综合计量工高级Word文档下载推荐.docx
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（2）正式笔试时间：
20min。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
综合计量工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别______
试题名称：
启运一球无阀式标准体积管考核时间：
20min
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣
分
得
备
注
准备
工、用具准备齐全
少一件扣1分
原理
了解一球无阀式标准体积管特有部分的情况
10
不了解原理扣10分（此部分笔试）
3
倒检定流程
关闭体积管相关阀门
未关闭体积管排污阀扣4分；
未关闭体积管扫线阀扣3分；
阀门方向错误扣3分
9
未关闭体积管清水阀扣5分；
阀门开关方向错扣3分；
阀门未关严扣1分
开体积管进出口阀门
未打开体积管进口阀扣4分；
未打开体积管的出口阀扣3分；
开阀门方向错误扣3分
阀门操作不符合规定扣5分；
通油后未检查体积管的运行情况扣4分
4
循环排气
体积管进油排气
未打开体积管最上方的排气阀排气扣3分，气体未排净扣2分；
排气后未关阀扣3分，未重复上述排气过程，直到气体排净为止扣2分
5
按标准规定进行操作
操作控制台液压系统行程按钮
末操作控制台液压系统行程按钮扣3分；
液压系统启动后末观察液压系统的压力扣3分；
末观察推球器收发情况扣2分；
未观察插杆的动作情况扣2分
操作标准体积管控制台使检定球往返运行
不会操作扣10分
球到第二检测开关时，操作控制台的行程按钮使球返回到原收发球筒
球未到位就操作扣3分；
操作错误扣3分；
未使球回到原收发位置扣3分；
操作慌乱扣1分
6
记录参数汇报表
记录启运时间，汇报调度
未记录启运时间扣3分；
记录不规范扣2分；
未汇报调度扣3分；
汇报不及时扣2分；
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣3分；
严重违规取消考核
8
考核时限
在规定时间内完成
考核时间结束，停止操作
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
更换密封联轴器及密封圈
（1）材料准备：
1kg
清油剂
（2）设备准备
腰轮或刮板流量计
1台
（3）工、用、量具准备
扳手
螺丝刀
十字头、一字头
2把
尖嘴钳
1）准备工作；
2）流量计的停运；
3）流量计的排污、泄压；
4）更换操作；
5）清理现场。
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对容积式流量计密封联轴器及密封圈的更换的操作掌握的熟练程度。
（2）正式操作时间：
30min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
更换密封联轴器及密封圈考核时间30min
准备工作
准备工具、用具及材料
少选、错选一件扣2分
流量计的停运
关闭阀门；
未先关闭流量计进口阀,后关出口阀扣3分；
未关闭仪表电源扣3分；
操作顺序错误扣2分；
阀门操作不符合规定扣2分
记录参数
20
未记录流量计进、出口压力扣4分；
未记录流量计进出口温度扣4分；
未记录停运时间扣4分；
未记录表头数值扣4分；
未检查流量计系统各阀门关严扣4分。
流量计系统排污泄压
打开排污泄压阀
未打开流量计的排污泄压阀泄压扣5分；
未将流量计内的原油完全排到污油罐扣3分；
阀门打开方向错扣2分
未观察流量计前后压力表指示扣5分；
待压力降为零后，未关闭排污泄压阀扣3分；
阀门关方向错扣2分
密封联轴器的拆卸
按顺序拆下联轴器
未先拆下表头计数器扣3分；
未拆下光电转换器或分动机构扣2分；
未拆下精度修正器扣2分；
不会用内六角扳手将固定密封联轴器的三个内六角螺栓拆下，轻轻将密封联轴拨出扣3分；
密封圈的更换
拆密封联轴器
不会用尖嘴钳将密封联轴器与精度补偿器联接件内的开口销子拨出，取下联接件扣3分；
工具选择错误扣3分；
操作慌乱扣2；
开口销子损坏扣2分
密封圈质量检查及更换
末用十字螺丝刀将联轴器密封涵压片螺丝拧下扣2.5分，不会取出压盖扣2.5分；
未将涵内的碗式密封圈取出扣2.5分；
末对密封圈进行检查，发现损坏或磨损严重的末更换扣2.5分；
安装密封联轴器
