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脱硫塔改造施工方案设计

威海市新力热电超低排放改造项目

施工组织设计

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审核

批准

航天环境工程有限公司

第一章工程概况1

1工程简况1

2工程项目名称2

3施工范围及内容2

4工期要求5

5质量目标5

6工程特点、难点、关键点7

第二章安全目标及管理措施8

1安全生产方针及目标8

1.1安全生产方针8

1.2职业安全健康的管理方针8

1.3安全生产目标8

1.4安全目标管理8

1.5安全保证体系(见附图)9

2安全管理职责9

2.1总的管理原则9

2.2项目经理职责9

2.3项目副经理职责9

2.4项目安全员职责10

2.5项目施工员职责10

2.6作业队(班组)长职责11

2.7作业人员职责11

3安全管理与危险控制12

3.1安全管理依据12

3.2危险辩识、危险评价和危险控制13

3.3安全管理14

3.4吊装、运输、高空作业18

3.5事故报告及应急响应20

3.6针对本工程的专用安全隔离措施21

4现场消防措施21

4.1消防管理目标21

4.2消防管理组织机构21

4.3消防管理职责21

4.4消防管理制度22

4.5消防管理措施22

第三章健康环境保护及文明施工主要措施26

1方针与目标26

1.1环境方针26

1.2环境目标26

2组织机构及职责26

2.1组织机构26

2.2质量总监环保职责26

3环境管理26

4劳动保护与职工健康保证措施27

4.1医疗卫生27

5.2个人防护27

5现场文明施工措施27

5.1办公环境与职工着装27

5.2场容管理措施28

第四章施工组织与管理措施30

1管理力量的优化配置30

2.1管理工作30

2.2岗位职责30

2.2项目组织的运作31

2.4施工准备32

3施工配合34

3.1我单位与业主及业主的配合34

3.2我单位内部安装与其他我单位的施工配合34

4成本控制措施34

第五章施工进度计划及保证措施36

1工期安排原则36

2计划开竣工日期36

3施工进度计划36

3.1总计度计划36

3.2进度计划37

第六章资源配置计划38

1劳动力计划38

1.1劳动力安排38

1.2劳动力平衡措施38

1.3劳动力计划39

第七章总平面布置41

1平面布置依据41

2平面布置原则41

3总平面布置方案41

3.1现场组对及安装作业区41

3.2办公设施及预制加工区42

4施工用电42

5施工用水42

第八章主要施工技术方案43

第一节编制依据43

第二节基本思路及主要施工顺序44

1主要吊装方法和思路44

2主要非标设备制作方法和思路45

3土建施工方法和思路45

第三节电气仪表控制系统安装45

1电气系统安装45

1.1就地控制箱(柜)安装45

1.2桥架安装46

1.3电缆安装46

1.4电动葫芦安全滑线安装47

1.5接地47

1.6照明及检修系统47

1.7电气调试47

第九章质量目标及管理措施49

1质量方针49

2质量目标49

2.1总体目标49

2.2工艺质量目标49

3质量管理措施49

3.1质量职责49

3.2材料管理50

3.3过程管理52

3.4计量管理53

3.5检验和试验53

3.6质量记录54

4质量管理体系54

5工艺质量控制措施焊接工艺控制措施56

5.1焊接工艺控制措施56

5.2平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施59

5.3油漆工艺控制措施59

第十章季节性施工措施61

1雨季施工方案61

1.1雨季施工的时间和部位61

1.2雨季施工采取的措施61

2高温季节施工措施64

第十一章工程验收、交接、培训及保修65

1工程验收与交接65

1.1工程验收步骤65

1.2保证顺利验收的措施65

2工程验收交接程序66

2.1竣工验收准备66

2.2工程验收具体程序66

3工程培训67

4工程保修承诺及保修措施68

4.1工程保修承诺68

4.2保修期限68

4.3出现故障的响应时间68

4.4执行定期质量回访制度68

第十二章工程建设过程中的风险分析和应急预案70

1工程建设过程中的风险分类70

2工程建设过程中的风险分析及对策70

2.1业主风险70

2.2承包人风险70

3工程应急预案71

3.1应急识别71

3.2应急组织71

3.3应急措施及预案73

第十三章保修服务承诺及保证措施76

1保修年限及保修内容76

第一章工程概况

1工程简况

新力电厂脱硫塔入口二氧化硫浓度为3500mg/Nm,要求提效改造后脱硫塔出口二氧化硫排放浓度<35mg/Nm3脱硫塔(#6〜7锅炉两炉一塔)更换原3层喷淋层(包括支撑梁)、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造,原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。

