汽轮机及主要零部件质量检验综合规范.docx
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汽轮机及主要零部件质量检验综合规范
杭州汽轮机股份有限公司原则
0-0001-7002-00
汽轮机及重要零部件质量检查通则12月版
１范畴
本原则规定了汽轮机及重要零部件核心特性（A级）和重要特性（B级）
检查原则。
本原则合用于生产制造过程中质量检查控制。
２引用原则
0-0001-2810-00耐热紧固件技术条件
0-0001-6340-00工业汽轮机轴承合金浇铸层技术条件
0-0001-6503-00汽轮机铸钢件补焊技术条件
0-0001-7201-00水压实验原则
0-0001-7202-00煤油渗入实验办法
0-0001-7203-00工业汽轮机挠性转子高速动平衡
0-0001-7205-00工业汽轮机转子超速实验
0-0001-7401-00叶片力学性能试样
0-0001-8004-00汽轮机及重要零部件质量特性分级通则
0-0001-8008-00工业汽轮机清洁度原则
0-0001-8021-00工业汽轮机静子重要零部件加工装配技术条件
0-0001-8022-00工业汽轮机转子重要零部件加工装配技术条件
0-0001-8023-00工业汽轮机总装技术条件
0-0001-8024-00工业汽轮机调节系统重要零部件加工装配技术条件
0-0001-9200-00工业汽轮机转子和主轴用碳钢和合金钢锻件技术条件
0-0001-9200-01工业汽轮机转子体锻件订货技术条件
0-0001-9201-00工业汽轮机轮盘锻件订货技术条件
0-0001-9202-00调质正火齿轮轴.齿轮锻件技术条件
0-0001-9202-01渗碳、氮化齿轮轴.齿轮锻件技术条件
0-0001-9300-00工业汽轮机灰铸铁技术条件
0-0001-9301-00工业汽轮机重要球墨铸铁技术条件
0-0001-9310-00工业汽轮机耐热铸钢件技术条件
0-1310-1109-00联轴器加工工艺准则
0-1313-4101-00叶轮叶根槽加工质控点文献
0-1313-4102-00末叶片锁紧螺孔加工质控点文献
0-1313-4300-00动叶叶根圆弧加工质控点文献
0-1313-4301-00动叶叶根精铣质控点文献
0-1313-4406-00转子精车叶根槽质控点文献
0-1313-0602-00末叶片锁紧螺杆装配质控点文献
总工程师吴光华
-12-20批准
-02-01实行
7002
0-0001-7002-00
GB/T223钢铁及合金化学分析
GB/T228金属拉伸实验办法
GB/T229金属冲击实验办法
GB/T230金属洛氏硬度实验办法
GB/T977灰铸铁件机械性能实验办法
GB/T1958形位公差检测规定
GB/T3177光滑工件尺寸检查
GB/T3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T4340金属维氏硬度实验办法
GB/T5677铸钢件射线照相及底片级别分类办法
GB/T6060.2表面粗糙度比较样块机械加工表面
GB/T7233铸钢件超声探伤及质量评级办法
GB/T10095渐开线圆柱齿轮精度
GB/T139242渐开线圆柱齿轮精度检查规范
GB/T14023钢铁及合金光电发射光谱分析办法通则
GB/T15822磁粉探伤办法
JB/T1581汽轮机转子、主轴锻件超声波探伤办法
JB/T1582汽轮机叶轮锻件超声波探伤办法
JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查
JB/T6169金属波纹管
JB/T8468锻钢件磁粉探伤办法
JB/T9218渗入探伤办法
JB/T9628汽轮机叶片磁粉探伤
JB/T9630.1汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级办法
ZBK54033-89汽轮机铣制叶片用金属材料技术条件
３缩略语
SVR供应商报告（Sub-Vender'sReport）
Rec有详细检查内容报告（Record）
Cer确认性证件（Certification按EN10204-1991d1证书种类）
2.1-见证文献（大工票）
3.1B-验收检查合格证
3.2-检查报告
PQR过程质量记录（ProcessQualityRecord）
W见证点（WitnessPoint）
（需方或代理在合同中提出规定期,到现场进行监控项目）
４零部件检查
4.1转子某些
