装配式住宅项目电气工程施工方案.docx
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装配式住宅项目电气工程施工方案
装配式住宅项目电气工程施工方案
5.12.1电气工程概况
5.12.1.1负荷等级
二级负荷：
应急照明、消防电梯、电梯、排污泵、正压风机、公共照明；
三级负荷：
除一级负荷外的用电，如：
住户用电。
5.12.1.2供电电源：
本建筑供电由区域市电10KV两路引入小区开闭所，根据计算，小区内变电所设置共8处（南北各4处）。
5.12.1.3电力配电
低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。
消防负荷采用双电源供电并在末端配电箱处自动切换。
线路敷设：
所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线。
消防负荷干线采用低烟无卤耐火电缆，其中超高层部分消防负荷采用柔性矿物复合绝缘防火电力电缆，其它负荷干线采用低烟无卤阻燃电缆。
本工程低烟无卤阻燃采用A类。
从变电所至竖井，普通电缆沿电缆托盘敷设，消防电缆应采用由防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设，矿物电缆采用梯架敷设，不设保护。
竖井内多芯预制电缆用防涡流固定架安装。
从竖井至各配电箱线路沿金属线槽式桥架或穿SC管，沿梁底或吊顶内敷设，消防线路的封闭线槽或SC管的表面应刷防火涂料。
所有消防线路暗敷时，其不燃烧体结构保护层厚度不应小于30mm。
5.12.1.4照明系统
一般照明系统：
选用高效节能灯具，所有光源采用LED灯。
应急照明系统：
1）本工程采用HZD-YJ型集中控制智能消防应急疏散指示系统。
2）疏散走道内设置疏散指示标志灯。
3）消防应急照明灯具和消防疏散指示标志的电源由自带蓄电池提供。
其应急照明时间大于30min。
5.12.1.5防雷接地
本工程为三类防雷建筑，本工接闪器采用避雷带，避雷带的材料采用直径为12mm的镀锌圆钢。
当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设。
引下线利用构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，采用土建施工的绑扎法、对焊或搭焊连接。
防侧击雷：
1）各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶的保护措施处理。
物体为金属体时，其物体应与接闪带连接。
物体为非金属体时，其物体应设接闪器。
2）利用建筑物外圈的自然引下线与结构圈梁形成不大于20M×20M或者24M×16M的侧面接闪器。
外部侧面的金属框架，当作为引下线或与引下线连接时，均可利用其作为接闪器。
引下线：
利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙对角两根直径不小于16主筋通长焊接作为引下线，屋面金属构件通过φ12热镀锌暗敷圆钢与屋面接闪器可靠连接，形成电气通路。
5.12.2.施工准备
熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。
准备施工机具材料和劳动力。
施工前认真检查一下本道工序所需的相关使用工具和必须的材料满足情况。
根据本道工序的工程量大小，确定劳动力的数量。
进行技术交底。
施工前工程技术人员要认真对操作的技术工人进行技术交底，针对每个安装的不同工艺，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
熟悉有关电力工程的技术规范、图集及工艺标准。
注意其的有效版本，特别要注意灯具、等电位有最新版本执行。
施工前全部技术操作人员必须对本人所负责的工程内容进行有针对性的学习，注意相关内容的安装要求。
准备阶段流程图如下：
看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制专项施工技术方案→施工机具的准备。
5.12.3施工顺序
由于工程中电气、通风空调和给排水等专业之间进行交叉施工，而结构和装修又必须有它们的有序插入施工，故合理安排电气专业施工顺序，解决各专业和本专业工种之间在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产都非常重要。
电气专业施工顺序在整个工程的大程序安排下，原则上是先配合土建预留、预埋，后配管穿线和设备等的安装；预埋工作紧跟结构施工进度，吊顶内配管穿线、灯具等安装紧跟装修进度。
箱柜、插座、开关等安装紧跟门锁的安装进度以便成品保护。
本工程电气施工工序：
开工准备→配合土建结构预留、预埋→吊顶内管路敷设→桥架、线槽安装→各系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→弱电设备安装→强弱电器具安装→单机调试→集中调试→交工验收。
5.12.4电气工程施工方法
5.12.4.1施工工序及质量控制点
一、电气工程施工内容概述
本工程动力设备多，动力负荷大，主要动力设备有水泵、冷水机组等。
其中冷水机组为高压直接启动设备。
这些设备分布与各个工艺系统，因此任何工艺系统在进入调试阶段无论是单击试运转、还是系统调试都无法通过临时电解决。
因此配电系统的按时完成，正式电的按时引入，将成为本工程的重要关键环节。
因此根据本项目电气工程特点，整个电气工程的实施按照两条主线路进行展开。
二、电气工程施工工艺：
三、质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审、施工方案
认真编制
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度
确保按基准标高线施工、避免预埋的管路三层交叉、认真阅图
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装
位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确
绘图解决
线槽安装
位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确
绘图解决
管路暗敷
支架间距、与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度
消除质量通病
管路明敷
支架间距、与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确、管路横平竖直
消除质量通病
穿线配线
导线涮锡、导线损伤
严格涮锡工艺、穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调、电缆按次序敷设
器具灯具安装
器具固定方法正确、位置标高正确
研究照明器具的安装方法、准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面、开关动作可靠
制订专项调试方案
5.14.4.2材料进场检验
一、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
1、材料的关键要求：
电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。
电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断。
2、技术关键要求：
机械敷设电缆时，电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，最大牵引强度应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-2002的有关规定。
对于直埋电缆，电缆敷设完平放到沟底后，需作精确的平面测绘丈量（测绘的基准应是较永久性的固定点），然后才能回填土。
1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
10kV电缆应作耐压或泄漏电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91和当地供电部门的规定。
施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、电压等级等均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
二、配电箱的进场检验
设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位，建设单位参加，并做好检查记录。
