抽放站招标监控技术规范.docx
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抽放站招标监控技术规范
富源县龙蟒矿产品有限责任公司
纳佐煤矿工业场地
瓦斯抽采泵站监控设备
技
术
规
范
书
二0一一年十月
一、总则
本设备技术规范书仅适用于富源县龙蟒矿产品有限责任公司纳佐煤矿工业场地瓦斯抽采泵站新建工程主要监控设备招标。
本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方应提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。
本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按高标准执行。
本技术规范书经卖、买双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
本设备技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
二、工程概况
工程名称：
富源县龙蟒矿产品有限责任公司纳佐煤矿瓦斯抽采泵站。
瓦斯抽采泵站站址：
云南省富源县墨红镇水塘村。
工程规模：
1、本工程瓦斯抽采系统采用高、低负压抽采系统。
其中高负压抽采泵2台（一用一备），型号2BE3600型，该系统配有2台清水泵（一用一备）；低负压抽采泵2台（一用一备），型号2BE1503-0型，该系统配有2台清水泵（一用一备）。
选用一套瓦斯抽采监控系统进行监控。
2、根据工艺专业要求，本工程瓦斯抽采系统的4个排空管均采用660V矿用防爆型电动闸阀控制，其余闸阀均采用手动控制。
3、根据地质部门提供的当地气象资料，当地最低温度-11℃，本工程需设采暖供热系统。
三、引用标准
本技术协议未提及的内容，均应符合有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准），若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。
当以下标准有最新版标准时，必须按最新版标准执行，但不局限于这些标准。
《煤矿安全规程》（2011年版）
《爆炸性环境第1部分：
设备通用要求》
GB3836《爆炸性环境》
GB50471-2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》
AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》
GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》
GB50581-2010《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》
AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
四、使用环境气象条件
使用环境：
户内、户外。
海拔高度：
+1970m。
环境温度：
年平均气温16.5℃，最高温度33.9℃，最低温度-11℃。
地震烈度：
7度。
最湿月月平均最大相对湿度88%，最小月月平均相对湿度75%。
最大风速：
13.4m/s。
五、供货范围
瓦斯抽采泵站装备配置型号及数量
名称
型号
数量
备注
瓦斯抽采泵站装备配置
1套
以中标后具体情况为准
1、抽放监测部分
管道参数监测
采用GF100型涡街流量传感器，使用先进的涡街原理对管道内气体进行线性连续监测。
配合等流变径喷嘴，满足了煤矿瓦斯抽放大管径、低流速、高杂质气体监测的要求,不误差为级，配合等流变径喷嘴可达级。
2、自动控制部分
抽放控制设备均需通过具有煤安标志和安标、防爆合格证。
且自动控制取代手工控制的繁琐工作。
须具有现场操作控制台，操作台表头具有监测控制状态显示功能，并可提供液晶触摸屏控制。
就地现场操作控制台具有并柜功能，方便扩展控制和。
安全监控系统与本瓦斯抽放自动控制系统通讯无缝连接，实现安全监控和瓦斯抽放监控系统的完全联动控制。
提供三种运行方式：
自动、手动、检修。
自动控制设备“开”具体要求：
做一项操作，系统按一定顺序开启水泵、进（排）气蝶阀、瓦斯泵等设备。
同时要做自动控制“关”的相关流程。
手动操作控制要求：
可以手动单独开、关瓦斯、水泵、电动蝶阀等功能，不影响其它设备正常运行。
瓦斯抽放泵的开停、管道蝶阀的开关停、冷热循环水泵、冷却水塔的开停均能实现自动化控制，并且根据其各自打开和关闭的顺序和相互之间的逻辑关系实现“一键”控制。
即在操作控制台的控制面板中操作人员只要按动相应的“启动”按钮或“停止”按钮就能实现瓦斯抽放泵的开停、管道蝶阀的开关停、冷热循环水泵的开停、冷却水塔的开停。
同时，具有“闭锁功能”，即当管道蝶阀的开关没有打开、冷热循环水泵没有启动时，瓦斯抽放泵不能启动。