末按拆卸步骤相反地步骤将密封联轴装回扣2分、；
末按拆卸步骤相反地步骤将精度补偿器装回扣2分；
末按拆卸步骤相反地步骤将光电转换器或分动机构装回扣2分；
末按拆卸步骤相反地步骤将表头计数器依次装回扣2分；
末确认无误后，试压、按操作规程将流量计投入运行扣2分；
清理现场
收拾工具，打扫现场。
未清理现场从总分中扣3分。
工具少一件扣2分
安全文明操作
每违反一项规定从总分中扣5分；
试题三、绘制原油外输工艺流程图
（1）工具、用具准备
绘图铅笔
H，HB
1支
三角板
300mm
1副
橡皮擦
1块
（2）材料准备
绘图纸
5#
2张
鉴定站准备
2、操作程序的规定说明
1）写图名。
2）绘图要求。
3）绘画工艺流程。
4）其他。
1）如考场违纪，将停止考核。
该项目为技能笔试题，全过程按操作标准过程进行评分。
本项目主要测量考生对绘制集气站流程图掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：
30min。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止答卷。
准考证号（现场号）：
性别_____
绘制原油外输工艺流程图考核时间：
30min
序
号
考核
项目
评分要素
评分标准
扣分
得分
写图名
填写各部分名称
未写图名扣3分
位置写错扣3分，扣完为止。
绘图
要求
排列及比例
图纸内容的排列及比例不当，一处扣3分，扣完为止。
图面整洁
图纸不整洁、不清晰一处扣1分
仿宋字、错别字
不用仿宋体书写，一字扣1分，错别字一字扣1分
绘画
工艺
流程
设备与图例的关系
流程图上各内容的图示有错，一处扣3分
油量计量工艺流程
绘图内容每错或漏项一处扣3分，扣完为止。
流量检定系统工艺流程
污油系统工艺流程
熟悉原油外输计量设备
按流程顺序，对阀件、设备、仪表等内容标注编号，将编号顺序整齐排列，填写于图纸的右下角设备框格内，每错漏一项扣1分
其他
图例设计说明
图例和说明标注于图纸右上角，图例每错漏一项扣1分，缺少说明扣3分，扣完为止。
时限
超时
考核时间结束，停止答卷
试题四：
容积式流量计检定前的准备
生料带
1盒
压力表
0.4级
3块
温度计
0.1分度
3支
活动扳手
1）装温度计和压力表；
2）密封性试验；
3）倒流程；
4）调节流量。
该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。
本项目主要测量考生对腰轮流量计检定前的准备情况掌握的熟练程度。
20min。
（3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止操作。
容积式流量计检定前的准备考核时间：
工、用具及材料准备齐全
安装仪表
安装温度计
未在流量计出口安装上0.1分度值的温度计扣3分；
在体积管的进口处未安装上0.1分度值的温度计扣3分；
未在体积管的出口处安装上0.1分度值的温度计扣3分；
仪表精度和量程选择错误扣1分
安装压力表
在流量计出口未安装上0.4级的压力表扣3分；
在体积管的进口处未安装上0.4级的压力表扣3分；
在体积管的出口处未安装上0.4级的压力表扣3分；
仪表精度选择错误扣1分
检查仪表检定证书
未检查流量计出口温度计及压力表合格证书扣2.5分，未检查体积管进口安装的温度计及压力表合格证书扣2.5分；
未检查体积管出口安装的温度计及压力表合格证书扣2.5分；
使用过期仪表扣2.5分。
系统密封性试验
流程操作
未关闭流量计进口阀扣2分；
未关标准体积管出口阀门扣3分；
未关流量计进口阀门到体积管出口阀门之间所有可能产生泄漏的阀门扣3分；
阀门操作不符合规定扣1分
打压试验
不会给这段密封系统加压扣3分，该系统内的压力比流量计进口阀前压力高500kPa，没有达到扣2分；
未观察30min，压力下降不大于150kPa为密封性合格扣2分，不会判断扣3分
排气
密封系统排气
密封性试验合格后，未打开密封系统内标准体积管的排气阀扣3分；
未打开流量计的放气旋塞扣3分，气体排净后没有关闭排气阀扣2分；
没有关闭放气旋塞扣2分。
倒流程
倒通进油流程
未缓慢打开流量计进口阀扣4分，未缓慢打开标准体积管出口阀扣4分。
未开流量计的标定阀扣2分，
未开体积管的进口阀扣2分，未关流量计的出口阀扣4分；
未关旁通阀扣4分，
仪表加油
表头油杯未加足仪表油扣2.5分。
出轴密封器未及时加甘油扣2.5分
调节流量
操作调节阀调节流量；
观察体积管出口压力值；
操作标准体积管的出口调节阀，使流量计的流量为常用流量，不会操作扣3分。
