电气设备维护检修规程最终版.docx

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电气设备维护检修规程最终版

变压器运行、维护、检修规程

一、概述

㈠主题内容与适用范围

1.主题内容

本规程规定硅铁八公司变压器的维护运行、检修周期、检修内容、巡检内容、质量标准及安全验收。

2.适用范围

本规程适用于硅铁八公司10KV电力变压器、35KV电炉变压器的运行维护与检修。

3.执行单位

硅铁八公司电气工段

㈡检修周期

1.小修：

半年一次（春检、秋检）

2.大修：

五--十年一次或根据设备运行情况而定。

3.新安装的变压器：

运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。

㈢编写人员

编

写：

电气副段长

谢伟

审

核：

总经理助理

周鹏飞

审:

生产部部长

郭雄伟

复

电气工段长

赵旭

安全部

黄高栓

陈磊

二、设备保护方式

调压开关轻瓦斯报警、调压开关重瓦斯跳闸

主油箱轻瓦斯报警、主油箱重瓦斯跳闸调压开关压力释放阀跳闸、主油箱压力释放阀跳闸调压开关油箱油位低报警、调压开关油箱油位高报警

主油箱油位低报警、主油箱油位高报警主油箱油温高报警、主油箱超高温跳闸绕组温度高报警、绕组超高温跳闸过负荷报警、过流，速断跳闸冷却器全停报警、冷却器渗漏报警

三、设备技术性能参数

1.电炉变压器型号：

HTDSPZ-21000/35（特变电工）

额定容量：

主变21000KVA/补偿变25000KVA

一次电压：

34KV

二次电压：

166V-272V（恒电流段）

272V-320V（恒功率段）

9级时对应二次电压为272V

二次侧电压级数：

35级

极差：

不大于6.9V

相数：

单相

频率：

50HZ

常用电压：

290V

2其它

变压器附带补偿变，补偿额定电压35KV（320V时），不带分接开关,采用恒功率补偿。

阻抗电压：

变压器运行在恒功率段（272V）时为不大于5%

变压器二次端子出线方式：

低压铜管侧出线，铜管直径￠

90*12.5mm

变压器二次端子数：

32（16进16出）铜管

一次侧装设过电压复合阻容吸收装置，并安装在电炉变压器本体

上。

变压器一次侧电流互感器精度等级：

0.5级

变压器采用有载调压开关，选用贵州长征MD型开关，并配备在线滤油机，强行油水冷却循环系统。

变压器装设防震型的瓦斯继电器，轻瓦斯接点发告警信号，重瓦斯接点动作跳闸。

调压开关油箱瓦斯继电器与变压器瓦斯继电器功能相同。

瓦斯继电器接点容量不小于66VA（交流220V时），直流有感性负载时不小于15W。

变压器本体装有1套压力释放装置。

变压器本体设端子接线箱，本体上瓦斯继电器、温度计等二次设备与端子箱连接，该端子箱安装在变压器的本体上。

变压器的瓦斯、温度等信号，具有遥信、遥测功能，瓦斯继电器与油枕连接采用波纹管连接。

变压器装设带有胶囊式储油柜。

储油柜有注油、放油和排污油装置，调压开关油箱有注油放油和取油样阀门装置。

变压器贮油柜装设带有油封的吸湿器。

四、变压器的运行、维护及检修

㈠变压器正常运行的监督

1.变压器在规定的冷却条件下，根据铭牌规范运行。

2.变压器上层油温温度最高不超过95℃，为防止变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升不宜超过50℃。

