深圳市职业技能鉴定铣工考核大纲V3.docx
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深圳市职业技能鉴定铣工考核大纲V3
深圳市职业技能鉴定铣工考核大纲（V2018.3）
（根据国家职业技能标准《铣工》【2009年】和《深圳市职业技能鉴定铣工考核大纲》、《深圳市职业技能鉴定数控铣床操作工考核大纲》【2006年】修订，2018年2月1日起施行）
一、普通铣床操作工方向
1.职业概况
1.1职业（方向）编码
09019。
1.2职业名称
铣工。
1.3职业定义
操作普通铣床，进行工件铣削加工的人员。
1.4职业等级
本职业共设五个技能等级，分别为：
初级（国家职业资格五级）；
中级（国家职业资格四级）；
高级（国家职业资格三级）；
技师（国家职业资格二级）；
高级技师（国家职业资格一级）。
2.职业技能鉴定
2.1铣工（初级）职业技能鉴定
2.1.1鉴定要求
2.1.1.1基本文化程度
初中毕业（或相当文化程度）。
2.1.1.2培训期限要求
铣工（初级）的培训期限不少于500标准学时。
2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
（1）鉴定方式
社会化鉴定。
（2）考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发初级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。
（3）鉴定时间
理论知识考试120分钟，操作技能考核240分钟。
2.1.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。
（见2.1.4附件）
2.1.1.5考评人员与考生配比
（1）理论知识考试：
每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:
20。
（2）操作技能考核：
每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1：
10，考评组和考生配比为1：
10。
2.1.1.6适用对象
从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.1.1.7申报条件
年龄满16周岁。
2.2.1鉴定内容
2.1.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、机械制图知识
1.正确识读带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图的方法
2.绘制平行垫铁等简单零件的草图的方法
5%
三、金属切削原理与刀具知识
1.铣刀各部位名称和作用
2.铣刀的安装和调整方法
3.金属材料和热处理一般方法
5%
四、机械制造工艺基础与夹具知识
1.铣削用量及选择方法
2.铣削用切削液及选择方法
3.铣床通用夹具的种类、结构和使用方法
4.专用夹具的特点和使用方法
5.游标卡尺、刀口形直尺、千分尺、百分表、90°角尺、万能角度尺、游标高度尺塞规等常用量具测量平面、斜面、台阶沟槽和键槽的方法
6.用辅助测量圆棒和常用量具检验沟槽的方法
7.用分度头和常用量具检验外花键及角度面的方法
15%
专业知识
一、铣床基本知识
1.自用铣床的维护保养方法
2.合理使用自用铣床
3.自用铣床的一般调整方法
5%
二、铣削工艺知识
1.平面和连接面的铣削加工方法
2.斜面的铣削加工方法
3.台阶、沟槽和键槽的铣削加工方法
4.特形沟槽的铣削加工方法
5.角度面或在圆柱、圆锥和平面上刻线的加工方法
6.花键轴的铣削加工
60%
相关知识
钳工基本知识
1.平面划线的基本知识
2.钻孔、扩孔的基本知识
5%
相关工种一般知识
1.铸、锻件和棒料的毛坯知识
2.磨削一般知识
5%
2.1.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
铣削加工
一、平面和连接面的加工
矩形工件和连接面的铣削加工，工件基本精度要求：
1.尺寸公差等级达GBIT9级
2.垂直度和平行度均达GBIT7级
3.表面粗糙度≤Ra3.2μm
75%
二、斜面铣削
斜面铣削加工，工件基本精度要求：
1.尺寸公差等级达GBIT12级
2.角度公差为±15′
三、台阶、沟槽和键槽的铣削
台阶和直角沟槽、键槽的铣削加工，工件基本精度要求：
1.表面粗糙度≤Ra3.2μm
2.尺寸公差等级达GBIT9级
3.平行度公差等级达GBIT7级
4.对称度公差等级达GBIT9级
四、特形沟槽铣削
特形沟槽的铣削加工，工件各项公差等级达到GBIT11级
五、角度面铣削或圆柱、圆锥和平面上的刻线
1.角度面的铣削加工，工件基本精度要求：
（1）尺寸公差等级达GBIT9级
（2）对称度公差等级达GBIT8级
（3）角度公差为±5′
2.圆柱、圆锥和平面上的刻线
六、花键轴的铣削加工
花键轴铣削加工，工件基本精度要求：
1.键槽宽度尺寸公差等级达GBITlO级
2.小径公差等级达GBIT12级
3.平行度达GBIT7级
4.对称度达GBIT9级
5.表面粗糙度Ra6.3～Ra3.2μm
工具、设备的使用与维护
1.工具的使用与维护
1.工具的使用与保养
2.夹具的使用与保养
5%
2.设备的使用与维护
1.自用铣床加工前的常规检查
2.自用铣床各机构部件的调整
3.自用铣床一般故障的排除
10%
安全文明生产
安全操作及6S管理
1.安全技术操作规程的执行
2.6S管理的实施
10%
2.1.3参考用书
（1）《机械加工基础知识》，作者：
杨淑敏，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787504587114，出版时间：
2010年11月。
（2）《金属切削加工与刀具》，作者：
武友德，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787111543435，出版时间：
2016年9月。
