外幕墙工程脚手架搭设方案.docx
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外幕墙工程脚手架搭设方案
外幕墙工程脚手架搭设方案
编制：
审核：
审批：
2017年6月
一、编制依据：
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
2、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5、《外幕墙设计施工图（第一版）》。
二、工程概况：
2.1工程简述：
位于中国重庆市沙坪坝区凤中路168号，为原襄渝线的上桥火车站货场原址，东临沙坪坝区凤天路，西连中梁山脉，南邻华岩风景区，北接西环立交；具体情况如下：
建筑面积
120000㎡
建筑层数
地下一层，地上二层，局部设计夹层
站台层（含夹层）
15000㎡
建筑耐久年限
50年
高架层（含夹层）
70000㎡
结构类型
钢筋混凝土框架结构和双向钢桁架结构
地下层（含夹层）
40000㎡
建筑耐火等级
主体和地下室为一级，附属建筑为二级
站房建筑高度
42m
抗震设防烈度
7度
附属建筑高度
10.9m
地下室、屋面
防水等级
一级
2.2脚手架体系的选择：
本工程涉及到的外脚手架施工范围主要有外墙干挂石材、明框玻璃幕墙安装。
施工作业面相对比较广、工期短，工序多，多家施工单位同时参与建设，作业面积大是本工程施工的一个显著特点，也是难点。
为确保施工时能够充分合理地利用，本工程外脚手架的搭设拟采用落地式单立杆双排脚手架、单立杆三排脚手架。
脚手架搭设重点部位：
北站房0-10米层采用三排单立杆脚手架（外挑1米）。
南站房-10.8-0米采用三排单立杆脚手架（外挑1米），南北进站回廊采用双排单立杆脚手架。
2.3外架概况：
北进站回廊、8-21轴/T轴、B轴脚手架采用落地式单立杆双排脚手架排脚手架，作为临边防护和施工操作架。
钢管规格为Φ48×3.5mm，立杆横距为1.05m，纵距1.5m，排架步距1.8m，连墙件按照两步三跨设置，柱网之间高度按照两步采用抱柱连接。
采用4m长硬木脚手板，按照规范要求纵向水平钢管作为大横杆的支座，用直角扣件连接在立杆上，外架四周满挂密目式阻燃安全网，并设置踢脚板。
本工程的重点部位：
由于站房工程普遍存在的状况，连墙件的设置按照规范设置（两步三跨）存在一定的困难，综合考虑北站房0-10米层采用三排单立杆脚手架（外挑1米）。
脚手架作为临边防护和施工操作架。
钢管规格为Φ48×3.5mm，立杆横距为1.05m，纵距1.5m，排架步距1.8m，连墙件按照两步三跨设置，柱网之间高度按照两步采用抱柱连接，同时每隔6m设置一道抛撑。
采用4m长硬木脚手板，按照规范要求纵向水平钢管作为大横杆的支座，用直角扣件连接在立杆上，外架四周满挂密目式阻燃安全网，并设置踢脚板。
三、施工准备：
3.1技术准备：
a）技术人员仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，选择合理脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，做出架体布置详图。
b）掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；
c）根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。
d）明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；
e）岗前培训：
工人上岗前，由安全员、工程经理和技术人员组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。
3.2机具准备：
序号
名称
单位
数量
备注
1
架子扳手
把
40
搭设和拆除架子用
2
力矩扳手
把
4
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
3
倒链葫芦
个
4
调整架子水平弯曲度
3.3材料准备：
外架工程主要施工材料需求计划如下表：
序号
材料名称
规格型号
数量
1
Φ48×3.5钢管
6m
11000根
2
Φ48×3.5钢管
4m
3000根
3
Φ48×3.5钢管
1.2m
5300根
4
对接扣件
Φ48
7000套
5
直角扣件
Φ48
24000套
6
旋转扣件
Φ48
1200套
7
脚手板
50mm*200mm*4m
300m3
8
安全网立网
1.35m*6m
16000m2
9
安全网平网
1.5m*6m
1080m2
10
钢丝绳
6*19，直径Φ14.5
500m
11
钢丝绳卡
Φ14
66套
12
油漆（橘红色）
16kg/桶
16桶
3.4检验内容：
a）钢管采用φ48mm，壁厚为3.5mm，刷油漆防锈，钢管上严禁打孔，每根钢管的最大质量不应超过25kg，立杆、大横杆长度为4～6m，小横杆长度为1.0～1.2m；
b）新钢管检查钢管表面是否平直光滑，切不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面、初弯曲等偏差要符合规范要求；
c）旧钢管检查有无严重鳞皮锈，并检查锈蚀深度，锈蚀深度大于0.5mm的禁止使用，钢管弯曲变形应符合规范规定（见下表）：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）外径48、壁厚3.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管弯曲
（1）各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
（2）立杆钢管弯曲3＜L≤4m；
4＜L≤6.5m
≤12；≤20
/
（3）水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
/
d）扣件：
扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件，刷油漆防锈。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。
扣件应有垫圈，无裂纹、气孔、砂眼或影响使用性的缺陷，与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距不小于5mm，其活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件有三种：
（a）直角扣件（十字扣）：
用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆与大横杆、大横杆与小横杆，这是用量最大的扣件。
（b）旋转扣件（回转扣）：
用于两根成任意角度交叉钢管的连接。
（c）对接扣件（简和、一字扣）：
供对接钢管使用。
每三步架子搭设完毕，通过工地检查验收后方可投入使用。
立杆垂直偏差要求
架高
（M）
立杆的全部垂直
偏差绝对值
架高
立杆偏差相对值
H＜30
≯50MM
H＜25
偏差≯H/200
H＞30
≯100MM
H＞30
偏差≯H/400
3.5夜间施工照明的准备：
a）当工期比较紧张，夜晚也需进行施工时，应配备电源，供夜间照明和机械用电：
