门头沟区采空区棚户区改造项目建筑节能专项施工方案.docx
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门头沟区采空区棚户区改造项目建筑节能专项施工方案
1.1、施工图纸……………………………………………………………………………2
1.2、主要规范规程………………………………………………………………………2
3、工程概况…………………………………………………………………………………3
3.1、工程总体简介………………………………………………………………………3
3.2、节能工程设计概况…………………………………………………………………3
4、施工部署…………………………………………………………………………………4
5、施工准备…………………………………………………………………………………5
6.1、墙体保温施工………………………………………………………………………7
6.2、门窗工程……………………………………………………………………………19
6.3、屋面保温工程………………………………………………………………………25
6.4、地面节能措施………………………………………………………………………27
7、给排水及暖通专业节能措施……………………………………………………………31
8、电气工程节能措施………………………………………………………………………32
9、节能工程验收……………………………………………………………………………33
1、 编制依据
1.1、施工图纸
（1）1#~8#住宅楼2014年版建筑施工图纸
（2）10#、13#地下车库2014年版建筑施工图纸
（3）1#~8#住宅楼及10#和13#地下车库2014年版给排水专业施工图纸
（4）1#~8#住宅楼及10#和13#地下车库2014年版暖通专业施工图纸
（5）1#~8#住宅楼及10#和13#地下车库2014年版电气专业施工图纸
1.2、主要规范、规程
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2013
2
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2008
3
屋面工程技术规范
GB50207-2012
4
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
5
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
6
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
7
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
8
居住建筑节能设计标准
DB11/891-2012
9
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
10
工程做法
12BJ1-1
11
建筑外保温（节能75%）
13BJ2-12
12
塑料门窗工程技术规程
JGJ103-2008
13
保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程
DB11/T584-2013
14
中华人民共和国环境保护法
【2014】修正版
15
中华人民共和国节约能源法
【2008】
2、编制目的
国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同
时为节能保温施工提供技术保障。
3、工程概况
3.1工程总体简介
序号
项目名称
内容
1
工程名称
门头沟区采空棚户区改造曹各庄安置房北侧地块定向安置房项目
2
建设单位
北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心
3
设计单位
北京市住宅建筑设计研究院有限公司
4
监理单位
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
6
质量监督单位
北京市门头沟区质量监督站
7
施工单位
北京城建道桥建设集团有限公司
8
工程地点
北京市门头沟区永定镇
9
建设规模
本项目总用地面积为36437㎡，总建筑面积为143373㎡。
其中地上总建筑面积为110580㎡，地下总建筑面积为32793㎡。
建筑层数地下3层，地上最高为27层，建筑高度为77.7米。
本项目包括八栋住宅楼和两个地下车库，其他为公共设施用房。
10
主体结构形式
剪力墙结构
11
质量要求
合格
12
质量目标
合格，其中1#、7#楼争创北京市“结构长城杯”
3.2节能设计概况
序号
项目
内容
1
墙体节能工程
外墙保温采用80厚挤塑聚苯板，传热系数≤0.45W/m2.K，防火等级为B1级；女儿墙、窗上下口、凸窗不透明上顶板、下板边、侧板、空调板、勒脚、窗井及外挑雨棚，外挑隔墙、首层封闭阳台底板等均采用30mm厚憎水珍珠保温砂浆保温；窗井地下室外墙保温采用70厚挤塑聚苯板；地下室外墙保温采用60厚模塑聚苯板，兼做防水保护层；外墙变形缝内保温采用80厚挤塑聚苯板，传热系数≤0.6W/m2.K。
3
门窗节能工程
所有地上外窗采用中空三玻60系列内平开塑钢窗5+9A+5+9A+5玻璃；外门采用中空三玻70系列外开塑钢门5+14A+6Low-E（在线）；传热系数K≤2.0W/m2.K，外门窗气密性≥7级，水密性≥3级，空气隔声性能≥3级，抗风压性能≥5级。
4
屋面节能工程
保温采用70厚挤塑聚苯板，传热系数≤0.40W/m2.K
5
非采暖空间部位
地下室一层为非采暖空间，其顶板采用喷涂70厚超细无机纤维保温，传热系数≤0.5W/m2.K；采暖与非采暖空间隔墙采用抹25mm厚胶粉聚苯颗粒保温层，传热系数≤1.5W/m2.K。
6
防火隔离带
外墙每层设置300宽防火隔离带，防火隔离带采用70厚ZL增强岩棉板，燃烧性能为A级。
