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第一部分工程项目质量管理
第一章工程概况、工程特点及难点
第一节总体建设概况
阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电厂项目位于北京市昌平区百善镇和小汤山镇交界处的阿苏卫循环经济园内。
本项目是为了响应国家发展和改革委员会、建设部及国家环境保护部《关于印发全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划的通知》（发改投资[2007]1760号）和北京市发展和改革委员会、北京市建设委员会《关于印发北京市2009年重点建设项目计划的通知》（京发改[2009]155号）的精神，在北京市昌平区百善镇建设“北京阿苏卫生活垃圾焚烧发电厂”。
本项目为特大型生活垃圾焚烧处理厂，日处理及焚烧生活垃圾3000T/d，项目包括生活垃圾的运输与接收系统、分选系统、焚烧发电处理设施、废水和烟气净化处理设施等。
阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电厂项目布置效果
阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电厂项目效果图
序号
项目
内容
1
工程名称
阿苏卫循环经济园生活垃圾焚烧发电厂
2
总建筑面积
63447.54㎡
3
工程地址
北京市昌平区百善镇和小汤山镇交界处阿苏卫循环经济园内
4
建设单位
北京华源惠众环保科技有限公司
5
设计单位
中国航空规划建设有限公司
6
施工单位
北京城建十建设工程有限公司
7
设计使用年限
50年
8
安全等级
二级
9
结构类型
1号厂房
钢筋混凝土框排架结构、钢筋混凝土框架结构、钢排架、
2号厂房（升压站）
钢筋混凝土框架结构
3号厂房（油泵房及油罐）
砖混结构
4号厂房（综合处理间）
钢筋混凝土框架结构
10
建筑层数
1号厂房
单层高大厂房，局部多层
2号厂房（升压站）
单层
建筑高度10.56m
3号厂房（油泵房及油罐）
单层
建筑高度4.23m
4号厂房（综合水处理间）
单层，局部二层
建筑高度8.760m
11
抗震设防
8度
12
耐火等级
二级
13
资金来源
自筹
14
资金落实情况
已落实
15
工期
计划工期：
567日历天；
计划开工日期：
2015年9月10日；
计划竣工日期：
2017年3月29日；
16
质量目标
质量标准：
合格；本工程质量方面的特殊要求如下：
《北京市市政基础设施长城杯（结构金杯，竣工金杯）》
国家钢结构金杯
《中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）》
第二节建筑设计概况
1、1号厂房建筑设计概况（主厂房）
建筑面积
总建筑面积为60774.7㎡，建筑基底面积为31911.8㎡；
其中：
主厂房部分建筑面积：
43355.9㎡；
地下渗沥液沟部分建筑面积：
1408.4㎡；
汽机厂房部分建筑面积5162㎡；
主控厂房及宣教中心部分建筑面积：
10848.4㎡
建筑高度
焚烧厂房为单层，局部四层，采用框、排架结构
垃圾池间建筑高度为：
46.2m；
焚烧间建筑高度为56.87m；
垃圾卸料大厅建筑高度：
17.16m；
烟气净化间建筑高度为：
49.49m
汽机厂房为二层，局部三层，采用框、排结构
建筑高度为：
22.12m
主控厂房及宣教中心为五层，采用框架结构
建筑女儿墙高度为21.20m
屋面
（1）垃圾卸料大厅、垃圾池、焚烧间、烟气净化间、汽机间屋面采用压型钢板复合保温卷材防水屋面；
（2）屋面设有采光平天窗，采用夹层玻璃，其他屋面采用现浇钢筋混凝土板屋面；
