生物有机肥生产技术可行性分析报告.docx
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生物有机肥生产技术可行性分析报告
技术可行性分析报告
项目名称：
生物有机肥生产技术
单位：
时间：
目录
前言：
3
一、技术概况6
二、技术内容及目标7
三、技术的应用8
四、市场分析22
五、成本与收益分析24
六、风险分析及应对措施24
七、效益评价与分析26
八、结论27
生物有机肥生产技术
可行性分析报告
前言：
有机肥是动植物残体经腐烂发酵沤制而成，不仅含有植物所需的氮、磷、钾等大量元素，也含有植物所需的钼、信锌、铁、铜等微量元素，被称之缓释性的完全肥料。
有机肥主要含有机质，通过有机质的腐殖化和矿质化能够改良土壤；有机肥含养分全面，各种中微量元素，可以满足各种作物的需要；有机肥肥效缓慢，供肥时间长；同时有机肥在改善土壤保肥供肥性有很大作用，与化肥合理搭配使用可以提升化肥利用率等。
化肥的长期不合理使用，不仅造成了土壤污染，还造成生态环境污染。
过量的化肥进入土壤加重了水域污染和富营养化，使水质恶化、农产品质量下降兵引发了系列的食品安全问题。
长期以来对土壤的这种掠夺式种植模式加之片面的大量使用化肥，最终导致土壤生态平衡遭到严重破坏，土壤肥力下降到令人吃惊的程度。
有研究表明，化肥对土壤的污染主要体现在三方面：
首先是施用过量，造成土壤养分平衡失调；其次是有毒磷肥施入土壤中，经转化可形成对植物有毒害的物质，而且磷肥中的重金属也会对植物造成毒害；三是随着肥料用量的逐年增加，也使土壤中的金属含量累积增加。
因此，发展有机肥料既是人们要求提高食品质量的需要，也是农业可持续发展战略的需要。
我国已经开始加强有机肥料使用，控制和合理使用化肥，目前正逐步通过加大对有机肥料的研制和开发力度，用来控制以往的掠夺式生产模式，将恶性循环转化为良性循环，确保农业持续高效发展。
随着工农业生产的迅速发展，倾入并滞留于土壤中的化学污染物的数量和种类也越来越多，不但污染环境，而且影响土壤肥力，影响产量，降低农产品品质，继而给人类生命健康带来威胁，因此保护土壤和净化受污染土壤，是现代科技面临的一个重要任务。
有机肥的开化和使用，对解决农业生态环境污染、提高土壤肥力、促进农业发展进步、起着很重要的作用。
世界肥料的发展方向是：
向多成分、多功能、高效、高浓度、无污染的方向发展；走有机、生物、无机相结合的道路。
截止2009年，美国已有9000多家有机肥料加工厂，而且有持续增加的势头。
美国的有机肥占国际市场的80%，年利润达70亿美元以上。
根据农业部农技推广中心的数据，中国有机肥使用量占肥料总投入量的比例，从1949年的99.9%到1990年的37.4%，2000年降至30.6%，2003年降至25%。
早年的“有机肥”主要是农家肥，而非商品化的有机肥。
有机肥与无机肥配合使用是中国农田施肥的方向和原则。
国内对有机肥的研制、生产、应用始于80年代中期，90年代后才得到较快发展。
生物有机肥研制和应用，则是90年代才引起重视，目前仍处于研究探索阶段。
我国始于98年开始实施绿色标志，但主要还是“石油农业”，以广东省97年为例，全省化肥使用量达169.3万吨，平均氮肥417kg/hm2，磷肥869kg/hm2，钾肥141.7kg/hm2，使土壤酸性增加，有机质减少，土壤板结，质量下降，作物受污染，如蔬菜类作物中硝酸盐和来硝酸盐含量已超过世界卫生组织和联合国粮农组织规定的允许摄入量（AOI）432mg/kg的暂定评价标准。
由于大量使用化肥，造成我国农产品品质低下，没有国际竞争力，因此，我国虽是农业大国，但却不是农业强国。
近年，国家连续出台相关鼓励增施有机肥的政策为有机肥行业带来了大好的发展机遇，2006年国家出台免征有机肥增值税政策为有机肥行业带来了实实在在的利好，尤其是2008、2009年出台相关有机肥行业的补贴政策，为行业发展带来良好的市场期望。
目前我国商品有机肥料生产以及应用已渐具规模。