脱硫进出口烟道改造(进口为引风机法兰后)。

#6、#7炉SCRg低排放改造工程。

包括添装无毒催化剂及附属设备改造等配套工程,由此增加的仪表控制系统接入脱硝DCS改造后脱硝NOx排放浓度w50mg/Nm3

#6〜7炉烟尘湿式电除尘超低排放改造工程。

脱硫塔后部新增一套管式湿式电除尘器,使出口粉尘排放浓度<5mg/Nm3

2.1.2本次是对新力热电公司#6(130t/h)和#7炉(130t/h)烟气脱硫系统(氧化镁法)、脱硝系统(20履水法)进行超低排放改造。

原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺,采用MgO法工艺,脱硫塔喷淋层按3层设计,除雾器为2级平板式除雾器。

脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔,脱硫塔内径6.6m,总高约26m每个吸收塔配有3台循环泵,流量为850m3/h,扬程为:

30m,循环管采用单元制,每台循环泵对应一层喷淋层。

本次脱硫及湿电系统改造主要内容如下:

(1)引风机和增压风机合一,引风机扩能改造(由业主自理);

(2)引风机出口与原烟道对接口进行改造,局部受烟气腐蚀的原烟气烟道进行修补;(3)将增压风机及进出口烟道部分拆除;(4)新增湿式电除尘设备,改造吸收塔烟气出口至烟囱烟道;(5)吸收塔内部件改造:

氧化风管改造、加气流均布装置、新增一层喷淋层、更换原有三层喷淋层、更换原除雾器为一级管式+二级屋脊、增设三层

增效环;(6)新增循环泵一台及相应的管路系统;(7)更换原6#炉增压风机出口挡板门,更换原7#炉进塔前原烟道上挡板门。

2.1.3SCR兑硝采用20履水作为还原剂,6#、7#炉脱硝反应器催化剂,原已各上2层,预留了1层催化剂位置。

本次脱硝改造主要内容如下:

脱硝改造本次为6#、7#炉SCF反应器内各新增1层催化

剂,并安装相应的蒸汽吹灰器和声波吹灰器。

具体改造范围包括包括土建施工、电气、设备安装、调试、试验及检查、试运行和最终交付投产等。

我方保证提供满足或高于业主方在本项目所列标准要求的高工程质量及其相应的服

务。

保证满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。

2工程项目名称

威海市新力热电超低排放改造项目项目。

3施工范围及内容

建筑总体设计美观、经济、实用、大方,能满足业主方生产使用功能要求。

建筑设计主要以主导工艺专业提供的生产使用要求及其他各专业提供的相关配套设计条件为依据,根据电厂提供的生产使用要求,按相关规范进行合理设计,满足生产使用要求。

普通厂房地面:

20厚高标号水泥砂浆抹面,150厚C20混凝土,150厚碎石垫层,素土夯实。

罐区地面做法:

30厚C30密实混凝土面层,150厚C20混凝土,150厚碎石垫层,素土夯实。

设备基础浇灌完毕,模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以上,并验收合格;

土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等必须清除干净;

二次浇灌的混凝土达到设计强度,并验收合格;

场地平整坚实,不积水。

场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量,有足够的存放面积并有周转余地;

施工低于0C时应预先作好必要的防寒、防冻措施;

具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路;

有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等安装设施和工具;

具有符合要求的施工安全设施;

2.3.2对基础的要求

所有基础严格按照施工图纸要求施工。

基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。

设计要求抹面和粉饰的部分,抹面应平整、光滑、牢固,无掉粉现象。

地脚螺栓孔内必须清理干净,螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5mm孔应畅通,并

无横穿的钢筋和遗留的杂物。

预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高,都应符合图纸要求。

预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米,标高偏差应不大于3mm临时预埋件的位置也应符合要求。