（3）《铣工（初级中级高级）》（职业技能鉴定教材），作者：
《职业技能鉴定教材》、《职业技能鉴定指导》编审委员会，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787504519047，出版时间：
2010年1月。
（4）《铣工技能训练》（第四版），作者：
人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787516711354，出版时间：
2014年6月。
2.1.4附件
2.1.4.1场地
（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m
。
（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。
（3）每个工位内应设有钳工台或工具架。
（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。
（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
2.1.4.2设备
序号
设备名称
规格型号
或技术要求
数量
备注
1
普通铣床
设备应满足技能考核工件加工所要求的，尺寸和形状精度
每工位1台
2.1.4.3工具、刃具等
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
橡胶锤（或铜棒）
0.6磅
每工位1把
2
机用平口钳
TZ200（钳口宽度200mm）
每工位1台
3
台钳扳手
每工位1把
4
平锉刀
150mm
每工位1把
5
弹性夹头
（6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm）各一
每工位1套
6
钻夹头
（0~13mm）
每工位1把
7
清洁工具
每工位1套
2.2铣工（中级）职业技能鉴定
2.2.1鉴定要求
2.2.1.1基本文化程度
初中毕业（或相当文化程度）。
2.2.1.2培训期限要求
铣工（中级）的培训期限不少于400标准学时。
2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
（1）鉴定方式
社会化鉴定。
（2）考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。
（3）鉴定时间
理论知识考试120分钟，操作技能考核300分钟。
2.2.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。
（见2.2.4附件）
2.2.1.5考评人员与考生配比
（1）理论知识考试：
每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:
20。
（2）操作技能考核：
每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1：
10，考评组和考生配比为1：
10。
2.2.1.6适用对象
从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.2.1.7申报条件
年龄满16周岁，且符合以下条件之一：
（1）取得本职业初级职业资格证书满1年。
（2）取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。
（3）具有中等职业学校及以上本职业对应专业或相关专业毕业证书。
（4）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。
相关职业是指：
镗工、车工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工。
相关专业是指：
机械制造、机械工程、机电一体化专业。
2.2.2鉴定内容
2.2.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、机械制图知识
1.识读等速凸轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图的方法
2.识读分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构的装配图的方法
4.齿轮、花键轴及带斜面和沟槽的零件等简单零件图的画法
5%
三、金属切削原理与刀具知识
1.刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号和用途
2.刀具作用部分的几何形状，刀具角度和工作角度
3.影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法
4.刀具刃磨的基本要求及一般刃磨方法
10%
四、机械制造工艺基础与夹具知识
1.铣削加工精度提高的方法
2.工艺尺寸链的基本概念及简单尺寸链的计算方法
3.产生加工误差的原因及减少误差的方法
4.专用夹具和组合夹具的结构和使用方法
5.量块、卡规、塞规水平仪、正弦规的使用和保养方法
6.齿轮卡尺、公法线长度千分尺、刀具万能角度尺，以及样板、套规等专用量具的构造原理、使用和保养方法
5%
专业知识
一、铣床基本知识
1.自用铣床的性能、结构、传动系统
2.铣床的调整机构和调整方法
3.铣床一般故障的排除方法
5%
二、齿形离合器的铣削加工知识
1.齿形离合器的种类及工艺要求
2.铣削矩形牙嵌离合器、尖梯形牙嵌、锯齿形牙嵌离合器和梯形牙嵌离合器对刀具的选择、分度头仰角的计算及铣削方法
3.铣削螺旋形牙嵌离合器时交换齿轮的计算及操作方法
4.离合器铣削的质量检测与分析
15%
三、铣直齿锥齿轮的铣削加工知识
1.直齿锥齿轮的各部分名称及各部分尺寸计算
2.直齿锥齿轮刀具的选择
3.分度头仰角的计算方法及分度头仰角调整方法
4.直齿锥齿轮的测量方法及质量分析
15%
四、成形面的铣削加工知识
1.直线成形面的铣削方法
2.成形铣刀的种类及应用范围