4、施工部署：
4.1建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
张会琪（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
刁节玉、马建刚（生产经理）——负责现场施工进度安排
刘广辉（项目总工）——技术总部署、方案编制、质量监督工作
组员：
李浩、孙树发、潘辉、宋淑会——负责技术交底及细部施工做法管理
王昭、赵晓明、邵开福、胡延立——负责施工质量巡视检查及报验工作
明新、孙书发——现场电气节能施工管理、协调
刘国强、任秀文——现场水暖、通风、空调节能施工管理、协调
4.2质量保证体系
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照图纸设计要求、相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
1、分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
2、建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有建设委员会备案证明、检验报告及出厂合格证。
B.材料使用前必须经见证取样复试合格后方能使用。
C.做好各项材料及施工过程中的各项试验、检测，以保证节能工程施工过程符合国家规范要求。
3、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好专项施工方案,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行“三检制”和“样板引路制度”,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好隐蔽验收报验手续及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
4.3施工部署原则
在保证工期要求的前提下编排施工进度计划。
本工程是新建工程，各种不同部位、不同分项工程同时施工应做好施工现场统一协调工作，各工种、各工序穿插施工，施工过程中必须严格控制各工序的施工质量，保证节能工程符合规范要求，保证实现工程的工期、质量、安全目标。
4.4组织协调
项目部每周定期组织生产例会，对工期、质量、安全、材料供应等进行汇报、协调，以保证各项计划的落实。
对现场质量、安全、文明施工、环保工作定期进行检查，每周定期召开质量专题例会，对发现的质量缺陷进行分析，及时纠正解决施工中的质量问题。
5.施工准备
5.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。
其中，外墙保温施工、屋面工程、门窗工程、给排水及采暖、空调通风、电气各组织一个施工队伍进行施工。
序号
分项工程名称
施工人数（人）
备注
1
外墙80厚挤塑聚苯板保温
46/栋
各分项工程的施工人数将根据现场实际情况进行调整
2
屋面工程
20/栋
3
门窗工程
30/栋
4
给排水及采暖工程
40/栋
5
空调通风工程
20/栋
6
电气工程
40/栋
5.2材料准备
根据生产实际情况，材料部门积极组织货源，并做好订购、运输等工作，按计划、按时间进场，满足施工需要。
现场工长及材料员要熟悉加工订货单，了解各种材料的使用部位、用途，以便根据工程进展情况及时组织材料进场。
原材料进场时要严格进行质量检验，不合格产品及时更换，各种材料要按指定地点堆放。
门窗进场后按规格、尺寸和型号分类码放，并挂牌注明。
运输时要轻拿轻放，不得挤压或磕碰，防止变形。
5.3施工技术准备
节能工程施工方案编制完成后经公司主管部门审核、监理单位审批后，项目总工程师组织各专业工长、质检员、分包队主要负责人等进行方案交底，技术员作好交底记录。
专业工长在施工前对施工作业班组进行全面的有针对性的技术、安全交底，包括项目工程量、工期、操作工艺、质量标准、安全文施等各项内容。
技术交底必须根据施工方案的内容进行编写，各项技术交底必须在分部工程施工前进行，并应为施工留出合理的准备时间，技术交底不得后补。
生产技术部门负责组织每周对施工方案执行情况、工程质量、进度、文明施工情况进行联合检查，记录。
参与施工技术管理的所有人员，都必须认真详细熟悉图纸，并将洽商逐条反映到设计图纸上。
6、主要施工方法
6.1、墙体保温施工
6.1.1施工准备
1、材料准备及其技术性能指标要求：
（1）80mm厚挤塑聚苯板，30mm厚憎水珍珠保温砂浆，25mm厚胶粉聚苯颗粒保温层
（2）聚合物粘接砂浆；
（3）耐碱玻纤网格布；
（4）Φ5带大垫圈胀管螺丝；
（5）聚合物抹面砂浆；
2、工具准备：
外接电源设备、干拌砂浆搅拌设备、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包、水平管、空压机、铲刀、毛滚、刷子、耐压胶管、砂纸、喷枪等。
3、技术准备：
1、根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。
2、根据施工图和排块图制定出施工交底。
4、施工条件：
1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，并经监理检查验收合格。
2、吊篮或外用电梯安装完毕并通过验收。
3、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
4、外门窗框做好相应保护措施。
5、施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级。
6、如遇下雨时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6.1.2施工工艺流程：
6.1.2.1外墙挤塑板保温层施工
（一）施工工艺流程：
