J422J427J507J507R焊条地区别及型号.docx
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J422J427J507J507R焊条地区别及型号
J422、J506和J507焊条的命名方法
来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》，现在作为标准早已废除。
但是由于该方法好记，行业上至今流传到现在。
该命名方式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》。
第一个字母按下表命名：
代号（拼音或汉字）
焊条分类
拼音
汉字
J结结构钢焊条
R热钼及铬钼耐热钢焊条
G铬铬不锈钢焊条
A奥铬镍不锈钢焊条
D堆堆焊焊条
W温低温钢焊条
Z铸铸铁焊条
Ni镍镍及镍合金焊条
T铜铜及铜合金焊条
后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度大于50kg/cm2。
最后一位按下表命名：
最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极
1钛型氧化钛≥35%直流或交流
2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流
3钛铁矿型钛铁矿≥30%直流或交流
4氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流
5纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流
6低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流
7低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接
8石墨型多量石墨或交流
9盐基型氯化物和氟化物直流或交流
现在该标准已经废止，但流传至今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊
牌号J422，型号E4303属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。
钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。
牌号J427，型号E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思
焊条型号是j422-3.2是啥意思，直径3.2
向左转|向右转
J422焊条好?
还是J427焊条好?
只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的工艺性能好，如电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观等。
而J427是碱性（低氢型）焊条，只能用直流电焊机，但它的焊缝综合力学性能好，即韧性要比酸性焊条好。
因此，一般联接用J422，而重要焊缝则应用J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别？
J422－－－酸性焊条GB型号E4303
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．
J427－－－碱性焊条GB型号E4315
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．
焊条J427R和J427的区别
J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，主要区别在焊条的药皮成份不同。
个人认为可以互换，但是，J427R焊后的性能应该好于J427。
427焊条好用吗？
比422有什么不同？
J427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接。
其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。
用途:
用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
熔敷金属化学成分（%）化学成分CMnSiSP
保证值≤0.12≤1.25≤0.90≤0.035≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目σb（MPa）σs（MPa）δ5（%）Akv1（J）Akv2（J）
保证值≥420≥330≥22-（-20℃）≥27（-30℃）
一般结果460~540≥34025~35110~260（-20℃）100~240（-30℃）
熔敷金属扩散氢含量:
≤8.0ml/100g（甘油法）
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流（DC+）焊条直径（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流（A）60~10080~140110~210160~230
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
⒋该焊条亦可在交流焊机上使用，但工艺性较直流机差些。
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。
用途:
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等
J422用于一般结构，属于酸性焊条，
比较重要结构，承重件，封闭焊缝最好用碱性焊条，如J427
说得简单点就是，结427必须用直流电源，直流反接，操作性差一些，焊前清理必须干净。
但焊后焊缝韧性好！
426焊条与427焊条有什么不同
J427和J426，J506和J507焊条都是碳结钢焊条，
J426和J427的最小抗拉强度是420MPa，适用于焊接Q235等碳结钢，
J507和J506的最小抗拉强度是500MPa，适用于焊接16Mn等碳结钢，
507，506，427，426都是碱性焊条，
426，506可交、直流两用；
427，507只能直流、反接焊接。
对于较高要求的承压焊缝,不能随便用j426或j427替代,需根据实际设计要求,并征得焊接工程师的许可,才可以替代。
焊接压力容器时什么焊条可以代用j427r焊条。
首先应明确j427r牌号的含义,其来源应是焊条制造单位的说明文件一般结构钢焊条执行的是gb5117标准,用型号e4315r表示r指耐吸潮焊条对应用的工作环境要求不高在工作条件满足下,（贮存环境符合要求,使用前能正常烘干）可以使用j426、j427焊条代替