3.仿形装置的种类及使用方法
4.分析仿形法铣削复杂成形面中出现的质量问题
15%
五、凸轮铣削加工知识
1.铣削等速凸轮的工艺要求
2.等速凸轮铣削时的交换齿轮的计算和操作方法
3.等速凸轮的质量检测及分析
15%
相关知识
磨削加工知识
1.磨削加工知识
2.砂轮机使用知识
5%
生产管理知识
1.车间生产班组管理知识
2.专业技术管理的基本知识
5%
2.2.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
铣削加工
一、坐标孔的镗削加工
轴线平行的孔系（两孔或不在同一直线上的三个孔等）镗削加工，工件基本精度要求：
1.孔径尺寸公差等级达GBIT8级
2.孔中心距公差等级达GBIT9级
3.表面粗糙度Ra1.6μm
75%
二、圆柱齿轮及齿条的铣削加工
直齿和斜齿圆柱齿轮及直齿和斜齿条铣削加工，工件基本精度要求：
齿轮单项公差和综合公差，均达GBFJlO级
三齿形离合器的铣削加工
牙嵌离合器的铣削加工，工件基本精度要求：
1.等分误差≤±10'
2.齿侧表面粗糙度Ra3.2～Ra1.6μm
四、直齿锥齿轮的铣削加工
直齿锥齿轮的铣削加工，工件基本精度要求：
齿轮单项公差和综合公差，均达GB12级
五、圆柱面直齿刀具槽的铣削加工
圆柱面直齿刀具槽铣削加工，工件基本精度要求：
1.刀具前角加工误差≤2°
2.刀齿处棱边尺寸公差达GBITl5级
六、成形面的铣削加工
运用仿形法铣削球面，工件基本精度要求：
1.尺寸公差等级达GBIT9级
2.成形面形状误差不大于O.05mm
七、等速凸轮的铣削加工
等速凸轮铣削加工，工件基本精度要求：
螺旋面和凸轮的形状（包括导程）误差不大于O.10mm
工具、设备的使用与维护
1.工具的使用与维护
1.工具的使用和保养
2.夹具使用和保养
5%
2.设备的使用与维护
1.自用铣床使用前的常规检查
2.自用铣床各机构部件的调整
3.自用铣床一般故障的诊断和排除
10%
安全文明生产
安全操作及6S管理
1.安全技术操作规程的执行
2.6S管理的实施
10%
2.2.3参考用书
（1）《机械加工基础知识》，作者：
杨淑敏，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787504587114，出版时间：
2010年11月。
（2）《金属切削加工与刀具》，作者：
武友德，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787111543435，出版时间：
2016年9月。
（3）《铣工（初、中、高级）》（职业技能鉴定教材），作者：
《职业技能鉴定教材》、《职业技能鉴定指导》编审委员会，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787504519047，出版时间：
2010年1月。
（4）《铣工技能训练》（第四版），作者：
人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN：
9787516711354，出版时间：
2014年6月。
2.2.4附件
2.2.4.1场地
（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m
。
（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。
（3）每个工位内应设有钳工台或工具架。
（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。
（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
2.2.4.2设备
序号
设备名称
规格型号
或技术要求
数量
备注
1
立式炮塔铣床
工作台行程（mm）
750×400
主轴转速范围（r.p.m）
66-4540/16级
每工位1台
2.2.4.3工具、刃具等
序号
工具名称
规格
数量
备注
1
橡胶锤（或铜棒）
0.6磅
每工位1把
2
机用平口钳
TZ200（钳口宽度200mm）
每工位1台
3
台钳扳手
每工位1把
4
平锉刀
150mm
每工位1把
5
刀柄
BT40
每工位3支
6
弹性夹头
（6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm）各一
每工位1套
7
钻夹头
（0~13mm）
每工位1把
8
清洁工具
每工位1套
2.3铣工（高级）职业技能鉴定
2.3.1鉴定要求
2.3.1.1基本文化程度
初中毕业（或相当文化程度）。
2.3.1.2培训期限要求
铣工（高级）的培训期限不少于300标准学时。
2.3.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间
（1）鉴定方式
社会化鉴定。
（2）考核办法
①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发高级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。
（3）鉴定时间
理论知识考试120分钟，操作技能考核270分钟。
2.3.1.4考核场地及设备
具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。
（见2.3.4附件）
2.3.1.5考评人员与考生配比
（1）理论知识考试：
每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:
20。
（2）操作技能考核：
每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务人员和考生配比为1：
10，考评组和考生配比为1：
10。
2.3.1.6适用对象
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.3.1.7申报条件
符合以下条件之一：