设备基础预埋件等须经招标方和设备安装人员认可,方可进行混凝土浇注。

2.4电气装置安装范围及安装要求

电气设备的全部设施、设备的设计、材料供应、施工及调试,遵循有关施工及验收标准和规范。

2.5仪表及控制设备安装的总的要求

2.5.1仪表及控制系统的安装施工应遵循有关施工及验收标准和规范。

投标方提供和设计仪表的安装、支撑、架样系统和仪表架、柜等的仪表安装等详图,并使用国标。

每一压力、差压和液位(容器外)仪表应提供仪表隔离阀。

差压仪表应提供5通道入口管或功能相等的设备。

压力和差压变送器,逻辑开关等设备应就近组装在柜或箱子内。

柜或箱选用户外式,具体要求如下:

1机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护,而不须拆卸其它仪表和取样管。

2机架和柜子应有一个排污、疏水母管,用来排除液体,每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。

就地变送器装在仪表安装架上,接线盒安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。

现场同一区域内的变送器、压力表应集中安装。

对不能集中安装的设备、仪表必须安装在方便维护检修及观察的地点。

从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。

在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方,应提供高点排放口(包括安装工具)。

提供的仪器气源应由坚固的铜管和压铸件构成,不应采用法兰型构件,管道尺寸不应影响气压阀的设计行程。

就地压力表应集中安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。

室外仪表设备,要求加装防雨设施。

所有仪控设备的附件必须安装齐全。

具有腐蚀性及含粗颗粒液体的仪表、仪控设备前加装隔离装置,防止腐蚀性液体及粗颗粒直接进入仪表、仪控设备。

2.5.2仪表盘、台、箱、柜的安装

所有的控制屏、台、盘、箱、柜的安装由投标方负责。

所有用于安装所需要的配件和特殊工具由投标方提供。

搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等)、不应损坏盘上设备及油漆。

就地控制箱安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。

控制机柜安装在槽钢上,槽钢上敷一层绝缘橡胶,使机柜和槽钢之间绝缘。

机柜和槽钢必须固定牢固。

控制机柜之间用螺栓连接。

机柜底座安装尺寸和机柜尺寸误差不得大于2mm,控制机柜内部设有两个接地母排,机柜外壳地CG和屏蔽地PQ所有机柜的CG和PG分别接至集中母排,其接地阻抗和相互间阻抗应满足PLC厂家要求。

2.5.3控制阀门安装

控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。

如果工艺过程需要,控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。

在控制阀失灵(维修或其它原因)将要影响系统运行时,应装设旁路阀。

这些阀门一定要准确确定其尺寸。

所有阀门的安装位置必须安装在操作方便的地点。

不得安装在死角位置。

2.5.4温度测量装置的安装

测温元件应装在能代表被测介质温度的地方、不应装在管道和设备的死角处。

重要的测温点应考虑适当的备用测点,并安装元件。

测温元件应装在不受剧烈振动,便于维护、检修的地方。

在压力管道上开孔和焊接,一般应在管道正式安装前进行。

测温元件安装后,应有标明设计编号、名称及用途的永久性标志牌。

测量表面温度的热电偶或热电阻热端应与被测热表面接触良好

2.6电缆及电缆敷设(适用电气和控制)

电缆根据工程实际情况恰当地采用电缆桥架、电缆沟道、地下埋管以及电缆直埋的敷设方式。

在全厂合理地规划电缆通道,电缆通道将满足以下原则:

路径尽量短,并保证足够的断面;路径避开吊装孔、防爆门及易受机械损伤的区域;与热管道平行敷设时,不得敷设于热管道的正上方,距热管道保温层外表的净距离不小于1米;交叉敷设时,不小于

0.5米。

施工方面,电缆线路的路径必须便于施工和投运后的维修,电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高、低压电缆,强、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况应由上而下;安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性。

电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。

电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。

2.6.1电缆桥架

敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆应排列整齐、美观,电缆桥架和电缆支、吊架均采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。

螺栓、电缆卡等安装材料也须经防腐和热浸镀锌处理。

室内的电缆桥架米用梯级式电缆桥架,并在相同路径电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。

室外的电缆桥架采用托盘式电缆桥架,在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。

垂直安装的电缆托架离地面或楼板2m高的地段设护围或保护层。

电缆桥架的连接方式确保有良好的导电性,并有不少于两点与接地系统电气连接。

垂直走向的电缆,沿墙、柱敷设,当数量较多,应采用竖井。

在控制室、继电保护室等有多根电缆汇聚的下部,应设有电缆夹层。

电缆数量较少的情况,也可采用有活动盖板的电缆层。

电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,有良好的排水沟•电缆沟(隧道)内采用热浸镀锌钢质电缆组合支架。