据2007年统计，我国有机肥料生产企业已达到1580个左右，近两年，更以每年8%—12%的速度在迅速增加，商品有机肥使用量也在逐年上升，据了解，2006年我国的商品有机肥料应用量947万吨，2007年我国商品有机肥应用量接近1340万吨。
当前国家对食品安全等问题越来越重视，人们对农产品的质量要求越来越高，对于满足人们直接需求的农业生产来说要求越来越高，“生态农业”的呼声越来越强烈。
有机肥料的发展，必然迎合生态农业的发展大潮，拥有更加宽广的明天。
一、技术概况
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。
提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。
同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。
减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
生物有机肥能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。
减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害，在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下，提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。
提高农产品品质、果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中，瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高，口感好，有利于扩大出口，提高售价。
改善作物农艺性状、使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，提早上市时间。
增强作物抗病性和抗逆性、减轻作物因连作造成的病害和土传性病害，降低发病率；对花叶病、黑胫病、炭疽病等的防治都有较好的效果，同时增强作物对不良环境的综合防御能力。
化肥施入量的减少，相应地减少了农产品中硝酸盐的含量。
试验证明，生态有机肥可使蔬菜硝酸盐含量平均降低48.3--87.7%，氮、磷、钾含量提高5--20%，维生素C增加，总酸含量降低，还原糖增加，糖酸比提高，特别是对西红柿、生菜、黄瓜等能明显改善生食部分的品味。
所以说，用了生态有机肥，农产品叶色鲜嫩，滋味甘美，更好吃了。
二、技术内容及目标
本技术主要研究生物有机肥。
采用的第一种技术方案是：
生物有机肥由以下原料按重量份配比制成：
废弃油渣400～600份、稻皮和/或秸秆400～600份、红糖1～2份、酵母菌4～6份、骨渣10～30份。
制备方法为：
按上述的原料配比取料，将稻皮和/或秸秆粉碎，混合均匀后，搅拌，于10～30℃下发酵20～30小时，烘干。
本技术的生物有机肥可以改良土壤，提高农作物的质量，无化学添加剂，对人、畜、环境安全，无毒，减少环境污染，为一种环保型肥料。
采用的第二种技术方案是：
本生物有机肥其各原料的质量配比为干鸡粪：
食用菌渣：
复合微生物菌剂：
玉米粉或米糠：
功能菌种=110-140：
390-360：
0.1：
0.5：
0.1，复合微生物菌剂包括霉菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌，以上菌种为有效活菌；每克复合微生物菌剂中含有霉菌5亿-8亿，芽孢杆菌有效活菌12-15亿，乳酸菌15-18亿，放线菌10-12亿，酵母菌15-18亿。
本技术以鸡粪和菌渣为主要原料，通过添加复合微生物菌剂、功能菌种快速发酵成高质量的有机肥。
三、技术的应用
第一方案：
本技术能够提供一种改良土壤，提高农作物的质量，对环境友好，无化学添加剂的绿色生物有机肥。
技术方案实现：
一种生物有机肥由以下原料按重量份配比制成：
