工业管道基本识图与计量.docx
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工业管道基本识图与计量
工业管道工程识图与计量
管道及构成件的画法
1.直管的画法
2.弯头的画法
直角弯头
【例题】一管道的正立面图，试画出其平面图和左视图。
3.三通、四通的画法
〔1〕直角三通
Word资料
〔2〕四通
【例题】依据平、立面图补画左立面图
【习题】运用投影原理，依据平面图画出立面图，垂直管路局部长短自定。
『正确答案』
4.管道重叠画法
（1〕折断显现〔示〕表示法
设想将上边〔高〕的一根管子折断后移去，显现出下边〔低〕的一根管子的投影。
在被折断的
管子两头折断处画出“S〞形符号。
〔2〕遮挡表示法
管道重叠时，将下边〔或后边〕的管道中断，中断处不画“S〞形符号，而上边〔前面〕的管段连续。
〔3〕标明法
Word资料
多根管子重叠〔标明法与折断表示法〕
5.管道交错的画法
管道投影交错，实质并不是真实交错，不过上下或前后地点不一样，相同要采纳折断显现法和遮挡表示法。
由图可知，a管为最高管，d管为次高管，c管为次低管，b管为最低管。
6.管道轴侧图画法
管道轴侧图反应出管道三维空间的走向，实质就是系统图，有斜等侧和正等侧两种画法。
斜等侧轴侧图坐标轴
斜等轴侧图一定按坐标轴或平行于坐标轴方向绘制，假定我们按1：
1的比率绘制管道轴那么图，
那么三个方向的绘制长度选用是：
横向y按实长绘制；
纵向x按实长的一半绘制；
竖直方向z按实长绘制。
Word资料
【例题】边长为10cm的盒子斜等那么轴侧图
【例题】依据管道平面、立面图绘制该管道的斜等那么轴侧图。
『正确答案』
1
号管是竖直z方向，按实质长度绘制；
2
号管是纵向x方向，按实质长度一半绘制；该管道后端与
1号管道顶端连结形成向下拐90°
弯。
3
号管是横向y方向，按实质长度绘制。
2号管前端与3
号的左端相连结，形成水平向右拐
90°弯。
那么对应的斜等那么轴侧图是：
【习题】依据三视图绘制斜等那么轴侧图
Word资料
『正确答案』
管道工程图
管道工程图可分为工业管道工程图和民用管道工程图，而民用管道工程图又可分为给排水，供暖，燃气，通风与空调管道工程图等。
1.图纸目录
例：
表1
图纸目录
序号
图号
图纸名称〔图纸容〕
1
TS－01
图纸目录，设计与施工说明
2
TS－02
一层通风空调平面图
3
TS－03
二层通风空调平面图
2.设计施工说明
图纸没法说明表示的技术问题，一定经过语言文字说明的容。
3.设施资料表
该表所列的设施与资料不可以作为工程估算的完整依照，由于管道工程施工还波及到很多协助资料，该表所列的设施资料也不必定齐备。
4.工艺流程图
管道工程系统图一般比较复杂难画，因此有些管道工程施工图中以工艺流程原理图取代系统图。
工艺流程原理图只好反应流体在管道、设施中的流经次序，不可以完整反应管道与设施在三维空间的
相对地点以及安装标高。
暖卫管道工程施工图若有系统图，就不画工艺流程原理图。
5.轴侧图
又称为系统图。
它拥有立体感，能在一个图面上同时反应出管线的空间走向，帮助我们想象管
Word资料
线在空间的部署状况。
系统图有时也能代替管道立面图或剖面图。
给排水、采暖系统是用45°正斜
轴侧图，往常叫做系统图或原理图。
6.平面图
又称俯视图，包含在不一样标高〔或楼层〕向下正投影获得的管道平面图或剖平面视图，管道施
工图中最根本的一种图样，它主要表示设施、管道在建筑物的平面部署，管线的走向、摆列和各部
分的长宽尺寸，以及每根管子的坡度和坡向，管径和标高等详细数据及其相对地点。
工业管道平面图
7.立面图
平面图、立面图、剖面图
8.剖面图
局部管道投影所获得的视图，是简化的小围视图或剖视图。
