空调冷凝水安装规范.docx
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空调冷凝水安装规范
空调冷凝水安装规范
篇一:
有关空调设备冷凝水排放的规范条文
有关空调设备冷凝水排放的规范条文
空调设备冷凝水,从防臭气方面,排往地漏(地漏有水封)或阳台的排水管(阳台雨水立管底部应间接排水)才对,凝结水量也不大。
但地漏有篦子,两米多高的水冲下来,可能会溅出范围不小,对室内的使用环境有不小的影响。
考试时犹豫了好久,结果排入立管咯。
考完至今也没寻到有关规范或规定要求。
突显出题者的水平呵。
排水管都是重力流,横管有坡度、立管三通有防倒灌措施,一般不考虑反水的问题,但要考虑防臭气可能是考点所在。
有些解释是:
凝结水一般排往空调冷凝水专用管,或通过接水的装置,排入下水道。
经查《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003):
第4.3.13条,下列构筑物和设备的排水管不得与污废水管道系统直接连接,应采取间接排水的方式:
1生活饮用水贮水箱(池)的泄水管和溢流管;
2开水器、热水器排水;
3医疗灭菌消毒设备的排水;
4蒸发式冷却器、空调设备冷凝水的排水;
5贮存食品或饮料的冷藏库房的地面排水和冷风机溶霜水盘的排水。
(说明:
空调设备冷凝水,是不可以直接排往污废水管道系统的。
)
第4.3.13条的条文说明有:
“所谓间接排水,即卫生设备或容器排出管与排水管道不直接连接,这样卫生器具或容器与排水管道系统不但有存水弯隔气,而且还有一段空气间隔。
空调机冷凝水排水虽然排至雨水系统,但雨水系统也存在有害气体和臭气,如排水管道直接与雨水检查井连接,造成臭气窜入卧室,污染室内空气的工程事例还不少。
”
(说明:
直接排入一般的雨水管,有可能出现臭气)
第4.3.14条,“设备间接排水宜排入邻近的洗涤盆、地漏。
如不可能时,可设置排水明沟、排水漏斗或容器。
”
(说明:
间接排往地漏,可行。
)
第4.3.15条,“间接排水的漏斗或容器不得产生溅水、溢流,并应布置在容易检查、清洁的位置。
”
(说明:
间接排往地漏,有技术措施防止引发的问题。
)
第4.9.1条,“屋面雨水排水系统应迅速、及时地将屋面雨水排至室外雨水管渠或地面。
”(说明:
直接排入一般的雨水管,有可能出现臭气)
第4.9.12条:
“阳台排水系统应单独设置。
阳台雨水立管底部应间接排水。
”(说明:
直接排入阳台的排水管,不可能出现臭气)
第4.9.12条的条文说明有:
“为杜绝屋面雨水从阳台溢出,阳台排水管系应单独设置。
同时为了防止阳台地漏泛臭,阳
台雨水排水系统应与庭院排水管渠间接排水。
”
(说明:
直接排入阳台的排水管,不可能出现臭气)
篇二:
中央空调水管安装规范
5空调机组安装
5.1安装前检查与准备设备安装前应开箱检查,根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具,并由用户签字验收。
5.2室内机安装
5.2.1室内机机组安装保持水平,空调出风可遍及整个房间,并便于布置连接管、接线、排水管及室外机。
安装时,室内机吊杆螺母必须有防松措施,保证安装安全牢固。
在室内机电器盒及铜管接头下方,必须留有检修口,室内机安装位置必须便于安装与维修。
2.5.2室内机如安装的天花板为水泥现浇板,则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。
如天花板为预制板,则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。
当天花板强度不够时,则在安装室内机之前应采取措施进行加固,确保安装的可靠、安全性。
5.3风机盘管机组安装
5.3.1安装前要仔细检查外观,宜进行单机试运转试验,试听声音是否正常、运转是否平稳。
安装完毕后应机组进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。
试验观察时间为2min,不渗漏为合格。
5.3.2机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。
5.3.3机组的下方吊顶应预留检查口以便运行维修的工作。
5.3.4机组与冷热水管。
冷凝水管、风管、回风箱或风口的柔性接管的连接,应严密、可靠。
5.3.5在安装过程中,必须注意以下几点:
(1)为确保排水通畅、运转正常,机组安装必须水平。
2ILLUSION机组的维修空间示意图Mini-KOOLMAN机组的维修空间示意图
5.4.2悬挂在外墙上的室外机,机架与墙体连接、室外机与机架连接应紧密,必须保证质量和承受能力。
制冷量在7KW以上的室外(转载于:
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空调冷凝水安装规范)机组严禁使用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。
5.4.3室外机安装在屋顶平台或阳台上,应用钢筋混凝土浇注一个高出地面200-300mm的机座平台,也可作型钢制成钢托架,在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽,尤其安装在屋顶平台上,必须注意防水施工,保证屋顶不漏。
5.4.4室外机与机座之间应加不少于10mm厚的减振橡胶垫减振,应垫成条形。
5.4.5室外机就位后,要测量机组的水平度,确保水平度控制在±1mm之内。
