加压站试运行方案.docx
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加压站试运行方案
第一章前言
、工程概况
、本次通水试运行的主要任务
三、编制依据
第二章试运行组织机构
、试运行指挥组
、主试单位
三、其他参试单位
第三章试运行应具备的条件
第四章试运行操作程序
、准备工作
、离心泵通水单台试运行
三、变频恒压供水系统试运行
四、试运行中的安全注意事项
第五章设备事故处理
、事故原因及处理办法
、室内电气火灾处理
三、离心泵常见故障及处理
第六章二次加压泵房规章制度
、运行岗位责任制
、值班制度
三、交接班制度
四、巡回检查制度
11
11
11
12
12
附件：
中核二七二铀业有限责任公司二次加压泵房离心泵操作规程
13
第一章前言
一、工程概况
本项目为中核二七二铀业有限责任公司供生产区生产、生活用水及消防用
水的二次加压泵房，设计最大小时供水量为1800m/h,并留有扩建的余地，其中
消防用水按室内外共40L/S考虑，二次加压泵房设置在公司办公楼西侧，从来自净化站的两路DN500的管路上吸水，并通过两路DN500供厂区生产生活用水。
次加压泵房设计采用恒压变流量变频调速供水，并设置双电源以保证生产区用水安全。
供水系统设置主泵两台，一用一备，型号为350S-26；副泵两台，一用一备，型号为300S-32A。
平时一台主泵变频调速恒压变流量运行，用水量再增大，增加一台副泵工频运行；生产检修时一台副泵工频运行。
二、本次通水试运行的主要任务
1、加压泵通水单台试运行
2、加压泵变频恒压供水系统试运行
三、编制依据
本方案根据以下依据编制而成：
1、核四院“中核二七二铀业有限责任公司二次加压泵房设计图”。
2、各设备厂家提供的设备说明书。
第二章试运行组织机构
、试运行指挥组
1、总指挥长：
蒋树武
职责范围：
负责本次试运行的领导工作，对试运行过程出现的重大问题作出相
应决策。
2、现场指挥长：
文春柏
职责范围：
负责将具体的工作任务及时下达到相应的部门；负责协调各参
试单位的关系。
3、指挥组人员：
张思群、周巍、王秀运、骆文广、杨风华
指挥组人员分工：
*张思群：
协调各部门之间联系。
*周巍：
代表运行单位参与指导本次试运工作。
*骆文广
*杨风华
：
受理现场指挥长的命令；负责试运行具体工作的组织实施，及
时向现场指挥长汇报实施结果。
：
受理现场指挥长的命令；负责检修组，及时处理试运行期间的
各种设备问题，及时向现场指挥长汇报实施结果。
二、主试单位：
动力厂
中核二七二铀业有限责任公司二次加压泵房试运行，由发展规划部牵头
组织，动力厂作为主试单位与发展规划部签订试运行协议具体实施，下设四
个小组。
1、试运行操作组
主操：
骆文广职责范围：
受理试运指挥组的操作命令；向副操发布操作命令并监护
执行；遇有设备异常及事故，及时向试运指挥组汇报。
副操：
刘拥军职责范围：
受理操作命令后，在主操监护下正确执行操作；在主操指
导下对设备异常及事故进行处理。
记录员：
李淑娟
职责范围：
记录好试运行过程中的重要事件及其发生时间，整理保管
好试运期间各种原始记录和表格。
2、试运行值班组
*值班员：
由动力厂安排5名职工负责值班，一天分4班，每班1人。
职责范围：
负责试运行期间的值班，设备巡视检查，设备异常及故障进
行适当处理。
3、试运行送水巡查组
*巡查员：
杨风华、谢武衡、王海云
职责范围：
认真细致完成试运指挥组下达的送水、巡查管线和观察管网
末梢供水压力的任务，记录好各种原始数据；协同操作人员和检修人员处理故障。
4、试运行保障组
*检修人员：
分别由安装单位、运行单位派出1〜2名熟练的检修人员或技
术人员共同组成。
职责范围：
受理试运指挥组下达的各项临时性任务；对试运行过程出现
的设备异常及故障进行及时处理。
*现场安全人员：
分别由动力厂安全员罗卫军、发展规划部安全员王秀运共
同组成。
职责范围：
负责检查试运现场的安全措施是否齐全规范。
三、其他参试单位
第三章试运行应具备的条件
1、试运行人员进行了操规和安规学习，试运指挥组已将试运方案向参加试运行
人员交底。
2、运行所需的规程制度、记录表格、安全用具等已准备好，投入的设备已有命
名和标志编号。
3、二次加压泵房的内外道路、上下水工程等均已按设计完成并经验收合格。
生
产区域道路畅通，沟道盖板齐全，无易燃物、建筑垃圾等。
4、设计规定的所有设备以及相应的辅助设施均已装齐，具备投入运行条件。
5、所用电源、照明、通信等设施按设计要求试验完毕，能正常投入使用。
6、消防设施齐全，符合设计要求，并经检验具备使用条件。
7、图纸资料齐全。
8、主试单位与发展规划部已签订好试运行协议。
第四章试运行操作程序
、准备工作
1.