它主要表达设施、管道在建筑物垂直方向上的部署和走向，以及每路管线的编号、管径和标高等详细数据。
9.节点图
Word资料
管道图某个局部的放大图。
当管道平面图、立面图和剖面图等图样，对某一节点部位没法表示清楚时，需要绘制节点图。
该图能清楚地反应出某一局部管道或组合件的详尽构造和尺寸。
10.大样图
大样图是指一组或一套设施的配管或一组管件组合安装时的详尽图纸。
大样图的管道一般要求
用双线条按实绘制，因此立体感很强。
11.标准图
标准图由设计研究单位编绘，或相关部、委颁发奏效的标准图。
这类图为设计施工供给了极大
的方便，使设计与施工抵达了标准化、一致化。
暖卫管道工程的标准图集各地标准站有售。
工业管道图识图与计量
【例1】2004年真题
说明：
1.某一化工厂生产装置中的局部热互换工艺管道系统以下列图，图中标明尺寸标高以m计。
其
他均以mm计。
该管道系统工作压力为2.0MPa。
2.管道：
采纳20#碳钢无缝钢管。
管件：
弯头采纳成品冲压弯头，三通、四通现场挖眼连结，
异径管现场摔制。
3.阀门、法兰：
所有法兰为碳钢对焊法兰：
阀门型号除图中说明外，均为J41H－25，采纳对焊
法兰连结：
系统连结所有为电弧焊。
4.管道支架为一般支架，此中：
Ф219×6管支架共12处，每处25kg，Ф159×6管支架共10
处，每处20kg。
支架手工除锈后刷防锈漆、调解漆两遍。
5.管道安装完成作水压试验，对管道焊口接50%的比率作超声波探伤，其焊口总数为：
Ф219
×6管道焊口12个、Ф159×6管道焊口24个。
6.管道安装就位后，所有管道外壁手工除锈后均刷防锈漆两遍，采纳岩棉管壳〔厚度为60mm〕
作绝热层，外包铝箔保护层。
Word资料
【知识点】图例
阀门连结方式：
识图结果：
该图是轴侧图，第一找到管道连结的设施有a，b，c，d，e共5个，管道规格有
159和219两种，从说明中查得均为20#碳钢无缝钢管，水平管路的尺寸已在图上标明，竖直管路
长度可从标高计算得出。
管道还有管件如弯头，三通，四通，盲板等，可从图上计数得出数目，管件材质与制造安装方法可从说明中获得。
管道上的阀门数目可从图上获得，而阀门连结方法等可查阅说明。
其余如管架，无损探伤要求，防腐保温要求也需查阅说明。
整个看图过程其实就是图样和设计说明联合起来看的过程。
问题1：
列式计算管道安装工程量。
工程量计量规那么：
各样管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以“米〞计算，不扣除阀门及各样管件所占长度。
注意：
按压力等级，材质，规格，连结形式平分别累计。
识图时应注意管道在三通，四通，异径管处时可能会变径，由图可知该管段由两种直径构成，
Word资料
分别为φ159
×6和φ219×6构成，分开累计。
φ159×
6：
由读图结果得由三局部管段构成
连结设施a与异径管局部：
2＋〔20－16〕＋5＝11m
设施b与三通局部：
2＋〔20－16〕＝6m
设施c，d，e与四通局部：
〔20－16〕×3＋4＋4＝20m
故φ159
×6的管道共11＋6＋20＝37m
φ219×
6：
由读图结果得由三局部管段构成
法兰盲板与异径管局部：
水平段：
0.5＋8＋3＋1＝
立管段：
〔20－0.5〕＝
电动阀门处水平段：
23m
故φ219
×6工程量为12.5＋19.5＋23＝55m
问题2：
计算管件、法兰和阀门工程量。
管件计算规那么：
管件包含弯头、三通、四通、异径管、管接头、管帽、方形赔偿器弯头、管道
上仪表一次零件、仪表温度计扩大管束作安装等。
按设计图示数目以
“个〞计算。
说明：
按材质，规格，连结方式分别累计。
三通、四通、异径管均按
大管径计算。
管件用法兰
连结时履行法兰安装工程，管件自己不再计算安装。