用于压力容器的焊条必须符合jb/t4747《压力容器用的焊接材料技术条件》因此只要j427与j427r都满足容器标准要求,都可以用于压力容器产品上不存在是否能用于压力容器的区别
可用j607,焊接
chj607低合金高强度钢焊条
符合:
gbe6015-d1jb/t4747-2002相当:
awse9015-d1。
说明:
chj607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条采用直流反接,可进行全位置焊接
用途:
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15mnvn等
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜
焊接时熔敷金属化学成份:
（%）
cmnsimosp
≤0.121.25-1.75≤0.600.25-0.45≤0.015≤0.025
熔敷金属力学性能:
试验项目抗拉强度（σb）
mpa屈服点（σs）
mpa伸长率（δ5）
%冲击功akv（j）
-30℃
保证值≥590≥490≥15≥27
一般结果600-680≥50020-28≥27
药皮含水量:
≤0.15%
x射线探伤要求:
ⅰ级
参考电流:
（dc+）
焊条直径（mm）2.53.24.05.0
焊条长度（mm）300350400400
焊接电流（a）70-9090-130140-180170-210
427可以代啊,像我们石化装置的压力容器,压力管道,就是用427,507这些
焊条选用原则:
碳钢是选用强度高于母材一点的焊条,不锈钢是选用化学成分高于母材一点的焊条,为何高一点,因为焊接温度高,要烧损一点
j427r是高韧性焊条,焊缝金属较j427具有更良好的韧性
焊条牌号或型号没有纯数字的。
牌号：
J426，（型号：
4316）属于低氢钾型低碳结构钢焊条。
J是结构钢结字的首字母。
代表结构钢用（焊条）。
交流焊机 直流反接都可以焊接。
焊条含有稳弧剂。
适合刚度较大的Q235级别强度低碳结构钢，重要结构的Q235Q245等金属的焊接。
药皮使用的碳酸钾等作粘接剂，不用于容器等精密结构件焊接。
牌号：
J427，（型号：
4315）属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
J是结构钢结的首字母。
代表结构钢用（焊条）。
不含稳弧剂。
只能直流反接极性焊接。
适合Q345R Q245R等容器钢焊接。
二者同属于低氢碱性焊条。
这是共同点。
245r的材质能不能用j427的焊条
1、245r的材质能用j427的焊条。
2、J427－－－碱性焊条GB型号E4315，结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等。
3、245R钢板”主要用于国家重大技术装备项目，国防军工和国民经济重要部门。
能生产锅炉及压力容器用钢板、低合金高强度钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板。
焊条j507r和che507r的区别
CHE507R（J507R）符合：
NB/T47018E5015E5015GBE5015AW/ASMEE7015
说明：
CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
所以这二个是没有区别的，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是标准上的牌号。
506和507焊条有什么区别
506比507电弧稳定性差点，氟化物含量多点（氟化物对焊工身体严重危害）焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机便宜才会用506。
501~507按照焊条药皮分类，他们强度都是50KG级的，适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型，502为钛钙型，503钛铁矿型，504为氧化铁型，505为纤维素型，506为低氢钾型，507为低氢钠型。
1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条。
1~6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC（直流反接）。
酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操作简单，但脱氢效果差，低温冲击性能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，优点是脱氢效果好,塑性好。
低温冲击性能优良，抗裂纹性佳。
这个问题提的不是很全面，因为焊条的标识都表示它独有它的特性，只是说506焊条和507焊条，而前后的字母没说，所以这个问题就无法给正确的解答。
如果说的506焊条后面没有字母的话，那这类焊条就一般用于焊接中碳钢和某些重要的低合金钢结构，如16mn钢。
如果你说的507焊条后面同样没有字母的话，它们的作用就基本相同。
假如有后缀字母的话。
那就有很多种可能了。
焊条（coveredelectrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25%
CHE507R是低氢钠型药皮的，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
J507焊条与J427的性能差异
J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
J507和J422有什么区别
从应用层面来说：
J507焊条需要使用直流或者逆变焊机，通常应用与结构类焊接中的需要高强度级别的碳钢类焊接，可焊接性非常良好。
J422焊条则交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧现象，电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷，一般用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别要求。
J507是碱性药皮，J422则是酸性药皮。
J507焊条与J422焊条最大的不同在于：
1.焊条的药皮类型不同；2.强度级别不同；3.焊缝金属的抗拉强度、冲击功、塑性韧性差异很大。
一般情况下用J422，但在受力较大，拘束度较大或动载荷时可选用相匹配的碱性焊条J427，没必要用J507.
