年产10000吨酸奶发酵工厂项目投资可研报告.docx
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年产10000吨酸奶发酵工厂项目投资可研报告
年产10000吨酸奶发酵工厂项目投资可研报告
总论
一项目背景
1项目名称年产10000吨酸奶发酵工厂
2拟建地点青岛市北郊
3建设内容与规模工厂建设总建筑面积18000㎡
4建设年限一年
5概算投资1660万元
二项目建设的必要性和经济意义分析
如今的国内酸奶市场上乳酸饮料和酸性乳饮料占据相当大的比重但是乳酸菌饮料却还没有大品牌出现品牌整合度较低常温产品中早期的酸奶市场中的主流产品调制型酸性乳饮料和发酵型乳酸饮料由于没有低温保鲜限制得以较快速的发展但是其营养价值低淡出市场是大势所趋而在低温产品中低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展此类产品能提供丰富的营养物质还能调节机体内微生态的平衡经常食用能够调整肠道功能预防癌症养颜是一种功能独特的营养品
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流有关数据显示国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达日本欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％北美约30％乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率专家预测未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的黄金时期如能适时建立酸奶工厂合理经营定能取得可观的经济收益
二市场需求预测和建设规模
1国内外市场需求情况的预测
目前全球含乳酸菌益生菌的乳制品产值已达近400亿美元欧洲占有约50％的市场而我国消费每年递增25％在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元年总产量突破50万吨乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币未来十年我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期
2销售预测和价格分析
产品初期主要开拓山东半岛地区的市场视发展情况逐步拓展向环渤海地区和长三角地区发展目前国家大力扶持环渤海地区发展经济发展迅速居民生活水品不断提高市场潜力巨大销售情况很是乐观
生产工艺采用国际领先技术产品质量上乘销售价格适中满足大部分人群的购买能力而且与同类产品有较强竞争力
3产品方案
根据充分的市场调研结合当地市场情况酸奶包装形式主要有即时装125mL家庭装500mL和经济型300mL三类然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大市场份额大的品种为加工对象同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求生产少量其它部分种类
主要产品种及配方
1凝固型
1草莓酸奶
品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878糊精
15全脂乳粉1098蔗糖酯04草莓香精005柠檬香精0001卡拉胶003白砂糖75甜菜红色素适量
2菠萝酸奶
品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098姜黄色素015mlkg菠萝香精005白砂糖75鲜菠萝块3
3芦笋酸奶
4香蕉酸奶
5木瓜酸奶
2搅拌型酸奶
1草莓酸奶
品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878糊精
15全脂乳粉1098蔗糖酯04草莓香精005柠檬香精0001卡拉胶003白砂糖75甜菜红色素适量
2菠萝酸奶
品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098姜黄色素015mlkg菠萝香精005白砂糖75鲜菠萝块33芦笋酸奶
4香蕉酸奶
5木瓜酸奶
3饮用型二期工程拟增加品种
1草莓酸奶
2芦笋酸奶
3香蕉酸奶
4菠萝酸奶
5木瓜酸奶
品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098白砂糖各类香精适量卡拉胶003果料适量
4建设规模
原料仓库面积200㎡
生产车间是酸奶的主要加工车间总面积300㎡
成品仓库面120㎡
冷藏库设计库容量为150t正常情况每平米可以存放12t～18t产品总面积100㎡小冷库30㎡大冷库70㎡
制冷车间面积30㎡
包装车间及包装材料库面积约100㎡
化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验面积80㎡