（3）钢网架的屋面的防水层采用1.5厚热塑性聚烯烃TPO防水卷材；保温层为100厚岩棉保温板。
（4）钢筋混凝土屋面保温采用憎水膨珠砂浆保温层；
屋面防水采用1.5热塑性聚烯烃TOP卷材防水层及2.0厚聚合物水泥基防水涂料；
防水
屋面防水等级为Ⅰ级；垃圾池、渣池等地下防水工程防水等级为一级；
（1）垃圾池、渗沥液坑、炉渣储存池等地下工程的防水等级为一级：
防水钢筋混凝土底板、侧壁，外涂1.0mm水泥基渗透结晶型防水涂料一道及3+4SBS改性沥青防水卷材；
（2）卫生间、淋浴间、化验室：
房间的楼、地面做2.0厚聚合物水泥基复合防水涂料；墙面采用1.6厚聚合物水泥基复合防水涂料。
（3）钢筋混凝土雨篷：
采用2.0厚聚合物水泥基复合防水涂料；
墙体
框架结构填充墙
采用200mm、250mmB05蒸压加气混凝土砌块
钢结构内隔墙
采用双层压型钢板复合保温墙体
主要内装修做法
部位
材料
地面
不发火水泥地面、金属骨料耐磨（防水）地面、防腐蚀地面、防油细石混凝土地面、铺地砖防水地面、陶瓷玻化砖地面、大理石楼面、水泥砂浆楼面、环氧砂浆楼面、强化复合木地板楼面等
墙面
白色无机内墙涂料、穿孔铝板吸声墙面、薄型面砖防水墙面、薄型大理石墙面
踢脚/墙裙
不发火水泥踢脚、水泥砂浆踢脚、灰黑色地砖踢脚
顶棚
白色无机涂料、穿孔铝板吸声顶棚、纤维水泥板吊顶、矿棉板吊顶、铝方板吊顶等
门窗
A类钢质甲级防火门、A类钢质乙级防火门、钢质保温门、钢质平开门、模压门、钢制密闭门、电动钢制卷帘门、不锈钢框平开玻璃门、断热铝合金连窗、断热铝合金平开门、断热铝合金固定（推拉）窗等
外装修做法
金属幕墙、纤维水泥板幕墙及玻璃幕墙
2、2号厂房建筑设计概况（升压站）
建筑面积
392.70㎡
建筑高度
10.560m
建筑层数
单层
防水
（1）屋面防水等级为Ⅰ级；采用1.5厚热塑性聚烯烃TPO卷材防水层及2.0厚聚合物水泥基防水土里啊；1.5厚水泥基防水涂料；
（2）钢筋混凝土雨篷防水采用2.0厚聚合物水泥基复合防水涂料；
墙
蒸压粉煤灰多孔砖
屋面
憎水膨珠砂浆保温层
主要内装修做法
部位
材料
地面
耐磨混凝土地面
墙面
白色无机涂料
踢脚/墙裙
水泥砂浆踢脚
顶棚
白色无机涂料顶棚
门窗
A级钢质防火卷帘门、A类钢质乙级防火门、铝合金上悬窗（组合窗）
外装修做法
干挂镀铝锌复合钢板
3、3号厂房建筑设计概况（油泵房及油罐）
建筑面积
67.9㎡
建筑高度
4.23m
建筑层数
单层
防水
（1）屋面防水等级为Ⅰ级；采用1.5厚热塑性聚烯烃TPO卷材防水层及2.0厚聚合物水泥基防水涂料；1.5厚水泥基防水涂料；
（2）钢筋混凝土雨篷防水采用2.0厚聚合物水泥基复合防水涂料；
墙
蒸压粉煤灰多孔砖
屋面
憎水膨珠砂浆保温层
主要内装修做法
部位
材料
地面
铺地砖地面、防油细石混凝土地面
墙面
白色无机涂料
踢脚/墙裙
水泥砂浆踢脚、地砖踢脚
顶棚
刷无机涂料顶棚
门窗
钢质保温门、断热铝合金窗
外装修做法
干挂镀铝锌复合钢板
4、4号厂房建筑设计概况（综合水处理间）
建筑面积
2212.25㎡，其中地上建筑面积为2011.6㎡，地下建筑面积为200.57㎡
建筑高度
8.760m
屋面保温
憎水膨珠砂浆保温层
防水
（1）地下工程防水等级为二级：
地下室采用两道防水设防，防水钢筋混凝土底板、侧壁，外包4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；
（2）屋面：
1.5厚热塑性聚烯烃TPO卷材防水层及1.6厚聚合物水泥基防水涂料；
主要内装修做法
部位
材料
地面
砖（防水）地面、水泥砂浆楼面、环氧涂层地面
墙面
白色无机内墙涂料、薄型面砖防水墙面
踢脚/墙裙
水泥砂浆踢脚、灰黑色地砖踢脚
顶棚
装饰石膏板吊顶、铝合金方板吊顶、白色无机涂料