碳钢的焊接，选用焊条的原则是等强度；对于冷却速度过快、壁厚较薄的工件，应当选用强度低一级的焊条；反之，则应考虑使用低氢型焊条，尤其是管道刚性较强、所处工作环境温度较低时，选择焊条更应慎重。
能满足要求就没有必要采用J507的焊条啊·
因为507的焊条是碱性焊条·
而且焊接时产生的粉尘比J422重·对操作者身体健康影响比较大·所以应该采用J422是最合理的啊·
J507焊条中507含义
牌号：
J507属于低氢钠型碱性焊条，适合焊接Q345级别强度的低合金结构钢。
J结构钢结字的首字母，代表结构钢焊条。
50熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf∕平方毫米）。
7低氢钠型焊条。
该焊条牌号符合E5015型号，
E表示焊条，
50熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf∕平方毫米）。
1表示全位置焊接焊条（平焊、立焊、横焊、仰焊）。
7低氢钠型焊条。
该焊条不含稳弧剂，只能采用直流反接极性焊接。
J：
表示结构钢
50：
表示其抗拉强度为490Mpa
7：
焊条药皮成分为碱性，焊接电源采用直流
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接
焊条型号、分类及选用原则
焊条是两块金属相连接用的一种材料（焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮和焊芯两部分组成）。
焊接特点：
焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）。
一、焊条型号
一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如：
THJ 42 6
┬┬┬ ┬
│││ └第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。
││└─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MP a），熔敷金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）。
│└──表示结构钢焊条。
└────表示大桥焊材集团的厂家牌号。
按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条要求。
国标焊条型号编制方法如下：
E 430 3
┬┬┬ ┬
│││ └表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。
││└─表示焊条适用于全位置焊接。
│└──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
└────表示焊条。
焊条型号一般标示于焊条夹持端，标的是焊条的牌号
二、焊条种类
（l）按焊条的用途分：
l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。
2）不锈钢焊条。
3）堆焊焊条。
4）低温钢焊条。
5）铸铁焊条。
6）镍及镍合金焊条。
7）铜及铜合金焊条。
8）铝及铝合金焊条。
（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：
l）酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2）碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
三、选用焊条的基本原则
1）等强度原则
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。
对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。
例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。
而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。
2）同成分原则
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。
焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。
如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
3）等条件原则
根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。
例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。
反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。
虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。
4）抗裂纹原则
选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。
一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
5）抗气孔原则
受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
6）低成本原则
在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
7）等韧性原则
即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。
因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。
这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。
四、异种钢焊接时焊条选用要点
1）强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）
一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。
因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。
但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规、预热温度及焊后热处理等。
2）低合金钢+奥氏体不锈钢
应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。
但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规。
3）不锈复合钢板
应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。
对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。
关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
步
注意事项
焊条要根据焊接母材、焊接位置、焊接工艺、焊接成本、焊接设备等多方面考虑
在满足生产需要的情况下，尽量选择直径较大的焊接，提高焊接效率，减少焊接成本
焊条427能代替507焊条用吗
J427焊条不能替代J507焊条使用。
两种焊条抗拉强度不同。
牌号：
J427，型号：
E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
可全位置焊接。
焊缝熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。
该焊条抗拉强度是≥420MPa／平方毫米。
用于Q235、Q245、Q245R容器钢等重要的低碳结构钢﹨低合金结构钢（如：
09Mn2等）焊接。
采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接。
牌号：
J507，型号：
E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。
可全位置焊接。
采用直流反接极性。
该焊条抗拉强度是≥490MPa∕平方毫米。
用于Q345低合金钢、Q345R低合金容器钢、09Mn2Si、09Mn2V等低合金钢及等强度的中碳钢焊接。
碳素钢、低合金钢焊条选用原则是与母材等强度。
J507焊条的抗拉强度＞J427焊条一个强度级别。
强度不同不可以混用。
不能。
一、J427属于碱性焊条，温度即在350℃，保温1h即可。
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间0.5-1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱，随用随取。
JB4709中有推荐保温时间和温度（非强制性标准）,不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求。
二、J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
简介及一些注意事项J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。
当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
药性焊丝和实心焊丝的区别，各自的用途
区别：
药芯焊丝是空芯的，中间装有松香，在焊接时比较方便，实芯焊丝在焊接时需要使用助焊剂。
药芯可以稳弧、改善操作性能、起保护作用，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用围更为广泛。
详细的区别如下：
1、药芯焊丝与实心焊丝相比，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴。
2、药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝。
3、药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵。
4、药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多。
5、药芯焊丝适用于全位置的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接。
用途：
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
具体选型要根据需要焊接的原材料而定。
【药芯焊丝和实心焊丝的区别】
1、生产效率：
对于生产效率而言，药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高；与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
2、对钢材的适应性：
与实心焊丝相比，由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。
而实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。
而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。
此时药芯焊丝更显其独特之优点。
3、使用成本：
与手工焊条及实心焊丝相比，药芯焊丝本身的价格很高。
但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。
4、抗潮性：
普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束，在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。
所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长，以防吸潮过多而影响焊接质量。
【药芯焊丝和实心焊丝的用途】
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊
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