弯头：
DN150
共5个
三通：
DN200
共3个；DN150共1个
四通：
DN200
共1个
异径管：
DN200共1个
阀门工程量计算规那么：
按材质、规格、型号、连结方式等，设计图示数目以“个〞计算。
减压阀直径按高压侧计算。
截止阀：
DN150共5个，DN200共2个，电动阀门：
J941H－25DN200共1个。
法兰工程量计算规那么：
按材质、规格、型号、连结方式等，设计图示数目以“副〔片〕〞计算。
说明：
法兰焊接时，要在工程特点中描绘法兰的连结形式〔平焊法兰、对焊法兰、翻边活动法兰及焊环活动法兰等〕，不一样连结形式应分别列项。
以“片〞为单位：
与设施相连的法兰，焊接盲板〔平盖封头〕按法兰安装列项，阀门单侧与管道以法兰连结。
以“副〞为单位：
法兰盲板不计安装工程量，应与配套法兰列为一项计算成副安装的法兰，阀门双侧与管道法兰连结时，管道与管道以法兰连结时。
Word资料
一副法兰：
法兰盲板
一片法兰：
以“片〞为单位：
与设施相连的法兰：
设施
a，设施bφ159共2
片
焊接盲板〔平盖封头〕按法兰安装列项：
无
阀门单侧与管道以法兰连结：
设施
cdeφ1593
片
以“副〞为单位：
法兰盲板：
1副DN200
阀门双侧与管道法兰连结：
φ1592
副；φ2192
副
管道与管道以法兰连结时：
无
问题3：
计算管道除锈刷油的工程量
管道刷油工程量可按设计图示表面积以平方米计算，或按设计图示尺寸以长度米计算。
管道表面积S＝π×D×L，D为管道直径，L管道延伸米，π圆周率。
Φ159：
3.14×0.159×37＝
Φ219：
3.14×0.219×55＝37.82m问题4：
计算管道绝热保护工程量。
2
2
管道绝热按图示表面积加绝热层厚度及调整系数计算。
以体积计算，也能够平方米计算其表面积，也能够长度米计算。
管道绝热计算公式
V＝π×〔D＋1.033δ〕×1.033δ×L
式中δ为保温层厚度；1.033δ表示保温层调整过系数的厚度〔可想象成宽度〕
涂抹法保温构造图
1—管道2—防锈漆3—保温层4—铁丝网5—保护层6—防腐漆V＝π×〔D＋1.033δ〕×1.033δ×L
D＋1.033δ表示：
保温层中心到中心的长度＋单根的扎带厚度〔0.033δ〕＝调整后的保温层中
Word资料
心线长度。
π×〔D＋1.033δ〕表示：
保温层中心圆的周长〔可想象成长度，仅管是圆形〕
π×〔D＋1.033δ〕×1.033δ表示长度×宽度
管道绝热工程量为：
Φ159：
3.14×〔0.159＋
×0.06〕×
×0.06×37＝1.59m3
Φ219：
3.14×〔0.219＋
×0.06〕×
×0.06×55＝3.01m3
管道防潮保护层工程量计算规那么：
以平方米计算，
按图示表面积加绝热层厚度及调整系数计算，
公式为
S＝π×〔D＋2.1δ＋0.0082〕×L
式中D直径；2.1为调整系数；δ绝热层厚度；L管道长；0.0082为捆扎线直径或钢带厚。
式中〔D＋2.1δ＋0.0082〕表示：
〔直径＋保温层厚度×2.1〕＋0.0082＝表面层实质直径＋扎
带厚度。
管道保护层工程量计算：
S＝π×〔D＋2.1δ＋0.0082〕×L
Φ159：
S＝3.14×〔0.159＋2.1×0.06＋0.0082〕×37＝
Φ219：
S＝3.14×〔0.219＋2.1×0.06＋0.0082〕×55＝61.00m【例2】
说明：
2
2
1.本图为氧气加压站的局部工艺管道。
该管道系统工作压力为3.2MPa。
图中标明尺寸标高以
“m〞计，其余均以“mm〞计。
2.管道：
采纳碳钢无缝钢管，系统连结均为电焊弧；管件：
弯头采纳成品冲压弯头，三通现场
挖眼连结。
3.阀门、法兰：
所有法兰为碳钢对焊法兰；阀门型号除图中说明外，均为J41H－25，采纳对焊