阀门操作错误扣3分，标准体积管出口压力处的压力应大于检，定液体在工作温度下的饱和蒸汽压，不知道此参数扣3分，操作慌乱扣1分
68
超时停止操作
100
试题五：
计算长输管道油品交接油量
（1）工、用、量具准备
计算器
1个
1）熟悉流量计配玻璃密度浮计的计量方式。
2）各系数的计算。
3）计算8h内管线流过的纯油质量。
本项目主要测量考生对长输管道油品交接油量计算掌握的熟练程度。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止答卷。
计算长输管道油品交接油量考核时间：
内容
配
检测
结果
熟悉计量方式
长输管道的计量方式
与油量计算执行标准
①不知道油量计算执行标准《原油动态计量油量计算》扣3分；
②不知道标准代码GB9109.5扣3分；
③不熟悉本标准规定的两种计量方式各扣2分，即流量计配在线液体密度计，和流量计配玻璃密度浮计等计量方式计量原油的油量计算方法
计算公式与报表的填写
①mn=Vi.ρ20（MF.Cpi.Cti.Fa.Cw）
公式错误一处扣1分，共7个参数。
②不知道读取8小时前后流量计读数值，填写报表。
扣1分
③不知道每2小时读一次流量计压力p；
填写报表。
④不知道每2小时读一次流量计温度t填写报表。
扣1分。
字母的物理意义
公式中8个字母的物理意义每错一处扣1.5分，扣完为止。
单位
公式中8个物理量有8个单位，每错一处扣1.5分，扣完为止。
参数的修约与取舍
公式中8个物理量的数据修约与取舍每错一处扣1.5分，扣完为止。
各主要系数的计算
Cpi—原油体积压力修正系数计算Cpi=1/[1-（p-pe）.F]
公式一处错误扣2分，计算一次错误扣2分，扣完为止。
F---烃压缩系数的求取
由20℃标准密度（1分）查GB1885《石油计量表》（1分）表E1（原油20℃密度到15℃密度换算表）（2分）得到的15℃的密度。
（2分）
由平均温度（1分）与15℃密度（1分），查GB9109.5《原油动态计量油量计算》（1分）附录C“烃压缩系数表”直接得出烃压缩系数F值。
（1分）
计算压力修正系数需要哪些参数
视密度ρt’（2分）、标准密度ρ20（2分）、平均温度（2分），平均压力（2分），饱和蒸汽压（1分）。
计算原油含水系数Cw
Cw=1-W公式错误扣3分，计算错误不得分
有关参数读取、修约、取舍物理意义（《视密度》、标准密度、平均温度、平均压力、含水百分率）
共5个参数，取舍与修约每错一处扣1分，物理意义每错一处扣1分。
扣完为止。
纯油质量的计算
mn=Vi.ρ20（MF.Cpi.Cti.Fa.Cw）
计算错误扣3分，结果错误扣2分。
试题六：
三球无阀式标准体积管启前准备
纸、笔
1）检查液压系统及标定球；
2）放球；
3）检查控制系统；
4）装压力表、温度计；
5）进行密封性调试；
本项目主要测考生对三球无阀式标准体积管的启前准备掌握的熟练程度。
（3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。
现场号:
工位:
性别:
______
三球无阀式标准体积管的启前准备考核时间：
检查液压系统及标定球
①检查液压系统的运转正常、可靠，②液压油箱中油的质量及油位，③液压油油量必须充足，④油品不能乳化、变质⑤油中不能含有机械杂质
15
少一项扣5分
检查电器设备符合有关安全规定
未答扣10分
检查球的质量、过盈量、椭圆度及质量误差
少一项扣4分
放球
①开体积管快速盲板放球，②检查试验电磁阀上、下插销和推球器
未答①扣5分，未答②扣10分
检查控制系统
控制台、电源、计算机正确连接
装压力表、温度计
①在体积管进出口装上0.4级压力表和0.1℃分度值温度计②并检查合格证书，③不使用不合格仪表
进行密封性调试
①检查计数器好用，整个系统应进行密封性能试验②打开标准体积管密封处的检漏阀门，观察有无液体漏出。
③经过一段时间油流停止，则密封性合格。
进行其他性能试验。
超时，停止答卷
试题七：
停运一球一阀式标准体积管
1）倒停运流程。
2）开排污阀排油泄压。
3）记录时间和球的位置。
本项目主要测考生对一球一阀式标准体积管的停运掌握的熟练程度。
现场号：
工位：
性别：
停运一球一阀式标准体积管考核时间20min
①检定后，把球移到标准体积管收发球筒一端，②停止液压泵，③关闭控制台的电源
①确定流量计流程倒好后，②关闭体积管的进
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