除实现自动化控制之外，还具有手动控制功能，即当某一部分发生故障时，在处理故障时可以单独试验启动或关闭某一部分，在单独试验启动或关闭某一部分时，其它部分不受影响和干扰。
3、系统组成要求
系统主要由瓦斯抽放监测监控系统中心站、瓦斯抽放自动控制操作台、矿用本案件隔爆型驱动控制器、瓦斯抽放监控装置、监测传感器和传输平台组成。
各部分要求如下：
瓦斯抽放监测监控系统中心站：
作为系统的上位机部分，实时显示监控系统各类监测值，完成数据统计、计算、报表打印、联网上传、远程控制等功能。
（纳佐煤矿已建立瓦斯监测监控中心站系统，包括了抽放监测监控的测定参数显示）
瓦斯抽放自动控制操作台：
就地控制部分驱动器，现场显示控制量状态，就地控制瓦斯抽放泵、电动蝶阀、循环水泵等的逻辑控制。
并实现与监控中心站通讯。
矿用隔爆兼本安型型驱动控制器：
作为控制执行设备，完成对抽放真空泵、循环水泵、电动蝶阀等设备的控制执行设备，同时具有控制状态反馈接入功能。
瓦斯抽放监控装置：
实时就地显示瓦斯抽放管道参数监测值、环境参数监测值、工况参数监测值，并上传至监控中心站。
同时具有远程、近程控制接口，实现安全监控系统的联动控制。
传感器：
监控系统的参数采集设备，包括管道参数监测、环境参数监测、工况参数监测，监测值上传至监控中心站。
4、设备布置
1）管道监测
管道进气端：
进气主管道2根
每根进主管道各布置1个涡街流量传感器、负压传感器、管道一氧化碳传感器、温度传感器、管道高浓甲烷传感器。
管道出气端：
出气主管道4根
每根出主管道各布置1个涡街流量传感器、正压传感器、管道一氧化碳传感器、温度传感器、管道高浓甲烷传感器。
2）环境监测
对瓦斯抽放泵房的环境甲烷、一氧化碳、温度进行监测，并配置声光报警装置。
3）工况监测：
泵、电机各4台
对泵、电机的轴温、绕组温度以及开停状态进行监测；对冷却电机、泵的轴温、绕组温度以及开停状态进行监测；对水池水位、水温进行监测；对泵的冷却水的供水状态监测。
并进行采集上传。
4）现场就地显示
配置管道、环境以及工况监测柜实现现场数据的就地显示，以便现场人员查看。
5）控制
配置控制操作台和控制驱动器对电机、管道阀进行控制，可实现无人值守。
系统扩展方便、编程简单，现场人员容易掌握。
5、设备参数
1、流量传感器
技术要求
工作原理
卡门涡街技术，技术成熟
管径范围
15~3000mm
直管段要求
前10D后5D，加等流变径后可减小到前5D后2D
量程比
8:
1～15:
1，
加等流变径可最大扩到30：
1
压力损失
孔板的1/15~1/20
安装方式
插入式/管道式
振动影响
有影响，通过安装工艺可以将影响降到最低
输出信号特性
线性
不确定度
%~%
在量程范围内和使用寿命期内精度几乎不变
维护成本
除在计量上要求周期性标定外，一般不会出现故障
相关标准情况
有国际国内标准
2、控制操作台
1）．操作台在下列条件下应能正常工作
a）温度:
0℃～40℃；
b）相对湿度:
<98%；
c）大气压力:
86kPa～116kPa；
d）机械环境:
无显着震动和冲击的场合。
e）煤矿地面无煤和瓦斯爆炸危险的环境中。
2）、液晶触摸屏除了提供了三种控制操作方式:
自动、手动、一键多控，更加方便了用的操作，还显示各设备的运行、控制等状态，同时实现一些初始化设置等功能。
3）、显示各设备运行状态、控制进程、蝶阀的开度指示等，检测面板手动控制按键状态。
4）、紧急停止控制按钮由主控板检测，提高异常控制的时效性。
3、矿用隔爆兼本安型控制驱动器
a）断电控制输出，能实现就地断电控制输出；
b）断电控制输入，可接入分站的远程控制命令；
c）开关状态检测，能实时监测被控设备的开关状态；
d）模拟量检测，能检测4～20mA、1/5mA电流信号和200～1000Hz频率信号；
e）RS485通讯功能，数据能实时传输。
4、管道高浓度甲烷传感器
a适用条件
温度：
0℃～40℃；
相对湿度：
<98%RH；
大气压力：
80kPa～110kPa；
风速：
0m/s～8m/s；
煤矿井下含有瓦斯或煤尘爆炸危险的。
b、主要技术指标：
测量范围：
4%CH4～%CH4
基本测量误差:
4%CH4～%CH4≤±%（真值）
%CH4～100%CH4≤±%（测量上限）
显示误差：
≤%CH4
显示分辨率：
%CH4
信号输出：
200Hz～1000Hz（）线性对应%CH4～100%CH4
在20m/s流速条件下其指示的漂移量应不大于±%CH4。
采样方式：
扩散式
元件检测反应速度：
≤30s
报警方式：
二级间歇式声光报警
声强≥80dB
光强：
能见度>20m
报警点范围：
4%CH4～100%CH4连续可调。
整机工作电压：
～
整机工作电流：
≤70mA（）
传感器到分站的最大传输距离：
2km；
5、瓦斯抽放管道正、负负压传感器
1）适用条件
环境温度：
0℃～40℃；
相对湿度：
≤98%；
大气压力：
86kPa～116kPa；
可用于煤矿井下有爆炸性气体危险的环境中。
2）主要技术指标：
防爆型式：
矿用本质安全型。
防爆标志：
ExibⅠ。