在电缆穿墙、穿楼板及进入盘、柜的孔洞处,设置保护框架或保护管。

电缆保护管采用镀锌钢管材料,保护管管口应光滑并带护套。

电缆至执行机构或检测装置处时必须加防腐型金属软管。

建筑物内的电缆管道隐蔽敷设在建筑物墙内、天花板上或楼板中。

保护管内径为导线、电缆外径的1.5〜2倍,交直流电缆不能布置在同一保护管内。

电缆保护管弯管采用冷弯制作。

所有金属电缆管保证电气上的连续性并接地。

262电缆防火设施

采用阻燃电缆。

架空电缆通道进入建筑物的入口等处采用耐火电缆槽盒,每隔20米左右用防火堵料

进行隔断。

电缆沟进入建筑物的入口处、分支处设置阻火墙。

注:

依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范和标准的要求。

如有出入则以较严格者为准。

对未规定的技术要求和适用标准,投标方根据国家现行及行业的最新相关标准及要求执行。

4工期要求

开工日期:

2017年8月5日

竣工日期:

2016年10月20日。

5质量目标

电建[1995]36电力工业锅炉压力容器安全监察规定

SDJ68-85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法

SDGJ59-84火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定

火电规程启动调试规定

火电机组达标投产考核标准[2001]版

DL/T5054-1996

《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

DL/T621-1997

《交流电气装置的接线》

DL5004-91

《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》

DL5053-1996

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》

DLGJ102-91

《火力发电厂环境保护设计技术规疋(试仃)及条文说明》

DLGJ56-95

《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》

GB12348-90

《工业企业厂界噪声标准》

HJ563-2010

《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》

GB50052-95

《供配电系统设计规范》

GB50054-95

《低压配电设计规范》

GB50057-94

《建筑物防雷设计规范》

GB50058-92

《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50116-1998

《火灾自动报警系统技术协议》

GB50191-93

《构筑物抗震设计规范》

GB50010-2002

《混凝土结构设计规范》

GB50116-1998

《火灾自动报警系统设计规范》

GB50011-2001

《建筑抗震设计规范》

GBJ15-1997

《建筑给水排水设计规范》

GBJ16-1997

《建筑设计防火规范》

GBJ63-90《电力装置的电测量仪表装置设计规范及条文说明》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》

NDGJ5-88《火力发电厂水工设计技术规定》

NDGJ8-89《火力发电厂变电所二次接线设计技术规定》

NDGJ91-89《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定(试行)》

SDGJ6-90

《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定及条文说明》

SDJ26-89

《发电厂变电所电缆选择与敷设设计规程》

GB4272-92

《设备及管道保温技术通则》

GB/T3384-92《机电产品包装通用技术条件》

GB2270-80

《不锈钢无缝钢管》

DL/T657-1998火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

DL/T658-1998火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程

DL/T659-1998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程

GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB7231-87《工业管道的基本识别色和识别符号》

6工程特点、难点、关键点

6.1现场施工场地应改造范围比较复杂。

6.2脱硫塔改造,钢架增加高度,设备体积大,工作量大、施工周期短、高空作业多、危险性大,整个设备布置紧凑,各专业作业呈立体交叉施工;因此脱硫塔改造是整个烟气脱硝脱硫安装工作中的难点。

要求施工方案可操作性好,吊装设备安全性可靠,作业人员技术力量强;脱硫塔焊接质量要求高;脱硫塔内部构件安装质量要求高。

6.3设备与烟道的连接必须自然对口,不得强行连接,接口安装严格按生产厂家的设备技术资料要求进行安装,确保安装质量。

6.4施工工期受设计、材料、设备到货、机务安装的多重影响,前松后紧。

6.5施工与电厂生产同时进行,对现场的防护工作点多面广,责任重大。

第二章安全目标及管理措施

1安全生产方针及目标

1.1安全生产方针

贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针。

1.2职业安全健康的管理方针

我单位已通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证,职业安全健康的管理方针是“以人为本,倾心员工健康;遵守法规,致力健康人生”。

