安装设备技术管理措施.docx

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安装设备技术管理措施

一、保证质量技术管理措施

1施工准备过程的质量控制

1.1技术文件准备：

根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

1.2管理文件准备：

编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

1.3图纸会审：

在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。

1.4对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多合作且信誉可靠的供应商。

材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

1.5拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。

材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

1.6合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

1.7采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

2施工过程中的质量控制

2.1严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。

“三先三后”即：

先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。

严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的

有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。

需要进场复验的材料必面进行复验。

2.2优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。

对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。

2.3把好关键工序关。

对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：

定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：

检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

2.4把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

2.5严格控制施工作业程序。

坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。

2.6做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。

对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。

2.7工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。

2.8对工序间的技术接口实行交接手续。

2.9做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

2.10接受监理单位的指导。

2.11认真做好工程的验收交付。

2.12严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，

并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2.13做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

2.14及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。

二、保证工期技术管理措施

1、确保工期的组织措施

1.1我公司在编制施工计划时，将按照均衡布置工程量的原则，按台阶安排施工进度，确保工期不受雨天影响。

1.2各作业队伍必须做好协调配合工作，保证交接顺利、工序搭接流畅，不会因配合方面的原因而影响工期。

1.3现场管理人员必须了解施工进度计划，据此，组织施工力量，配合施工，确保计划任务的完成。

为了保证工期不受雨季影响，我公司在编制进度计划时，将按在整个施工过程中均衡分配工程量的原则，以确保机械投入合理，工程按时完成。

2、确保工期的技术措施

2.1本工程工程量较大，工期紧，关键在于精心组织周密安排。

2.2配备专业性强、业务精、技术好、事业心强、有同类工程丰富施工经验的项目人员，为确保工期提供强有力的组织保障。

2.3在开工前，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以加快开工、迅速打开工作面促进各项工作的推进，加快项目实施。

在人、机、料按施工组织设计在现场配足以外，尚需准备用于部分阶段抢进度等备用设备，以确保施工进度。

2.4认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、横道图、目标管理图，并实行动态管理，以优化的施工方案指导施工。

要重视施工组织的动态管理和不断优化，使台阶、平面立体交叉流水作业真正能落实，以确保施工生产有秩序、有计划地进行。

2.5落实经济承包责任制，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制。

2.6加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。

施工管理的中心是要抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。

要坚持每周工地例会制度，加强检查监督，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实实现。

2.7严格执行操作安全规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，不因质量、安全事故而影响工程工期，从而使施工生产有节奏地向前发展。

2.8认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广“四新”充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，加快工程进度，确保工期建立在先进、措施有效的基础上。

2.9加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。

2.10增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题。

2.11雨季施工管理

（1）施工用工具及机械器具进工具库进行保管，露天堆放

材料使用前清除雨水。

（2）外露的电动设备，电箱插座，增加遮拦装置，防止雨水的侵入，施工前特别风、雨、雷后注意清除积水。

（3）完善消防器具和设施，并定期检查。

（4）雨后加强场地清理，确保施工安全。

（5）机械设备作业时，架设必须牢固，实行二次保护措施。

（6）做好后勤工作，保证充分利用日间有效作业时间。

（7）雨季施工时，作业面不宜过大、过多，每一道工序都要在下雨前完成。

三、安全施工技术管理措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强

化安全管理和安全技术的有效途径。

我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

1、高空作业的防护措施

1.1高空作业人员必须经体检，不适合高空作业的人员不准从事高空作业；

1.2高空作业应设防护措施和明显警示标志；

1.3高空作业所用的工具、机具、材料、零部件等要放置稳妥或随手放入工具带中，上、下传递物件时禁止抛掷；

1.4高空作业人员要正确使用安全三宝，要绑扎紧裤脚，不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋。

1.5遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

1.6脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。

使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

1.7进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全

规定。

2、安全用电及电机设备的保护措施

2.1施工用电线路敷设必须按经批准的平面图要求进行；

2.2施工用电线路及控制设备的安装，必须是有持证的专业人员操作。

2.3线路导线绝缘良好，不得与金属手拴绑在一起

2.4临时停电或工休时，必须拉开电源闸刀断电；

2.5保险丝必须按容量配置；

2.6手持电动工具要有触电保护装置；使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

2.7安全行灯电压不得超过36V； 

2.8施工用机电设备操作人员必须有相应操作证；

2.9施工现场用电的电源引入线零线必须重复接地，用电设备金属部分必须接地保护；

2.10机械转动（传动）的裸露部分等危险处的安全防护装置药必须完好；

2.11机电设备运转时不准进行擦洗和检修；

2.12机电设备不准带病运转或超负荷运行。

2.13加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。

使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

2.14电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

2.15配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

2.16开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

2.17每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

2.18执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”

