新冬季施工监理实施细则Word文件下载.docx
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工程
基本
情况
汉江宏信·
尚璟瑞府工程位于湖北省武汉市黄陂区宋家岗东路华云路交口西侧。
本地块建筑物由11栋住宅楼（1-11#楼，除4#楼13层外，其它楼栋均为14层）、1栋2层商业楼、一个地下车库、1栋1层配电房组成，是一个集商业、住宅及大型地下停车库于一体的城市综合体。
本工程总建筑面积94209.43㎡，其中住宅建筑面积70397.86㎡、商业面积8460.14㎡、配套设施面积1410.05㎡、地下室建筑面积13113.65㎡。
本工程设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，防水等级为I级，抗震烈度为六度。
本工程由武汉汉江宏远投资有限公司投资建设，大地建筑事务所（国际）设计，湖北地矿建设勘探有限公司勘察，4#、7#、8#、9#、10#号楼由一标武汉市盘龙明达建筑有限公司承建；
1#、2#、3#、5#、6#、11#号楼由二标武汉建工第三建筑有限公司承建，湖北建丰监理有限公司监理。
本工程开工时间2016年7月21日，约440个日历天
二、编制依据
中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97（简称《冬施规程》）；
中华人民共和国建材行业标准《砼防冻剂》JC475-92+JC475-92行业标准第一号，
地方标准《工程建设监理规程》DBJ01-41-98（简称《监理规程》）；
中国建筑工业出版社《冬期施工手册》第二版（简称《冬施手册》）；
其它相关施工验收规范和设计图纸。
三、编制目的
为了本工程在冬期施工期间顺利开展监理工作、确保施工质量达到国家、地方标准要求，一次性验收合格。
四、冬季施工特点
1、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
2、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的
五、监理工作控制要点
一）审核施工方案
根据本工程的具情况、特点和现行建设管理相关法律法规的要求：
①审查施工单位项目部的组织机构、管理制度是否能满足本工程施工的需要；
②审核施工单位上报的冬期施工方案是否有针对性、施工质量技术措施、特别是新工艺、新材料专业技术措施、施工的安全技术措施（防火、防煤气、防中毒等）是否符合相关法律、法规、规范标准和设计要求。
③审核工程进度计划，劳动力就绪情况、材料计划及进场情况是否满足施工要求。
（二）土方工程冬期施工监理要点
1、土方开挖应保证连续施工
2、检查土方开挖方法是否符合施工规程要求；
运输道路和施工现场是否采取了可靠的安全防护措施
3、检查开挖冻土时，是否考虑采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温措施
4、检查开挖完基槽（坑）底部防止受冻措施是否到位。
当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，是否在底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温
5、当在冬期进行土方回填时，应检查是否按冬施要求，区分室外回填和室内回填对土方中冻土块含量的要求进行；
夯实时，是否按规程规定的夯实厚度进行夯实；
回填前是否清除基底上的冻雪和保温材料，室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，分布要均匀。
管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
在冻胀土上的地梁下要垫炉渣、矿渣等松散材料。
（三）地基、基础与基坑支护工程冬期施工监理要点
1、检查地基、基础与基坑支护工程冬施方案中是否有对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施。
施工时要加强保护，并应定期复测校正
2、在冻土上进行打桩或强夯地基工程，要注意振动对周围相邻建筑物的影响，应采取隔振措施
3、靠近建（构）筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施
4、检查地基、基础与基坑支护工程的降水、排水方案是否合理，落实是否到位
5、地基、基础与基坑支护工程的降水、排水施工，应符合下列要求
1）、应根据地下水的有关参数，施工场地周边环境及基坑周边隐蔽工程等情况制定降水方案
2）、降水和排水管道与设备应做保温，并应设专人保养、维修
3）、间歇降水和排水时，应排空设备和管道中的积水
4）、宜在基坑外采取回灌的方法进行降水，并应对基坑周围的地下水进行监测
5）、对周围建筑给排水管网渗水现象要及时处理
6）、严禁地面自由排水
6、如进行地下混凝土防水工程冬期施工，对自防水混凝土结构，要检查是否符合混凝土工程冬期施工的相关规定；
对置于结构表面的水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层的冬期施工要检查是否符合《地下工程防水技术规程》GB50108的相关规定
7、当冬期采用振冲地基、高压喷射地基水泥土搅拌桩地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基和夯实水泥土复合地基时，应检查填料或浆料进入桩孔时的温度是否低于5℃，低于5℃不能进行浇筑，这要求我们监理做好浇筑前的测温验收；
浇筑后应检查桩顶覆盖保温情况
8、刚性基础、扩展基础、柱下条形基础及筏形基础的冬期施工，要检查以下内容
1）、建筑物的基础是否座落在受冻的土层上，如座落在受冻的土层上，不能进行基槽验收，不能进行下道工序施工