5.4.6如果室外机高于室内机且落差超过7米,必须加回油弯。
6制冷剂管道系统
6.1内外机冷媒管道的要求冷媒管道
6.1.1制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求,并应具有出厂合格证,质量证明书。
冷媒管的长度及尺寸应该满足以下要求:
illusion机组内外冷媒连接管最大长度:
机组型号MWD509MWD512MWD518MWD524MWD530MWD5403最大长度(m)151520203030illusion机组内外冷媒连接管尺寸:
机组型号MWD509MWD512MWD518MWD524MWD530MWD540气管尺寸(inch)3/85/85/83/43/4液管尺寸(inch)3/83/83/83/8每一型号机组的冷媒管的直径必须按产品随机说明书里所要求的管径,铜管的壁厚必须达到如下表的要求:
管径直径inch3/81/25/83/41-1/8铜管壁厚mm0.710.80.9111.24
6.1.2弯头应采用大半径弯头,以减少冷媒管道阻力。
6.1.3安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。
必须在铜管两头使用闷头密封,防止杂质进入。
6.1.4铜管焊接:
焊接时必须冲氮气进行保护焊,保证焊接时无氧化皮产生。
6.1.5冷媒管道设计必须保证机组的压缩机回油当室外机高于室内机时,提高的垂直大于
8m以上,从回气官的底部,每隔8-10m在回气管上做一个存油弯。
6.2铜管安装应符合下列规定:
制冷剂配管施工结束后,必须对制冷剂配管进行吹扫(室内机、室外机不参加吹扫),清除管内可能存在的水气、灰尘、垃圾。
吹扫只能用氮气,冲洗压力为0.6MPa,反复冲洗,以浅色布检查5min,无污物为合格。
系统吹扫干净后,应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。
6.3制冷剂管道施工结束后,应对整个制冷剂管道系统(除室外机外)进行气密性试验及真空度试验。
6.4当室外机组带有截止阀时室外机及截止阀不进行保压检漏。
7空调水系统
7.1本章适应空调工程水系统安装工程,包括冷热水、凝结水系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。
7.2冷冻水系统要求
7.2.1水系统的流量必须首先通过专业设计人员进行规范设计,使流经每个风机盘管水流量与风机盘管的制冷量相匹配。
7.2.2机组进出口的水系统附件安装必须按照说明书上的要求连接水系统水系统必须安装水流量开关保护与水过滤器机组的进、出水口必须安装压力表;水系统不能使用二通电磁阀;三通电磁阀须装在风机盘管的出口处。
7.2.3在机组开机调试前必须清洗水系统,清洗时必须脱离主机,单独将水系统循环清洗,确保水系统无杂质后,才可将水系统接入机组内开机调试。
7.2.4在水系统配管的最高点安装排气阀。
开机调试前必须排尽冷水系统中的空气。
7.2.5水系统最高点必须安装补水箱,装在机组的回水管上,并有溢水装置;或者在回水管上安装压力式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀。
7.2.6综合室内环境的舒适度、主机的使用寿命、系统造价和工程实施的可能性等因素,对家用中央空调系统热稳定性要求如下:
4
(1)夏季运行时,主机停机10min,要求供水温度升高小于5℃。
(2)冬季运行时,主机除霜时间为3min时,要求系统供水温度降低小于3℃。
(3)冷冻水系统的最小水容量为每1Kw制冷量配备10L左右的水量。
当系统水容量不能满足要求时,应加大系统主管管径或增设一个储水箱。
7.3管道安装
7.3.1管道安装应符合下列规定:
(1)冷热水管采用一条管路时,必须考虑因收缩和膨胀的变化。
冷热水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。
衬垫的表面应平整,衬垫接合面的空隙应填实。
冷热水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:
以排出口的水色和透明度与入口对比相近,无可见杂物),在循环试运行2h以上,且水质正常后才能与空调机组相贯通。
(2)根据室内机冷凝水排出量选择管道直径。
冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应符合设计要求。
当设计无规定时,其坡度宜大于或等于8‰;软管连接的长度,不宜大于150mm。
软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭。
冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管,并按有关规范设计或按设备说明书的要求设置。
冷凝水管安装结束后,必须进行通水及存水试验。
(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架安装间距应根据下表确定。
管子直径mm152025324050间距m1.52.02.53.0
3.54.0
7.3.2管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验,当设计无规定时,应符合下列规定:
(1)冷热水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,试验压力为1.5倍工作压力,一般特灵公司小型中央空调机组的水压控制在0.5Mpa以内;当工作压力大于1.0MPa,试验压力为工作压力加0.5MPa。