门窗
断桥铝合金推拉窗、断桥铝合金固定窗、A类钢质甲级防火门、A类钢质乙级防火门、钢质隔声门、钢质保温门、模压门
外装修
做法
干挂镀铝锌复合钢板
第三节结构设计概况
1、1号厂房结构设计概况（主厂房）
序号
项目
内容
1
建筑结构设计使用年限
50年
2
建筑结构安全等级
二级
3
建设规模
特大类垃圾焚烧厂
4
建筑物耐火等级
二级
5
抗震设防烈度
8度
6
厂房生产的火灾危险性
丁级
7
结构类型
框排架结构、框架结构
8
设计标高
地面标高±0.00，相对于绝对标高39.3m
9
基础型式
桩基（后注浆钻孔灌注桩及抗拔桩）
10
基础标高
1号厂房（焚烧厂房）卸料间及垃圾储存间
垃圾池底板底标高-11.8m，h=800mm；基底及承台底标高为：
-3.0m，h=1000mm
1号厂房（焚烧厂房）焚烧间及烟气净化间
炉渣存储池底板底标高-4.0m，h=500mm；其他基底标高或承台底标高为-3.0m
1号厂房（汽机厂房）
汽机基础底标高-2.5m，h=1.5m；
基底标高-3.1m，h=1.5m；柱、梁、板采用C30混凝土
1号厂房（主厂房）四区
基础底标高为-2.800m、-3.500m
11
典型结构尺寸
承台
5400×5400mm、1200mm×1200mm、4800×3000mm、3800mm×3800mm、3000×3000mm
梁
400mm×700mm、300×600mm、400×600mm、250×450mm、400×800mm、350mm×800mm
构造柱
250×250mm
柱
600mm×600mm、900mm×1400mm、900×1500mm、750×750mm、800mm×1500mm、800×1900mm、800×1300mm、650×800mm
板
120mm、150mm、100mm、250mm
后浇带
1000mm
钢柱
3600×3000mm、2000×3000mm、3000×3600mm
12
工程材料选用
钢筋
HRB400、HRB400E、HRB335E；
1）纵向受力钢筋直径＜20的街头宜采用焊接或搭接接头，直径20的接头采用机械连接；
2）纵向受力钢筋直接≥20接头采用机械连接却又困难且确保焊接质量，经协商后方可采用焊接接头；
混凝土强度等级
1号厂房（焚烧厂房）卸料间及垃圾储存间承台
所有桩基及承台采用C40混凝土，所有基础垫层采用C20混凝土；
构造柱采用C25混凝土；柱下承台、基础短柱、基础梁采用C30混凝土；
垃圾池侧壁及其相连的框架柱均采用C40防水混凝土，抗渗等级P8；其余柱采用C40混凝土；
1号厂房（汽机厂房）
底板采用C40混凝土；地坑采用C40防水混凝土，抗渗等级P8；所有的基础垫采用C15混凝土；
所有梁、板、柱均采用C30混凝土；
1号厂房（主厂房）四区
承台采用C30混凝土；
基础梁、短柱采用C30混凝土；
框架柱-0.5~8.41m以上采用C35混凝土；
梁、板采用C30混凝土；
楼梯采用C25混凝土
防水钢筋混凝土的抗渗等级为P8。
1号厂房（焚烧厂）垃圾池及烟气净化间采用钢结构；
屋面采用网架结构；
2、1号厂房结构设计概况（烟囱）
序号
项目
内容
1
建筑设计使用年限
50年
2
抗震设防烈度
8度
3
安全等级
二级
4
抗震等级
一级
5
基础设计等级
丙级
6
耐火等级
二级
7
基础形式
桩基（后注浆钻孔灌注桩）
8
结构形式
套筒式烟囱
外筒为钢混凝土筒壁
内筒为钢烟筒
9
高度
外筒
58m
内筒
60m
10
基础标高
承台底标高-3.0m，h=2000mm；
11
结构尺寸
外尺寸为12.10m×8.70m
12
柱：
450×800mm、1000×1000mm；
梁：
400（450）×1000mm、500×1500mm、300×600mm、250×300mm；