废弃油渣400～600份、稻皮和/或秸秆400～600份、红糖1～2份、酵母菌4～6份、骨渣10～30份。
生物有机肥的制备方法：
按上述的原料配比取料，将稻皮和/或秸秆粉碎，混合均匀后，搅拌，于10～30℃下发酵20～30小时，烘干。
废弃油渣为：
利用地沟油、饭店的废弃油或废弃的动、植物油等废弃的油脂生产生物柴油后过滤的废弃油渣。
骨渣可以采用任意动物的骨，将其粉碎，即可。
具体试验记录：
实施例1一种生物有机肥由以下原料按重量份配比制成：
废弃油渣500kg、稻皮和秸秆500kg、红糖1kg、酵母菌5kg、骨渣20kg。
废弃油渣的获得：
将收购的地沟油置于立式油水分离器中，于17000转/min的转速下，离心分离，过滤取滤渣；将油相投入脂化反应罐中，依次加入氢氧化钾和氢氧化钠的混合物及甲醇，搅拌下升温至60℃，反应1～1.5小时，得粗产品；将粗产品投入沉淀罐中，静止5～6小时，进行沉淀，从沉淀罐底部放出粗甘油，甲醇和反应副产物等杂质，过滤取滤渣，合并过滤出的滤渣，即为废弃油渣。
骨渣的获得：
取动物的骨，粉碎，即可。
制备方法：
按上述的原料配比取料，将稻皮和秸秆粉碎，混合均匀后，搅拌，于20℃下发酵24小时，烘干，装袋。
实施例2一种生物有机肥由以下原料按重量份配比制成：
废弃油渣400kg、稻皮600kg、红糖2kg、酵母菌4kg、骨渣10kg。
废弃油渣的获得：
将收购的饭店的废弃油置于立式油水分离器中，于17000转/min的转速下，离心分离，过滤取滤渣；将油相投入脂化反应罐中，依次加入氢氧化钾和氢氧化钠的混合物及甲醇，搅拌下升温至60℃，反应1～1.5小时，得粗产品；将粗产品投入沉淀罐中，静止5～6小时，进行沉淀，从沉淀罐底部放出粗甘油，甲醇和反应副产物等杂质，过滤取滤渣，合并过滤出的滤渣，即为废弃油渣。
骨渣的获得：
取动物的骨，粉碎，即可。
制备方法：
按上述的原料配比取料，将稻皮粉碎，混合均匀后，搅拌，于10～30℃下发酵24小时，烘干，装袋。
实施例3一种生物有机肥由以下原料按重量份配比制成：
废弃油渣600kg、秸秆400kg、红糖2kg、酵母菌6kg、骨渣30kg。
废弃油渣的获得：
将收购的废弃的动物油（或植物油）置于立式油水分离器中，于17000转/min的转速下，离心分离，过滤取滤渣，将油相投入脂化反应罐中，依次加入氢氧化钾和氢氧化钠的混合物及甲醇，搅拌下升温至60℃，反应1～1.5小时，得粗产品；将粗产品投入沉淀罐中，静止5～6小时，进行沉淀，从沉淀罐底部放出粗甘油，甲醇和反应副产物等杂质，过滤取滤渣，合并过滤出的滤渣，即为废弃油渣；
骨渣的获得：
取动物的骨，粉碎，即可。
制备方法：
按上述的原料配比取料，将秸秆粉碎，混合均匀后，搅拌，于10～30℃下发酵24小时，烘干，装袋。
预期应用效果：
本发明的有益效果是：
①本发明利用以地沟油、饭店的废弃油或废弃的动、植物油等废弃的油脂生产生物柴油后的废弃油渣为原料，制作生物有机肥，使得废弃的油脂得到充分利用，将废弃的油渣经过发酵处理制作生物有机肥，保护了环境。
②由于油渣及骨渣中含有大量的有机质，制作的生物有机肥营养元素齐全。
③经过实践本发明的生物有机肥可以调理土壤，克服土壤板结现象。
④由于不含有化学添加剂，为绿色生物有机肥，使得农作物产品中无有害物质残留，不会对人体健康造成危害，提高了产品质量。
⑤使用时将本发明的生物有机肥施予农作物的根部，改善了作物根际微生物群，不烧根，不烂苗。
⑥本发明的生物有机肥可以抑制有害病原菌的繁殖，增强作用的抗病能力，减少病虫害。
本发明的生物有机肥对人、畜、环境安全，无毒，减少环境污染，为一种环保型肥料。
工艺流程图：
第二方案：
生物有机肥，其各原料的质量配比为干鸡粪：
食用菌渣：
复合微生物菌剂：
玉米粉或米糠：
功能菌种=110-140：
390-360：
0.1：
0.5：
0.1，复合微生物菌剂包括霉菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌，以上菌种为有效活菌；其是将上述原料按以下步骤加工所得：
A、备料：