更衣室卫生间总面积200㎡
配电室机修车间靠近主动力中心面积110㎡
预留空地由环保部门设计废水处理池面积200㎡
车库车棚面积600㎡
办公楼分为两层面积1500㎡
食堂300㎡
职工宿舍分为两层共2500㎡
综上所述全场建筑面积共6340㎡维场作业面积1200㎡占地面积18000㎡
三原材料燃料及公共资源情况
1原料辅料
1原料生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶理化指标脂肪32蛋白质28干物质108酸度16-18度72酒精试验阴性活性状态良好煮沸实验无异常感官指标牛乳为乳白色或呈微黄色不得含有肉眼可见的异物不得有异常气味
2辅料
甜味剂最常用的甜味剂为白砂糖添加量不应超过12砂糖中的酵母和其他细菌是产品中微生物的来源之一在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的细菌指标保证产品质量
稳定剂为防止产品出现分层或沉淀的现象保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂由于稳定剂可以增加食品的粘稠性故又称其为增稠剂常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠CMC稳定剂添加不当就难以发挥其作用最常用的方法是将稳定剂和干物料如白砂糖淡粉预先用15110的比例从干粉状态充分混合均匀然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解
发酵剂采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂嗜热链球菌产酸保加利亚乳杆菌产酸产香嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸10℃不能生长最适生长温度为45℃能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系保加利亚乳杆菌最适生长温度为40-43℃最低生长温度为22℃最高生长温度为525℃
在实际生产中可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间温度另外还要根据产品的具体品种特别是颜色质构和外观做相应的调整经过对几种酸奶发酵温度和时间对酸奶品质的影响得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间
2公用资源设施
四建厂条件和厂址方案
一厂址自然条件和社会经济条件
1自然条件
址选在青岛市北郊有利于产品的运输和销售经过市场调查发现经过市场调查发现青岛市奶源丰富质量较好蒙牛伊利等大型乳企都到青岛抢购奶源若是就地取材可降低成本拟定收奶半径为50-60公里并根据采奶情况进行具体调整采用地下水水质符合国家卫生标准而且厂址有利于排水占地良田很少且周围地势较为平坦地址有一定的耐压力地震危害不大交通及动力供应原料供应方便周围环境卫生良好
地处沿海地区海拔不超过100米全年气候较内陆地区温和有明显的海洋性气候特点年平均气温123℃冬季平均气温-09℃夏季高温天气较少因地处近海故多海风
2社会经济条件
厂址初步设在青岛青岛地理位置极其优越港口发达各种乳业在满足当地旺盛需求的同时还可有效辐射周边地区环渤海经济区作为中国经济高速发展的区域消费市场日益成熟消费潜力巨大一直都是快速消费品行业争夺的焦点近几年来随着生活水平的不断提高群众对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势青岛地处环渤海经济区和长三角经济区之间是中国最具发展活力的城市之一随着铁路高速公路等基础设施的建设完工山东半岛一小时经济圈即将形成届时青岛将融入环渤海经济圈进一步增强酸奶在环渤海地区的竞争力在环渤海地区形成优势地位并抢占长三角市场如若抓住这一机遇合理发展必会在中国乳制品产业中占据一席之地
二交通运输情
厂址大门正对公路直通市区交通便利且附近奶源充足质量较好运输方便地下水资源丰富水质符合国家卫生标准和食用标准厂内设有污水处理池所排污水经处理后达到国家污水排放标准且排水方便厂址位于高压输电线路附近便于工厂采电
三水汽电情况
1用水方面情况
11水源与废水处理
生产使用的水为地下水有中间蓄水塔设备根据公司的实际情况制作给排水网络图并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号以便对生产用水的安全卫生检测监控制定计划每只水管出水口都编号挂永久性标识牌给排水网络图要详细明了以便日常对生产供水系统管理与维护并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联
废水由于酸奶厂属于非化工类工厂污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗未含有毒物质可以由车间两侧明沟直接排出经厂污水处理系统处理后排放到厂外河流中
