六对本工程监理重点难点和关键部位的控制措施.docx

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六对本工程监理重点难点和关键部位的控制措施

六、对本工程监理重点、难点和关键部位的控制措施

第一节本工程质量控制重点、难点分析

本工程质量控制重点、难点归纳为下表:

序号

分项(分部)工程

质量控制重点、难点

1

工程测量定位

标准轴线、水平桩、龙门板、定位轴线、标高。

2

钢筋混凝土

工程

模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留洞孔尺寸、位置,模板强度及稳定性,模板内部清理及润湿,拆模时间。

钢筋品种、规格、位置、数量、搭接长度,钢筋保护层、钢筋焊接,预留、预埋规格、数量、尺寸、位置。

水泥品种、强度、砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣、坍落度、砼凝固时间、砼强度、砼养护。

3

砌体工程

砌体轴线、标高、砂浆配合比、预留、预埋位置、数量,砌块排列,构造柱及插筋,门窗孔位置,沉降缝施工。

4

装饰装修工程

抹灰层必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰、裂缝;表面光滑洁净无抹纹、线角方正美观,护角光滑平顺。

油漆(涂料)无脱皮、漏刷、斑迹、反锈、无透底、流坠、皱皮、光滑无挡手感,无分色裹楞,颜色均匀一致,五金玻璃洁净。

饰面板石材和饰面砖品种、规格、颜色、图案符合设计,接缝宽窄一致,阴阳角处板向一致,非整砖使用部分适当。

罩面板骨架材质、规格符合设计,安装位置正确、连接牢固、无松动、骨架外观顺畅无变形。

罩面板工程材料品种、材质、规格符合设计,安装牢固,无脱层、翘曲折裂、缺楞掉角,安装表面平整洁净,颜色一致,无污染、麻点、反锈、锤印,接缝整齐严密、宽窄一致。

细木制品材质、木材含水率、防腐、防火处理符合设计和规范要求,制作尺寸正确表面光滑,楞角方正,线角顺直,不露钉帽,无接槎、创痕、毛刺、锤印、安装位置正确,牢固无松动,割角整齐,接缝严密。

5

楼地面工程

整体面层材质、强度,各种板块面层材质、品种符合设计,面层与基层结合牢固无空鼓;

整体面层表面平整光洁,无裂纹,脱皮,麻面,起砂;

石材及瓷砖面层表面平整洁净,图案清晰,无色差,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹和缺楞掉角;

坡度符合设计,无倒水和积水,地漏严密无渗漏。

6

门窗工程

门窗材料、位置、嵌填、定位、安装、开关。

7

防水工程

找平层厚度、坡度、平整度,防水材料、防水层厚度、粘结性,保护层厚度、防裂缝、平整度,落水管安装、封口、排水。

8

室内给排水管道安装工程

管材及附件品种、规格尺寸、水泵型号规格、卫生洁具规格、型号、质量符合设计;

给水管道,消防管道水压试验和阀门型号、规格、耐压强度、严密性试验等符合设计,给水管道交付前进行吹洗,水泵运转轴承温度符合设计,排水管道灌水试验和系统试验符合设计和规范规定;

管道坡度、管道连接、管道焊接符合设计和规定;

卫生洁具的排水管径和最小坡度符合设计和规范规定;

消防喷淋,雨淋等消防装置喷头位置、间距和方向符合设计规范要求,消防栓阀门距地及箱壁尺寸,水龙带绑扎符合规定;

卫生洁具埋设平正牢固,放置平稳,支架接触紧密,器具洁净美观;金属支架涂漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌污染,无漏刷。

9

屋面工程

防水、隔热、不渗漏、不积水。

10

其他专业

分包工程

做好各系统审核,特别应注意与其他专业的综合,避免错、漏、碰等;认真检验进场的材料、设备和器件,杜绝不合格品流入施工现场,注意产品三证(出厂证、合格证、产地证等),核查与材料质量的抽检;把好隐蔽工程验收关,及时作好内业资料;坚持对施工现场经常性巡查,做好现场设备安装施工质量的反馈与控制,组织协调与其他专业工种之间的关系;按监理实施细则要求做好已完工系统的功能检验与性能测试;组织整理系统竣工验收资料,做好评价和办好交工验收手续;消防联动及火灾自动报警系统、电视监视系统、内部对讲系统。

