8位cpu

2）、片内振荡器及时钟电路

3）、256字节片内RAM（低128字节做数据存储器，高128字节包

含21个特殊功能寄存器SFR）

4）、4kb片内程序存储器ROM

5）、4个8位并行I/O接口

6）、1个全双工串行I/O接口

7）、2个16位定期/计数器T0/T1

8）、为5个中断源配套两级优先级嵌套中断构造

9）、有位寻址功能、适于布尔解决中断系统

6、

算术逻辑运算单元ALU

运算器累加器ACC、寄存器阵列、

PSW

栈指针SP栈区、数据指针DPTR

中央解决器CPU

程序指针PC、

控制器指令寄存器和指令译码逻

辑

内部时钟振荡器及时序控制逻辑

Mcs-51

单片机

内部

构成

程序存储器ROM——内部最多4KBROM或EPROM

数据存储器RAM——内部128BRAM以及特殊寄存器SFR块

接口控制电路并行输入输出接口：

4个8位I/O接口

串行输入输出接口：

1个UART

复位逻辑RST：

高电平复位（＞10ms）

中断控制逻辑：

2个外部和3个内部中断

7、单片机最小系统

CPU、8位D锁存器、ROM

8、寻址方式

（1）及时寻址;

（2）直接寻址;

（3）寄存器寻址;

（4）寄存器间接寻址;

（5）基址寄存器加变址寄存器间接寻址;

（6）相对寻址;

（7）位寻址。

9、变化pc（程序计数器）办法

（1）机器上电pc=0000H

（2）执行控制转移指令：

指令类型不同，变化pc办法也不同（3）中断：

依照中断源不同，变化pc移动相应中断入口地址

10、MCS-51单片机中断系统

有5个中断源，分别是2个外部中断，2个内部定期器/计数器溢出中断和1个串行接口发送/接受中断

11、中断响应条件

【1】有中断源发出中断祈求

【2】中断总容许位为1

【3】申请中断中断源中断容许位为“1“，即该中断源可以向

cpu申请中断

12、基尔霍夫电流定理：

在任一瞬时，流向某一结点电流之和应当等于由该结点流出电流之和。

基尔霍夫电压定理：

在任一瞬时，沿任一回路循行方向（顺时针或

逆时针），回路中各段电压代数和等于零。

戴维南定理：

等效电源电动势E就是有源二端网络开路电压U，即将负载断开后a，b两端电压。

等效电源内阻R等于有源二端网络

中所有电源均除去（将抱负电压源短路，及其电动势为零；将各个抱负

电流源开路，及其电流为零）后所得到无源网络a，b两端之间等效电阻

13、虚断：

运算放大器差模输入电阻→∞，故可以为两输入端输入电流

为零i+=i-==0

虚短：

U+=U-

14、双稳态触发器：

RS触发器,JK触发器,D触发器

15、机电一体化系统设计办法

机电互补法、融合法、组合法

机电一体化设计类型：

开发性设计、适应性设计、变异性设计16、滚珠丝杆调节与预紧

1、双螺母螺纹预紧调节式

2、双螺母差齿预紧调节式

3、双螺母垫片调节预紧

5、弹簧式自动调节预紧式

6、单螺母变位导程预紧式和单螺母滚珠过盈预紧式

17、步进电动机细分电路工作原理

细分驱动，（要实现细分，要使绕组中矩形电流改成阶跃电流波，及设法

使绕组中电流以若干个等幅宽度阶跃上升到额定值，并以同样阶跃从额定值

下降到零）