12加工车间给排水设施的维护
1给排水设施要保持完好防止水质污染工厂所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象各水龙头与容器之间都有空气隔断管道变动时必须验证是否有回流现象注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡
2日常清洁消毒检查时及时发现和预防由下列情况可能出现的倒流管道堵破裂突发性的大破坏水泵失灵发现出现这种情况要立即停止使用这种水直到问题得到解决
3车间使用的软水管颜色要浅用后盘挂于墙上
4保持污水排水畅通排水道内无垃圾下脚料原料等杂物并且按规定规定同地面清洗消毒清洗消毒清洁区和非清洁区污水分别排放污水排入公共污水处理网
13生产用水的检测
1每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测工厂收集并保存好报告符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》项目规范性的官方水质检测报告
2公司按如下要求对水进行抽样检测
a质检科制定水的抽样检测计划表对所有出水口进行循环检测
b化验室按抽样检测计划表实施抽样检测并做好相应的记录
c公司化验室监测的项目方法频率
化验室对加工用水进行常规项目检测将检验结果记录入《生产用水检验记录》具体要求如下
水中余氯使用比色法每周测定一次一年中将所有水龙头都检测到
微生物主要指标为细菌总数大肠菌群和致病菌每月要检测一次
判定标准卫生部生活饮用水水质卫生规范具体指标为
细菌总数℃培养
总大肠菌群每100mL水样中不得检出
粪大肠菌群每100mL水样中不得检出
游离余氯水管末端不低于005ppm
14用水量的估算
以凝固发酵前冷却用水型酸奶为例进行计算每班实际满负荷运转按6h计算
1奶粉还原用水量W1奶粉水18故用水量W1＝12×336t班
2发酵前冷却用水量W2用水量W212×3×2×208×6030t班
3发酵中平衡温度用水量W3W3＝12×112t班
4设备清洗用水量W4W4＝6＋6＝12t班
5冷却水用水量W5
a自来水冷却用水量
100℃→60℃自来水25℃→50℃
G酸奶×Gp酸奶×△t1W自×Cp水×△t2
12×09×100－60W自×1×50－25
故W自1728t班
式中G酸奶――酸奶的质量tCp酸奶――酸奶的比热容Cp水――水的比热容
b冰水冷却用水量
冰水冷却时冰水可循环使用二次以下是当冷却2th酸奶的需水量
酸奶60℃→15℃冰水5℃→20℃
2×Cp酸奶×△t1′W冰水×Cp冰水×△t2′
2×09×60－15W冰水×1006×20－5
故W冰水5368th所以每班用水量为3221t
式中Cp酸奶――酸奶的比热容Cp冰水――冰水的比热容
冷却水用水量W5＝W自＋W冰水＝1728＋3221＝4949t班
6制冷系统用水量
W6用水量W6＝547th参照设备厂家提供的数据
7清洗地坪用水量W7
每40㎡生产车间需要用水03t每班清洗二次
W7S40×03×2200040×0630t班
8锅炉用水量W8
锅炉生产能力为10th再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20所以用水量W8＝10×120×896t班
9生活用水量W9
最大班人数为100人根据经验数据每人平均生活用水70kgh
生活最大用水量100×70kgh7000kgh每班按八小时计算W9＝56t班
10消防用水量W10
因为此项用水较少可忽略不计若发生火警时可将生产用水或生活用水调节使用
故生产期间总用水量W
WW1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6＋W7＋W8＋W9＋W10
＝363121250＋30＋96＋56＋44
25236t班
单位时间全厂总用水量W全2523683155th考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求在此基础上以增加20计则全厂的单位时间的供水能力应达到3155×12＝3785th
全年用水量3785×8×2×250＝151400t
2用电量的估算
21供电的要求
1食品厂的用电性质属三类负荷一般采取单电源供电但由于停电可能导致大量物料变质故供电不稳定的地区又有条件时应采用双电源供电或自备发电机组
2为了减少电能损耗和改善供电的质量厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门
22负荷计算
1装机总容量7538kWh
2负荷计算需要系数法
最大负荷622kw可选用630kw的变压系统包括车间配电电缆等
23费用计算
每吨成品耗电约180kWh
拟定平均电费0448元kWh折合约每吨成品17040元
则全年用电金额17040×10000＝17040万元
3用气量估算