按照上述各原料质量比称重后备好各种原料；
B、将备好的干鸡粪与食用菌渣混合均匀后平铺，平铺厚度40—50厘米；
C、将备好的复合微生物菌剂与玉米粉或米糠混合均匀，再加入该混合物料25倍量的井水稀释，静置22—26小时，制成发酵菌液；
D、将静置后的发酵菌液均匀撒入平铺的干鸡粪与食用菌渣中，将物料及发酵菌液充分搅拌均匀；
E、发酵：
将已接种了发酵菌液的物料用翻堆机堆成长条垛，一边堆码时一边浇深井水，含水率控制在50%—60%之间，堆好后用塑料薄膜盖好，便于保湿保温，待5-7天堆温升高到55℃以上时，开始第一次翻堆，6-8天后堆温升至65℃时进行第二次翻堆，再过10—15天即可达到基本腐熟状态，全过程发酵温度不高于70℃；
F、接种功能菌种：
按功能菌种：
深井水=1:
10质量配比将备好的功能菌种稀释成功能菌剂，静置22-26小时；
G、将功能菌剂均匀撒入发酵后的堆上，边撒边翻堆，翻堆后堆放4—5天即可使用。
每克复合微生物菌剂中含有霉菌5亿-8亿，芽孢杆菌有效活菌12-15亿，乳酸菌15-18亿，放线菌10-12亿，酵母菌15-18亿。
生物有机肥，其特征在于，所述霉菌为毛霉菌、米曲霉菌，所述芽孢杆菌是指枯草芽孢杆菌，所述放线菌为链霉菌。
生物有机肥，功能菌种包括抗生菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌。
生物有机肥，每克功能菌种中含抗生菌10-15亿、固氮菌8-12亿、解磷菌8-12亿、解钾菌8-12亿。
生物有机肥，长条垛为梯形垛，堆高1.0米以上，底边堆宽1.5米以上的；冬季环境温度低于10度时，梯形垛堆高为1.5米，底边堆宽为2米。
具体试验记录：
实施例一
本实施例的各原料质量配比为干鸡粪：
食用菌渣：
复合微生物菌剂：
玉米粉或米糠：
功能菌种=125：
375：
0.1：
0.5：
0.1，所述复合微生物菌剂包括霉菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌，以上菌种为有效活菌；其是将上述原料按以下步骤加工所得：
A、备料：
按照上述各原料质量比称重后备好各种原料；
B、将备好的干鸡粪与食用菌渣混合均匀后平铺，平铺厚度45厘米；
C、将备好的复合微生物菌剂与玉米粉或米糠混合均匀，再加入该混合物料25倍量的井水稀释，静置24小时，制成发酵菌液；
D、将静置后的发酵菌液均匀撒入平铺的干鸡粪与食用菌渣中，将物料及发酵菌液充分搅拌均匀；
E、发酵：
将已接种了发酵菌液的物料用翻堆机堆成长条垛。
一边堆码时一边浇深井水，含水率控制在55%之间，堆好后用塑料薄膜盖好，便于保湿保温，待5-7天堆温升高到55℃以上时，开始第一次翻堆，6-8天后堆温升至65℃时进行第二次翻堆，再过12-14天达到基本腐熟状态，全过程发酵温度不高于70℃；
F、接种功能菌种：
按功能菌种：
深井水=1:
10质量配比将备好的功能菌种稀释成功能菌剂，静置24小时；
G、将功能菌剂均匀撒入发酵后的堆上，边撒边翻堆，翻堆后堆放4—5天即可使用。
优选地，所述每克复合微生物菌剂中含有霉菌5亿-8亿，芽孢杆菌有效活菌12-15亿，乳酸菌15-18亿，放线菌10-12亿，酵母菌15-18亿。
所述霉菌为毛霉菌、米曲霉菌，所述芽孢杆菌是指枯草芽孢杆菌，所述放线菌为链霉菌。
所述功能菌种包括抗生菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌。
每克功能菌种中含抗生菌10-15亿、固氮菌8-12亿、解磷菌8-12亿、解钾菌8-12亿。
所述长条垛为梯形垛，堆高1.0米以上，底边堆宽1.5米以上的；冬季环境温度低于10度时，梯形垛堆高为1.5米，底边堆宽为2米。
实施例二
本实施例的各原料质量配比为干鸡粪：
食用菌渣：
复合微生物菌剂：
玉米粉或米糠：
功能菌种=115：
365：
0.1：
0.5：
0.1，所述复合微生物菌剂包括霉菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌，以上菌种为有效活菌；其是将上述原料按以下步骤加工所得：