2）、同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间检查记录土层受冻情况（检查挖土方案，挖土顺序要合理）
3）、各部位基础施工应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，另一部分未施工而地基遭到冻害。
基础施工完毕后，及时检查基侧土是否及时回填
4）、在基础施工中，不得被水或融化冰雪浸泡基土
9、高层建筑筏形基础大体积混凝土（筏板厚度大于800mm）时，应检查施工方案中是否有降低水化热和减小混凝土内外温差的措施。
施工过程中要检查措施的执行情况
10、基坑支护应注意的问题
1）、基坑支护方案都要由专家进行论证，确定可行的方案后，方可实施
2）、冬期施工前已完成的基坑支护工程，基坑侧壁应采取保温措施，防止冻胀引起支护工程丧失支护能力，造成安全事故
3）、冬期施工的基坑支护工程，应严格按照冬期施工规程要求组织施工，应按土的水平冻胀力对支护结构的内力、变形与整体稳定性进行复核
4）、督促施工单位对基坑变形观测，其观测次数应满足规程要求，并对坑壁冻胀情况进行监测和检查
（四）模板工程冬期施工监理要点
1构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层板加工而成，用50×
100的木枋做背楞。
2模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。
3在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满。
4模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。
5模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。
6模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。
7在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。
8模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。
（五）钢筋工程冬期施工监理要点
1、负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检查。
特别是机械成型后的钢筋弯折处，要认真检查，不得有裂痕
2、重点要对负温焊接质量进行监理。
钢筋负温焊接除应严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检查外，尚应控制焊条的选择、烘焙时间、烘焙温度、焊机电流参数的选择和温差对焊接质量的影响。
当环境温度低于–20℃时，不宜进行施焊
3、检查冬期钢筋焊接场地是否采取了挡雪蔽风的设施，以防止焊接后冷却的接头碰到冰雪
4、采用钢筋机械连接接头的设计、应用与验收，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
当混凝土结构中钢筋机械连接接头部位的温度低于–10℃时，应进行专门试验
5、采用带肋钢筋套管挤压接头时，其设计、应用与验收应符合《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》JGJ108和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定
当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于–20℃时，宜进行专门试验
（六）混凝土工程冬期施工监理要点
1、检查混凝土工程冬期施工方案中，施工措施是否符合《规程》的要求
2、受冻临界强度的确定
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的40%。
当混凝土强度等级为C10时，不得小于5.0Mpa。
当施工需要提高混凝土强度时，应按提高后的强度等级确定
掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于–15℃时不得小于4.0Mpa；
当室外最低气温不低于–25℃时不得小于5.0Mpa
施工现场在浇筑混凝土时，应留置混凝土试件，确定实际临界强度是否达到要求。
也可由预拌混凝土生产厂提供数据。
便于采取防冻措施
在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
3、混凝土进场验收
1）、混凝土进场除按常温时验收程序进行见证取样和测试稠度外，应增加入模温度的验收和混凝土中是否有骨料冻块、冰雪等的验收内容，并做好记录
2）、混凝土进入施工现场后到浇筑时，严禁采用加水的方法调整混凝土的稠度。
冬期混凝土施工最忌讳的就是任意加大混凝土的水胶比。
加大水胶比不但不能保证混凝土强度的增加，反而降低强度，造成混凝土的离析，混凝土更容易提前受冻
4、混凝土浇筑质量控制
1）、混凝土进场必须按现场浇筑能力和当日浇筑量，合理计算预拌混凝土一次浇筑的数量，不能一次同时进入数辆混凝土罐车，使混凝土等待浇筑时间过长，降低入模温度，影响混凝土质量
2）、混凝土浇筑时，模板内和钢筋上不得有冰雪和污垢。
浇筑时，输送混凝土的泵及泵管应有保温措施
3）、混凝土浇筑应采取随浇筑随保温的施工方法，浇筑后的混凝土结构应及时加以覆盖，防止在硬化初期遭受冻害。
覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜
4）、对浇筑厚大体积混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但要采取降低水化热的措施（检查施工方案）。