本安参数：
Ui:
DC，Ii:
65mA
测量范围：
0kPa～-100kPa；
基本误差:
≤1%；
信号输出：
频率：
200Hz～1000Hz；
电流：
1mA～5mA.DC
6、一氧化碳传感器
1、适用条件
环境温度：
0℃～40℃
相对湿度：
≤98%
大气压力：
80kPa～106kPa
风速：
0m/s～8m/s
2、主要技术指标：
测量范围：
0ppm～500ppm
基本测量误差:
～≤±2ppm
～≤±4ppm
100ppm～500ppm≤±%（相对误差）
7、液位传感器
1.使用环境条件：
环境温度：
0℃～40℃
相对湿度：
≤95%（＋25℃）
大气压力：
86kPa～106kPa
无显着振动和冲击的场合
煤矿井下有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合
2.主要技术指标：
工作电压：
１８V
工作电流：
≤80mA
电压波动范围：
12V～21VDC
输出信号:
频率：
200Hz～1000Hz（脉冲宽度大于）（优选）
电流：
1mA.DC～5mA.DC
信号传输距离:
2.0km
基本测量误差:
≤1%
防爆等级：
ExibI矿用本质安全型
测量介质:
水
8、设备开停传感器
1.使用条件
环境温度：
0℃～+40℃
平均相对湿度：
≤98%（+25℃）
大气压力：
80kPa～110kPa
无显着振动和冲击的场所
煤矿井下，有瓦斯或煤尘爆炸性混合物的场所
2.主要技术指标
工作电压：
18V
最大工作电流：
30mA
电源波动范围：
12V～21V
被测设备供电电缆范围：
电缆外径：
?
16～?
80mm
动作值：
动作电流≥5A
响应时间：
≤1s
传感器输出信号制式及允许误差：
关状态时，输出（或-5mA）
开状态时，输出（或+5mA）
输出信号误差≤±25%
工作方式：
直接卡固在供电电缆外皮上，连续工作。
大电流自动调节勿需手动操作
防爆类型：
矿用本质安全型，标志为“ExibI”
防护等级：
IP54
输出信号传输距离：
2.0km
9、温度传感器
1、使用条件
a）环境温度：
0℃～40℃；
b）湿度：
≤98％；
c）大气压力：
80kPa～116kPa；
d）无显着振动和冲击的场合；
e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
主要技术指标：
额定工作电压：
额定工作电流：
65mA
测量范围：
0℃～40℃；。
传输距离最大传输距离：
2km
10、矿用本安接线盒
接口数量：
21通
适用条件：
a）环境温度：
0℃～40℃；
b）湿度：
≤98％；
c）大气压力：
80kPa～116kPa；
d）无显着振动和冲击的场合；
e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下。
主要技术指标：
通路：
7进14出
额定电压：
直流60VDC
额定电流：
1A
接触电阻：
常态时≤Ω
外壳材料：
不锈钢
11、瓦斯抽放参数监控装置
1）、12V输出N路，18V输出N路。
2）、信号输入输出路数
模拟量输入：
N路
开关量输入：
N路
控制量输出：
N路
3）、显示方式
数码管显示表头：
N个，
液晶显示表头：
N个。
4）、报警指示
报警指示灯:
N个。
报警喇叭:
N个。
5）、控制按钮：
N个
上述的出现的N以中标后的具体为准。
六、订货后应提供的图纸和技术资料
双方签订技术协议后二周内，卖方向买方和设计院提供下列资料（未含装箱文件）各一份，图纸应提供AutoCAD2004及以上电子版，并按比例绘制。
1、设备的外形图，并注明长、宽、高等相关尺寸。
2、设备的技术参数，安装的技术要求，产品说明书等。
3、设备接线原理图。
4、设备的重量。
5、总体布置图（平面、正面、剖面）。
6、设备的各种证件，包括煤安标志证书、矿用产品准用证、合格证、防爆合格证等。
7、中标人认为有必要提供的其它图纸及资料。
8、其它未尽事宜，双方协商解决。
七、备品备件
1、随机免费提供1年的备品备件。
八、其他有关事宜
1、投标人或供方的资质，将在需方招标文件中提出具体要求。
2、工厂检验及验收，包装发货及运输，现场开箱检查，安装调试指导，投运消缺，现场技术服务，培训等工作安排将在商务合同中明确。
3、其它未尽事宜，双方协商解决。
九、附图
1、地面瓦斯抽采泵站监控系统示意图。
需注意的前题问题：
1、纳佐煤矿已建立瓦斯监测监控中心站系统，此系统包括了瓦斯抽放监测监控参数显示接收功能。
招标中可以不再招标此部分，但这样就必然要求满足设备配备的问题，即只能选用重庆煤科院的抽放瓦斯监测监控设备。
并根据此要求，由重庆煤科院进行审配监控设备方案。
2、全部按此四川煤设院设计的招标方案实施招标，就会增加一套瓦斯抽放监测监控系统中心站的设备。
建议领导采用重庆煤科院的设备及系统。
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