我单位将严格按照文件化管理体系的要求,辨识施工过程危险源,编制施工过程的安全管理方案,在施工过程中严格按管理方案执行,做到安全让员工满意。

1.3安全生产目标

安全生产要求和目标必须严格,必须保证在本工程中做到零事故、零伤亡。

1.3.1杜绝职工因公责任死亡事故。

1.3.2杜绝重大火灾及爆炸事故。

1.3.3杜绝责任交通重大、特大事故。

1.3.4杜绝人身重大伤亡事故。

1.3.5杜绝重要施工机具及设备损坏事故。

1.3.6杜绝重大质量事故。

1.3.7安全让员工满意。

1.4安全目标管理

1.4.1实行安全生产目标二级控制:

项目部控制重伤和管理责任事故,不发生人身死亡、重大机械设备损坏、重大交通责任事故、重大火灾事故,控制违章指挥;各施工作业队控制轻伤、障碍和未遂,不发生轻伤、重伤事故,控制违章作业。

1.4.2将工程项目安全目标分解到各部门、各施工作业队,项目经理与各部门、各施工作业队签订安全目标责任书。

1.4.3各部门、各施工作业队主管对本部门(作业队)的安全目标实现情况进行监控,每月将目标的实现情况报告项目质量安全部,未达到目标时,项目质安部督促、协助

责任部门分析原因,及时采取纠正和预防措施。

1.5安全保证体系(见附图)

2安全管理职责

2.1总的管理原则

项目部在施工管理中,严格坚持“安全第一、预防为主”的安全工作方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则,遵守相关的法律、法规,结合公司的安全健康环境管理制度,制定完善的安全生产责任制。

从制度上对项目部所有人员、所有部门的安全管理职责做出明确的规定,通过安全生产责任制将项目部安全管理工作协调和统一起来,形成安全责任纵向到底,横向到边的安全管理责任体系。

使安全健康工作做到事事有人管、层层有责任;同时,项目部定期、逐级对各部门、各级人员进行责任制执行情况的考核、评价,保证责任落实到人,考核到人。

各级人员分工协作,共同努力,切实做好全过程的安全健康管理工作。

2.2项目经理职责

2.2.1贯彻执行国家安全生产与劳动保护的方针、政策、法令以及公司的安全规章制度,并组织实施。

2.2.2领导和组织本项目的安全工作,对其安全生产全面负责,是本项目安全生产的第一责任人。

2.2.3认真贯彻执行安全生产工作“五同时”,组织项目安全生产活动,向职工报告安全生产情况。

召开专门会议,研究、分析、处理重大安全生产问题,检查落实各项安全防护措施,及时消除不安全因素。

2.2.4根据公司的安全生产管理目标,组织制定项目的安全生产管理目标,并进行有效分解。

投入经费,保障劳动保护与安全生产措施到位。

2.2.5落实目标管理安全达标项目,不违章指挥,杜绝违章作业和无证上岗,发生重大伤亡事故或重大未遂事故后,保护现场并立即上报,配合调查组人员进行调查。

2.2.6在签订经济承包合同时要明确安全生产指标。

2.3项目副经理职责

2.3.1领导和协调各职能部门对安全文明施工的管理,在本单位的生产调度台上布置、

安排安全文明施工工作。

2.3.2督促计划部门将安全技术措施计划与施工计划同时下达,同等考核,确保现场具备完善的安全文明施工条件。

2.3.3负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认.对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督施工。

2.3.4负责组织安全健康与环境保护的教育工作。

2.3.5组织并参加安全大检查,组织实施整改措施。

2.3.6组织对频发性事故原因的分析,督促防范措施的落实。

2.3.7负责组织实施并协调对劳务协作单位的安全文明施工管理工作。

在与劳务协作单位签订合同前,必须组织对其进行施工资质和安全资质的审查。

2.3.8负责组织实施安全工作与经济挂钩的管理办法。

2.3.9参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作,负责组织防范措施的贯彻执行。

2.4项目安全员职责

2.4.1督促施工负责人执行国家劳动保护、安全生产方针、政策、法令以及公司各级安全生产的规章制度。

2.4.2协助项目经理主持每周安全生产例会,制定安全工作计划,进行方针目标管理。

2.4.3跟班监督检查工程安全生产及防护设施情况,及时纠正违章指挥

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