法兰连结。
4.管道支架为一般支架，此中：
Φ133×6管支架共5处，每处26kg；Φ108×5管支架共20
处，每处25kg。
5.管道安装完成做水压试验，而后对L3－Φ108×5管道焊接口均做X光射线无损探伤，胶片规
格为80mm×150mm，其焊口数目为6个。
6.管道安装就位后，所有管道外壁刷油漆。
缓冲罐引出管线L3－Φ108×5采纳岩棉管壳〔厚度
为60mm〕做绝热层，外缠铝箔保护层。
该图为轴侧图。
设施有氧压机3台，缓冲罐两座，管道由三局部构成：
L1-Φ133×6自工艺管
网到氧压机。
L2-Φ108×5从氧压机对缓冲罐。
L3-Φ108×5从缓冲罐到罐装车间。
管道采纳碳钢无
缝钢管，电弧焊连结；所有法兰为碳钢对焊法兰；阀门型号除图中说明外，均为J41H－25，对焊
法兰连结；L3-Φ108×5管道焊接口均做X光射线无损探伤；L3-Φ108×5采纳60mm厚岩棉管壳做绝热层，外缠铝箔保护层。
Word资料
问题1：
计算管道安装工程量
中压无缝钢管Φ133×6
L1：
8.2＋3＋3＋1＋1.6×3＝20m
中压无缝钢管Φ108×5
L2：
〔3.6-1.6〕×3＋3＋3＋7＋12＋5＋0.5＋[4.5＋〔3.6-1.2〕＋1.8]×2＝
L3：
〔4.6-2.6〕×2＋5＋3＋〔5.2-4.6〕＝
L2＋L3＝53.90＋12.60＝
问题2：
计算管件，阀门，法兰安装工程量。
碳钢管件：
DN125三通3个，DN100弯头7个，三通6个
法兰阀门：
DN1253个，DN1005个
安全阀：
DN1001个
碳钢对焊法兰
DN1254
片
碳钢对焊法兰
DN1003
副
碳钢对焊法兰
DN1008
片
Word资料
问题3：
计算管架制作安装工程量。
工程量计算规那么：
管架制作安装，按设计图示质量以“kg〞为计量单位。
单件支架质量有100kg
以下和100kg以上时，应分别列项。
该题管道支架为一般支架，此中Φ133×6管支架共5处，每处26kg；Φ108×5管支架共20
处，每处25kg。
工程量为26×5＋25×20＝630kg。
问题4：
计算L3-Φ108×5管道6个焊口做X光射线无损探伤，胶片规格为80mm×150mm。
计算规那么：
无损探伤，管材表面超声波探伤应依据工程特点〔规格〕，按管材无损探伤长度以
Word资料
“m〞为计量单位，或按管材表面探伤检测面积以“m2〞计算；焊缝X光射线、Υ射线和磁粉探伤
应依据工程特点〔底片规格，管壁厚度〕，以“〔口〕〞计算。
每个焊口的长度为：
L＝πD＝3.14×108＝
胶片规格为80×150mm，搭接长度为25mm：
每个焊口需要的胶片数目为：
L/〔胶片长度－
搭接长度×2〕＝〔150－25×2〕＝3.39片，即每个焊口需要
4片。
6个焊口需要
24片。
问题5：
计算管道刷油、绝热、保护工程量。
管道刷油：
L1：
3.14×
×20＝8.35m2
L2：
3.14×
×
＝18.28m2
L3：
3.14×
×
＝
L1＋L2＋L3＝8.35＋18.28＋4.27＝30.90m2
管道绝热：
L3：
3.14×〔0.108＋0.06×1.033〕×0.06×1.033×12.6＝0.417m3管道保护：
L3：
3.14×〔0.108＋0.06×2.1＋0.0082〕×12.6＝9.58m2
【例3】2006年真题
说明：
1.本图所示为某工厂生产装置的局部工艺管道系统，该管道系统工作压力为2.0MPa。
图中标
注尺寸标高以m计。
其余均以mm计。
2.管道采纳20#碳钢无缝钢管，弯头采纳成品压制弯头，三通为现场挖眼连结，管道系统的焊
接均为氩电联焊。
3.所有法兰为碳钢对焊法兰：
阀门型号：
止回阀为H41H－25，截止阀为J41H－25，采纳对焊
法兰连结.