钢混凝土板：
100mm
13
工程材料
混凝土强度等级
承台采用C30混凝土；
混凝土侧壁采用C30混凝土
钢筋
纵向受力钢筋的接头采用机械连接接头；
14
钢结构
钢梁、柱及平台均采用Q235B；
螺栓采用10.9级高强度螺栓摩擦型连接；
3、2号厂房结构设计概况（升压站）
序号
项目
内容
1
建筑结构设计使用年限
50年
2
建筑结构安全等级
二级
3
主要使用功能
厂房
4
建筑物耐火等级
二级
5
抗震设防烈度
8度
6
结构类型
钢筋混凝土框架结构
7
基础型式
独立基础
8
基础标高
-2.500m~-0.500mm
9
典型结构尺寸
工程材料选用
梁
370mm×600mm、370mm×900mm、370×600mm、250×500mm
柱
600mm×750mm
板
100mm
混凝土强度等级
构造柱、基础圈梁、梁及板、均采用C25混凝土；
垫层采用C15混凝土；
10
屋面
采用钢筋混凝土屋面
4、3号厂房结构设计概况（油泵房及油罐）
序号
项目
内容
1
建筑结构设计使用年限
50年
2
建筑结构安全等级
二级
3
主要使用功能
厂房
4
建筑物耐火等级
二级
5
抗震设防烈度
8度
6
结构类型
砖混结构
7
基础型式
条形基础
8
基础标高
-2.500m
9
典型结构尺寸
工程材料选用
梁
240mm×370mm、240mm×240mm、250×500mm
柱
370mm×240mm、240mm×240mm
板
100mm
混凝土强度等级
构造柱、基础圈梁、梁及板、均采用C25混凝土；
油罐条形基础采用C30混凝土；
垫层采用C15混凝土；
设备基础均采用C25混凝土；
油罐下方需用中砂填实
10
屋面
采用钢筋混凝土屋面
5、4号厂房结构设计概况（综合水处理间）
序号
项目
内容
1
建筑结构设计使用年限
50年
2
建筑结构安全等级
二级
3
建筑物耐火等级
二级
4
抗震设防烈度
8度
5
结构类型
框架结构
6
基础型式
采用独立基础
7
基础标高
基础底标高-2.5~0.5m、-7.6m、-6.6m，h=800mm
8
典型结构尺寸
工程材料选用
梁截面
300mm×600mm、300mm×500mm、240mm×500mm
柱
600mm×600mm、600×750mm、构造柱370×370mm
板
120mm、140mm
混凝土强度等级
桩基、基础梁、梁及板采用C30混凝土；基础垫层采用C15素混凝土；
构造柱采用C25混凝土；
1/A-C除盐水箱围护钢架
第四节专业设计概况
1、机电专业设计概况
项目
内容
电气
照明
一．照明网络与电压：
1.正常照明：
正常照明主干线采用TN-S系统。
1号厂房（主厂房）一、二区焚烧厂房的照明电源引自各区的焚烧间配电室照明通风MCC。
1号厂房（主厂房）三区汽机厂房，四区主控厂房，及其他附属厂房的照明电源引自主控厂房高低压配电间照明通风MCC。
2号厂房（110KV升压站）的照明电源引自升压站动力柜。
3号厂房（油泵房）的照明电源引自油泵房MCC。
4号厂房（综合水处理间）的照明电源引自综合水处理配电间PC段。
厂区路灯照明采用TN-S系统，路灯的防护等级为IP55。
照明电源引自焚烧间配电室照明通风MCC。
2.备用照明：
焚烧厂房，汽机及主控厂的事故照明由事故照明切换屏引接，由交直流系统供电，供电电压为220V。
正常运行时，由主控厂房PC段供电；事故时切换到直流屏。
主控制室设置直流常照明，由直流馈线屏直接供电。
3.疏散照明：
疏散照明属于消防应急照明。
带蓄电池的疏散照明灯或疏散指示灯均从就近的照明配电箱出独立回路供电。
当供电回路带电时，疏散照明灯不亮，疏散指示灯亮；当供电回路不带电时，疏散照明灯和疏散指示灯均点亮。
4.障碍照明：
烟囱、空冷器及主厂房四周航空障碍灯照明采用双电源供电。
