硬质景观施工要求.docx
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硬质景观施工要求
●施工工艺要求
●施工质量要求
●常见通病及预防措施奖惩措施
建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求
一.施工工艺要求
1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。
3、拨缝、修整：
将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。
二、质量基本标准：
1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。
3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。
3-1、表面平整度：
控制在4MM内，使用2M靠尺检查；
3-2、缝格的平直：
控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；
3-3、相邻板块间的高低查：
控制在2MM4、边角及弧线处理要求：
之内；
4-1、和收边材料接口：
要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；
4-2、弧线接口处理：
控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；
4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3 条执行。
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
事
前
控
制
1
图纸审核
检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度
、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及
衔接是否合理；
2
材料验收
检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；
施
工
过
程
控
制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；
2
铺装过程检查
检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
3
缝道处理
按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。
4
清洗及保护
及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；
不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；
验
收
1
美观、合理
检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
2
铺贴质量
铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；
花岗石地面铺装要求及细节处理
一、基本要求：
1、花岗石、大理石板面层：
用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）
5、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。
6、主要标准参数及检查方法：
6-1、表面平整度 误差1~3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；
6-2、缝格平直 误差不超过2mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；
6-3、接缝高低差 误差0.5mm内 尺量和楔形塞尺检查；
6-4、板块间隙宽度不大于2mm尺量检查；或按设计要求。
花岗石地面铺装要求及细节处理
细部处理：
一、自然和精细
碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。
二、转角收边的处理
转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。
三、多种形式组合铺处理
同心圆类形式铺装：
1、按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。
2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然；。
四、铺装面收水口的处理
地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：
收边处理非常精细，如图所示：
材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。
五、景观置石和铺装道路的处理
景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。
如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。
按自然界各种形式出现。
主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度
、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及
衔接是否合理；
2
材料验收
检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；
2
铺装过程检查
检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
3
缝道处理
按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。
4
清洗及保护
及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；
不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；
验收
1
美观、合理
检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
2
铺贴质量
铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；
花岗石墙面的施工要求
墙面花岗石干挂
一、质量标准
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；
2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；
3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
二、质量通病见附表
序号
分项部位
光面
粗磨面
验收方法
1
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
2
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
3
墙裙上口平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
4
接缝高低
0.3
1
用钢板短尺和塞尺检查
5
接缝宽度
0.3
1
用尺量检查
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂
1、 接缝不平，高低差过大：
主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
2、 空鼓：
主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
3、 开裂：
3-1、 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
3-2、 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
4、 墙面碰损、污染：
主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净，以免时间过长污染板面。
此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。
5、 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施
花岗石墙面的施工要求
墙面花岗石湿贴
一、质量标准：
1、饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3、表面：
平整、洁净，颜色协调一致。
4、接缝：
填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
5、套割：
用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
二、质量通病及预防措施见附表
碎拼花岗石墙面要求：
1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；
2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）
序号
分项部位
光面
粗磨面
验收方法
1
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检查