。

3、其他安全技术措施

3.1进入施工现场，必须戴好安全帽。

3.2施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，安全纪律牌明示，各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

3.3坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

（1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。

（2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。

（3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。

（4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

（5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。

（6）变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

（7）施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。

有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

（8）各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

（9）施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防护措施。

第四章主要施工技术措施及方案

一、针对本工程的特点，我司将采用以下主要施工技术措施

1、电缆、照明线路施工技术措施

1.1检查管槽穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查

要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：

管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿线前必须全面试穿。

1.2技术交底布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿

线报告、穿线交底。

穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下：

（1）理解布线系统总体结构和平面图，不要穿错路线。

（2）能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

（3）熟悉电缆要经过的管路。

（4）有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。

（5）理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。

（6）思路清晰，把电气器具点分组，一条一条地敷设，不多穿，不漏穿。

穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

（7）忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。

（8）严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末端刻度。

（9）按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试通端，核对标号。

（10）要求在施工过程中爱护电缆，忠实地填写《电缆敷设报告》

。

2、金属桥架、金属管、管线敷设施工技术措施

2.1槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所，横向安装的应在图纸天花板的标高之上120mm

。

 2.2槽式桥架的连接应连续无间断；每节槽式桥架的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；槽式桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

2.3桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

2.4槽式桥架敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

2.5在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。

2.6金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架连接处两边要用

2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。

2.7槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；金属槽式桥架应经防腐处理。

2.8明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或

21级PV3管保护，导线不得裸露。

2.9开挖、填平电缆沟必须符合施工规范。

3、电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的施工技术措施首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照《电气装置安装工程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施

工。

3.1所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。

余长：

电缆在出槽式桥架外余长903m余线应仔细缠绕好收在出线盒内。

在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。

3.2分组绑扎：

余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于

503m。

不可用铁丝或硬电源线绑扎。

3.3垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。

在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

3.4槽式桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。

如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。

3.5转弯半径：

电缆转弯半径应不小于160mm。

3.6电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。

两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。

3.7穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。

测试方法：

把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。

在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。

如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就

OK，每根电缆的

5芯都要测。

这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

3.8一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔

1米用要在电线皮上用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶

带。

3.9电缆敷设完成后扣槽式桥架盖，并做好《技术交底记录表》交项目经理检查和验收。

4、电器灯具等的施工技术措施在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、

《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》 （7250034-2004）进行施工和检查。

4.1灯具及支架安装的施工方法

（1）灯具支架制作安装：

a、灯具支架制作完成后需刷防锈底漆，再刷与环境颜色接

近的油漆

b、支架固定采用不锈钢膨胀螺栓

c、灯具支架强度应符合抗台风和抗腐蚀要求

d、灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免眩光

（2）窄光投光灯灯具安装

a、安装前检查灯具完好性

b、灯具安装必须紧固可靠

c、所有灯具一律在固定后再安装光源

d、线盒具有完好的密封性

e、安装完后检查灯具的投光角度

（3）扁五线安装

a、灯具安装前必须试亮，以看灯具是否有中间断开

b、金属固定卡的间距保持一致，灯具在安装后不得出现翻转现象

c、灯具两端接口处以及与电源线接口处做好绝缘防护

（4）投光灯安装

a、安装前必须使用安全绳索对灯具进行保护

b、使用不锈钢爆炸螺丝紧固

c、灯具间隔、方向和角度必须保持一致

d、电源接口处进行绝缘保护

e、灯具间电线使用、T型管套管保护

f、严格按照电气原理图要求布线，禁止将线接错

4.2配电箱的施工方法：

（1）

在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、

《低压电缆头制作安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。

（3）照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

（4）配电箱的壳体和底板宜采用1级材料制作。

配电箱不得安装在22级以下（含22级）的装修材料上。

（5）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

（6）照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于

1.6m。

（7）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（P5线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，测量地线指标应小于 4 欧姆。

（8）箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰标记，三相的相序按图纸要求接线；

（9）多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固，接线端子用专用压线钳压紧，安装上开关后紧固螺钉压紧；

（10）配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。

接地牢固良好，配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。

（11）电源线要用带红、蓝标识的产品，地线（工作地、保护地、防雷地）应分开进行明确标识。

（12）完成调试后在配电箱上作详尽标识并张贴安全操作规程。

严格按照电气系统图和安装图接入各回路，并测试三相平衡，做好《技术交底记录表》，交项目经理检查。