开车前的检查
1.1.1
1.1.2
净化站各供水主管至二次加压泵房两趟进水主管分配器联通阀门已全部打开，两趟DN500出口阀门应关闭严密。
二次加压泵房两趟进水主管中间控制阀门和排气阀已打开。
1.1.3各管道无破裂、损坏的情况。
1.2二次加压泵房内外阀门、管道检查
1.2.1两趟供水主管中间联通阀门已打开。
1.2.2水泵进出口电动阀处于关闭状态；手动、电动切换开关及机械部分应
灵敏、准确、无切换不开的现象发生；行程开关应准确无误，行和指示
或开度盘）应准确无误；过扭矩开关应灵活好使，动作及时。
1.2.3各管道无破裂、损坏的情况。
1.2.4二次加压泵房外出口阀门井内的阀门已打开。
1.2.5二次加压泵房出口供水主管和厂区老供水主管所有联通阀门已打开。
1.2.6
准备好各种报表和记录本：
如运行记录表、交接班日志等。
1.8.1
1.8.2
经请示试运指挥组同意后，送水巡查组打开净化站至二次加压泵房两趟进水主管的DN500供水主阀。
送水巡查组派人沿途巡查管线是否有异常情况，并做好记录。
2．电器及仪表检查
2.1两台变压器运行是否正常。
2.2低压配电屏电源是否正常。
2.3水泵电控屏电源是否正常；检查电表上的数据是否符合开泵电压；各电
机的电流表指针应为零；观察显示屏上的电源信号应齐全无缺。
2.4开泵前，请电工检查电动机绝缘和电机的旋转方向。
2.5变频器参数控制是否调试正确无误。
、离心泵通水单台试运行
1.开泵前的检查和准备
1.2
检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
1.5
轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。
2．运行新加压站试车泵所有准备工作完毕后，将老加压站的开车泵停止运行，
然后立即启动试车泵。
3．开泵
3.1打开泵的入口阀门。
3.2打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。
3.3
3.7
检查显示屏各种数据显示是否准确，并做好各种数据的记录。
4．开泵后水泵的检查
4.1检查水泵、电机的振动情况。
4.2倾听运转声音是否正常，尤其检查泵及电机轴承箱是否有异响。
4.3检查轴承箱及填料函温升情况，不允许超过40C+室温，且填料函漏滴
应在（10-20）滴/分之间。
5．开泵后供水管网情况的检查
5.1检查天友钛白厂供水末梢压力情况，并做好记录。
5.2检查老加压站出口压力，观察是否影响安居楼供水，并做好记录。
6．停泵操作
6.1关闭出水电动闸阀。
6.2按下停止按钮，停止电动机运行。
6.3关闭泵的入口阀门。
7．每台泵的单体运行
7.1二次加压泵房的四台泵每台运行24小时，检验其工况是否正常。
7.2倒泵前的准备工作，按离心泵通水单台试运行的开泵前的检查和准备，
对准备试运的泵进行检查。
准备完毕后，按备用泵启动按钮，将出口阀打开，同时关闭运行泵的出口阀门，待备用泵运行正常后，按运行泵停车按钮。
三、变频恒压供水系统试运行
1、当电控系统处在PLC自动控制状态下：
1.1若变频器运行频率处在设定的极限值范围内；同时总出水口的出水压力
处在设定的极限值范围内，1号泵单独运行，泵的运行速度由变频器跟踪总出水口出水压力的变化而调节。
1.2若变频器运行频率高于设定的上限值，且总出水口出水压力低于设定的
下限值时，PLC系统自动投入2号泵或3号泵或4号泵。
1.3若变频器运行频率低于设定的下限值，且总出水口出水压力高于设定的
上限值时，PLC系统自动退出1号泵，投入3号泵或4号泵。
2、当电控系统处在手动控制状态下：
可通过控制柜面板上的操作按钮单独投入或退出各台泵。
1号泵变频器的运
行频率需通过变频器控制盘进行调节。
四、试运行中的安全注意事项
听从试运指挥组统一指挥，参加人员各负其责，严守岗位；试运有关设备
时，核实后再按要求运行开关，以防意外；试运现场建立警戒区，无关人员不