二、照明方式及光源
1.焚烧厂房、汽机及主控厂房的正常照明：
以一般照明为主，以分区一般照明、局部照明、混合照明为辅。
锅炉间、焚烧间和汽机间等底层和运转平台、柴油发电机间、变频器间、高低压配电间、电子设备和主控制室等重要工作场所配置备用照明。
烟囱及主厂房四周设置航空障碍照明，电梯竖井内等设置检修时用安全电压照明。
2.光源和灯具：
光源主要采用高效金属卤化物灯、直管型或紧凑型节能荧光灯等；事故照明和直流常照明灯采用带交流逆变器的直管型节能荧光灯。
气体放电灯、荧光灯自带补偿，功率因数达0.9以上。
线路
敷设
1.正常照明中所有BV导线均穿镀锌钢管敷设，所有YJV电缆出电缆沟和桥架均套镀锌钢管敷设。
2.消防用电设备的线路穿镀锌钢管或封闭金属线槽敷设，并采取防火保护措施。
3.管线过伸缩缝、变形缝设过路接线箱，电缆敷设完成后，应对孔洞进行防火封堵。
防雷
接地
1.本工程焚烧厂房、汽机厂房为二类防雷建筑，主要利用金属屋面作为防雷接闪器，金属屋面板与金属网架，钢结构柱，混凝土柱内主筋可靠焊接连通。
焚烧厂房及汽机厂房局部，主控厂房，110KV升压站，综合水处理中心，油泵房等厂房由固定在屋顶的接闪带作为防雷措施，接闪带和梁，主内主钢筋焊接连通并与集中接地极及主接地网可靠焊接。
屋顶接闪带采用Φ12镀锌圆钢。
2.主厂房烟囱为第三类防雷建筑，利用钢烟囱及金属幕墙作为防雷接闪器，利用烟囱基础作为集中接地极，采用共用接地方式，并与厂区接地网连接。
3.空冷器避雷装置由空冷设备厂家自带，与厂区主接地网可靠连接。
4.各厂房内的接地干线采用40*4热镀锌扁钢，接地干线沿墙壁敷设。
距地面高度300mm。
5.厂区的室外接地干线才用镀铜圆钢埋设在地下0.8米处，经人行通道处埋深不小于1米，且采取均压措施或在其上方敷设卵石或沥青地面。
接地极采用Φ14长2500mm镀铜钢棒。
厂区接地网的外缘闭合且各角做弧形，圆弧半径约4米。
6.油泵房油管接地不少于2点，油管的罐体及罐室的金属构件及呼吸阀，量油孔等金属构件等均做防静电接地。
油罐车卸油点设防静电接地端子。
输油管道的始末端，分支处均做可靠接地。
7.天然气管道、油管道、可燃气体储罐等设防静电和防感应雷接地。
8.主接地网接地电阻不大于0.5Ω，当不满足要求时不设人工接地极。
综合布线系统
1.本工程综合布线柜置于四区主控厂房电子设备间内。
2.本工程综合布线系统支持数据和语音传输。
3.综合布线为每个工作区提供双口信息插座，其中一个出线口提供语音服务，另一个出线口提供数据服务。
4调度电话交换机系统置于主控厂房电子设备间，内设电话交换机，备用电源等。
安防监控系统
1.本工程的安全防范由入侵报警系统、视频安防监控系统、出入口控制系统组成。
安防监控中心设在主厂房一层。
2.在一区、二区及四区的主要出入口、走廊处设置视频安防监控系统。
3.在厂区周界设双光束红外探测器和监视摄像机。
4.在一区、二区及四区参观通道处设置防误入生产区的出入口控制系统，用于对进出人员身份进行识别并加以控制，凭有授权的证卡才可通行。
消防联
动系统
1.本工程按照集中报警系统进行设计，采用智能二总线报警系统，对整个厂区的火灾信号和消防设备进行监视及控制。
火灾自动报警系统及消防联动控制系统机柜设置在1号厂房（主厂房）四区中控室。
2.1号厂房一二区渗沥液间，渗沥液收集间设置防爆可燃气体报警器。
尿素溶液制备间设置毒性气体报警探测器。
在油泵房及油罐间设置防爆可燃气体探测器。
可燃气体浓度达到爆炸下线的25%时报警，系统接到报警信号作声光报警并驱动相应区域的排风机。
3.在主厂房垃圾池边设置带云台的红外和可见光双视探头。
系统通过分析处理热像探头实时采集到红外温度信息实现对垃圾池中潜伏的火灾源头或事故隐患及时发现，及时报警，及时定位拍照。