蒸汽流量为4842÷80605th考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的15倍则蒸汽的供应能力应配置为0605×15＝0907th由于低压锅炉的热效率相对较低一般为85所以配置压力为06MPa蒸发能力为1th的锅炉一台
三生活设施和协作条件
工厂设有办公楼便于职工休息办公由于厂址位于市郊因此厂内建有职工宿舍总建筑面积2500㎡人均10㎡生活条件较为舒适宿舍临近食堂和生产车间便于职工上下班
五设计方案
一生产工艺流程
1凝固型酸奶的生产工艺辅料蔗糖等
原料乳粉→检验→还原→标准化→过滤→预热50℃60℃→均质150MPa200MPa→接种→杀菌90℃95℃5min10min或118℃120℃3s5s→冷却43℃45℃→接种接种量25→灌装→发酵42℃43℃25h4h→冷却→冷藏后熟2℃7℃→成品
2搅拌型酸奶的生产工艺
原料乳粉→检验→乳粉还原奶粉复原装置→标准化→鲜奶暂储→原辅料混配高速搅拌缸→料液预热板式杀菌机→料液均质高压均质机→巴氏杀菌管氏杀菌机→料液保温杀菌保温杀菌管→料液冷却板式热交换器→菌种投入酸奶发酵罐→保温培养酸奶发酵罐→发酵终止酸奶发酵罐→半成品冷却→暂存→无菌混料半成品储罐→产品包装果料→成品冷储浅冷库房
工艺要点1净乳温度65-70℃杀菌温度72-75℃均质压力100帕2杀菌温度95℃保温大于10min3培养温度42℃接种后搅拌10min4静止培养42℃-43℃至滴定酸度80度终止发酵5冷却至18-25℃6包装环境符合清洁作业区要求空气落菌数30个15min大肠菌不得检出包装机用热水及过氧乙酸杀菌
注意杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量
二生产设备
1高压均质机
型号HOMC-5-25
工作参数5th-25Mpa
产品生产厂上海张堰轻工机械厂
2板式换热器
产品产地杭州
简单介绍板式换热器--杭州至正实业有限公司
3调配系统
高速搅拌配料罐采用优质不锈钢制造360°清洗头聚胺脂发泡工艺保温有开启式和封闭式等多种结构采用国外技术生产的高剪切搅拌头工作时高速剪切物料同时产生极强的湍流能将稳定剂如CMC明胶卡拉胶等冷水25°C化成均匀的胶体
4奶粉复原装置水粉混合泵
性能每分钟处理奶粉45千克
5发酵罐
产品产地黑龙江
简单介绍发酵罐-广泛应用于乳品食品饮料制药化工等行业的发酵容量1000L-500KL
详细说明发酵罐-广泛应用于乳品食品饮料制药化工等行业的发酵
400m3发酵罐和50m3种子罐其罐内全部抛光至300其容积和加工精度达到国内行业要求
6酸奶自动填充包装机
1塑杯全自动灌装封口机
本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备自动落杯定量灌装机械手吸盖二次封口提杯推杯输送等一系列工序自动完成适用于酸奶牛奶色拉果汁饮料和其它制品
2屋顶型纸盒灌装机
本机采用先进的机光电气一体化的自动控制系统操作简单方便机器运行安全可靠稳定性好生产效率高节省人力降低成本具有可靠的卫生安全措施封底灌装封口都在无菌的状态下进行并可随时进行灭菌处理确保了产品卫生安全达到国际卫生标准密封状态下柱塞式定量灌装灌满率确保100并有效防止了灌装过程中的二次污染先进的自动化生产日期打印系统可随机实现生产日期打印准确而快捷
7冷库制冷机
型号6FS
生产厂家岳阳制冷设备总厂
8CIP型分体式就地清洗机
产品产地江苏
简单介绍CIP型分体式就地清洗机-是食品医药企业自动化清洗管道容器等设备的专用设备本设备在引进消化国外先进技术基础上研制而成的是食品医药企业自动化清洗管道等设备的专用设备
9离心乳泵卫生泵
博奥机械应用现代新技术和新概念不断革新离心泵的生产工艺新一代卫生级BOSP型系列的离心泵是博奥机械的骄傲因为它除了符合ＧＭＰ要求传统的质量外为用户提供的泵性能更好效率更高使用寿命更长用户受益更大
10计量泵
11水处理设备微孔膜筒式过滤器
产品产地浙江温州
简单介绍微孔膜筒式过滤器-其特点是体积小重量轻使用方便过滤面积大堵塞率低过滤速度快无污染热稳定性及化学稳定性好
12热水锅炉
13冷水槽
14糖液及果料等混合罐
15混合器用于搅拌型酸奶生产中果料香料与发酵好的酸奶的混合
17灌装机
18打码机
YM-98电脑色带打码机
更大的图片产品产地福建省
简单介绍YM-98电电脑色带打码机
产品名称YM-98电电脑色带打码机
工作方式电动多排electric
活字数字0-9或定制的中英文字模
热打印色带35mm
电源电压220V-50HZ
重量175kg
外形尺寸320x270x355mm
19巴氏杀菌机
产品产地上海
简单介绍巴氏杀菌机适用于鲜奶果汁饮料酒类等热敏感性液体的加热杀菌保温和冷却等工艺要求本设备具有热回收高节能降耗结构紧凑操作简单维护方便等特点控制方式半自动控制全自动控制PLC控制触摸屏显示设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等生产能力05～20th杀菌温度85～95℃保温时间15～30s适用于鲜奶果汁饮料酒类等热敏感性液体的加热杀菌保温和冷却等工艺要求本设备具有热回收高节能降耗结构紧凑操作简单维护方便等特点