第二节工程测量质量控制措施

1、总则

⑴监理工程师与施工单位应按国家标准及有关国家法令、政策规定执

行。

⑵测量作业所用的水准仪、经纬仪、铅垂仪、标尺等仪器工具,使用前应按要求作必要的检验和校证,否则不得使用。

⑶上岗人员应有上岗资格并相对固定,工作中要注意人身和设备安全,在高空、危险地区工作,必须采取保护措施。

2、施工测量方法必须遵循“由整体到局部”,“先控制后测设”及时到位的原则。

⑴督促、检查施工单位进行施工前的复测,严格审核原始数据的正确性。

施工中建筑物的平面、高程控制,沉降观测,轴线与垂直度控制,竣工测量等工作,要求其记录、计算成果、图表清楚,签署完备,并有认真的复核和验算。

⑵施工单位进场后,应及时将施工测量方案、专职测量人员的岗位证书及测量仪器械、设备检定合格证书上报监理单位。

⑶施工单位应将红线桩的校核成果、水准点的引测成果及施工场地设备的平面坐标控制网(或控制导线)及高程控制网测定后,经自检、质检合格并签署齐全,填写《施工测量放线报验单》(A2表)上报监理单位查验。

⑷施工单位应对红红柱、水准点、工程控制桩等采取有效的保护措施。

3、施工控制测量:

⑴施工单位应根据设计要求和施工部署,制定确实可行的测量放线实施方案。

⑵督促检查施工单位对由建设单位提供的红线桩或坐标控制桩和水准点时进行校核,验收合格后须采取保护措施。

施工过程中要保护好其桩位并引测至安全位置,以作为建筑物、构筑物定位和检查定位的依据。

⑶建筑物的平面控制可按建筑物、构筑物的特点,布设成十字轴线或矩形控制网。

施工单位经检查复测合格后,测定建筑物轴线控制桩。

⑷建筑物的高程控制设计单位至少应提供两个水准点,施工方应根据复核后的水准点或高程点引测。

4、施工放样:

⑴一般要求:

①施工放样应有下列资料为依据:

总平面图,建筑物的设计总说明,建筑物、构筑物的轴线平面图。

建筑物的基础平面图,设备的基础图,土方开挖图,结构图。

管网图等资料。

②在施工的建筑物或构筑物中外围,应设置线板或控制桩并标注清楚。

测量人员在大型设备基础浇筑过程中,应及时看守观测,当发现位置及标高与施工要求不符时,应立即通知施工人员及时处理。

③沿规划线兴建的建筑,在放线后还要由城市规划部门验线,经验线合格后,方可破土动工,以防新建建筑物压超红线。

⑵建筑物的定位放线:

①建筑物矩形控制网的四边上,测定建筑各大角的中线或轴线控制桩(引桩)时,要以各边的两端控制为准,通尺测定该边上各轴线控制桩后,再校核各桩间距。

②根据各中线,轴线控制桩测定建筑物各大角桩和中线、轴线,在理测各桩间距合格后,若高层竖向使用外控法施测时,还要将主要轴线准确地延长到距相当于建筑物高度的长度以外,稳定保留桩位的地方或现有建筑的墙面上。

③验收时首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸,再检查建筑物矩形控制网的建筑物四廓尺寸轴线间距。

此外,不仅要检查各大角桩位、模线情况,还要查验务轴线,特别是主要的轴线控制桩(引桩)应是否准确和稳定。

⑶基础放线

①测量放线前应对各轴线控制桩进行检测,以防用错轴线控制桩。

②根据基坑边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后,再详细放出细的轴线。

③验线时首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置(基础定位),然后实量四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基坑内移动错位,另外,验线时应检查垫层顶面标高。

④基础放线经自检、质检合格后,报建设单位和监理单位审验合格后,方可使用。

5、建筑物的垂直度和高程控制:

根据现行《建筑结构施工规范》规定,测量竖向垂直度时,每若干条轴线取一条竖向控制轴线,各层均应由初控制线向上投测。

6、变形测量:

⑴一般规定:

①在工程设计时,应对变形测量统筹安排,施工开始时即应进行变形测量。

②测量控制点需要经过设计单位确认。

每个工程至少应有3个稳固可靠的点作为基准点,变形观测点应设在变形体上能反映变形特征的位置。

③每次变形观测时,应采用相同的观测路线和方法,观测人员,所用仪器、设备要进行检校,并作详细记录。

④水平位移和垂直位移的变形测量后应根据工程要求提供有关资料和图表,变形分析等资料。

⑤观测方法和精度应满足国标<工程测量规范>等有关规范要求。

⑵沉降观测:

①塔吊基座及邻近建筑沉降观测:

根据施工情况,及时对塔基四角及邻近建筑进行沉降观测,确保施工中,塔吊及邻近建筑物的安全。

②建筑、构筑物自身的沉降观测:

建筑、构筑物的沉降观测,可根据施工情况,按设计要求进行观测。

⒎竣工测量:

⑴竣工测量是评价和验收工程是否按设计施工的基本依据,是工程交付后进行管理、维修、改建的依据,为此,施工单位必须认真负责按国家有关规定编制所承包工程范围内的竣工文件资料。

⑵对于地下管道及隐蔽工程,回填前应实测其位置和标高,做出记录,并绘制图表,做到不漏测,不缺验收单据。

⑶竣工总图应及时编绘声绘色,并按实测资料绘制。

竣工总图编绘完后,应经原设计和及施工单位技术负责人的审核、会签。

工程竣工总图,应按该工程要求编绘,竣工测量应实测,其内容和要求应符合国标《工程测量规范》GB50026-2007规定与有关规范、规定要求。

并对调试结果提出监理意见。

第三节土方工程质量控制措施

⒈土方开挖:

⑴质量预控:

①土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工工序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运。

②定位桩的控制:

根据规划红线或建筑方格网,按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。

方法采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。

③按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并核查单位工程放线后的方位是否符合图纸地朝向。

④挖土前,应预先设置轴线控制桩及水准点桩,并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高,以利施工中不出差错。

⑤当土方工程挖方较深时,施工单位应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

⑥在挖方前,应做好地面排水和降低地下水位工作。

⑵监理巡视要点:

①检查基底的土质情况,特别是土质与承载力是否与设计相符。

②通过施工变形监测,检查基底围护结构是否基本稳定。

③当基底为砂或软黏土时,应督促施工单位按设计要求,及时铺碎石卵石,其厚度不小于20cm,对下沉尚未稳定的沉井,其刃脚夫下还应密垫块石。

④如遇有局部超挖时,不能允许施工单位用素土回填,一般应用封底的混凝土加厚填平。

⑤如发现基底土体仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土(物)等,应与施工单位、设计单位共同协商,根据具体情况,采用相应的处理措施。

⒉土方回填:

⑴回填土料要求:

①填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:

质地坚硬的碎石和爆破石渣,粒径不大于每层铺厚的2/3,可用于表层下的填料。

砂土应采用质地坚硬的中粗砂,料径为0.25~0.5mm,可用于表层下的填料。

如采用细、粉砂时,应取得设计单位的同意。

黏性土(粉质黏土、粉土),土块颗料不应大于5cm,碎块草皮和有机质含量不大于8%,回填压实时,应控制土的最佳含水率。

淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

但在软土和沼泽地区,经过处理

含水量符合压实要求后,可用于填方的次要部位。

碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

②基底处理:

场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。

当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段,应根据具体情况采取排水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

当填土场地地面耳于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止松动。

⑵监理巡视要点:

①填方边坡:

填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定。

对使用时间较长的临时性填方边坡坡度,当填方高度小于10m时,可采用1:

1.5;超过10m,可做成折线形,上部采用1:

1.5,下部采用1:

1.75。

②密实度要求:

填方的密切联系实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。

压实系数为土的控制(实际)干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。

最大干土密度ρdmax是当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。

密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定。

第四节地下室及人防工程质量控制措施

1、地下室人防工程质量控制

⑴人防工程专用的材料、制品、设施设备,应符合设计规定和相关质

量标准,选用国家认定人防定点厂家生产的产品,并应提供生产许可证、产品合格证和质量检验证报监理业主审定;

⑵审查人防工程志业施工资质证书和专业施工安装人员资质证、上岗证;

⑶人防设计注明有防护特殊要求的预留洞、预埋件及安装管线设备等,应按图逐个逐项检查,准确预留预埋到位,不行漏埋错埋,更不允许事后凿打;

⑷凡设计确定应随土建施工封堵、浇筑、砌筑的人防分项工程,构件安装工程,应检查施工方是否按人防设计随土建工程施工到位,不能漏项,也不允许事后补建;

⑸人防防护设施安装的施工要求,细部尺寸,预埋件品种、规格、质量,应由防护设备生产厂家提供,并检查应与人防相关水、电、风专业有关设计相配合;

⑹人防工程规定应随土建施工一次安装到位的防护设施,如防密门、防爆波活门的钢门框,应随地下室钢筋砼墙摸板、钢筋同时安装,与砼墙体整体浇筑;安装过程按人防工程规范检查验收;防工程各个防护门应保证开启灵活,密闭可靠;