b）所有用电均从现场配置的配电箱内接引，通过三级小配电箱架空引至施工区域。
但施工用电必须由值班电工负责，禁止操作工人随意移动。
c）整个施工现场的夜间照明，采用每台塔吊架顶各安置的4个3.5KW镝灯照明。
d）施工范围内配备照明活动灯架，每个灯架安装一台2kw碘钨灯。
四、施工安排：
4.1施工部位：
外幕墙总平面布置图见附图。
4.2进度要求：
外架工程施工随同主体施工进度计划，各主要进度计划见下表：
序号
施工部位
开始时间
结束时间
1
北侧外立面脚手架
2013-11-10
2014-3-20
4.3劳动力的组织准备：
a）现场施工人员先必须经过公司、项目部和班组三级教育，并建立相应的档案资料。
b）施工人员分配到工作面和分派给工长后，应由项目技术人员组织主管工长、班组长等人员结合工程具体情况及特点作专项技术交底，并形成相应记录。
c）现场主要施工人员安排见下表：
序号
类别
人数
工作内容
备注
1
架子工
20～40
外架搭设
根据现场实际情况随时调整
2
杂工
5
材料场内搬运、安全网挂设等
3
电工
1
用电线路安装、维护
4.4组织架构：
a）人员架构及组织分工:
序号
姓名
职务
主要职责
1
项目负责人
负责项目全面管理工作，代表公司履行工程承包合同
2
项目总工
负责技术管理工作，技术总负责
4
技术主管
配合总工完善技术工作
5
技术主管
配合总工完善技术工作
6
技术员
技术、资料工作
7
资料员
负责工程安全管理资料和工程施工技术资料收集、编制、整理和保管工作
8
质检员
负责脚手架搭设工序报验，跟踪质量隐患，对搭设脚手架安全、质量进行实测评定
9
安全员
监控工程安全、文明施工情况；建立危险源清单并制定相应应急预案；参加安全设施验收和安全事故调查处理
10
工程主管
全面负责工程安排，负责脚手架搭设工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
11
工长
根据工程主管安排，负责脚手架搭设工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
五、方案设计及搭设施工工艺：
5.1工艺流程：
基础施工弹线、立杆定位→铺设垫木板→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设临时连墙件）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层连墙件→接立杆→加设剪刀撑→重复上述步骤→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网→重复上述步骤。
5.2架体构造：
5.2.1落地式脚手架的地基与基础
本工程立杆基础为混凝土结构地面。
综合考虑北站房0-10米层采用三排单立杆脚手架（外挑1米）。
脚手架作为临边防护和施工操作架。
钢管规格为Φ48×3.5mm，立杆横距为1.05m，纵距1.5m，排架步距1.8m，连墙件按照两步三跨设置，柱网之间高度按照两步采用抱柱连接。
采用4m长硬木脚手板，按照规范要求纵向水平钢管作为大横杆的支座，用直角扣件连接在立杆上，外架四周满挂密目式阻燃安全网，并设置踢脚板。
5.2.2立杆
a）立杆间距统一为：
纵距1500、横距1.05、步距1800。
b）立杆自下而上全部采用双排单立杆。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
c）立杆搭设：
本工程架子立杆采用单立杆，立杆选用4.5m～6m，布设在同步距内相邻立杆接头应错开，与相邻纵向水平杆的距离不大于500mm，立杆与纵向水平杆用直角扣扣紧，不得隔步布设，立杆垂直偏差不得大于1/200。
d）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对按扣件连接。
立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。
e）立柱顶端应高出施工层高度不小于1.5m。
5.2.3大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用直角扣件搭接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
立杆、大横杆的接头位置要求见下图：
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
5.2.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5.2.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.2.6剪刀撑
本工程三排脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
剪刀撑搭设示意如下：
脚手架长剪刀撑剪刀撑斜杆连接节点详图
剪刀撑跨越立杆的最多根数
通高外墙立面搭设的三排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的三排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.7脚手板
作业层采用4m长硬木板。
作业层脚手板厚度不小于5cm，宽20cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平大眼网，随作业层上升，设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝处的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构不大于15cm拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
脚手板的对接、搭接构造应满足规范要求。
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
（
）脚手板对接；（b）脚手板搭接
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
作业层外侧应设置挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm。
5.2.8连墙件
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
5.2.9人行道楼梯搭设
人行道采用“一”字形楼梯，在外脚手架外侧搭设，通过斜杆与内外立杆扣件连接，坡度控制在60°以内，再利用双小横杆搭设楼梯踏步，并在上面布置900×200mm木板，钉防滑条，用18#镀锌铁丝固定的横杆上。
人行脚手板宽度900mm，搭设位置根据现场具体情况而定，只考虑搭设梯道至作业层，然后顺上人方向继续搭设梯道，不在架体高度内折线搭设。
按有关要求在斜走道两面立杆上搭设斜杆和端头横杆作为扶手，侧立面和底部挂密目安全网。
人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用l:
3。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