控制方式全自动控制PLC控制触摸屏显示
设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等
生产能力05～20th
杀菌温度85～95℃
保温时间15～30s
三车间布置与结构
1车间布置
1由于车间要生产几种不同品种不同规格的酸奶对设备进行平面布置时充分考虑专用设备和通用设备使能共用的设备尽量共用并根据需要适当添加设备
2设计排水沟尽量位于经常排污排水设备的下面保证车间排水通畅每个排污口要安装防鼠网
3设备与设备设备与墙壁之间均要留出适当的空隙不但可以保证操作方便而且便于维修和清洗
4由于酸奶产品的后发酵温度比较低为保证产品的质量在发酵培养之后的后发酵车间温度控制在2～6℃以4℃为好车间尽量密闭内墙面设置隔热保温层减少能耗
5为便于运输以及减少劳动量将发酵库和后发酵库构建在一起包装车间经过包装的产品通过传送带直接传送到后发酵库
6更衣室位于车间入口处工人先更衣经洗手消毒后方能进入车间为保证产品质量和车间卫生工人进入车间必须保证工作服工作帽口罩手套胶鞋等统一规范开始工作前有专人检查并记录
2车间建筑特点
门车间采用双扇折叠门各个门尺寸根据需要而定
窗铝合金推拉窗户窗下离地1500mm窗户尺寸3000mm×2000mm
地坪采用水磨石地面
排水墙壁靠墙两内侧开始300mm宽水沟深300mm地面为圆弧便于清洗每隔20000mm设置一个穿墙的出水管道
墙壁除特殊的隔热需要外墙壁内墙铺设白磁砖至3m高
通风排气扇通风增加通风量
采光Ⅰ窗户采光Ⅱ屋面采光板
照明满足车间照明单位容量一般为6-8W㎡
四辅助部门设计
1冷库
11本冷库设计为一高温库低温库两个高温库供没有来得及加工的蔬菜备用储藏温度为0℃～10℃低温库为储藏加工成品库温为－18℃以下采用钢结构大棚顶部为平顶高6000mm设计为一层外包金属彩瓦库温－18℃
12设计依据
1GBJ-S4《冷库设计规范》
2商业部设计院《冷库制冷设计手册》
3ZBJ73043-1990《组合冷库技术条件》
4ZBX99003-86《装配式冷藏库》
5现行国家有关标准规范及规程
13依据参数
1境温度30℃
2制冷系统蒸发温度T0－18℃低温冷库T04℃高温冷库
3制冷系统冷凝器Tk40℃
14库体说明
1平顶两层结构采用金属大棚屋顶采用软木或泡末材料
2库体采用150mm聚氨酯保温板其内外表面采用上海宝山钢铁公司生产的05mm镀锌涂塑彩钢板库板连接采用凹凸槽结构内偏心锁连接两面板链采用密封膏密封密封性能好库板连接锁具有分别在两块板上的钩盒和锁具组成高强度塑料制作在库板成型时一并嵌入板内发泡用随冷库一起提供的专用工具将其顺时针转动就可以将两快板紧紧连接在一起
地坪绝缘由于承受荷载低温库采用软木高温库采用炉渣
冷库门绝缘采用聚苯乙烯泡沫塑料
3在绝缘层的高温侧设隔汽层低温侧选用渗透阻小的材料以排除或多或少存在于绝缘材料的水分屋顶隔汽层采用三毡四油外墙和地坪采用二毡三油
14制冷系统说明
对加工车间中的速冻机采用和速冻隧道一体的速冻机冷库以及其余用冷均采用制冷压缩机统一供应从经济和全厂场地方面考虑本工厂制冷采用氨制冷压缩机因为氨有良好的热力学性质价格便宜等优点[15]高温库采用氟利昂制冷机根据需要单独运行
2包装材料库
包装材料库两个采用四面砖墙内部2000mm白瓷砖周围墙壁开300×300cm窗户增强采光效果地面采取和加工车间一样的配置增加防潮措施本厂包装材料库紧靠包装车间一侧紧挨厂区道路有通向库外和包装材料库的两个独立的门便于包装材料的运入和运出
3化验室
用于对抽查产品进行感官评定理化检测微生物检测是保证产品质量必不可少地过程将化验室建在办公楼上对产品质量从原料进入到车间成品入库进行全过程检测控制在办公楼中通盘考虑
4锅炉房
从工厂卫生的角度考虑锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置即厂区西北角其满足以下要求
1在该地区全年主导风向的下风向
2靠近用汽负荷中心
3有足够的煤和灰渣堆场
锅炉房的具体建设方面采取钢筋混凝土结构门向外开其与相临的建筑物的间距应符合防火和卫生标准其必须在通风采光防潮等方面也要满足要求
5机修配电车间
为适应生产扩大的需要留有适当的变电设施的土建余地分配电装置和启动控制设备采取防水汽防腐蚀措施
机修车间设在与包装材料库的对面相隔一条马路与主要生产车间保持了适当的距离使它既不相互影响又联系方便在车间中还需要考虑一个小的机修间主要作为设备小配件零星维修使用
六环境保护
厂内建设有专门的污水排放处理池产生的污水经过处理后达到国家排放标准后排出另外通过多项措施控制污染使工厂对环境的污染程度降到最低
七企业组织劳动定员和人员培训
1企业组织和劳动定员
结合酸奶的生产工艺特点根据实际生产能力和设备的自动化程度以既不浪费又不缺少的原则本厂各个岗位的需求情况下图
序号部门或岗位人员编制人备注1厂长12管理人员14
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