最新整理常用螺栓的及规格表.docx
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最新整理常用螺栓的及规格表
（完整）常用螺栓的标准及规格表
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常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3～M64，A和B级的六角头螺栓。
A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm（按较小值）的螺栓；B级用于D〉24或L〉10D或L>150（按较小值）的螺栓
外六角螺栓尺寸规格（如图）
钢结构连接用螺栓性能等级分3。
6、4。
6、4.8、5。
6、6.8、8。
8、9。
8、10.9、12。
9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0。
6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0。
6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0。
9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可.
常用螺丝规格表
类别
规格
牙距
成品外径
线径
类别
规格
牙数
（每英寸）
成品外径
线径
最大
最小
±0。
02mm
最大
最小
±0.02mm
国
标
粗
牙
60°
M1。
4
0。
30
1。
38
1.34
1.16
英
制
粗
牙
55°
1/8
40
3.145
3.03
2。
70
M1。
7
0.35
1。
68
1.61
1。
42
5/32
32
3。
945
3.795
3.38
M2.0
0.40
1。
98
1。
89
1。
68
3/16
24
4.732
4.592
4。
00
M2.3
0.40
2.28
2.19
1.98
1/4
20
6.32
6。
165
5.45
M2。
5
0.45
2.48
2。
38
2.15
5/16
18
7。
905
7.737
6。
94
M3。
0
0。
50
2.98
2.88
2。
60
3/8
16
9.49
9.312
8。
40
M3。
5
0.60
3。
47
3。
36
3.02
7/16
14
11。
07
10。
88
9。
84
M4.0
0.70
3。
98
3.83
3。
40
1/2
12
12。
66
12.46
11.22
M4.5
0。
75
4.47
4.36
3。
88
9/16
12
14。
25
14.04
12.81
M5。
0
0。
80
4.98
4.83
4.30
5/8
11
15.83
15.61
14.27
M6.0
1。
00
5。
97
5.82
5。
18
美
制
粗
牙
60°
4#
40
2.824
2。
695
2。
37
M7。
0
1。
00
6。
97
6。
82
6。
18
5＃
40
3.154
3.026
2.69
M8.0
1。
25
7.96
7.79
7.02
6＃
32
3.484
3。
333
2.91
M9。
0
1.25
8。
96
8。
79
8。
01
8＃
32
4.142
3。
991
3.57
M10
1。
50
9.96
9。
77
8.84
10＃
24
4。
8
4.618
4。
05
M11
1。
50
10。
97
10.73
9。
84
12#
24
5。
461
5。
279
4.70
M12
1.75
11.95
11.76
10.7
1/4
20
6.322
6。
117
5。
45
M14
2.00
13.95
13。
74
12.5
5/16
18
7.907
7。
687
6.93
M16
2。
00
15。
95
15。
74
14。
5
3/8
16
9。
491
9。
254
8。
40
M18
2。
50
17。
95
17。
71
16。
2
7/16
14
11.08
10.82
9。
83
M20
2.50
19.95
19.71
18。
2
1/2
13
12.66
12.39
11.32
国
标
细
牙
60°
M4。
0
0。
50
3.97
3.86
3.58
9/16
12
14。
25
13.96
12.80
M4.5
0。
50
4.47
4。
36
4。
07
5/8
11
15.83
15.53
14.26
M5。
0
0。
50
4.97
4。
86
4。
57
美
制
粗
牙
60°
4#
48
2.877
2。
713
2。
44
M6.0
0.75
5。
97
5.85
5.41
5＃
44
3.157
3.036
2。
73
M7。
0
0。
75
6。
97
6。
85
6。
41
6#
40
3.484
3。
356
3。
02
M8。
0
1。
00
7.97
7.83
7.24
8#
36
4。
145
4.006
3。
63
M9。
0
1.00
8。
97
8.83
8。
24
10#
32
4.803
4.651
4。
23
M10
1。
00
9.97
9.82
9。
23
12＃
28
5。
461
5。
296
4。
81
M10
1.25
9。
96
9.81
9.07
1/4
28
6。
324
6。
16
5.68
M12
1。
25
11.97
11。
76
11.07
5/16
24
7。
909
7。
727
7.16
M12
1.50
11.96
11.79
10.89
3/8
24
9。
497
9。
315
8。
74
M14
1.50
13.96
13.79
12.89
7/16
20
11。
08
10.87
10.18
M16
1。
50
15。
96
15。
79
14。
89
1/2
20
12。
67
12。
46
11.76
M18
1.50
17。
95
17.73
16。
86
9/16
18
14。
25
14.03
13。
25
M20
1.50
19。
95
19。
65
18。
85
5/8
18
15。
83
15。
62
14。
83
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
最大
最小
±0。
02mm
最大
最小
±0.02mm
国
标
76
60°
M3.0
1。
2
3.0
2.85
2。
38
美
制
铁
板
A
牙
60°
2＃
32
2.23
2。