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
1
转子体
或主轴
.轮盘
A：
材质：
（化学成分）
0-0001-9200-00
0-0001-9200-01
0-0001-9201-00
GB/T223
全检
3.1BRec
A：
材质：
（力学性能）
GB/T228GB/T229
全检
3.1BRec
拉伸机.冲击机
A：
材质：
（无损检查）
JB/T1581JB/T1582JB/T8468
全检
3.1BRec
磁力探伤仪.超声波探伤仪
B:
轴颈表面粗糙度及圆柱度
图样
GB/T1958
全检
Rec
比较样块、测量传感器
B:
推力盘表面粗糙度及端跳动
图样
GB/T1958
全检
Rec
比较样块、批示器、测量架
B:
叶根槽核心配合尺寸
图样
GB/T3177
全检
2.1
专用卡板、千分尺
B:
径向核心配合尺寸与轴向定位尺寸
图样
GB/T3177
全检
2.1
千分尺.深度游标卡
B:
键槽对轴线对称度
图样
GB/T1958
全检
2.1
定位块.批示器.测量架
B:
T型叶根轮槽与叶根贴合面位置度
图样
0-1313-4400-00
全检
2.1
专用千分尺.专用卡板.百分表测量架
B:
轮盘内孔配合尺寸.粗糙度.圆柱度
图样
GB/T3177GB/T1958
全检
2.1
千分尺、比较样块批示器、测量架
B:
轮盘轮面型线
图样
目测
全检
2.1
专用样板
2
动叶
叶根销
A:
材质（力学性能、化学成分）
ZBK54033JB/T3073.4
GB/T223GB/T228GB/T229
0-0001-7401-00
批抽样
3.1B
拉伸机冲击机
A:
材质（无损检查）
JB/T9628
全检
Rec
超声波探伤仪、磁力探伤仪
B:
T型叶根与轮槽贴合面位置度
图样
0-1313-4301-00
全检
2.1
专用千分尺.百分表.测量架
B:
叶根核心配合尺寸
图样
GB/T3177
全检
2.1
专用千分尺.专用卡板
B:
型线线轮廓度
图样
GB/T1958
全检
2.1
专用样板
B:
型面、核心圆角.叶根配合面粗糙度
图样
GB/T1958
对比法
全检
2.1
专用样板
比较样块
B:
装配内弧面径向角
图样
比较法
全检
2.1
正弦台、批示器、测量架
B:
拉筋孔位置度及粗糙度
图样
GB/T1958
全检
2.1
比较样块坐标测量装置
B:
扭叶型线对叶根位置度
图样
GB/T1958综合检查
全检
2.1
专用样板
B:
材质鉴别
图样
火花鉴别
全检
Rec
看谱镜
B:
调频叶片测频
图样
JB/T6320
全检
2.1
测频装置
注：
检查项目栏内A为核心特性,B为重要特性。
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
3
联轴器
A:
材质（力学性能）
（无损检查）
0-0001-9203-00图样
GB/T228GB/T229JB/T8468
全检
3.1B
拉伸机
磁力探伤仪
B:
键槽对轴线对称度
图样
GB/T1958
全检
2.1
定位块.批示器.测量架
B:
齿圈径向跳动
图样
GB/T1958
全检
2.1
批示器.测量架
B:
齿形表面粗糙度
图样
对比法
全检
2.1
比较样块
B:
联接螺栓孔位置度
图样
GB/T1958
全检
2.1
专用测量工具.测量仪
4
齿轮
B:
材质（力学性能）
0-0001-9200-00
0-0001-9200-01
图样
GB/T228GB/T229
全检
3.1B
万能实验机
B:
材质（无损检查）
JB/T8468JB/T1582
全检
3.1B
超声波探伤仪、磁粉探伤仪
B:
齿轮精度
图样GB10095
GB/T13924
全检
3.2
万能齿轮测量机.专用千分尺
B:
齿形表面粗糙度
图样
对比法
全检
2.1
比较样块
B:
渗碳、氮化齿轮表面硬度
图样
GB/T4340、GB/T230
全检
3.2
硬度计.样块
4.2静子某些
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
1
汽缸
A:
水压实验
图样规定
0-0001-7201-00
全检
Rec（W）
压力表.试压泵
A:
材质（力学性能）
A:
材质（无损探伤）
0-0001-9310-00
GB/T228GB/T229
GB/T7233GB/T5677
GB/T9630.1
全检
3.1B
Rec
万能实验机
超声波探伤仪.磁粉探伤仪
射线探伤机.