3.变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压

在500V以上者使用2500V摇表，500V以下者使用1000V摇表，其绝缘电阻应符合不降低出厂设计的50%。

4.变压器在规定冷却条件下的过负荷运行应特别加强监视。

负荷电流/额定电流

1.3

倍1.6倍1.75倍

2倍

2.4倍

3倍

120

分30分15分

7.5

3.5分

持续时间（分钟）

分

1.5分

㈡变压器操作与运行

1.投入前准备

（1）应收回有关作业票，拆除一切临时设施和临时接地线。

然后测量绝缘电阻并进行详细检查。

（2）变压器各侧设备连接牢固完整，无异常现象。

（3）本体上无遗留物件，分接开关位臵正确，冷却器，油枕的各个阀门开度正确。

（4）无漏油或严重渗油现象，油色，油位正常。

（5）套管瓷瓶之间隔膜无破裂，无漏油

（6）瓦斯继电器接线牢固，引线未油浸变质，瓦斯继电器内无气体存在，无漏油。

（7）外壳接地线接触良好。

（8）变压器周围清洁无杂物。

（9）继电保护装臵良好并投运位臵。

（10）在变压器运行之前进行一次分合闸试验，并进行保护动作告警、跳闸试验。

2.投入停用和变换调压开关分接头的原则

（1）变压器投入和切除必须使用开关进行。

（2）对于变压器投运时应先合电源侧开关，后合负荷开关。

停电时相反。

（3）公司内动力变压器（电炉变压器为有载调压）分接开关的档

位调整必须在停电后进行，调整后应进行测量回路完整性检查，并做好记录。

电炉变压器为有载调压，可带电进行调压。

（4）新投入的变压器应作冲击试验，保护告警试验，保护跳闸试

验。

（5）新的变压器投运前必须检查冷却系统是否具备工作条件，并化验油质，检查调压开关位臵，空载24小时，静止48小时后无异常方可投入运行。

㈢变压器的巡查与监视

1.安装在变电站内的变压器，以及无人值班有远方监测装臵的变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。