A、备料：
按照上述各原料质量比称重后备好各种原料；
B、将备好的干鸡粪与食用菌渣混合均匀后平铺，平铺厚度42厘米；
C、将备好的复合微生物菌剂与玉米粉或米糠混合均匀，再加入该混合物料25倍量的井水稀释，静置23小时，制成发酵菌液；
D、将静置后的发酵菌液均匀撒入平铺的干鸡粪与食用菌渣中，将物料及发酵菌液充分搅拌均匀；
E、发酵：
将已接种了发酵菌液的物料用翻堆机堆成长条垛。
一边堆码时一边浇深井水，含水率控制在52%之间，堆好后用塑料薄膜盖好，便于保湿保温，待5-7天堆温升高到55℃以上时，开始第一次翻堆，6-8天后堆温升至65℃时进行第二次翻堆，再过13-15天达到基本腐熟状态，全过程发酵温度不高于70℃；
F、接种功能菌种：
按功能菌种：
深井水=1:
10质量配比将备好的功能菌种稀释成功能菌剂，静置23小时；
G、将功能菌剂均匀撒入发酵后的堆上，边撒边翻堆，翻堆后堆放4—5天即可使用。
优选地，所述每克复合微生物菌剂中含有霉菌5亿-8亿，芽孢杆菌有效活菌12-15亿，乳酸菌15-18亿，放线菌10-12亿，酵母菌15-18亿。
所述霉菌为毛霉菌、米曲霉菌，所述芽孢杆菌是指枯草芽孢杆菌，所述放线菌为链霉菌。
所述功能菌种包括抗生菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌。
每克功能菌种中含抗生菌10-15亿、固氮菌8-12亿、解磷菌8-12亿、解钾菌8-12亿。
所述长条垛为梯形垛，堆高1.0米以上，底边堆宽1.5米以上的；冬季环境温度低于10度时，梯形垛堆高为1.5米，底边堆宽为2米。
实施例三
本实施例的各原料质量配比为干鸡粪：
食用菌渣：
复合微生物菌剂：
玉米粉或米糠：
功能菌种=130：
385：
0.1：
0.5：
0.1，所述复合微生物菌剂包括霉菌、芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌，以上菌种为有效活菌；其是将上述原料按以下步骤加工所得：
A、备料：
按照上述各原料质量比称重后备好各种原料；
B、将备好的干鸡粪与食用菌渣混合均匀后平铺，平铺厚度48厘米；
C、将备好的复合微生物菌剂与玉米粉或米糠混合均匀，再加入该混合物料25倍量的井水稀释，静置25小时，制成发酵菌液；
D、将静置后的发酵菌液均匀撒入平铺的干鸡粪与食用菌渣中，将物料及发酵菌液充分搅拌均匀；
E、发酵：
将已接种了发酵菌液的物料用翻堆机堆成长条垛。
一边堆码时一边浇深井水，含水率控制在58%之间，堆好后用塑料薄膜盖好，便于保湿保温，待5-7天堆温升高到55℃以上时，开始第一次翻堆，6-8天后堆温升至65℃时进行第二次翻堆，再过12-14天达到基本腐熟状态，全过程发酵温度不高于70℃；
F、接种功能菌种：
按功能菌种：
深井水=1:
10质量配比将备好的功能菌种稀释成功能菌剂，静置25小时；G、将功能菌剂均匀撒入发酵后的堆上，边撒边翻堆，翻堆后堆放4—5天即可使用。
优选地，所述每克复合微生物菌剂中含有霉菌5亿-8亿，芽孢杆菌有效活菌12-15亿，乳酸菌15-18亿，放线菌10-12亿，酵母菌15-18亿。
所述霉菌为毛霉菌、米曲霉菌，所述芽孢杆菌是指枯草芽孢杆菌，所述放线菌为链霉菌。
所述功能菌种包括抗生菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌。
每克功能菌种中含抗生菌10-15亿、固氮菌8-12亿、解磷菌8-12亿、解钾菌8-12亿。
所述长条垛为梯形垛，堆高1.0米以上，底边堆宽1.5米以上的；冬季环境温度低于10度时，梯形垛堆高为1.5米，底边堆宽为2米。
预期应用效果：
本技术的预期效果是：