B:
材质（化学成分）
0-0001-9310-00
GB/T14023
全检
3.1B
直读光谱仪
B:
焊接
图样
GB/T3323
GB/T9630.1
全检
PQR.
焊工证书Rec底片
射线探伤机.磁粉探伤仪
B:
汽缸水平中分面粗糙度
图样
对比法
全检
2.1
比较样块
B:
高压缸水平中分面螺纹精度粗糙度
图样
对比法
全检
2.1
比较样块.专用量规
B:
合缸后自由状态下水平中分面间隙
0-0001-8021-00
0-0001-8023-00
目测
全检
2.1
塞尺
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
2
蒸汽室（喷嘴室内缸）
A:
水压实验
图样规定
0-0001-7201-00
全检
Rec（W）
压力表.试压泵
A:
材质（力学性能）
A:
材质（无损探伤）
0-0001-9310-00
GB/T228GB/T229
GB/T7233GB/T5677
JB/T9630.1
全检
3.1B
Rec
万能实验机
超声波探伤仪.磁粉探伤仪
射线探伤机.
B:
材质化学成分
0-0001-9310-00
GB/T14023
全检
3.1B
直读光谱仪
B:
焊接
图样
GB/T3323
JB/T9630.1
全检
PQR.
焊工证书Rec底片
射线探伤机.磁粉探伤仪
3
导叶持环
B:
材质力学性能
0-0001-9310-00
0-0001-9301-00
GB/T228GB/T229
全检
3.1B
万能实验机
B:
T型叶根槽与叶根贴合面位置度
图样
GB/T1958
全检
2.1
专用千分尺.批示器.测量架专用卡板
4
隔板
B:
汽道喉部宽度
图样
目测
全检
Rec
专用量规.专用卡尺
B:
出口总面积
图样
目测
全检
Rec
专用量规
B:
挠度实验
任务书
JB/T4274
新设计时
3.2
5
隔板套
B:
两半中分面在自由状态下间隙
0-0001-8021-00
目测
全检
2.1
塞尺
B:
旋转隔板旋转部位接触面积
图样
目测
全检
2.1
专用量规
6
静叶（导叶）
B:
型线线轮廓度
图样
GB/T1958
全检
2.1
专用样板
B:
叶根槽核心配合尺寸
图样
GB/T3177
全检
2.1
专用卡板.千分尺
B:
T型叶根与叶根槽贴合面位置度
图样
参照0-1313-4301-00
全检
2.1
专用卡板.千分尺.批示器
B:
材质鉴定
图样
火花鉴别
全检
2.1
看谱镜
7
轴承座
B:
水平面中分面对底面平行度
图样
GB/T1958
全检
2.1
批示器.测量架
B:
猫爪支承面对水平中分面平行度
图样
GB/T1958
全检
2.1
批示器.测量架
B:
渗漏实验
图样
0-0001-7202-00
全检
3.1B（W）
8
轴承
B:
轴承合金浇注层与轴承体贴合
图样
0-0001-6340-00
全检
2.1
超声波探伤仪
B:
球面轴承球面粗糙度
图样
对比法
全检
2.1
比较样块
9
耐热紧固件
A:
力学性能
0-0001-2810-00
GB/T228GB/T229
全检
2.1
万能实验机.硬度计
A:
无损检查
GB/T15822
全检
2.1
磁粉探伤仪
B:
螺纹精度
量具
全检
2.1
螺纹千分尺.专用量规
B:
材料鉴别（合金钢）
图样
火花鉴别
全检
钢印
看谱镜
4.3调节系统某些
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
1
速关阀（主汽阀调节阀）
A:
阀壳材质（无损探伤）
0-0001-9310-00
GB/T7233GB/T5677
全检
Rec3.1B
射线探伤仪.磁粉探伤仪
A:
阀壳材质（力学性能）
GB/T228GB/T229