13
1。
78
M3。
5
1.4
3.5
3.35
2.75
3＃
28
2.56
2.46
2.08
M4.0
1。
6
4.0
3。
85
3。
15
4＃
24
2.89
2。
79
2。
28
M4.5
1。
8
4.5
4.35
3.47
5＃
20
3。
30
3.20
2.60
M5.0
2
5.0
4。
85
3。
90
6#
18
3。
58
3.45
2.78
M6。
0
2。
5
6.0
5.85
4.67
7＃
16
4。
01
3。
86
3.10
日
制
A
牙
铁
铁
钉
60°
M2。
0
32
2.10
2。
00
1.70
8#
15
4.26
4。
11
3.30
M2。
3
32
2。
40
2.30
1.95
9#
14
4.55
4.40
3。
45
M2。
6
28
2。
70
2.60
2。
10
10＃
12
4。
92
4.77
3。
75
M3。
0
24
3.10
3。
00
2.42
12#
11
5.60
5。
46
4.30
M3.5
18
3。
65
3.50
2.83
14#
10
6。
45
6.29
5。
05
M4.0
16
4.15
4。
00
3.25
美
制
铁
板
AB
牙
60°
2＃
32
2.23
2.08
1。
78
M4。
5
14
4。
65
4。
50
3.60
3＃
28
2。
56
2。
46
2.05
M5.0
12
5.20
5.00
4。
00
4#
24
2。
89
2.74
2。
28
M6。
0
10
6.20
6.00
4。
85
5＃
20
3.30
3.20
2.57
M8.0
9
8。
20
8。
00
6。
48
6＃
20
3。
53
3.43
2.80
日
制
AB
牙
铁
铁
钉
60°
M2.0
40
2.00
1。
90
1。
65
7＃
19
3。
91
3。
78
3。
13
M2.3
32
2.30
2.20
1。
85
8#
18
4。
21
4。
04
3.38
M2。
6
28
2。
60
2。
50
2。
10
10＃
16
4。
80
4.65
3。
80
M3.0
24
3.00
2.90
2。
40
12＃
14
5。
40
5.31
4.38
M3。
5
20
3。
50
3。
40
2.83
1/4
14
6.25
6。
05
5.18
M4。
0
18
4。
00
3.85
3。
25
墙板
钉细
牙60°
6＃
17
3.60
3。
40
2。
70
M4。
5
16
4。
50
4.35
3。
60
7#
16
4。
00
3.75
3.03
M5.0
16
5.00
4。
85
4。
03
8＃
15
4.30
4。
05
3.20
M6.0
14
6.00
5.85
4。
95
10＃
12
4。
95
4.70
3。
72
M8。
0
12
8。
00
7。
85
6。
70
墙板
钉粗
牙60°
6#
9
3.90
3.65
2.65
日
制
木
螺
丝
60°
M2.7
1。
2
2.77
2。
63
2。
10
7＃
9
4.20
3。
90
2.90
M3.1
1。
3
3.17
3。
03
2。
40
8＃
9
4.60
4.30
3.20
M3。
5
1。
4
3。
60
3.40
2.75
10#
8
5。
30
4.90
3。
70
M3.8
1.6
3.90
3。
70
3.00
德
标
（C/B）
钉
40°
M2。
5
1。
1
2.5
2。
25
1。
80
M4.1
1。
8
4.20
4。
00
3。
20
M3。
0
1.35
3。
0
2。
75
2.10
M4。
5
2
4.60
4.40
3。
50
M3。
5
1.6
3.5
3.20
2.45
M4.8
2.1
4.92
4.68
3.70
M4.0
1。
8
4。
0
3。
70
2。
78
M5.1
2。
2
5.22
4.98
3。
95
M4.5
2
4。
5
4.20
3。
10
M5。
5
2.4
5.62
5。
38
4。
30
M5。
0
2。
2
5.0
4。
70
3.45
M5。
8
2.6
5.92
5.68
4.45
M6.0
2。
6
6。
0
5。
70
4。
20
强度等级所谓8。
8级和10。
9级，是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8。
8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用”X。
Y”表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X＊100＊（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10）。
如4。
8级则此螺栓的抗拉强度为：
400MPa屈服强度为:
400*8/10=320MPa
另：
不锈钢螺栓通常标为A4—70，A2-70的样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制,计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：
（10进制）1m=100cm=1000mm
2、英制计量：
（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢；＆cent；×25。
4=9。
52
3、1/4¢＆cent;以下的产品用番号来表示其称呼径，如:
4＃，5#,6#，7＃，8#，10#,12＃
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状.根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：
牙形为三角形，用于连接或紧固零件.普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹:
用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：
1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：
1B、2B和3B级，全部都是间隙配合.等级数字越高，配合越紧.在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50％，比3A级大75%，对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%.1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：