⑺按人防设计配置但暂不安装的封堵构件、人防设施等,工程结束后,连同产品清单、质量证明文件,产品使用说明书等全套资料,向业主移交,业主接收后,应设专人保管和维护。

⑻人防工程地下室的墙、顶板、口部和临空墙的封堵,注意监督施工按人防设计图施工,但如该人防工程平时使用的结构要求大于人防要求时,应按平时使用的结构设计要求进行施工。

2、地下室模板工程监理质量控制

⑴复核模板的定位轴线、标高,检查模板的平直度、垂直度和截面尺寸是否符合规范和验评标准的有关规定。

⑵检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性,安装在基土上的模

板是否加设垫板,基土是否坚实并有排水措施。

⑶检查模板接缝宽度是否符合规范有关要求。

⑷检查模板安装偏差是否符合规范要求。

3、地下室钢筋工程监理质量控制

⑴核查钢筋出厂合格证是否与进场钢筋相符,现场样本是否按批采取,合格证和试验报告数据是否符合标准规定。

⑵检查进场钢筋的级别、规格是否符合设计要求,当需要代换

⑶检查钢筋表面是否洁净,油渍、漆污和锈斑是否使用前清除干净。

⑷巡视和隐蔽验收时应严格按设计图纸检查配置钢筋的级别、直径、根数、间距、形状、尺寸、位置、锚固长度、搭接长度、二排筋位置、保护层厚度、箍筋弯钩长度和角度是否符合设计和规范有关规定,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否无变形、松脱和开焊等现象,填写分项工程评定表,签署隐蔽工程验收意见。

⑸控制模板拆除时间,检查侧模是否在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损时方拆除。

⑹检查钢筋的接头方式,接头位置是否符合设计和规范的要求。

⑺检查用于焊接钢筋的焊条、焊剂是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》的规定,有无出厂合格证。

⑻检查钢筋焊接是否符合《钢筋焊接及验收规程》的规定,焊接头是否按规定逐批现场抽样送检,批量总和与需用量是否墓本一致,试验结果及结论是否符合有关规定。

4、地下室砼工程监理质量制

⑴检查工序交接记录、模板、钢筋、预埋件经隐蔽前检查符合设计要求签署意见同意隐蔽后方准浇筑砼。

⑵检查砼施土配合比是否根据设计的砼强度等级和砼施工和易性的

要求设计,并通过试配确定。

⑶检查现场拌制砼用的水泥是否已经检查验收,水是否符合有关规定,粗、细骨料是否符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通砼用砂质量标准及检验方法》中的有关规定。

⑷检查施工交底记录,砼配合比及每盘投料量是否在搅拌机旁挂牌公布,随机抽查砼中水泥、砂、石、水是否按砼配合比准确下料,重量偏差是否在允许范围内。

⑸检查搅拌砼前搅拌机是否先加水空转数分钟湿润筒壁后将积水倒净,首盘砼石子量是否减半。

⑹严格控制硷搅拌时间、坍落度,每一工作班不少于2次在浇筑地点检查坍落度,用于检查结构件质量的试件是否在浇筑地点随机取样制作、留置数量和养护方法是否符合规范有关规定。

⑺检查施工单位是否安排专门的护模、护筋人员在浇筑过程中经常观察模板、钢筋,随时处理出现的问题。

⑻检查砼从出罐到浇筑完毕的延续时间是否符合规范要求。

⑼严格督促施工单位按规范要求捣固密实。

⑽检查砼浇筑是否连续进行,当必须间歇时,是否在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕.在按施工方案规定留置施工缝处浇筑砼时,是否严格按规范有关要求处理。

⑾检查砼浇筑完毕后12小时内是否进行覆盖、浇水养护,养护时间是否不少于7天。

⑿拆模后应对整体构件砼进行全面检查,出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷,要求施工单位应将处理方案报监理工程师确认后方可进行修补处理,对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理。

⒀检查结构构件的砼强度是否按规范规定进行评定,检查砼构件的允

许偏差是否符合规范要求,并填写分项工程评定表。

⒁上部结构施工前,应对已施工完毕的深基础和地下室进行检验,应核对结构轴线、标高、预留洞口、预埋件、插筋等位置,不符合要求的,应及时处理后方可继续施工。

5、地下室防水混凝土工程监理质量控制

⑴自防水砼是地下室的第一道防水工程,应重点审查砼配合比,外加剂,砂、石级配及其含泥量控制,泵送布料要避免砼离析,浇灌顺序应避免出现冷缝(控制砼初、终凝时间),振捣密实,施工缝止水带的埋设与施工垃圾的清除,预埋穿墙管道止水环的构造检查等。

