地下二层地上三十层商住楼工程钢管落地脚手架施工方案.docx

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地下二层地上三十层商住楼工程钢管落地脚手架施工方案

一、工程概况：

本工程位于市区，北邻商务大厦，南临体育公园，建设单位为房地产开发有限公司。

本工程为一类建筑,总建筑面积为73887m2，平面尺寸为96*59m,总高度95m，建筑物室内地坪±0.000m相当于绝对标高13m。

本建筑地下室二层布置汽车库、设备用房，并做战时人防。

地下一层布置汽车库、各种设备用房。

地上部分一至四层为大空间商场，五至三十层为两栋高层住宅。

工程结构为框架—剪力墙结构，拟采用梁板式筏形基础，分主楼和裙房，脚手架底座至负二层,负二层层高为4m,负一层层高为4m，一层至四层为19.50m。

五层向上总计高度为73.85m，根据结构布置，地下室向上的落地双排脚手架需搭设至四层顶部高度，向上将重新搭设脚手架，依据楼层高度增设悬挑脚手架。

二、脚手架的材料选择和质量标准

根据本工程结构特点及钢管强度高、钢性好等优点，外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，用于本工程外脚手架所用的材料必须遵循以下原则：

1、钢管：

钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。

钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。

外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。

严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本工程所用外脚手架的钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。

2、扣件：

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。

3、脚手板：

本脚手板采用冲压定型钢脚手板，尺寸为300*3000mm，单块重量不宜大于30Kg，脚手板采用8#--14#钢丝绑扎固定，钢脚手板用2-3mm厚的1级钢板压制而成。

4、安全网：

安全网采用淄博市建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的指定产品，同时密目式安全立网采用L-1.8*6m；并做现场检验，执行标准：

①、每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；

②、做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］。

③工程外脚手架采用全封闭形式。

三、脚手架方案的选择：

根据工程楼层结构设计特点，外脚手架方案作如下选定：

1、F-2-F4层外脚手架为双立杆钢管扣件落地式脚手架。

2、F5–F30层采用悬挑式钢管脚手架，由五层楼面悬挑。

详见《悬挑脚手架施工方案》。

四、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定

（一）、双排钢管脚手架搭设方案

设计数据：

立杆横距：

b=1.05米，立杆纵距：

l=1.5米，

脚手架步距：

h=1.8米，钢管规格：

￠48*3.5mm

搭设总高度：

H=27.5米

（二）、脚手架的搭设规定：

脚手架底座为底板外C15砼垫层及地梁或承台上，立杆底座置于垫木上，作为脚手架的底部支撑。

立柱选用双立柱，6m钢管，搭设完成后的脚手架搭设至四层，立杆下连续铺设木垫板，每块板长度不小于2m长，厚度不小于50mm，宽度不小于25mm。

同时在距地200mm处设纵横扫地杆。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

纵向水平杆设于横向水平杆之下（使用钢脚手板）并以直角扣件扣紧在横向水平杆上，纵向水平杆（三根平放）选用对接扣件连接。

钢跳板铺设时，应按纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。

与墙体拉接采用在梁上预埋ф6.5钢筋作为柔性拉结，水平方向上每6m设一道，竖直方向每3.6m设一道，梅花状分布。

二层以上设刚性拉接件，刚性连结采用短钢管与结构外围框架柱拉结，未经技术人员、安全员同意，不得随意拆除松动连结点。

剪刀撑选用9m钢管，在外侧立面由脚手架两端向内设置，由底至顶连续设置。

剪刀撑间距小于12m,剪刀撑与水平夹角为45至60度,剪力撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距柱节点的距离不大于150mm；伸出端不小于100mm。

（三）、脚手架搭设：

1）.地基处理与底座安放：

本工程的底板为筏板基础，梁板外沿距离地下室外墙还有500-800mm的距离，因此在搭设脚手架的同时，需考虑能够满足外墙插筋、固定墙体等要求。

因此，将脚手架的外立杆固定于砖模以外10cmC15砼垫层上的木垫板上，在基础浇筑之后进行搭设，内立杆固定于外墙以外地梁或承台砼上的木垫板上，按照设计规定进行步架、水平杆、横杆、剪刀撑、连接固定杆、连墙件等的搭设。

1、杆件搭设：

①搭设顺度：

做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、

安全技术交底等）→根据楼层情况确定架体位置线→铺设木垫板→放置纵向扫地杆→根据立杆间距逐根竖立杆，并与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一小横杆（与各立杆或大横杆扣牢）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）设置连墙后即可拆除→第三、四大小横杆→设连墙杆→加设剪力撑→脚手板→护身栏杆和挡脚板→立挂安全网（剪力撑及各连墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置）。

2、搭设中的注意事项：

①搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

②脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。

③周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。

④在连墙设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，“一”字形脚手架边长≥20m的周边脚手架，应设置适量抛撑。

⑤剪力撑、斜杆等整体接结杆件和连墙体应随搭设的架子及时设置。

⑥脚手架在顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下部连墙件2步或4m上时，且尚无连墙件时，应采取临时的撑拉措施。