厚大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。
采用加热养护时养护前的温度也不得低于2℃
5）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生温度应力的措施。
当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算
5、混凝土冬期施工的测温管理
1）、冬期施工测温项目与次数见下表
冬期施工测温项目与次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
混凝土出罐、浇筑、入模温度
注：
室外最高、最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止
2）加强混凝土养护期间温度测量管理。
有如下要求：
①．蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次
②掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的（计算的）临界强度前，应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；
③采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
④．全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却的部位，孔深宜为10cm～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min
6、预拌混凝土生产厂考察、检查内容
1）、检查施工单位或建设单位与预拌混凝土生产厂签署的合同中技术条款是否符合冬期施工要求；
2）、考察预拌混凝土生产厂冬期生产准备（水、砂、石、掺合料、外加剂溶液加热；
搅拌站、运输车辆保温）、生产能力是否满足施工要求；
冬期生产技术保证是否到位；
3）、考察冬期配制的混凝土用原材料、掺合料、外加剂是否符合工程用混凝土技术要求；
4）、了解预拌混凝土生产厂试验室配制的混凝土受冻临界强度指标试验结果能否满足施工需要（预拌混凝土供应首次报告中应注明临界强度值）
7.使用材料和砼配合比
7.1砼冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于32.5，现场检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；
水泥同一品种同一标号时，200吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。
7.2检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2板厚，且不得超过50mm，骨料温度不得低于0度且不得有冻块，适当时可以对骨料进行加温。
7.3拌制混凝土宜用加热饮用水，水温不得超过80度不宜低于60度。
7.4审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。
7.5砼掺用的外加剂，应优先采用NC-11型等含引气成分的外加剂，并经试验符合要求后，方可使用。
7.6砼最大水灰比不大于0.6.、最少水泥用量不应少于300公斤/M3，砼坍落度基础结构为10~30mm，梁、板、柱为30~40mm，以上为机械振捣，斜面或曲面坍落度按实选定。
8砼拌制、运输、浇筑
8.1砼原材料每盘称量偏差水泥和水为±
2%，砂、石为±
3%。
8.2砼搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于５度．砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起不小于120秒，搅拌时为了防止水泥的假凝现象，应先使水和砂石子搅拌一定时间，然后再加入水泥，砼出罐温度不应低于３０度。
8.3冬季施工砼运输时，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施：
如缩短砼运距和时间，正确选择运输器的形式、大小、和保温方法，减少砼装卸次数，确保砼入模温度控制在２０度．
8.4砼浇筑前应对模板及支架，钢筋和预埋件上的冰雪、污垢清理干静．符合要求方能浇筑砼。
8.５在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干部；
对模板的缝隙孔洞应堵严，木模板进行湿润时不得有积水，且清洗与浇筑时间间歇不得超过30分钟。
8.6在浇筑柱等坚向结构砼前，应先在底部填50~100mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆，但不得出现间隙；
浇筑中不得发生离析现象；
当浇筑高度超过3m时应采用震动式串筒。
柱模外应覆盖草帘等保温材料，确保柱子砼温度不低于18度.
8.7浇筑砼应连续进行。
当必须间歇时应尽量缩短时间，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
梁和板宜同时浇筑砼，拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑砼。
施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留在剪力较小部位，位置应符合规定。
8.8浇筑砼应填写施工记录，砼浇筑过程监理人员跟踪监理，作好大气、原材料、砼出罐、入模等测温纪录。
9.砼养护质量检查和缺陷修整
9.1砼浇筑后及时加以覆盖簿膜和草帘，确保砼覆盖温度在砼强度达到设计的30%前不低于5度.同时对养护温度进行测温并作好纪录.