得进入；拧紧各部螺栓，要避免带压操作；停车中不准带负荷。
第五章设备事故处理
、事故原因及处理方法
断地处理。
细记录在交班日志上。
1.4.1水泵：
轴承烧坏、泵体剧烈振动，出口管线严重破裂。
1.4.2电机：
剧烈振动，温度剧升，漏电发出火花，断相等
1.4.3，除以上所举例和情况外，凡属不立即停车会导致设备报废或发生人身
伤亡的恶性事故，都可先做停车处理，然后再报告。
二、室内电气火灾处理
1、
2、
3、
电气设备发生火灾，多数是带电燃烧，蔓延迅速，如果扑救不当，可能
会引起触电事故，扩大火灾范围，加重火灾损失。
因此一旦发生电气火灾,
应立即采取措施扑救:
沉着果断，设法切断主电源。
在没有切断电源时千万不能用水冲浇，而要用
沙子或四氯化碳灭火器灭火。
如果来不及切断电源或无法切断电源，则需要带电灭火。
带电灭火应选用不
导电的灭火器，如：
四氯化碳灭火器；CO灭火器；干粉灭火器；1211灭火
器等。
如果是充油电气设备起火，先切断起火设备的电源，再用四氯化碳灭火器;
干粉灭火器；1211灭火器灭火。
三、离心泵常见故障及处理
故障
原因
处理方法
启动后不
出水
水泵出水
量不足
水泵杂音
和振动
进水阀或出水阀或室外阀未打开泵转动方向相反
叶轮被杂质阻塞泵体空气未排空叶轮阻塞密圭寸环磨损过大阀门开度不足，或止回阀损坏，阻碍水流流量计误差过大
水泵、电机的地脚螺栓松动叶轮损坏或局部堵塞泵轴弯曲或轴承损坏联轴器的对中性差叶轮平衡性差叶轮螺母松动
水泵功率
消耗过大
填料压得太紧
流量过大
联轴器对中误差过大
泵轴弯曲或轴承损坏转速太快
叶轮与泵壳摩擦或有杂物
检查进、出水阀门和室外阀以箭头方向校对检查泵内部
打开排空阀后排空后在开车停机后清除更换密封环
检查阀门开度，检查止回阀调整流量计，核对流量拧紧地脚螺栓更换叶轮，清除杂物校正泵轴，更换轴承重新校整联轴器叶轮进行静平衡试验紧固叶轮螺母放松填料压盖，检查填料规格关小出水阀门重新调节联轴器校正泵轴，更换轴承调节转速，检查电压检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂物
填料函发热或漏水过大
填料压盖盖得太紧
水封环未对冷却水管口，或冷却水管堵塞轴套磨损过多
填料质量太差
轴承磨损
填料压盖与轴套接触产生摩擦
放松填料压盖，使填料滴水正常检查填料环位置，疏通冷却水管更换轴套
更换质量好的填料
更换轴承
调整压盖位置
泵轴被卡死
叶轮与密封环的间隙太小或不均匀，新泵放置的时间较长密封环部位生锈泵轴弯曲
填料与泵轴摩擦发热膨胀
泵轴生锈严重或填料压得太紧
轴承损坏，被金属碎片卡死
打开泵盖检查处理
校正泵轴
检查发热原因并进行排除
更换轴承
除锈，减小填料压紧的压力
更换轴承
轴承发热
进水口或叶轮突然被杂物堵塞轴承装配间隙不适当轴承弯曲或联轴器对中性差轴承磨损
停机清除杂物
检查轴与轴承配合
检查并校正泵轴，调节联轴器的对中
更换轴承
运行中突
然停止出
水
进水口或叶轮突然被杂物堵塞填料漏水过大，进入空气过多
停机清除杂物
检查填料，必要时更换填料
第六章
中核二七二铀业有限责任公司
二次加压泵房规章制度
、运行岗位责任制
1、运行人员的基本要求
1.1、贯彻执行党和国家关于安全生产的各项方针政策。
牢固树立“安全第一”
的思想。
1.2、认真执行安全规程、运行规程、检修规程有关的规章制度。
1.3、认真履行自己的职责，能及时发现故障和排除故障。
1.4、值班人员通过本单位业务，技术考试合格，并经电力部门安规考试合格,
方能正式担任值班工作。
2、组长职责
2.1、对二次加压泵房的安全经济运行、设备管理、技术管理有直接责任，积
极完成上级交给的各项任务。
2.2、编制本站、季、年度工作计划，定期组织开展安全活动。
2.3、准确掌握设备运行状况和设备缺陷，负责设备评级工作，组织事故处理。
2.4、提出年度设备检修、预试意见报单位主管部门，组织并参加设备投产或
检修预试后的验收工作。
2.5、负责各种图纸、资料、记录的保管，填写、审查和分析等工作。