水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,否则应有防冻措施。
(2)各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力,
严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力。
(3)冷凝水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。
7.4阀门安装
7.4.1阀门安装的位置、进出口方向应正确,连接应牢固紧密,启闭灵活,便于操作。
7.4.2安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
7.4.3对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。
其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
7.4.4闭式系统管路中必须装置膨胀水箱。
7.4.5在水系统管路中必须安装水流开关,在系统最高点必须设排气阀门,在进出水管连接处必须安装截止阀门,在系统最低点应设置排水管及排水阀。
7.4.6电动自控阀门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验。
7.5判断冷冻水系统水流量是否正常的建议
7.5.1利用机组的操作面板,读出机组开机调试时的进出水温差,确保机组进出水温差在4-6度左右,如果进出水温差过大,则表示水系统流经板式器的水流量偏小,而有可能导致机组不能正常运行。
7.5.2检查机组进出水管的水压力差,然后在随机说明书里查该冷水机在该水压差下的水流量是多少,通过查阅说明书里该机组的水流量对应表和图,从而判断水系统是否正常。
7.6关于工地现场发生水系统流量不够,引起机组发生流量保护、或防冻保护、或高压保护等,工厂建议工地现场可检查的地方如下:
7.6.1整个水系统的阻力偏大(管路过长或管径过细),超过水泵扬程。
7.6.2水过滤器堵。
7.6.3闸阀阀芯开启度。
7.6.4水系统排空气不干净,自动排气阀坏。
7.6.5流量开关问题。
57.6.6接在回水管上的膨胀水箱补水不好(高度不够,不是系统最高点或补水管径过细)。
7.6.7多台并联机组时,流经每台冷水机的水流量分配不均,与单台机组冷量不相匹配;或者每一机组出水口没有安装止回阀。
7.6.8当冷冻水系统管路总蓄水量偏小时,可以在主机回水管处串一个蓄水箱,在负荷比较小时可以减少机组的起停次数,达到节能效果。
7.7TWE型机组冷凝水管必须按随机说明书里要求的做存水弯,同时冷凝水管也必须做保温,否则会造成室内漏水现象。
8电气设备
8.1电气设备安装施工人员,必须经过专业培训,具有电工操作证的人员。
8.2电源电压
8.2.1电源应根据空调设备所用的额定电压为基准,所使用的电源应为频率50HZ。
要求单相220V或三相380V交流电的允许电压波动范围为±10,三相380V交流电的各相间电压波动范围为±2。
8.2.2要设置空调专用电源,匹配要符合空调设备的功率,并单独安装相应容量漏电保护器、空气开关等保护装置。
确保排除电源电压,电源相序,电源缺相等问题。
8.2.3连接在同一空调机组上的室内机电源,必须共用同一电源回路,以及同一漏电保护器、空气开关。
8.2.4电气工程必须有可靠接地系统。
8.3电气配线
8.3.1ILLUSION机组的电气接线要求室内机MCD/MWD509MCD/MWD512MCD/MWD518MCD/MWD524MCD/MWD530MCD/MWD540室外机TTK/TWK509
TTK/TWK512TTK/TWK518TTK/TWK524TTK/TWK530TTK/TWK540220V50Hz/-220V50Hz/-220V50Hz/-220V50Hz/-220V50Hz/220V50Hz、电源(室内机/室外机)220V50Hz380V/50Hz室内1;室内1;热泵/单冷111.52室外3室外2电源线室内2;室内2;热泵电加热1.522.53室外3室外2N111.52//室内外7111.5211连接线80.750.750.750.751190.750.750.750.7511备注:
1.表格中提供的数据指铜导线的最小截面积(平方毫米);具体室内外连接线见随机资料。
2.单冷型号机组中室内外连接线8、9不用连接;3.ILLUSION一拖多机组接线请按照相应型号室内机;8.3.2Mini-KOOLMAN机组的电气连接要求:
建议保险丝规格保险丝最大规格电源线铜芯线径最型号电源(V/Hz/Ph)RECAMFSA小规格(mm2)0305A380/50/312.517.52.50306A220/50/131.54560505F380/50/316.523.540605A380/50/3203568.3.3接线要牢固。
保证机组运行时不能有明显的电压降存在。
8.3.4在连接导线或插拔控制器插头时,必须切断主机电源。
8.4电缆、电线穿线管的要求8.4.1隐蔽工程的电源线、控制线连接,不能和制冷剂管捆绑在一起布线,必须分开穿电线管单独布置。
8.4.2导线穿线管的安装要求(l)穿管敷设的导线,其绝缘强度不应小于500V。
6
(2)穿管导线不得有接头,必须有接头时,应加装接线盒。
(3)不同电压、不同电源的导线不得穿在同一根电线管内。
(4)电线不能与铜管、压缩机、电机或其它运动部件接触。