本发明能将低成本的甚至不需成本的鸡粪和菌渣变废为宝，通过加入复合微生物菌剂、功能菌种快速发酵成高质量的有机肥，本生物有机肥的活菌数极高，能够有效地修复、改善板结的土壤结构，并能起到抗病抗逆的作用，工艺流程简单，生产周期短，产品营养价值高；要选用含水率3%—15%的干鸡粪，菌渣含水率控制在3%—25%，如鸡粪太湿影响搅拌均匀，且不利于控制整个发酵进程，将备好的复合微生物菌剂与玉米粉或米糠混合均匀后兑入井水制成发酵菌液，能加大发酵剂量，以便均匀地撒入发酵物料中，加水静置约一天，目的是让细菌更好地繁殖，把发酵剂培育成发酵菌液，玉米粉或米糠是成本低、菌群繁殖快的培养基，且含大量糖份，玉米粉或米糠能够为菌种繁殖提供必要养分，并且便于喷洒；鸡粪中含有粗蛋白21.61%，粗纤维14.3%，粗脂肪3.14%，钙、磷等；
菌渣中含有可溶性糖25%、粗蛋白8%，粗纤维18%，粗脂肪1.5%，钙、磷等。
二种原料中含有丰富的粗蛋白，粗蛋白发酵后形成的氮、磷等元素脂肪和酵解后的纤维素能够有效防止土壤板结，菌渣中的可可溶性糖是生物堆肥的必要条件，可使菌种在发酵前期迅速繁殖，且加入结构松散的菌渣，可使配比后原料更蓬松，使发酵菌液更易搅拌开，也利于发酵期间菌群的生长。
将接种了复合微生物菌的原料堆用塑料薄膜盖好，是为了保水保温，虽然塑料薄膜的接缝处会有空气透入，但仍一定程度上隔离空气，形成厌氧发酵的环境。
在发酵初期，堆垛升温至37℃之前时，主要是霉菌、放线菌加速繁殖，该二菌种均是好氧菌，霉菌为毛霉菌、米曲霉菌，发酵初期，堆垛中因翻堆和蓬松的结构，含有大量氧气，为霉菌生长提供好的环境，霉菌发酵期间可将，米曲霉菌可产蛋白酶、纤维素酶、植酸霉，在蛋白酶等作用下，将粗蛋白分解成营养高的蛋白胨、氨基酸、多肽，将粗纤维等降解。
放线菌也是好氧菌，其适宜温度是27℃-37℃，其大量繁殖，产生蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等酶制剂，分解粗蛋白、粗纤维，并生产大量的抗生素，可抑制原料中有致病菌。
而酵母菌、乳酸菌在发酵早期因适宜的温度大量繁殖，在发酵中期，当温度升至38℃以上时，因堆垛中的氧气消耗减少，厌氧的酵母菌、乳酸菌活性增强，因适宜的温度代谢旺盛，对原料起主导的发酵作用。
发酵中后期，堆垛温度50℃至60℃时，芽孢杆菌是指枯草芽孢杆菌大量生长，能产生大量中性蛋白酶，能进一步消耗堆中的游离氧，能产生乳酸等级有机酸类，抑制致病菌生长，其生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对鸡粪中的致病菌有抑制作用，特别是其分泌的大量几丁质酶可抑制真菌等，分解原料中的有毒有害物质。
所加的功能菌种的效果为：
抗生菌在土壤中可有效抑制土壤中30多种常见土传病害，对作物生长有防病的作用，同时可分泌大量的植物生长调节物质，可增产增收，提高作物品质，在重茬作物上使用可有效降低作物连作障碍；固氮菌在土壤中能够独立进行固氮、具有较强的固氮能力、并且能够分泌生长素，促进植物的生长和果实的发育；解磷菌、解钾菌可将土壤中不被作物吸收的无效钾和无效磷转化为可被作物吸收的速效钾和速效磷、同时释放土壤中硅、锰、锌、钼等多种元素，提高营养水平；解磷菌、解钾菌在作物生命活动中产生赤霉素、细胞分裂素、吲哚乙酸等生物活性物质、可有效刺激作物生长发育。
由上述可知，以上五类菌种互为补充，并与4种功能菌种配合作用，使原料最终发酵成优质的、农作物易吸收的有机肥：
能够彻底腐熟，杜绝二次发酵，烧根烧苗；消灭有害菌，降解有害物质，无需单独的喷杀虫剂；施用方便，肥效高，发酵后的有机肥，没有臭味且质地松散，田间施肥后，吸水透气性增强，有机质含量高，其中的有益菌能起到固氮、解磷解钾的作用，有培肥地力。
发酵过程中温度控制在不得超过70℃，温度过高细菌活性丧失，酵母菌、乳酸菌等菌种甚至会灭绝，不能分解发酵物料，导致烧堆，养分丧失。
四、市场分析
有机肥料使用在我国有较为悠久的历史，但受传统观念制约和原材料利用不规范的影响，我国有机肥料市场并未得到有效的市场推广和重视。
行业内企业也多以中小企业为主。
这造成了目前我国有机肥料的使用率占化肥比重偏低。
数据显示，目前，美国、日本、英国等西方国家有机
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