4.管道支架为一般支架，共耗用钢材42.4kg，此中施工消耗率为6%。
5.管道系统安装就位后，对Ф76×4的管线的焊口进行无损探伤。
此中法兰处焊口采纳超声波探伤；管道焊缝采纳X光射线探伤，片子规格为80×150mm，焊口按36个计。
6.管道安装完成后，均进行水压试验和空气吹扫。
管道、管道支架除锈后，均进行刷防锈漆、调解漆各两遍。
Word资料
图例：
截止阀：
止回阀
该工艺管道图由平面图和A－A剖面图构成，应二者联合起来，频频对比，才能最后确立管道
的空间走向，并看懂该图纸。
设施由加压泵1、2，过滤器，反应器1、2构成。
Φ89×4的管道从网外到过滤器，Φ76×4管道共3段：
连结过滤器与加压泵，连结加压泵与反应器，连结反应器到
网外。
Φ57×3.5是过滤器与反应器的排放管。
问题1：
计算管道安装工程量
〔1〕Φ89×4管道从网外到过滤器
Word资料
平面图
2＋1.1＋〔2.5－1.6〕＝4m
（2〕Φ76×4
◆Φ76×4管道连结过滤器与加压泵
Word资料
Φ76×4管道连结过滤器与加压泵段：
＋〔2－1.3〕＋1.1＋2.1＋0.6＋[0.3＋〔2－1〕]×2
＝
◆Φ76×4管道连结加压泵与反应器
Word资料
Φ76×4管道连结加压泵与反应器〔2.8－1.2〕×2＋2.1＋＋0.3＋0.8＋2＋0.6×2＝
Word资料
◆Φ76×4管道连结反应器到网外
Φ76×4管道连结反应器到网外
[0.3＋〔2.8－〕＋0.9]×2＋0.9＋2＝
总计：
7.4+10.1+8.5=26m
（3〕Φ57×3.5是过滤器与反应器的排放管◆Φ57×3.5过滤器排放管
[0.3－〔－0.2〕]＋0.5＝1m
◆Φ57×3.5反应器的排放管
Word资料
[0.6－〔－0.2〕]×2〔2个反应器排放管〕＝
总计：
问题2：
计算管件安装工程量
中压碳钢管件
DN70
挖眼三通
4个
DN80
冲压弯头
1个
DN70
冲压弯头
15个
DN50
冲压弯头
1个
问题3：
管道系统安装就位后，对φ76×4的管线管道焊缝采纳X光射线探伤，片子规格为80
×150mm，焊口按36个计，计算X射线探伤工程量。
每个焊口的长度为：
L＝πD＝3.14×76＝238.64〔mm〕
每个焊口需要的片子数目为：
L/〔片子长度－搭接长度×2〕＝〔150－25×2〕＝
片，即每个焊口需要3片。
36个焊口需要108片。
【例4】2021年真题
说明：
1.管道系统工作压力为1.0MPa。
图中标明尺寸除标高以m计外，其余均以mm计。
2.管道均采纳20#碳钢无缝钢管，弯头采纳成品压制弯头，三通现场挖眼连结。
管道系统所有
采纳电弧焊接。
3.蒸汽管道安装就位后，对管口焊缝采纳X光射线进行无损探伤，探伤片子规格为80mm×
150mm，管道按每10mm有7个焊口计，探伤比率要求为50%。
管道焊缝探伤片子的搭接长度按25mm计。
4.所有法兰为碳钢平焊法兰；热水箱配有一浮球阀，阀门型号截止阀为J41T－16，止回阀为
H41T－16，疏水阀S41T－16，均采纳平焊法兰连结。
5.管道支架为一般支架。
管道安装完成用水进行水压试验和冲刷。
6.所有管道、管道支架除锈后，均刷防锈漆二遍。
管道采纳岩棉管壳〔厚度为50mm〕保温，
外缠铝箔保护层。
Word资料
该管道由平面图与剖面图构成，
阅读时需注意投影对应局部，
频频查察才能看懂。
设施有泵
12，
热水箱和换热器，Φ89×4的R3管道连结网外与泵
12，Φ89×4
的R2管道连结泵12与热水箱，
Φ89×4的N管道连结换热器冷凝水管，Φ
89×4
的S管道连结换热器蒸汽管，Φ89×4的换热器
P1排水管道，Φ89×4的热水箱P1排水管道。
Φ108×4的R1管道连结热水箱与换热器，Φ
108
×4的S管道连结换热器与网外。
问题1：
计算管道安装工程量
〔1〕Φ89×4的R3管道连结网外与泵
12
水平管0.5＋1＋＋5.1＋1.8＋立管〔4.2－1〕×2〔2个泵〕＝22m
Φ89×4
的R2管道连结泵12
与热水箱
水平管1
×2＋1.8＋1.2＋
＋立管〔1－0.5〕＝7m
Φ89×4
的N管道连结换热器冷凝水管
水平管1
＋0.5－＋1.4＋立管〔0.8－0.2〕＝
Φ89×4
的Z管道连结换热器蒸汽管
Word资料
水平管0.8＋4.7＋0.6＋0.3＋0.5＋立管〔4.5－1.4〕＝10mΦ89×4的换热器P1排水管道
水平管1＋立管[0.8－〔－0.3〕]＝
Φ89×4的热水箱P1排水管道
水平管0.5＋立管[1－〔－0.3〕]＝
总计：
22＋7＋3.2＋10＋
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