砼浇捣后应采取有效的浇水养护措施(胶合板模板涂刷油性脱模剂后,一般从模板外浇水达不到养护作用)。

⑵模板、钢筋是否符合设计和规范要求;

⑶检查固定模板用的螺栓是否穿过防水砼结构,穿过的是否采取止水措施。

⑷检查防水砼结构施工缝、变形缝处的止水带、穿墙管件,支模铁件等的设置和构造是否符合设计要求和规范有关规定。

⑸经过

(1),

(2),(3),(4)的检查,合乎要求签署隐蔽记录,然后方可允许浇灌混凝土。

⑹检查防水砼配合比。

⑺防水砼结构浇筑时,应实行旁站,严格控制砼的配合比、搅拌时间、坍落度,检查浇捣方法等工艺是否符合规范和施工组织设计的规定和要求。

⑻检查防水砼凝结后,是否立即进行养护,并充分保持湿润,养护时间是否不少于14昼夜并时刻保持砼处于润湿状态,拆模时,防水砼结构表面的温度与周围气温的温差不得超过150C。

⑼检查用于检查结构件质量的试件是否在砼的浇筑地点随机取样制作,试件的留置及养护是否符合规范及强制性条文的有关规定。

⑽检查防水径结构件的砼强度、抗渗性能,外观质量是否符合验评标

准的有关规定。

⑾涂层防水是地下室的第二道防水工程材料要求:

防水涂料必须附有质量保证资料;双组份防水涂料的配比、拌合与规定的使用时间控制是保证涂膜质量的关键;每道涂层的厚度控制及其与下道涂刷前的干燥要求控制和涂层总厚度的控制;阴阳角附加层做法监控;涂层防水基层应平整、密实、清洁且达到设计强度,方可进行涂刷防水层的施工。

6、地下室砌砖工程监理质量控制

⑴检查工序交接记录,复核砌砖工程的轴线、基础顶面标高等。

⑵检查砖的品种、强度是否符合设计要求,砌筑时砖是否提前1-2天浇水湿润。

⑶检查砂浆品种、强度是否符合设计要求,控制铺浆长度,一般不得超过500mm。

⑷检查砖砌体的转角处和交接处是否同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

检查其他间断处留搓的做法否符合规范和强制性条文有关规定,砌体留置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面是否不小于50Omm。

⑸检查砌体接搓时是否将接搓处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持板缝平直。

⑹检查砌体水平灰缝的砂浆饱满度是否不小于80%,不出现透明缝,严禁用冲浆灌缝。

⑺检查砌体的上下错缝量、接搓数量以及留置的构造柱,拉结筋等是否符合验评标准有关规定。

⑻检查砖砌体尺寸、位置等允许偏差项目是否符合有关规定。

7、水泥砂浆防水层监理质量控制

⑴检查防水砂浆的配合比及所用材料是否符合设计和规范要求,所用水泥等级和外加剂是否按设计要求选用。

⑵检查铺抹水泥砂浆防水层的基层是否符合要求坚实、粗糙、清洁、充分湿润、不积水。

⑶检查水泥砂浆防水层的分层铺抹工艺是否符合规范有关要求,水泥浆层、水泥砂浆层等各层是否先后连续施工、紧密粘合不留施工缝。

⑷检查水泥砂浆防水层的阴阳角是否按规范要求均做成圆弧形或钝角。

⑸检查水泥砂浆防水层的迎水面或背水面高度是否按规范要求超出室外地平不小于150mm。

⑹检查水泥砂浆防水层的养护时间是否符合规范有关规定;

⑺检查水泥沙浆防水层各层之间是否结合牢固、无空筑防水层的外观质量和施工缝是否符合验评标准有关规定,填写分项评定表。

第五节模板分项工程质量控制措施

⒈基本规定:

⑴模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

⑵在浇筑砼之前,应对模板工程进行验收。

⑶模板安装和浇筑砼时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

⑷模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

⒉模板工程监理巡视与检查:

⑴模板安装:

①安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

②在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。

③模板安装应满足下列要求:

a.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应用积水;

b.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂;

c.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,庆使用能达到设计效果的模板;

e.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

f.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其查勘板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。

g.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。

⒊模板拆除:

⑴底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

⑵对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

⑶后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

⑷侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

⑸模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

第六节钢筋分项工程质量控制措施

⒈基本规定:

⑴当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时,应办理设计变更文件。

⑵在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;

②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等

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