⑦脚手架应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，采用冲压型

防滑钢跳板，不符合尺寸处用木跳板铺设。

⑧设置连墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆

件的显著变形。

⑨工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板

并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。

⑩在搭设过程不得随意改变构杆设计，减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。

（四）、脚手架的使用规定：

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具

重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：

结构脚手架采取3KN/m2，同时作业层不超过两层。

2、在架板上堆放的荷载不得超过：

施工设备单重≤1KN，使

用人力在架上搬运和安装构件的自重≤2.5KN。

3、在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不影响施工操

作和人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。

4、作业人员在架上最大作业高度可进行正常作业为度，禁

止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆

件、连接紧固杆和连墙件。

确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，在作业完后必须及时恢复。

6、工人在架上作业，应注意个人安全保护和他人安全，避

免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。

7、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援

脚手架上下。

8、工人上架作业前，经技术员、安全员检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。

1、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，

工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（五）、脚手架拆除规定

1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：

安全网→栏腰杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑。

2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。

3、在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。

4、的杆配件应以安全的方式运出和卸下，严禁向下抛掷，拆

除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

2、拆除杆件，下方禁止通行，并禁止区域，挂上禁止标牌

并专人看管。

（六）、脚手架搭设和构造要求

立杆：

（1）在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对搭接头，搭接时的搭接长度Ld≥1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。

（2）立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一管距内，相邻接头的高度宜>500mm。

2.大横杆：

大横杆长度不宜小于三跨，且不小于6m，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

（1）、上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里外两侧，

以减少立杆的偏心受荷情况。

（2）、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的

1/250且不大于50mm。

（3）、大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld>1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（4）、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1\3。

（5）、同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应>500mm。

3.小横杆：

小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。

4.斜杆：

纵向支撑的斜杆与地面夹角宜为45°至60°，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，可避免相交时斜杆弯曲。

（1）、斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架接节点

不大于200m，除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个扣结点。

（2）、斜杆的接长采用搭接时长度≥400mm，并用两个旋转扣件扣紧。

5.脚手板：

（1）、脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100-200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度≥200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm来作固定的探头板。

（2）、纵向铺设时，其下支撑横杆间距：

木脚手板时为1.0m；

钢脚手板时为1.5m。

6、斜道搭设

在基坑西侧脚手架的外围设置宽度1.5m的斜道，坡度为1:

3（高：

长），转角平台面积不小于4.5平方米，斜道的受力杆应单独设置。

斜道上每隔30cm钉一道防滑条。

斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏及0.3m挡脚板。

在平台的外侧，设剪刀撑到顶。

五、脚手架的安全措施：

1、脚手架均采用密目式安全网全封闭，密目式安全网挂设在外排架的内侧。

2、在-2层第二步架时设首层平网，挑网上层为30*30的大眼网，下层为密目安全网。

3、外脚手架外侧均设置≮1.2m高的护身栏。

六、脚手架的质量检查、验收和管理

1、脚手架基础、分段、荷载措施完成后，应由有关人员检查验收，合格后方可进行搭设和使用。

2、在搭设过程中，由安全人员随时进行检查。

3、架子未经检查验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，

验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由专业架子工操作。

4.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体验，合格者方可持证上岗。

5.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

6.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

7.风雨后，要及时组织相关人员对架子进行检查。

建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。

8.在外架四角钢管上用￠6钢筋焊接在基础接地体上，做避雷设施。

七、搭设的技术要求，允许偏差及检验方法按国家有关施工规范执行。

八、脚手架的计算校核：

本脚手架计算依据：

《建筑施工手册》第三版（以下简称手册）

《钢结构设计规范》GBJ17-88（以下简称规范）

（一）、验算27.5m高落地式双排钢管脚手架的整体稳定性

1、参数说明：

立杆纵距La=1.5m立杆横距Lb=1.05m

步距h=1.8m脚手板满铺3步架

系墙件Hi=3.8m架高Hj=27.5m

2、纵向、横向水平杆的计算

由于脚手板采用钢跳板，施工荷载由纵向传给立杆，根据《建设施工脚手架实用手册》中表4-33A查知，立杆纵距L=1.5m在该表允许范围内，纵、横向水平杆的抗弯刚度，抗扭强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行计算。

3、立杆稳定验算：

立杆受到的压应力为荷载产生的弯曲压应力及自重产生的轴心压力，由于架高仅为27.5m，在最高处的风引起的压力虽最大，但脚手架结构自重产生的轴压很小。

根据经验计算风荷载时选择5m高处。

由于采用密目网，取σn=1（采用最大取值）

us=1.0、σn=1.0

当H=5m时uz=0.54H=25muz=1.025

∴wk=0.7uzuzwo

=0.7*0.54*1.0

=0.378KN/M2

q=wkL=0.378*1.8=0.68KN/m

MW=1.4qWFh2/10=1.4*0.378*1.82/10

σn=MN*0.54/W*1.025=17.74N/mm2

脚手架结构自重产生的轴心压力：

NGK=H*gK=27.5*0.134=3.7KN（查表gK=0.134KN/M）

脚手板产生同心压力：

NQ1K=2.592KN

NQ2K=0.273+0.0015*1.8*24=0.338KN

NQ3k=4.32KN

=2.592+0.338+4.32=7.25KN

轴心压力设计值：

N=1.2NGK/0.87+1.4∑NQik

=1.2*3.7/0.87+1.4*7.25

=15.25KN

立杆稳定性预算：

查表得Q=0.227

φA（fC-σw）=0.227*4.89*102（180-17.74）*10-3

=18.01KN>N=15.25KN满足要求。