基层处理→配聚苯板粘接剂→粘帖翻包玻纤网格布→粘贴挤塑板→配聚合物砂浆、裁剪玻纤网格布→钻孔及安装固定件→保温板面找平→抹第一道层聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物砂浆→涂弹性底涂→刮柔性腻子→涂外墙涂料→验收
外墙保温施工工艺具体做法如下图：
外墙保温节点做法
（二）施工工艺要点：
1、基层检查、处理：
施工前结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分用干拌水泥砂浆修补找平或剔凿，伸出墙面的（设备管道）连接件已安装完毕，并留出外保温的施工余地；主体施工时遗留在墙上的施工孔洞和螺栓眼用干硬性防水砂浆封堵密实；突出墙面的废钢筋等应提前处理完毕。
2、测量放线：
⑴弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
⑵挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配专用聚合物粘结砂浆：
⑴根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
⑵拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
⑶粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
4、刷专用界面剂一道：
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
5、预粘板端翻包网格布：
凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
6、粘贴聚苯板：
⑴、外保温用聚苯板标准尺寸为1200（900）mm×600mm×70mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
⑵、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
⑶、阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
聚苯板门窗洞口处切割及接缝距离要求示意图
⑷、挤塑板粘贴方法采用点框法满粘。
施工前，对挤塑聚苯板面层进行界面处理，增强其粘结力；用铁抹子均匀涂抹配制好的聚合物水泥砂浆粘接剂，浆厚10mm,要求涂抹均匀饱满。
⑸、挤塑板抹完专用粘接剂后必须迅速用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
聚苯板轻轻滑动就位，并随时用2m靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
⑹、挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝高差大于1.5mm的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。
挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
⑺、网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。
7、钻孔及安装锚固件：
⑴、锚固件安装应至少在粘完聚苯板的24h后再进行。
⑵、锚固件长度为板厚＋50mm。
⑶、在挤塑板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，拧入固定件，钉头和大垫片应略低于板面。
在贴好的挤塑板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50㎜,数量为每平方米6个，但每一单块挤塑板不少于3个。
锚固件使用Φ5带大垫圈胀管螺丝。
挤塑板锚固件布置图
⑷、锚固件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
⑸、锚固件安装完毕后相关人员对固定件的安装进行隐蔽工程的检查、验收。
锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力均应符合设计要求。
8、拌制面层聚合物砂浆：
（方法及要求同配制专用聚合物砂浆粘接剂）。
9、抹底层聚合物砂浆：
在挤塑板面抹底层砂浆，厚度为2mm—3mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
10、粘贴网格布：
涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。
11、抹面层聚合物抗裂砂浆：
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如阴阳角、挑台等部位，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
12、细部及特殊部位做法：
（1）预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到大模板螺栓孔等孔洞时，需处理如下：
①用1∶1干硬性防水水泥砂浆封堵螺栓孔，表面抹平。
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
（2）门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂。
6.1.2.2胶粉聚苯颗粒保温层施工
本工程外墙空调板、阳台底板、外窗四周等部位保温采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温层。
（一）施工准备：
1、窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。