4.在配电室、控制室、吊车控制室、值班室、走道、电梯前室、楼梯间等处设置烟感探测器。
5.在厂区内通道、走廊灯处设置消防广播扬声器。
6.消防联动控制器能按设定的控制逻辑向各相关的受控设备发出联动控制信号，并接受相关设备的联动反馈信号。
消防联动信号控制消防水泵、防火卷帘、电梯等。
2、给排水、暖通专业设计概况
项目
内容
建筑给水
、
排水及暖通
生活给水系统
1.水源：
本工程生活水源为市政自来水，用水包括卫生间用水，盥洗用水，淋浴用水等。
供水压力0.25MPA
2.淋浴热水：
由汽机间半容积式换热器提供，供水温度60℃。
3.市政再生水由东侧园区提供，给水引入管径DN250，给水压力0.4MPA。
排水系统
1.生活污水排至化粪池处理后，排至综合处理车间集中处理后回用。
2.对污染性较高的膜处理车间排水，污泥干化处理车间排水，石灰加药间，飞灰稳定化车间排水等分别提升至各自的处理系统集中处理或回用。
3.垃圾卸料平台生产的冲洗废水经明沟收集后排至垃圾池。
4.锅炉连排，定排污水排至室外降温池，与冷却塔排污水混合降温后，利用潜污泵提升至综合水处理车间的浓缩液处理系统进行集中处理。
中水系统
1.水源：
厂区内的生产，生活污水，经收集处理后达到国家标准后回用。
主要提供厂房内冲厕用水，地面冲洗用水，设备冲洗用水以及脱硫系统用水，同时作为除渣机循环水系统，飞灰稳定化系统的补充和备用水源。
厂区中水系统同时以市政再生水和渗滤液系统处理出水作为备用和补充水源。
2.冲洗用水，在各车间内设置冲洗水箱，内设活接头，使用时接软管进行冲洗。
3.中水管道采取下列防误接、误用、误饮措施：
中水管道外壁涂刷浅绿色标志；中水管道上不得装设水龙头；阀门，水表，取水口等设有明显“中水”标志，采取严格的防止误饮误用措施；公共场所及绿化的中水取水口设带锁装置。
雨水排水及回用系统
1.屋面雨水采用内排方式。
主要屋面采用虹吸式雨水排水系统，配套采用虹吸专用雨水斗和管道。
局部采用重力内排系统。
2.厂区设置雨水收集回用系统，对于虹吸排水系统收集的屋面雨水经雨水管道收集后，进行初期弃流，沉淀，过滤等处理后，用于车辆冲洗及补充厂内生产用水。
消防给水系统
1.厂区消防系统：
厂区设2座1000m³的消防蓄水池，蓄水池内存储一次火灾消防水量612m³。
4号综合泵房内设有消火栓给水加压泵2台（一用一备），消防炮给水加压泵2台（一用一备）。
在1号焚烧厂房最高部位设高位消防水箱1座，有效容积为18m³。
消防水箱间设置消防增加稳压设备一套。
2.室外消火栓系统：
厂区外消防管网环状布置，采用钢丝骨架PE给水管，管道分段设置检修阀门，采用消防蝶阀，室外消火栓为地下式。
3.室内消火栓系统：
室内消火栓用水量为20L/S，系统工作压力为0.6MPA，消火栓箱内设消防报警按钮，消防时报警信号通过消防联动控制器联动消防泵启泵。
4.自喷消防系统：
展示中心设置自动喷水灭火系统。
5.消防水炮给水系统：
焚烧厂房垃圾池间平台部位设置固定式消防水炮灭火系统，由4号综合泵房内的消防水炮给水加压泵供水。
采暖、空调系统冷热媒
1.本工程厂房采暖采用85/60℃的热水，由换热首站内换热机组提供。
2.本工程厂房新风机组及风机盘管系统热媒采用60/50℃的热水，由换热首站内换热机组提供。
3.中控室、电子设备间、高低压配电间、高压变频器间、锅炉就地机柜室、除灰除渣配电室、吊车控制室、分别采用多联式空调系统，冷媒采用环保冷媒。
采暖系统
1.本工程厂房采暖系统采用上供上回单管同程系统，管道明装。
2.厂房内均采用内腔无粘砂高压灰铸铁四柱760型散热器。
散热器落地明装。
通风系统
1.焚烧间、烟气净化间，汽机间采用
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