9.2砼试件留置每一工作班不少于三组，一组标准试件，两组与结构同条件养护的试块，试件制作监理人员应在场。
9.3砼浇筑完成15天后随时组织对砼进行回弹检测，对质量有怀疑时，由施工单位委托测试中心进行测试鉴定。
9.4砼强度评定和结构允许偏差，按规范规定进行计算评定和检查。
9.5非承重模板拆除应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
承重模板拆除必须在砼同条件试块强度达到设计的90%以上。
9.6模板拆除后保持原状不得自行修补，经检查验收签证后才能隐蔽，若出现影响砼结构性能的缺陷，必须会同有关部门研究处理.
（七）砌体工程冬期施工监理要点
1、检查施工单位砌体工程冬期施工方案是否符合《冬施技术规程》的规定。
这里包括：
所用材料（各类砖、水泥及品种、石灰膏、砂、外加剂等）；
搅拌用水、砂的加热温度及加热方法、砂浆的砌筑温度和砌筑高度砌筑后墙体的保温方法等（搅拌砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用）
2、当采用外加剂法砌筑时，检查现场搅拌外加剂品种、掺量是否正确
3、检查是否在不得掺氯盐的砌体中采用了含氯盐的外加剂。
如对装饰工程有特殊要求的建筑物；
使用湿度大于80%的建筑物；
配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；
4、每天收工前，用草帘和簿膜等保温材料将砌体上表面加以覆盖，砌筑表面不得有砂浆。
第二天开工时将表面的霜雪清除，然后继续砌筑；
5、冬期砌筑工程应进行质量控制，检查施工日记，除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
（八）安装工程冬期施工监理要点
1设备安装工程
1.1设备安装二次灌浆及养护期间，应有防冻措施，如加防冻剂、覆盖保温等，基础表面的积水应处理干净。
不进行安装的设备基础的预留孔应封闭盖严，防止雨、雪、水进入。
1.2分段、分片及现场制作的设备，焊接施工要求预热的，其预热温度取要求预热温度的上限。
没有预热要求的，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右。
雪天应搭设防雪（防风）棚。
1.3设备水压试验应有防冻措施。
可就近在室内进行或保温后进行。
水压试验后要立即进行彻底吹扫。
对碳素钢和16Mn钢设备水温不得低于5℃；
对其他低合金钢设备（不包括低温设备）水温不得低于15℃；
其它钢种设备水温应按设计文件规定执行。
1.4设备气压试验应保证气体温度不低于15℃，气密性试验应保证气体温度不低于5℃。
1.5大雪天不得进行吊装作业。
1.6设备，机器及附属设备、零件、部件，暂不安装的，应采取有效的防护、保管措施。
严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。
1.7凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。
2、安全消防措施
2.1冬季施工时,要采取防滑措施。
全面检查加固脚手架、马道架子、防护栏杆等。
2.2施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应制定出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
2.3电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
2.4脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
2.5上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
2.6高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。
不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。
冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
2.7工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。
水箱存水,下班前应放尽。
2.8草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
2.9现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。
2.10电焊操作必须经申请同意，设专人看火，配置灭火器具，氧气、乙炔站的管理工作必须有专人负责。
2.11施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火，严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。
严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。
2.12要求施工单位保温材料应固定牢固，防止大风吹得满天飞舞。
（九）装饰工程冬期施工监理要点
1.装饰工程
1.1装饰抹灰工程
①正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并根据室外气温选择用盐及掺量：
②掺亚硝酸钠的抹灰砂浆，具有防冻、阻锈的作用，盐析也很轻微。
依据下表确定：
砂浆中亚硝酸钠掺量（占用水量的3%）
③掺氯化钠的抹灰砂浆、禁止使用在有高压电源和油漆的墙面。
砂浆中氯化钠掺量（占用水量的%）
④抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用于抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。
⑤白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.
⑥室外抹灰宜在晴天正温下操作。
当气温低于－5℃时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过35℃，砂浆和墙面的温度差不得大于20℃。
在室外温度低于－10℃时，不宜进行室外冷作法抹灰。
⑦室内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃，堵好空洞，施工洞口做好保温。
⑧0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。
⑨室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。
1.2油漆,涂料工程冬季施工
①冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.
②油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.
1.3其它装饰工程冬季施工
①玻璃施工:
从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.
②饰面板（砖）工程冬季施工:
冬季进行饰面板（砖）工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.
③地面工程:
a.室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
b.冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。
c.对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
（十）、机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施：
1、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；
对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；
未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水
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