按设计图纸，设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。
核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
三、开关、插座的检验
各型开关、插座：
规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
其他辅材：
安全型压接帽、开关插座安装螺丝等均有合格证。
5.14.4.3电气工程安装工艺
一、高低压柜安装
本工程各配电室内高压柜、低压柜数量多，分布广，为减小现场二次倒运工作量，我们将合理安排设备进场日期，一旦有安装条件，即组织设备进场及就地安装就位。
1、工艺流程：
2、施工准备：
序号
项目
内容
1
施工条件
土建工程施工标高、尺寸及结构均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。
2
资料要求
吊运方案经过批准、安全及消防措施得到落实。
3
施工人员
电工、起重工等。
4
施工材料
型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、防锈漆等。
5
施工工具
汽车、液压手推车、门型架等。
6
测试工具
兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器。
3、设备进场验收：
开箱检查清点，设备的包装及密封应良好；设备的规格符合设计要求，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；产品的外观符合要求，油漆完整无损；配电柜内电器装置及元件无损伤缺陷。
4、型钢基础制作安装：
高低压柜基础材料采用10#槽钢，在柜体安装前完成焊接制作、防腐及安装调整。
基础槽钢安装允许偏差及其样式如下：
槽钢基础样式图
符号说明：
1-混凝土结构
2-膨胀螺栓
3-10#槽钢基础
配电柜基础平面图
单台设备基础制作
多台设备基础制作
说明：
1-螺栓M6*302-落幕M63-垫圈4-预埋铁件100*100*105-槽钢C106-槽钢C10
配电柜安装效果图
配电柜安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶部平直度
每米
1
拉线、尺量检查
2
全长
5
3
侧面平直度
每米
1
4
全长
5
高低压柜固定：
高压柜用M12镀锌螺栓与基础型钢固定，低压柜用M6镀锌螺栓与基础型钢固定，柜体之间及柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
高低压柜二次线连接：
高低压配电柜在出厂前主要的二次接线已经完成，进入施工现场的高低压柜要按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
在施工现场需要安装的二次线主要为计量、电容柜、接地及电气互锁部分的接线。
此部分的接线按照不同电压等级、交流、直流线路来区分，绑扎成束，且有标记。
二次回路控制线采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的闭口接线端子使用专用压线钳压接，方法见下图：
接线端子压接
符号说明：
1-压线钳2-闭口铜鼻子
二、配电箱（柜）安装
1、工艺说明：
电气设备的一般安装高度
底边距地尺寸（m）
1.3
1.2
0.3
电力设备
低压断路器、负荷开关
磁力启动器
控制按钮
烘手器插座
挂（嵌）墙动力配电箱
检修插座箱
检修插座
一般插座
工艺连接器
照明设备
照明开关、风机盘管开关
挂（嵌）墙照明配电箱
2、工艺流程：
3、施工准备：
作业条件
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；
墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；
安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。
主要机具
吊装搬运机具：
手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；
安装工具：
手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。
4、进场验收：
序号
检验部位
检验内容
检验方法
1
相关资料、参数的核查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
观察和试操作检查
2
箱（柜）外观检查
箱（柜）本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。
3
箱（柜）内部检查
电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。
4
箱（柜）及其支架接地支线敷设
连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
单线系统图正确、清晰。
5
二次接线
对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。
6
电器元件
完整齐全，固定可靠。
操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱（柜）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
5、安装工艺：
本工程大量配电箱为挂墙明装，柜子较高者采用落地安装，施工时应注意与结构专业的配合和沟通，尤其应详细考虑配电间内配电干线的进出排布。
6、弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
7、配电箱挂墙明装：
在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
配电箱明装做法：
配电设备嵌墙安装
符号说明：
1-钢钉
2-钢丝网
配电箱在混凝土墙上明装
符号说明：
1-支架
2-钢管
3-配电箱
4-接地线
5-膨胀螺栓
6-墙体
8、管路及桥架进配电箱（柜）做法：
本工程中管路主要是镀锌钢管、镀锌电线管。
管路进出配电箱的方法
符号说明：
1-暗配管暗箱做法
2-明配管明箱做法
3-根母、锁母
4-接地线
5-配电箱
6-膨胀螺栓
7-钢管
8-墙体
配电柜与桥架、母线的连接：
配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。
母线与配电柜连接见下图：
桥架进出配电柜的连接方法
母线进出配电箱柜的连接方法
符号说明：
1-进线箱
2-六角螺栓
3-PE母线排
4-相线母排
5-低压配电柜
9、配电箱（柜）内接线：
箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。
回路编号齐全，标识正确。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：
相导线的截面积S（mm2）
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
800＜S
S/4
10、绝缘测试：
电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。
测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
三、设备接线
1、工艺流程：
2、施工准备
作业条件
机房结构施工完毕，门窗齐全；电动机安装场地应清理干净、道路畅通；设备就位，电线电缆已安装到位。
主要机具
压线钳、电工工具、兆欧表、万用表等。
3、安装及注意事项
安装前检查
电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和启动设备完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。
电动机及电动执行机构安装
由于电动机及电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。
电动机抽芯检查
除电动机说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机应抽芯检查：
出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；外观检查、电气试验、手动盘转和试运行，有异常情况。
电机干燥