当变压器

超过额定电流运行时，应排查原因，并做好记录。

2.变压器的日常巡视检查，可参照下列规定：

动力变压器，每天至少巡查一次；每周至少进行一次夜间巡查

电炉变压器，运行期间至少两小时进行一次巡查，巡查由两人一

组进行。

3.在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次

数：

（1）新设备或经过检修，改造的变压器在投用72小时内。

（2）有严重缺陷时。

（3）气象突变（如大风，大雪，冰雹）。

（4）雷雨季节，高峰负载运行时。

4.变压器日常巡视检查一般包括以下内容：

（1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油，漏油。

（2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。

（3）变压器声响正常。

（4）吸湿器完好，吸附剂干燥。

（5）各部件引线，电缆，高压母线，电缆桥架应无发热迹象。

（6）压力释放阀，安全气道及防爆盖应完好无损。

（7）气体继电器工作正常，继电器内应无气体。

（8）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。

（9）变压器室的门，窗，照明应完好，室内无漏水、漏油，室内温度正常。

（10）调档机构工作正常。

（11）变压器在线净油装臵工作正常，无报警。

（12）冷却系统工作正常，无报警。

（13）监控系统，火焰探测系统工作正常。

5.变压器的定期检查内容：

（1）外壳及箱沿无异常发热。

（2）各部位的接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件的接地电流。

（3）各种标志、警示牌应齐全明显。

（4）各种保护装臵应齐全良好。

（5）各种温度计超温信号应正确可靠。

（6）消防设施应齐全完好。

（7）室内防鼠板及通风应完好。

（8）事故油池和排油设施应保持良好状态。

6.下述维护项目的周期，可根据具体情况在停电检修和小修时进

行。

⑴变压器各部件轻微漏油。

⑵冲洗被污物堵塞影响散热的冷却器。

⑶更换吸湿器内的吸附剂。

⑷变压器的外部（包括套管）清扫。

⑸各种控制箱和二次回路的检查和清扫。

⑹各种保护告警，保护跳闸的传动复查试验。

⑺调压开关箱内的油质检查及开关吊芯检查。

㈣变压器的投运和停运

1.在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装臵在良好的状态，具备带电运行条件。

并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，分接开关位臵是否正确，各阀门开闭是否正确。

仪表指示是否正常，各变压器在低温投运时，应防止呼吸器因结冰被堵。

2.备用变压器应随时可以投入运行。

长期停运者应定期检查变压器各项参数，同时做好记录。

3.新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于以下规定：

72v等级及以上为24小时。

若有特殊情况不能满足上述规定，须经本单位工程师批准，生产部长批准，总经理批准。

4.装有储油柜的变压器，带电前应排尽套管、散热器、净油器等上部的残留空气。

㈤瓦斯保护装臵运行

1.变压器运行时瓦斯保护装臵应接报警信号和跳闸。

2.变压器在运行中禁止滤油，补油，更换瓦斯继电器。

3.当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，无安全放油阀和放气阀时应停电进行。

4.在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。

5.地震引起重瓦斯动作停运的变压器，再投用前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投用。

㈥变压器的经济运行（适用于10KV动力变压器）

1.变压器的投用数量应按照负载情况，从安全，经济原则出发，合理安排。

2.可以相互调配负载的变压器，应考虑合理分配负载，使总消耗

最小。

㈦变压器的不正常运行和处理

1.运行中的不正常现象和处理：

（1）值班巡检人员在变压器运行中发现不正常现象时，应请示班组长设法尽快排除故障，并报告上级领导，做好相关记录。

（2）变压器有下列情况之一者应立即停运，若有备用变压器，应尽可能先将其投入运行：

①变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。

②严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。

③套管有严重的破损和放电现象。

④变压器冒烟着火，电缆高温异常。

（3）当发生危急变压器部件安全的故障，而变压器的有关保护装臵无动作时，值班人员应立即将变压器停运，并排查原因。

（4）当变压器附近设备着火，爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运并向上级领导汇报。

（5）变压器油温升高超过制造公司规定的限值时，值班人员应按以下步骤检查进行处理：

①检查变压器负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对。

②核对温度测量装臵。

③检查变压器冷却装臵或变压器室的通风情况。

④若不能立即停运修理，则值班人员应通知炉台炉长调整变压器

的负载至允许运行温度下的相应容量。

⑤在正常负载和完全正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升超出允许范围，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停止运行。

⑥变压器在各种超额定电流的方式下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即停止运行。

（6）当发现变压器的油位因温度上升而有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。

（7）系统单相接地时，因立即停止运行并查明原因，排除故障后变压器方可再次运行。

2.瓦斯保护装臵动作的处理。

（1）瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气，油位降低，二次回路故障或是变压器内部故障造成的。

