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基础工程安全施工方案

 

基础工程安全施工方案

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审核:

安全部门:

总监:

 

牡丹江安装工程有限公司

2013年5月

基础工程安全施工方案

一、编制依据

1、牡丹江市建设工程《文明安全施工管理暂行规定》和《施工现场文明安全施工补充标准》;

2、《关于加强建筑施工运输管理的通告》;

3、牡丹江市恒大翡翠华庭小区2#楼施工图纸;

4、牡丹江市恒大翡翠华庭小区2#楼《施工组织设计》;

二、工程概况

本建筑为牡丹江市恒大翡翠华庭小区2#楼,该工程位于牡丹江市东地明街以南,北安路以西,总建筑面积约为30000㎡,地下一层,地上二十九层,剪力墙结构,建筑高度约为95m。

本工程为保证施工现场能够实现安全生产,为了保证职工在施工中的安全,根据该工程的结构特点,特制定施工现场模板专项方案。

二、本工程主要职能单位如下:

本工程为保证施工现场能够实现安全生产,为了保证职工在施工中的安全,根据该工程的结构特点,特制定施工现场安全防护方案。

本工程主要职能单位如下:

建没单位:

牡丹江市恒大昌健开发有限公司

设计单位:

吉林省建苑设计集团有限公司

监理单位:

哈尔滨市正信工程建设管理有限公司

监督单位:

牡丹江市质量监督站

施工单位:

牡丹江市安装工程有限公司

本工程开工、竣工日期如下:

开工日期:

2013年5月

竣工日期:

2014年12月

三、编制依据:

1、施工图纸

牡丹江市恒大翡翠华庭小区2#楼工程施工图纸。

安全施工措施

1、土方施工必须遵循安全施工法规、制度,严格执行专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育和安全技术交底。

3、安排专人随时检查围挡安全可靠度及边坡稳定情况,发现异常时停止施工,经修复后复工。

4、机械前后行走时,必须看清楚前后方是否有人或障碍物,机械回转时,必须看清楚在旋转半径范围内是否有车辆和行人。

5、开挖前要对周边的地形、地貌以及原有地下管线和隐蔽的工程有所掌握,防止造成破坏。

6、人工放坡与机械开挖不得在同一时间进行。

7、整个施工过程中,专职安全员全种跟班作业。

8、基坑周边严禁超载。

9、基坑周边任何超堆荷载都可以造成局部或整体破坏。

基坑开挖过程中,各种情况变化较大,土方机械、临时堆土、堆物等都能造成地面超载,故要派专人对基坑周边进行检查、监控。

基础工程

1、土方工程

本工程基础为超流态砼桩基础,根据现场实际情况,土方采用机械大开挖;基坑采取支护措施。

(1)土方开挖前,必须请示相关部门了解地下管网的埋设情况及相关图纸,摸清地下管线等障碍物具体埋设位置及走向,并根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检查合格,并办完预检手续,根据标高控制网数据,确定挖土内运方向,使施工场地平整。

开挖的土方,留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次倒运。

(2)本工程采用机械开挖人工清槽,首先按坐标进行放线,及自然地坪的抄测,并设置龙门桩、龙门板,按基础宽度放出灰线,(但必须保证放坡系数及工作面),作业人员根据灰线进行开挖。

挖土方时发现电缆、水、气管道或不能辨认的物品时应报告甲方采取措施。

基槽开挖必须按定的坡度挖土,随时检查,防止塌方。

发现可能塌方的地方,应采取加固措施。

挖出的土方不得堆置在基抗附近,挖土应分层进行,高差不宜过大。

(3)在土方开挖中如遇地下管道、地下不明物、古物等地下障碍时应及时上报有关部门予以处理。

(4)坑底标高控制按挖土高程示意图控制,并设专职人员负责抄测。

(5)基坑开挖过程中设专人对土质变化情况经常检查,做好原始记录。

如发现与设计不符,报请监理单位与有关单位研究处理。

(6)基坑土方施工完成后,由建设单位、设计单位、勘察单位及监理单位共同验槽,检查验收合格后,方准进行下道工序施工。

(7)、质量保证及技术措施

①质量保证措施

工程项目质量目标:

杜绝质量安全事故,防止不合格品的产生,保证工程一次交验合格率达到100%。

②严格按审定的施工组织设计施工

施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点,技术要求,工程地质情况,现场施工条件,人员素质,施工能力,机械装备程度确定的施工方案,所以在工程施工中应认真做到以下几点:

工程开工前,应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人了解工程的总体要求,明确本岗位的职责,对质量要求和技术要求要做到心中有数。

按施工方案,对具体操作者进行技术交底。

③加强施工现场质量管理,按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在控制之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作。

认真做好施工图纸的会审与设计交底。

严格执行施工中的检验复核制,对不合格品及时处理。

桩基施工中的桩位定点,基础轴线,水准高程点,必须经过建设单位或监理单位检验复核,认可合格后方可使用。

④加强对各工序管理点的管理

严格按技术要求给定的数量加水及水泥,每罐水泥1000㎏,水580㎏。

水泥浆搅拌时间不得少于3min。

搅拌好的水泥浆经过筛网过滤存放在贮浆罐中,并应经常搅拌防止沉淀,存贮时间不得超过45min。

(4)、质量保证及技术措施

①质量保证措施

工程项目质量目标:

杜绝质量安全事故,防止不合格品的产生,保证工程一次交验合格率达到100%。

②严格按审定的施工组织设计施工

施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点,技术要求,工程地质情况,现场施工条件,人员素质,施工能力,机械装备程度确定的施工方案,

所以在工程施工中应认真做到以下几点:

工程开工前,应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人了解工程的总体要求,明确本岗位的职责,对质量要求和技术要求要做到心中有数。

按施工方案,对具体操作者进行技术交底。

③加强施工现场质量管理,按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在控制之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作。

认真做好施工图纸的会审与设计交严格执行施工中的检验复核制,对不合格品及时处理。

桩基施工中的桩位定点,基础轴线,水准高程点,必须经过建设单位或监理单位检验复核,认可合格后方可使用。

加强对各工序管理点的管理

、原材料质量保证措施:

所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批量及生产日期必须与提交的

相应证明书相吻合,在二次复试合格后方可使用。

4、基础底板施工做法

1)承台、地梁下设100厚C15素混凝土垫层

2)承台、地梁侧模采用砖模,砖模厚度240mm,采用Mu10实心砖和M10水泥砂浆砌筑,内侧做20厚1:

2水泥砂浆抹面,砌好的砖模内尺寸在加上找平、防水、保护层的厚度后,应与承台和地梁的设计尺寸相符合

3)底板下设100厚C15素混凝土垫层

4)做9mm厚115丙纶防水卷材一道

5)浇筑50厚C20细石混凝土防水保护层

5、基础钢筋工程

(1)基础钢筋采用HRB400钢筋,砼采用C35。

原材料进场应出具质量证明,并进行二次试、化验,合格后方可使用,严把材料进场质量关,基础混凝土钢筋模板的施工可按主体分项施工方法及工序施工。

(2)基础底板配筋为上下双层双向钢筋网

(3)下层钢筋绑扎后应随即垫好细石混凝土垫块

(4)绑好底层钢筋,摆放钢筋马凳支架(马凳腿加止水环)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋。

(2)严格控制柱插筋的位置,避免移位。

对本工程柱筋的固定,拟采用焊接钢筋四方形固定框的固定方式固定柱插筋。

6、基础混凝土工程

(1)浇筑混凝土前,浇水润湿模板,用泵车直接泵送到浇筑地点,随浇筑随振捣。

沿基础浇筑斜向振捣,与水平角约为30°插棒间距为0.5m,并随振随按标高线用木抹子抹平。

(2)混凝土养护

1、在砼浇筑完毕后12小时内,或当砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。

2、梁板采用麻袋覆盖浇水养护方法。

普通硅酸盐水泥养护时间不得小于7天。

3、最初3天内每隔2h~3h浇水一次,以后每日浇水次数参见下表:

气温

20。

C

30。

C

40。

C

每日洒水次数

阴影下

阳光下

阴影下

阳光下

阴影下

阳光下

4

6

6

9

8

12

注:

表中所示气温是指当日中午的标准气温

4、柱砼表面采用塑料布包裹方法进行养护,使塑料布内有凝结水或使用混凝土养护液养护。

5、在己浇筑完砼强度未达到1.2N/mm。

以前不得在上踩踏,或安装模板支架。

6、对所有砼的养护工作均专人进行负责。

7、根据砼试块试压强度,控制拆模时间。

(3)混凝土采用泵送商品砼,基础一次浇注完成,砼入模采用平铺法。

加快工期确保基础砼质量,砼质量控制措施严格按ISO9000国际质量体系标准的管理方法管理,并根据规范规定的检验批留置标养、同条件、拆模试块,并做好养生、试压工作。

三、地下室工程

1、地下室施工操作工艺

⑴、开挖基坑前应注意保持基坑底的原状结构,人工清理时,如不能立即进行下道工序施工,应预留20cm厚土层,在下道工序进行前挖除,以防止地基被扰动。

⑵、地下室底板、外墙和墙梁的支模、钢筋、绑扎和混凝土浇筑,可采取分块进行。

外墙水平施工缝应在底板面上部300~500mm范围内和梁、顶板下部300~500mm范围处,外墙的水平施工缝设钢板止水带,外墙的垂直施工缝采用垂直缝隙加橡胶止水条,内墙与外墙之间可留垂直缝。

在继续浇筑混凝土前必须清除杂物,将表面冲洗洁净,然后浇筑混凝土。

⑶、为避免出现温度收缩缝或减轻浇灌强度,在中部设置贯通加强式后浇带,缝隙带宽度按设计,并从两侧混凝土内伸出贯通主筋,主筋按原设计连续安装而不切断,再在预留的中间缝隙带采用高一级强度等级的混凝土并掺微膨胀剂(掺水泥用量12%的U形膨胀剂,简称(UEA)灌筑密实,连成整体并加强养护)。

⑷、钢筋绑扎应注意形状和位置准确,梁、板≥14接头采用直螺纹连接,墙、柱≥12接头采用电渣压力焊连接。

严格控制接头数量,混凝土浇筑前必须经检查验收合格后,方可浇筑。

⑸、模板采用15mm厚多层胶合板组装,墙间距采用直径12mm穿墙止水对拉螺栓控制墙体截面尺寸,埋件位置应准确固定。

(墙模板一次性摊销)

⑹、混凝土浇筑要根据每次浇筑量,确定振捣、机械人员,确保混凝土浇筑均匀、连续,避免出现过多的施工缝隙和薄弱面层。

⑺、底板混凝土浇筑,一般应在底板钢筋和墙壁钢筋全部绑扎完毕,柱子插筋就位后进行,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。

采用斜面赶浆法浇筑,表面应及时平整,用插入式振动器捣固密实,同时应注意各搭接处的振捣,防止漏振,应在水泥初凝时间内完成浇筑,以保证混凝土的整体性和强度,提高抗裂性。

⑻、墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完,包括顶板钢筋、预埋铁件、各种穿墙管道铺设完毕,模板尺寸正确、支撑牢固安全,经检查无误后进行。

先浇外墙,后浇内墙,分支流向按轴线前进。

外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法,即将外墙沿周边分成若干段,分2个小组,绕周长循环转圈进行,周而复始,直到外墙体浇筑完成。

混凝土分层浇筑,每两组相对向后延伸浇筑,直至同边闭合。

每次浇筑高度控制在0.5m高度范围内。

(9)、混凝土浇筑完后,要加强覆盖,并浇水养护,防止温差过大出现裂缝,以保证结构的使用性能和防水性能。

(10)、混凝土施工完毕后,不应长期暴露,要抓紧基坑的回填。

回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。

3、底板、墙板、顶梁板模板施工

㈠、底板、剪力墙模板施工

(1)底板外模板:

基础底板外模板采用永久性防水保护墙做为底板模板。

墙体厚度为240mm,高度为650mm,内侧通过抹灰来保证表面的平整度,砌筑时应预留抹灰层、防水及防水保护层的厚度约60mm,抹灰完成后,测量人员应弹出外墙控制线,及防水保护墙的墙身线。

做完防水后在卷材上部砌筑二层实心砖,并及时抹1:

3水泥砂浆找平层。

施工过程中在防水保护墙上部贴饼子,控制厚度,抹灰时上部以所贴的饼子为依据,下部以弹出的控制线为依据。

严格控制砂浆厚度,以保证底板净尺寸。

保护层完成后,应及时弹出轴线,墙身、门窗洞口线、并在保护墙顶部弹出外墙200mm控制线。

以控制外墙导墙模板的位置。

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