2、保温施工作业条件：
外窗框已安装完毕，并经验收合格；外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度；施工用吊篮安装完毕，并经验收合格后方可施工；主体结构的各种接缝应提前做好处理；作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s；严禁雨天施工；
3、保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
保温材料应进行见证取样复检，合格后方可使用。
（二）工艺做法
1、基层处理
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
2、界面拉毛
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制水泥与砂子的比为1：
1，合理调整界面剂用量。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。
3、抹基层保温浆料
保温浆料采用干拌料，现场严格按使用说明搅拌均匀；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。
4、划分格线另见分格图，门窗口滴水槽，在保温施工完成后，在距外墙面25mm处弹线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，凹槽端头距墙面25mm，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽，与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
5、抗裂层施工
在保温层固化3-7天后，用手按不动为宜，进行3-5mm厚聚合物砂浆压入玻纤网格布，网格布搭接不小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
首层考虑防撞正负零以上900高范围采用双层网格布，第一层采用加强网格布，加强网格布应对接，门窗洞口四周应增加300*400的附加网格布，铺贴方向为45度，刮柔性腻子，涂料饰面施工。
（三）验收标准
1、保温层
1．1保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。
1．2保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝现象。
1．3施工面应平整，线角应顺直，无粉化、气泡现象。
1．4允许偏差和检验方法
憎水珍珠岩保温砂浆外墙外保温体系允许偏差和检验方法应符合
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
阴阳角方正
4
用2米靠尺及塞尺检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪吊线检查
同层窗口上、下
≯20
用经纬仪吊线检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
（四）细部节点做法如下：
空调板处保温做法
窗口保温做法：
门窗洞口外侧抹30mm厚保温砂浆，在距窗框边应留出10mm缝以备打胶用。
并应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布长30*20cm,以防开裂。
而且，此步骤应在大面积铺设之前完成。
门窗处和接口处需要使用丙烯酸密封胶灌注防水。
窗口上口做法如下图：
窗口下口做法如下图:
滴水线做法：
在底口抹灰达到一定强度（终凝后），用小开刀将槽内砂浆清理干净。
注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。
为防止滴水“尿墙”，滴水线（槽）不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口（阳台上），又不能流到墙面上。
防火隔离带节点做法：
本工程外墙防火隔离带采用80mm厚ZL增强岩棉板，宽度为300mm。
在窗上口沿外墙一圈布置。
防火隔离带处铺设加强网，安装锚固件裁剪宽度大于防火隔离带宽度460mm的网格布，横向铺设在防火隔离带保温材料上，使上下两边均与主体保温材料搭接80mm，网格布与主体部位保温板平齐。
其他粘贴工艺同外墙挤塑板。
如下图
注：
考虑抗冲击要求，在首层勒脚900高范围为首层加强层做法，在标准外墙保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
加强部位抹面砂浆总厚度控制在5-7mm。
6.1.2.2室内公共部分采暖和非采暖隔墙墙面保温层施工
采暖与非采暖空间隔墙采用抹25mm厚胶粉聚苯颗粒保温层，传热系数≤1.5W/m2.K。
（一）工艺流程：
墙面做界面处理→涂刷界面剂→抹25厚胶粉聚苯颗粒保温层→抹5厚粉刷石膏找平中间压入一层中碱玻纤网格布→刮2mm厚耐水腻子→涂内墙涂料→验收
（二）施工工艺
（1）施工准备：
①水泥胶粉：
采用干拌成品水泥和胶粉混合料，有出厂合格证及复试报告。
②聚苯颗粒：
采用聚苯乙烯材料直接破碎，粒径级配0.5mm~5mm。
③网格布：
采用耐碱玻纤维网格布（简称玻纤网格布），网眼密度普通4×4。
进场后复试合格方可使用
（2）作业条件
①测量墙面的垂直度、平整度以及标高，以保证保温成活面层。
②施工前主题结构必须验收完毕，并办理验收手续。
③施工时环境温度不得低于5℃。
④基层处理：
对墙面杂物进行清理、涨模部位剔凿，堵严墙上穿墙螺栓眼。
（3）技术准备
①由工长对抹灰工进行技术交底方可上岗。
②根据实测的墙面垂直度、平整度和设计保温厚度，在墙面上进行贴灰饼控制保温
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