（1）取得本职业中级职业资格证书满1年。
（2）取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。
（3）具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。
（4）以高级工为培养目标的技工院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。
（5）具有本职业或相关职业初级专业技术资格。
相关职业是指：
镗工、车工、磨工、数控铣床操作工、加工中心操作工、数控车床操作工。
相关专业是指：
机械制造、机械工程、机电一体化专业。
2.3.2鉴定内容
2.3.2.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、识图知识
1.螺旋桨、减速箱箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件图的识读
2.分度头、回转工作台等一般机构装配图的识读
3.绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮、专用铣刀等中等复杂程度的零件图的方法
4.绘制简单零件的轴测图的方法
5%
三、金属切削原理与刀具知识
1.根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和参数的方法
2.修磨键槽铣刀和专用铣刀等刀具（如键槽铣刀端面刃、加工模具用铣刀和镗孔用刀具等）的方法
3.立铣刀、三面刃铣刀、锥度绞刀、角度铣刀等刀具制作方法
4.铣刀的刃磨及几何参数的合理选择方法
10%
四、机械制造工艺基础与夹具、检验知识
1.精密工件的加工工艺制定与质量检测
2.螺旋刀具齿槽、端面和锥面刀具齿槽、模具型面、蜗轮和蜗杆、非等速凸轮等复杂工件的加工工艺制定与质量检测
3.大型工件和箱体的铣削加工工艺制定与质量检测
4.机床的气动、液压元件及其原理、作用
5.铣床的电气元件及线路原理图
6.精密量具和量仪及光学分度头的构造原理和使用、保养方法
7.数字显示装置的构造和使用方法
5%
专业知识
一、铣床基本知识
1.自用铣床的性能、结构、传动系统
2.自用铣床的调整机构和调整方法
3.自用铣床一般故障的检查和排除
5%
二、螺旋刀具齿槽的铣削工艺知识
1.螺旋刀具齿槽的种类及工艺要求
2.铣削螺旋刀具齿槽刀具的选择、分度头的计算及铣削方法
3.螺旋刀具齿槽铣削的质量检测与分析
12%
三、端面刀具齿槽的铣削工艺知识
1.端面刀具齿槽尺寸计算
2.端面刀具齿槽刀具的选择
3.分度头的计算及调整
4.端面齿槽的测量方法及质量分析
12%
四、锥面齿槽的铣削工艺知识
1.锥面刀具齿槽尺寸计算
2.锥面刀具齿槽刀具的选择
3.分度头的计算及调整
4.锥面刀具齿槽的测量及质量分析
12%
五、型腔的铣削工艺知识
1.铣削型腔的工艺要求
2.刀具的搭配与选择
3.铣削型腔的计算和操作
4.铣削型腔的质量检测及分析
12%
六、型面的铣削工艺知识
1.铣削型面的工艺要求
2.刀具的选择
3.铣削型面的计算和操作
4.铣削型面的质量检测及分析
12%
相关知识
磨削加工知识
1.磨削加工知识
2.砂轮机使用知识
5%
生产管理知识
1.车间生产班组及工段管理常识
2.专业技术管理的基本知识
5%
2.3.2.2操作技能鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
铣削加工
一、螺旋刀具齿槽的铣削加工
螺旋刀具齿槽铣削加工，工件基本精度要求：
1.刀具前角加工误差≤2°
2.尺寸公差等级达GBIT8级
3.形位公差等级达GBIT8级
75%
二、端面刀具齿槽的铣削加工
端面刀具齿槽铣削加工，工件基本精度要求：
1.刀具前角加工误差≤2°
2.尺寸公差等级达GBIT8级
3.形位公差等级达GBIT8级
三、锥面刀具齿槽的铣削加工
锥面刀具齿槽铣削加工，工件基本精度要求：
1.刀具前角加工误差≤2°
2.尺寸公差等级达GBIT8级
3.形位公差等级达GBIT8级
四、复杂型腔的铣削加工
复杂型腔铣削加工，工件基本精度要求：
1.尺寸公差等级达GBIT8级
2.形位公差等级达GBIT7级
3.表面粗糙度Ra6.3-Ra3.2μm
五、复杂型面的铣削加工
复杂型面铣削加工，工件基本精度要求：
1.尺寸公差等级达GBIT8级
2.形位公差等级达GBIT7级
3.表面粗糙度Ra6.3-Ra3.2μm
工具、设备的使用与维护
1.工具的使用与维护
1.工具的使用和保养
2.夹具使用和保养
5%
2.设备的使用与维护
1.自用铣床使用前的常规检查
2.自用铣床各机构部件的调整
3.自用铣床一般故障的诊断和排除
10%
安全文明生产
安全操作及6S管理
1.安全技术操作规程的执行
2.6S管理的实施
10%
2.3.3参考用书
（1）《机械加工基础知识》，作者：
杨淑敏，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN9787504587114，出版时间：
2010年11月。
（2）《金属切削加工与刀具》，作者：
武友德，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN9787111543435，出版时间：
2016年9月。
（3）《铣工（初、中、高级）》（职业技能鉴定教材），作者：
《职业技能鉴定教材》、《职业技能鉴定指导》编审委员会，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN9787504519047，出版时间：
2010年1月。
（4）《铣工技能训练》（第四版），作者：
人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN9787516711354，出版时间：
2014年6月。
（5）《高级铣工技能训练》，作者：
王岩，出
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