全检
Rec3.1B
万能实验机
A:
阀壳水压实验
图样、水压实验表
0-0001-7201-00
全检
Rec
压力表.试压泵
B:
阀杆和衬套配合尺寸
图样
GB/T3177
全检
2.1
千分尺.内径千分尺
B:
阀杆直线度
图样
GB/T1958
全检
2.1
测量架.批示器
B:
阀杆硬度
图样
GB/T4340
全检
Rec
维氏硬度计
2
调节系统
B:
弹簧刚度
图样
JB/T7944
全检
3.2
万能实验机
3
调节器
B:
波纹管刚度
图样JB/T6169
全检
3.2
万能实验机
4.4装配
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
1
叶片装配
B:
相邻叶片贴合面间隙
0-0001-8022-00图样
目测
抽检25%
2.1
塞尺
B:
叶片进出汽边幅射线偏差
0-0001-8022-00图样
目测
抽检5%
2.1
专用样板
B:
末叶销配合、固定
0-0001-8022-00图样
0-1313-4602-00
全检
Rec2.1
千分尺.内径千分尺
2
转子装配
A:
动平衡
动平衡实验表
图样规定
0-0001-7203-00
GB/T9239
0-0001-7205-00
全检
Rec（W）
动平衡机
B:
超速实验后动叶位移量
0-0001-7205-00
目测
全检
Rec
塞尺
B:
叶轮套装后轮缘端面径向跳动量
0-0001-8022-00图样
GB/T1958
全检
Rec
批示器.测量架
B:
推力盘套装后端面全跳动
0-0001-8022-00图样
GB/T1958
全检
Rec
批示器.测量架
B:
汽封齿装配
0-0001-8022-00图样
目测
全检
2.1
批示器.测量架
B:
联轴器.叶轮与主轴过盈量
0-0001-8022-00图样
GB/T3177
全检
Rec
内径百分表.千分尺
B:
联轴器套装后端面跳动
0-0001-8022-00图样
全检
Rec3.2
批示器.测量架
3
通流某些装配
B:
通流某些规定间隙
0-0001-8023-00图样
目测
全检
Rec
塞尺
B:
静子与转子找中
0-0001-8023-00图样
目测
全检
Rec
批示器.专用测量工具
序号
名称
检验项目
验收标准
检验方法
检查频次
合格凭证
检测设备
4
轴承装配
B:
轴承与轴颈间隙
0-0001-8023-00图样
目测
全检
Rec
塞尺
B:
轴承球面座与球面接触面积
0-0001-8023-00图样
涂色检查
全检
2.1
B:
推力轴承推力面与推力盘接触面积
0-0001-8023-00
涂色检查
全检
2.1
5
调节配汽机构
B:
阀碟与阀座接触面积
0-0001-8024-00
涂色检查
全检
2.1
B:
阀碟与阀梁装配尺寸
图样
目测检查
全检
2.1
千分尺.内径量表
6
油系统
B:
清洁度
0-0001-8008-00
0-0001-8008-00
全检
2.1
内窥镜.显微镜.
自动微粒计数器
7
调节系统
B:
清洁度
0-0001-8008-00
0-0001-8008-00
全检
2.1
内窥镜显微镜
自动微粒计数器
B:
调节系统整定和特性实验
图样
0-0001-7010-00
全检
Rec
压力表.游标卡尺
8
整机
A:
振动
B:
轴承油温转速变化范畴
跳闸转速
各操作机构及仪器仪表运营
油系统、蒸汽系统密封性
0-0001-7010-00
实验大纲
产品原则
仪器检查
全检
Rec（W）
试车台.各关于仪器.仪表
附加阐明:
本原则由工艺处提出.
本原则由王为民起草，陈卫校对.
本原则由严建华主审.
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