2.6、组织人员技术业务学习，按月召开民主生活会。
2.7、组织搞好设备维护、环境整洁和文明生产。
3、值班人员职责
3.1、按期巡视设备，搞好设备维护，正确填写各种记录。
3.2、保管好各种工具、仪表、钥匙及备品备件等。
3.3、搞好清洁卫生，完成班长和上级安排的其他有关工作。
、值班制度
1、必须按单位规定的值班方式和时间进行值班，未经单位批准，不得任意改变。
2、值班时间遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得进行与值班无关的工作及活动。
3、在当班时间内，值班人员要做好运行维护工作和坚持文明生产、搞好室内外
清洁卫生。
4、运行人员必须经过考试合格后方可正式担任值班工作。
三、交接班制度
1、交接班前，交接班人员应进行清扫，整理好有关记录。
2、交接班时，接班人员应提前15~20分钟到达，除听交班人员全面交待外，必
须现场检查运行是否正常，各种钥匙、工具、用具、图纸、资料等是否完整。
3、接班人员认为无问题后，由交接双方分别在运行记录簿上签字。
4、事故处理时不得进行交接班，接班人员应当协助进行工作。
5、交接班时，接班人员未到，交班人员应派人喊接班人员或报告上级，并坚持
工作。
四、巡回检查制度
1、每小时巡回检查一次，内容有：
出口压力、流量、电机电压、电流量是否正
常及阀的填料函的泄漏情况、水泵无异常声音等，发现情况应及时处理。
2、运转过程中，水泵轴承温度一般不应超过75°C.当环境温度达到40。
C时
轴承温度不应超过90°C.当环境温度升高时，轴承温度不应超过100°C.
3、检查电机温度不大于40C+室温，轴承温度不大于40C+室温，轴承无异
响。
4、备用泵每日0-8点班盘车一次，运行泵每月一日切换一次，轴承润滑油按规
定时间进行更换。
5、做好操作记录，保持设备卫生。
6、值班人员必须认真地巡视设备，对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，
正确处理，做好记录，并向有关上级汇报。
附件：
次加压泵房加压泵的操作规程
1.开车前的准备与检查
泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
1.2
检查各部螺栓有无松动、是否齐全，主轴串量是否合乎规定。
1.3
轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。
1.4
填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。
1.5
检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将出口电动闸阀全闭，以降低起动电流。
1.6
检查电源电压是否正常，接线是否完好。
1.7
盘车2〜3转，检查水泵转动部分是否正常。
2.操作程序
2.4待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵出水管上电动闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，若一切正常表明起动完毕。
3.停车
3.1慢慢关闭出水电动闸阀。
3.2按下停止按钮，停止电动机运行。
3.3关闭泵的入口阀门。
4.
水泵运行中的注意事项
检查各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
检查各部轴承温度，不得超过75°C，电动机温度不得超过铭牌规定值。
4.8
水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死
情况下长期运行。
4.9按时记录好有关资料数据。
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