4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：
5H、6H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层.G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径.螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）:
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4
mm）内的牙数来表明牙距.
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙:
规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2。
9ST3。
3ST3.5ST3.9ST
4.2ST4。
8ST5。
5ST6.3ST8。
0ST9。
5
牙距0。
50。
60.80。
91。
11。
31。
31。
31.41。
61.81.82。
12。
1
2、英制自攻牙：
规格4＃5＃6#7＃8＃10＃12＃14＃
牙数
AB牙2420201918161414A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等.主要用于4。
8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：
钻尾钉主要用1022材料。
）
2、中碳钢0。
25％45％国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8。
8级螺栓及8。
8级内六角产品。
3、高碳钢C%〉0.45％.目前市场上基本没使用
4、合金钢：
在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：
如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo.
（二）不锈钢。
性能等级：
45，50，60，70,80
主要分奥氏体（18%Cr、8％Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4
马氏体、13％Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好.C1，C2，C4铁素体不锈钢.18％Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：
序号种类可选用的材质
14。
8级六角螺栓1008K10101015K
26。
8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10—M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
510。
9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010，
78级螺帽1015（M<16）CH38F（M≥16）
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：
提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：
提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利.并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：
提高钢件强度，改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用.
4、铬（Cr）：
能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：
能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：
能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：
细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）:
保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0。
06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91—10.018。
0-20.000
316≤0。
03—0。
06≤1.0≤2。
0≤0.045≤0。
0310.0-14.016。
0—18。
02.0—3.00
304HC≤0。
08≤1。
0≤2。
0≤0.045≤0。
038。
0—10。
517。
0—19。
001。
0-3。
0
（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化,增加强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1。
01u—1。
6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1。
01u.
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm）
（四）结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：
冷加工后材质磁性为316〈304HC〈304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18。
2.1，日标参照JISB1180（韦氏牙）。
英制参照BSW916（韦氏牙）.
（1）、HEXMACHINEBOLT：
无华司、有束尾、半牙六角螺栓,
（2）、HEXTAPBOLT:
无华司、无束尾、全牙六角螺栓,
（3）
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