电机因运输、保管或安装而受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求时，应进行干燥处理。
烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃－80℃。
当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，可认为干燥完毕。
烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：
采用循环热风干燥室进行烘干、灯泡干燥法、电流干燥法。
控制、保护和起动设备安装
电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。
电动机装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。
电动机接线
引至电动机接线盒（如下图所示）的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。
电动机及其控制设备引出线压接牢固，且编号齐全，接线前对电机绕组进行绝缘测试。
电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形（Y）或三角形（△）两种形式。
电机接线方法安装图
符号说明：
1-接线盒
2-定子绕组星形接线图
3-定子绕组三角形接线图
四、封闭母线安装：
本工程封闭母线主要用于低压配电系统，包括变配电所内变压器低压输出端与低压柜之间的联络母线及UPS电源柜到配电柜的母线。
主要型号有800A、1000A、1500A和2000A和2500A。
1、工艺流程：
2、施工准备：
材料要求
封闭母线应有出厂合格证和“CCC”认证以及安装技术文件；
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；
型号、规格、电压等级应符合设计要求；
各种规格配件应无锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
主要机具
手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
作业条件
施工图纸及产品技术文件齐全；
封闭母线安装部位的装饰工程全部结束；
电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕。
3、封闭母线水平安装图如下：
封闭母线水平安装图
符号说明：
1-吊杆
2-封闭母线
3-固定夹板
4-热镀锌角钢
5-Φ12镀锌螺栓
封闭式母线安装长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。
封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。
封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。
防火封堵做法如下：
母线穿墙防火封堵图
符合说明：
1-墙体
2-防火封堵材料
3-封闭母线
4-防火隔板
5-固定螺栓
封闭母线安装效果图
在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。
母线与设备连接均采用铜排。
母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。
封闭母线与设备的铜排采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：
序号
螺栓规格
力矩值（N·m）
1
M20
156.9～196.2
2
M18
78.5～98.1
3
M16
31.4～39.2
4
M12
17.7～22.6
5
M8
8.8～10.8
4、封闭母线测试：
封闭母线在安装完毕后进行绝缘测试和交流工频耐压试验。
绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。
低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。
确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。
五、电缆桥架安装：
本工程桥架安装量较大，桥架最大宽度达到800mm。
桥架主要集中在变配电所、设备机房、公共走道、办公区等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架均须分开布置。
安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。
1、工艺流程：
2、施工准备：
材料要求
桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等，并有产品合格证。
主要机具
电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。
作业条件
配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。
弹线定位：
根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的变配电所，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
3、支架安装：
安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。
4、桥架安装：
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。
桥架敷设直线段长度超过30m时，安装伸缩节，且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
伸缩节做法
本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。
桥架水平安装：
为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
桥架水平安装图如下：
桥架水平安装图
符号说明：
1-内胀螺栓
2-吊杆
3-桥架
4-电缆
5-热镀锌角钢
桥架安装示意图电缆穿桥架敷设图
宽度在150～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。
水平安装的桥架支吊架规格见下表：
桥架宽度（mm）
吊杆规格
吊梁规格
800～1000
Φ12通丝杆
L50×50×5
400～600
Φ10通丝杆
L40×40×4
150～300
Φ8通丝杆
L30×30×3
在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。
强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。
桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。
桥架穿墙的防火封堵如下图：
由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。
在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。
竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。
支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧。
桥架接地：
电缆桥架应可靠接地，沿桥架通长敷设一根40×4镀锌扁钢作为桥架辅助保护线，此扁钢两端应与接地装置可靠连接。
并至少每隔6m与桥架连接一次。
每段电缆桥架间的连接处用不小于6mm2的铜线跨接。
接地线沿桥架敷设节点图
符号说明：
1-接地铜排
2-接地裸铜线
3-M30×8镀锌螺栓
4-金属桥架
六、电缆敷设：
本工程电缆敷设工程量大，种类较多且敷设路径复杂。
其中一般负荷选用WDZ-YJV-0.6/1KV、WDZ-YJY-0.6/1KV、WDZN-YJY-0.6/1KV系列电缆。
1、工艺流程：
2、施工准备：
序号
项目
内容
1
人员准备
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
2
机具准备
施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。
3
材料准备
电缆
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