2
阳角方正
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
2
3
拉5m小线和尺量检查
3
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
4
接缝高低
0.3
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
5
接缝宽度
0.5
0.5
用尺量检查
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂
1、 接缝不平，高低差过大：
主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
2、 空鼓：
主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
3、 开裂：
3-1、 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
3-2、 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
4、 墙面碰损、污染：
主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净，以免时间过长污染板面。
此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。
5、 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。
如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施
花岗石墙面铺装要求及细节处理编号：
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织样板施工
2
材料验收
抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；
2
铺装过程检查
使用防碱背涂剂时，应检查石材背面、侧面有无漏涂石材颜色应一致，发现有较大色差的石材应要求施工单位更换石材上口应挂通线，要求上口标高一致；固定用的铜丝直径、固定点间距应符合要求固定板材后，应检查板间拼缝、上口水平度、板垂直度是否符合规范要求
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
3
缝道处理
系统检查石材拼缝是否拼接严密，防止雨水渗入石材背面设计要求打胶时，应在拼缝处先倒角，再打胶，胶的宽度、颜色应符合设计要求。
4
清洗及保护
拼缝处理完成后，应要求施工单位清洗石材，清除石材表面灰尘、水泥浆及其他杂物，冬期施工时，应防止砂浆受冻产生空鼓；石材铺贴完成后一天，应跟踪检查已完成部分是否存在空鼓等质量缺陷，发现后立即组织施工单位返工
不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；
验收
1
美观、合理
检查石材的拼缝、打胶是否符合要求，有无空鼓
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
2
铺贴质量
立面垂直度:
允许偏差2㎜，表面平整度:
允许偏差2㎜，接缝直线度:
允许偏差2㎜，接缝高低差:
允许偏差0.5㎜，接缝宽度:
允许偏差1㎜
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
事
前控制
1
图纸审核
应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织样板施工
2
材料验收
抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收；
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；
施工过程控制
1
排版及放样
施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；
2
主龙岗安装质量验收
主龙骨安装、调整完成后，检查主龙骨定位，允许偏差3mm，垂直度左右偏差小于3mm，检查主龙骨与结构墙连接是否牢靠，
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
3
次龙骨安装质量验收
检查次龙骨定位是否符合设计要求，相邻次龙骨标高误差小于2mm,同层次次龙骨标高误差小于5mm，上下层次龙骨对角线尺寸符合设计要求，采用焊接连接时，焊缝的高度、长度及防锈处理是否符合规范要求，次龙骨挂件和板槽位置是否一直。
4
石材安装
单个石材面积不大于1m2，若大于1m2，挂件应做加强处理，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍，且不小于85mm，也不应大于180mm，短槽中心距不大于600mm,槽宽不应大于7mm.检查石材表面有无损伤，是否有明显色差，石材间的缝隙大小应符合设计要求，不留缝是，应在石材的四周打硅胶，密封石材间的缝隙；检查挂件是否紧固，石板的垂直度、拼缝的直线度、
相邻板的高差、板才上口的水平度是否符合规范要求。
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
施工过程控制
5
成品保护
拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面，底部石材完成后，采取必要的保护措施。
石材安装完成后，用棉纱清理石材表面的灰尘，胶等杂物。
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；
6
拼缝处理
先在拼缝内填塞泡沫棒，要求密实平整，严格控制泡沫棒表面与石材表面的距离，控制打胶深度，用密封胶沿同一方向均匀注入拼缝内，胶表面要求连续、饱满、平整、光滑、不起泡、无漏打，密封胶厚度不小于3mm。
7
节点处理
顶部缝口处理：
顶板压侧板，无朝天缝，或在侧板上企口打暗胶。
验
收
1
安装质量
立面垂直度:
允许偏差2㎜，表面平整度:
允许偏差2㎜，接缝直线度:
允许偏差2㎜，接缝高低差:
允许偏差0.5㎜，接缝宽度:
允许偏差1㎜，拆脚手架前，完成全部石材的质量验收
一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。
2
清洁、打胶
拆除脚手架前，全面检查石材表面的清洁状况，打胶质量，拼缝处有无漏水情况，
室外木地面施工质量要求
室外木地面
一、质量标准：
1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。
在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。
3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。
拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。
6、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
室外木地面施工质量要求
序号
分项部位
光面
验收方法
1
表面平整
1
用2m托线板和塞尺检查
2
3
4
封口上口平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
接缝高低
1
用钢板短尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用尺量检查
室外木地面施工通病及预防
1、铺完地板后，人行走时有响声：
主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。
要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。
2、 拼缝变型：
铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
3、地板面平整度超出允许偏差：
主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。
铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
4、 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
5、刷纹明显：
主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
6、 粗糙：
主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。
应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
7、皱纹：
主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
部位：
检查（管理）项目：
检查（验收）标准
奖（惩）措施
责任人
事
前控制
1
大样评审
对于重要的木构架，就要求先做大样，对木构架的空间尺度、体量、灯光及管线布置等方面进行评审
2
材料选择
木材材质应选用坚固不易变形、开裂、腐烂的品种，必要时应时进行专项调研再确定用材，并封样
3
材料进场验收
对木材的质感、色泽、截面尺寸、木材等级、含水率及防止变形的凹槽等方面进行检查；
并与封样样品比对；检查油漆的品牌、颜色是否符合设计及合同
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