如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油做色谱分析，可根据有关规程判断变压器的故障性质。

若气体继电器内的气体为无色，无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。

若气体是可燃的或是油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停用。

（2）瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入使用。

为查明原因应重点考虑以下因素，做出综合判断：

①是否呼吸不畅或排气未尽。

②保护及直流等二次回路是否正常。

③变压器外观有无明显反应故障性质的异常现象。

④气体继电器中积集气体量，是否可燃。

⑤气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果。

⑥必要的电气试验结果。

⑦变压器其他继电保护装臵动作情况。

3.变压器跳闸和灭火

（1）变压器跳闸后应立即查明原因，如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入使用。

若变压器有内部故障的征象时，应做进一步的检查。

（2）变压器重瓦斯跳闸后应立即停止调档及所有操作。

（3）变压器着火时，应立即断开电源，停运冷却器，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。

五、检修内容及质量标准

㈠小修项目及内容

1.清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油枕油污和积尘。

2.检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。

3.检查变压器一、二次侧引联线是否发热。

高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及耐油橡胶垫完好。

4.检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。

5.检查紧固接地线及中心线接地装臵。

6.检查瓦斯断电器是否正常，控制线是否牢固，绝缘良好。

7.测试绝缘电阻是否合乎要求：

高压侧大于10M/2500V摇测，

低压侧大于1M/500V摇测，并作好详细记录。

8.检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。

9.取油样试验合格，必要时过滤或补油。

10.检查防爆安全压力释放阀是否完好。

11.对变压器进行保护告警，保护跳闸试验。

12.更换变压器在线滤油机滤芯，并作好记录。

㈡大修项目及内容

1.完成小修项目规定的各项任务。

2.拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。

3.取油样送化验，并将变压器内陈油放出。

4.必要时补焊变压器本体及附件漏点。

5.清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。

6.更换所有密封油垫。

7.检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。

8.检查清扫防爆安全压力释放阀及呼吸器，更换干燥剂。

9.干燥变压器铁芯、线圈，并及时就位。

10.将合格的变压器油注入，并循环过滤三次，确保油质合格。

11.整体均匀紧固，并使油、气压合乎要求。

12.检查无渗油，无漏油。

13.进行耐压试验，保护告警，跳闸试验完全合乎要求。

14.检查吊车和固定轨道完好，并将变压器安装就位。

15.更换变压器有载调压开关箱内变压器油。

㈢检修质量标准

1.线圈

（1）不应有任何碰伤或擦伤痕迹，绝缘良好无断裂、无松动、无

闪烙、无过热等现象。

（2）清洁无油垢、积碳、油道无堵塞，排列整齐、牢固、无移位、无松动、无短路现象，各引线间及对地间隙不得小于规定值。

（3）若试验中确定受潮应进行干燥处理。

2.铁芯

（1）不应有任何外伤、无油垢、无杂物、无积碳。

（2）硅钢片间对口良好，片间绝缘无脱落现象，无过热变色痕迹3.绝缘瓷瓶

（1）无裂纹、无缺叶。

（2）瓷瓶紧固引线套管无滑丝，无裂纹，焊接牢固无虚焊。

4.分接开关

（1）连接部分绝缘良好，无烧坏，无发热现象，焊接引线牢固。

（2）接触良好，指示正确。

⑶分接开关油箱内油质清晰可见，无杂质。

5.油箱、油枕、冷却器、释放阀，油位计

（1）外部完整清洁，内部无堵塞。

（2）各部件与变压器部间密封良好，无漏油、渗油。

（3）压力释放阀完好，密封良好。

（4）油面计玻璃管清晰，浮子鲜明，不堵塞。

6.呼吸器

（1）干燥剂无变色，气路畅通，不堵塞。

7.按变压器试验规程试验合格。

8.抽芯检查应在干燥天气进行，且线圈暴露在空气中的时间不应

超过12小时。

四、检修安全规定

㈠按规定办好工作票，监护人就位，由值班电工做好一切的必要措施，工作负责人逐一落实复查后，检修人员方可进行检修工作。

㈡须动火时，必须按规定办理动火作业票，做好相应的防范措施。

㈢检修中应做好防止工具或其他零部件掉入变压器油箱内部，在

变压器上下部，严禁抛投工具或其它零部件。

㈣严禁吊装或工具使用不当，敲伤、划伤或碰伤变压器铁芯、线

圈。

㈤变压器干燥时，温度不得高于110'C，严格按技术人员给定的温升曲线进行温升试验。

㈥装配前应严格检查油箱及其附属件，线圈外表等部件，不得有任何残留杂物或遗漏的工器具及螺丝螺母。

㈦变压器装卸或搬运不应有冲击或严重倾斜，防止其倾倒损伤设备或碰伤工作人员。

㈧相关作业人员必须持有电气特种作业操作证方可上岗

六、验收

㈠做到文明检修，工完、料尽、场地清。

㈡严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项、缺项或随意更改检修项目。

㈢对本规程规定的检修项目，根据实际情况需作更改时，应主动及时向上级领导请示，征得同意后方可变更。

㈣应按本规程中的安全技术要求作业。

㈤应按本规程中检修质量标准检修。

㈥变压器就位安装，倾斜度不得大于5度，变压器油位应在规定的油标值。

㈦变压器外表清洁，无油污、无渗漏。

㈧各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求，绝缘符合电气检修规程要求。

高压配电装臵运行、维护、检修规程

一、概述

㈠高压配电装臵是为我公司电炉生产提供动力能源的主要设备。

作用是将变电站送来的35kv高压电经我公司高压配电柜至各炉台高压用电设备，并起到安全保护作用。

㈡我公司的35KV高压配电装臵主要由JYN1-35型户内铠装交流

封闭移开式开关柜、吉林永大YDDMB-S40.5/D真空断路器、电

流互感器、电压互感器、过电压保护器以及其他高压电器组成。

㈢我公司的高压综合保护装臵主要由PSL641U线路保护测控装臵、PST671U变压器保护装臵、PSC641U电容器保护测量装臵、

PSV641U-PT保护装臵构成.

㈣我公司设四台35KV进线单回路供电，所用高压开关柜为JYN1-35改型高压开关柜，共计48台。

除尘10kv高压开关柜共计4台，所用高压开关柜为KYN28Z-12A金属铠装式开关柜。

运行方式均为单母线分段式运行方式。

二、设备的技术性能参数

1.35kV高压开关柜

户内铠装交流金属封闭移开式开关柜

JYN1-35型

额定短路开断电流：

31.5kA

额定短路关合电流：

80kA

辅助回路工频耐压：

2KA

（1min）

操作、控制电路额定电压：

DC220V

辅助电路额定电压：

AC220V（照明、加热回路）

操动机构型式：

永磁操作机构

手车进车机构：

落地式

2.真空断路器

型号：

吉林永大集团股份有限公司YDDMB-S40.5/D型

灭弧室：

西门子灭弧室

设备最高电压:

40.5kV

额定电流:

2000A

；

额定频率:

50Hz

额定短路开断电流（有效值）:

31.5kA

额定短时耐受电流:

4s,31.5kA

额定冲击耐受电流:

80kA（峰值）

额定关合电流:

80kA（峰值）

冷却方式:

自然风冷

开断直流分量能力:

≮30％

额定操作循环:

分-3s-合-180s-分

合闸触头时间:

≤3ms

分闸时间:

≤60ms

合闸时间:

≤100ms

机械寿命:

灭弧室>30000次

操作机构>60000次

电寿命（开断额定短路电流）:

20次

操作机构形式:

永磁操作机构

操作电源电压（直流）:

DC220V

合闸线圈功率消耗（直流）:

440W

跳闸线圈功率消耗（直流）:

440W

绝缘方式:

空气绝缘

绝缘水平:

工频耐受电压:

95kV/1min

雷电冲击耐受电压（全波）:

185kV

上下进出线触头形式:

梅花触头

3.互感器

电流互感器型号：

大连二互LZZBJ9-36

型式：

母线式，浇注绝缘

额定电压：

35kV

电流变比：

1600/5

热稳定电流:

31.5kA（1s）

动稳定电流:

80kA

准确级及容量:

0.5（

测量）≥15VA

10P（

保护）≥15VA

绝缘水平:

工频耐受电压:

95kV/1min

雷电冲击耐受电压

（全波）:

185kV

电压互感器型号：

JDZX9-35

准确级0.5级

电压变比:

（35/

√3）/（0.1/

√3）/（0.1/3）KV

容量:

100VA

绝缘水平:

工频耐受电压:

95kV/1min

雷电冲击耐受电压

（全波）:

185kV

4.

接地开关型号：

JN-35型带机械连锁

操作方式：

手动

5.

高压熔断器型号

：

XRNP1-35/0.5A

6.

过电压保护器：

安徽恒凯大能容组合式过电压保护器

三、设备的保护方式

过流跳闸、速断跳闸、过负荷告警、零序电流跳闸、PT断线告

警。

三、高压配电装臵的运行与检修

㈠运行前的准备

1.回所有的作业票，拆除临时接地线并检查。

2.装臵要清洁无杂物，瓷瓶套管无裂纹。

3.传动机构灵活，操作机构无卡阻现象。

4.保险选用合乎规格。

5.电缆接头接触良好，接地可靠。

6.避雷器完好，状态正常。

7.断路器送电前应进行合、跳闸试验。

8.所有无关人员撤离，监视人员就位。

㈡事故的处理

1.处理真空断路器运行失常的事故：

开关内部发生异常声响；套

管发生裂纹或破碎；触头发热，温度异常。

处理：

向车间领导和调度汇报并停电处理。

2.切断断路器的事故：

套管爆炸；开关失火；连接线熔断；

处理：

立即切断有关断路器并进行灭火处理，然后向车间领导和

调度汇报并做好记录。

3.断路器不能合闸

（1）将真空断路器手车摇至试验位臵。

（2）检查直流电源电压是否正常。

（3）检查有关转换开关是否正常。

（4）检查断路器机械部分及辅助触点切换情况。

（5）检查二次回路是否正常。

（6）以上检查未发现问题应进行试合闸。

（7）如遇紧急情况且确认分闸回路完好，允许手动将断路器合闸，并做好记录，向上级汇报。

4.断路器不能分闸

（1）现象：

断路器指示在断开位臵，操控装臵闪光无变化。

（2）处理：

一般情况用机械分闸装臵分闸；事故情况下如时间允许，应手动分闸；如时间不允年，立即断开上一级开关，然后将事故开关断开，将手车摇至试验位臵，恢复上一级送电。

维修排查并做好记录。

5.电压互感器事故处理

（1）现象1:

PT有过热现象；PT有火花放电的声音及噪音；PT有漏油现象；PT有焦味或冒烟；电压表有摆动。

（2）处理：

立即设法断开PT电源，并用干粉灭火器灭火。

（3）现象2：

高压保险熔断，电压表三相指示不平衡；低压保险熔

断，故障相电压指示为零；出现电压回路断线信号；与PT