8.5抗电磁干扰的要求8.5.1室外机安装位置应远离电磁干扰源(电视机、音响等电气器具等)以防干扰。
8.5.2电源电缆线和控制电缆线不能捆扎在一起铺设,电源电缆线和控制电缆线之间应有适当间距,控制在300-500mm间距。
8.5.3控制电缆线线径应为0.75mm2-1.25mm2的护套线或双芯电缆,在电磁场强的地方,应使用屏蔽线。
8.6当主机随机说明书中或特灵工厂对连接导线有要求时(如导线的长度、线径、抗干扰屏蔽线等),必须符合相应要求。
8.7不允许对机组内部接线进行任何未授权的改动。
9绝热与防腐9.1风管和管道的绝热9.1.1风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
9.1.2空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
9.1.3风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度等应符合设计要求,如采用难燃B1级橡塑发泡保温材料时,其难燃性能应有国家指定检测部门的材料性能检测报告,验证合证后方可使用。
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篇三:
空调机组冷凝水安装
空调机组冷凝水安装
1.概述
空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿,会使表冷器表面产生大量冷凝水,此冷凝水必须有效地收集和排除。
冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘,再由集水盘接管排向一个开式排水系统。
通常卧式组装式空调机组,立式空调机组,变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1),在机组运行中,表冷器冷凝水的排放点处于负压,为保证冷凝水的有效排放,要在排水管线上设置一定高度的U形弯,以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力,且不致使室外空气被抽入机组,而严重影响冷凝水的正常排放。
这是一个极其简单及明白的道理。
但是在实际工程中往往由于部分设计人员和安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解,致使工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理,所设U形弯高差不够,而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况,均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅,这样在空调机组运行时,冷凝水会从箱体四周滴出,而当机组停止运行后,大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出,造成机房内地面大量积水。
而对装于吊顶上的机组,冷凝水滴漏问题则更为严重,倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内,会导致吊顶损坏,室内机器设备、办公用具受湿,引起财产损失,而业主则埋怨不已。
2.抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理
抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。
表冷器冷凝水的排放是在负压状态下向大气排放。
U形弯设计和安置是否正确合理是保证冷凝水正常排放的关键。
工程中常见的U形弯设置叙述有如下几种形式:
2.1.冷凝水排水不设U形弯(见图-2)
在抽吸式空调机组中,当风机启动后,表冷器冷凝水排放处处于负压,负压值的大小和表冷器前所设置的初效、中效过滤器以及和表冷器的空气阻力有关,当凝水排水管上不设U形弯时,则由于空调机组内负压的存在,冷凝水不能正常排出,随着冷凝水的增多,集水盘中液面会一直增至高H,等于机组该处的负压值,当超过了集水盘的高度时。
冷凝水便从集水盘溢出至空调箱。
在机组运行时,由于空调机组保持负压,此时会有水滴从空调箱中滴出。
但到机组停止运行时,则机组内负压消失,贮存于机组内的冷凝水在重力的作用下,会瞬间从空调箱箱体四周缝隙处泄出,泄出的水量依空调机组的大小,及机组内的负压值大小而定,该冷凝水量有时达到惊人的程度。
冷凝水排水管不设U形弯,在机组启动时,室外空气还会通过排水管反抽入机组,通过集水盘液面还会产生鼓泡现象。
2.2.不正确的U形弯配置
在工程实际中还常会看到如图-3所示的不正确的U形弯设置。
图3a和图3b中,示出了常见的不正确的U形弯设置,U形弯进出水口两端高度相同,当风机投入运行以后,空调机组内处于负压,集水盘中的冷凝水位会逐渐增高,同样会形成和机组内负压值相同的液位高度H,在形成H高水位过程中,水会从集水盘中溢出至空调机组内,当风机停止运行以后,贮存于空调箱内的冷凝水就会倾刻从空调箱四周缝隙排出,造成和不设U形弯相同的后果。
2.3.正确的U形弯配置
图4a、4b、4c,示出了在抽吸式空调机组中正确的U形弯设置,图中示出了在风机停止、启动和运行过程中U形弯中水柱高度的演变情况
2.3.1.风机停止工况
当风机停止运行时,U形弯中两边水柱高度相同为A,其中B=2A。
之所以B要等于2A,是为了避免风机启动时,机组内产生负压,而抽空U形管中的液柱,破坏U形管中的水封.
2.3.2.风机启动工况
风机启动运行以后,U形弯中的两边水柱会立即形成高差,高差大小随空调机组内负压值而定。
随着冷凝水的增多,U形管开始排水,U形弯中水封高度就演变成图4C所示形式,两边水柱高差为C,C值的大小为空调机组中冷凝水排放点的负压值
2.3.3.风机正常运行工况
图4C示出了抽吸式机组正确配置U形管的冷凝水排放工况,图中所示的从集水盘排水表面到U形管排水表面的距离D大于U形弯中水柱高度C(C水柱高度等于机组内之负压值)所以集水盘中的冷凝水不会聚积,冷凝下来的冷凝水将不断排除,杜绝了冷凝水从集水盘溢出至空调箱的可能性,保证了冷凝水排放顺利通畅。
U形管中水柱高差C值应为空调机组内的设计负压值,D值应为机组可能达到的最不利的负压值,通常取D=2C,这是考虑空调机组内初效、中效过滤器会随着使用时间增长而阻力增加,也考虑当空调系统实际阻力小于设计阻力时,会使通过空调机的风量大于设计风量,则冷凝水排水点的负压值会超过设计负压值,故U形弯正确设计应为A=D,B=2A=4C。
对于适舒性大型卧式空调机组,机内负压值建议C取600Pa,推荐水封高度B≥240mm。
对于净化新风空调机组,由于表冷器前设置初、中效过滤器,表冷器排数较多,阻力较大,机内负压值建议C取1000Pa,推荐B≥400mm。
3.冷凝水管排水坡度
冷凝水的正常排放除U形弯设置要正确外,凝结水管的排放坡度是至关重要的。
凝结
水管的坡度应大于0.5%,且决不允许在凝结水管中形成反坡和下塌,防止产生第2个U形弯,凝结水排放总管应大于DN32.
4.工程实例
实例1:
上海某大型电子厂房,二楼办公室,食堂部分,空调系统采用新风加风机盘管系统,新风机组为法国CIAT产品,风量6000m3/h,机组吊于吊顶内,冷冻水供水温度为7℃,回水温度为12℃,空调机组表冷器冷凝水排放处设U形弯。
新风机组正式投入运行为7月上旬,恰好为上海出霉,高温潮湿天气,室外气温为36℃,已超过设计参数。
新风机组从上午9时开机运行,4小时以后,中午停机,此时突然从空调机组下的吊顶处倾泻出30~40Kg的冷凝水,其当时景象,如突然倾盆暴雨,致使吊顶损坏,室内物品受损。
笔者恰好亲临现场,当即查看冷凝水U形弯做法,发现是U形弯安装不正确而出了问题(见图-5)。
U形弯高度B是400mm,但是两端高差仅为35mm,如此U形弯安装必然导致集水盘冷凝水外溢至空调机组,引起停机后的凝水排泄事故,后立即将U形弯改装,改装后使B=2A.再开机运行,冷凝水排放通畅正常。
按此事故教训,对该工程30台装于吊顶内的新风机组和变风量机组的排水U形弯进行检查,发现有将近1/3的U形弯做法不符合要求。
存在不同程度的冷凝水外溢情况。
实例2:
某大型电厂,送风空调机组为全新风直流式机组,风量80000m3/h,风机压力1800Pa,表冷器为10排,表冷器前设有初、中效过滤器,冷冻水供水温度7℃,回水温度12℃,空调机组基础为200mm砖基础,设计已在冷凝水排放处设U形弯(见图-6)。