5.2.10通道口
在北站房0米层，12-13轴、16-17轴/1/X轴、20轴、21轴U-V轴设置施工通道，通道口及地面安全通道采取双层防护，原则是安全美观。
5.2.12脚手架拆除
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
连墙件应在于其上的全部可拆杆件者拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。
在拆除期间，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
拆除顺序：
安全网→踢脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆连→墙件纵向支撑
六、质量保证措施：
6.1构配件允许偏差：
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法：
6.3质量保证注意事项：
6.3.1脚手架分层搭设完毕后，在投入使用前必须经过项目技术人员，安全员，搭设班长，使用班长，联合检查验收，验收合格方可投入使用。
6.3.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后方允许使用或继续使用。
搭设完毕后；
连续使用达6个月；
施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
6.3.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
6.3.4在架子使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
6.3.5外观质量：
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
6.4质量要求：
6.4.1使用的扣件要有出厂合格证。
6.4.2铸铁扣件不得有裂缝纹、气孔，不宜为疏楹、砂眼或其他影响使用性能铸造缺陷。
6.4.3扣件与钢管贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
6.4.4扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
6.4.5安全网：
采用密目式安全网，密目网的密度为每平方分米2000目以上。
6.4.6挡脚板：
在操作层上必须设一道挡脚板，挡脚板采用高18㎝，厚为1㎝胶合板并油红白相间。
6.4.7外架底加设环形兜底网。
6.5脚手架检查与验收:
6.5.1立杆底座，垫木，扫地杆是否符合要求，排水措施是否有效。
6.5.2所有杆件、扣件质量是否符合要求，钢管是否有弯曲锈蚀现象。
6.5.3是否按方案要求设置连墙杆，拉结是否符合要求。
6.5.4是否按规范设置剪刀撑，角度和搭接是否符合要求。
6.5.5脚手架外侧是否按标准挂设密目网，施工层的防护栏杆和挡脚板及随层防护设置是否符合要求。
6.5.6上下通道设置是否符合要求。
七、成品保护措施：
7.1搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐规矩，且下面均垫好方木；
7.2各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；
7.3搭设架子时，钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放，严禁随便乱扔；
7.4严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西；
7.5拆架子时，必须从上到下传递钢管、脚手板，严禁从上往下抛。
八、安全、环保措施：
8.1安全措施：
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工做到：
a、进入施工现场的人员必须带好安全帽、高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。
b、严禁酗酒人员上架作业，施工作业时要精力集中、禁止开玩笑和打闹。
c、脚手架搭设的人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
d、油漆施工应执行《油漆刷涂作业指导书》的规定。
8.2安全要求：
a.脚步手架搭高前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
b.搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋、工具放在封闭的工具袋内。
c.对作业人员进行安全技术交底，交底内容要有针对性。
d.搭设时划出安全区，设警戒标志，并有专人负责看管。
e.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
f.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
j.脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。
h.安全网应按有关规定搭设或拆除。
i.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
a）主节点处的纵、横向水平杆；
b）纵、横向扫地杆；
c）连墙杆。
j.不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取相应措施并报技术部门批准。
k.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
搭设注意事项：
a）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
b）在架上作业人员应穿滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。
着力点与构架点的水平上自由立杆（尚款与杆联接者）不得用作把持杆。
c）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。
d）作业人员应佩戴工人袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
e）架设材料要随上随用，以免入置不当时掉落。
f）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。
g）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
h）脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
i）竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
j）非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过200kg，工作完成后及时清除干净。
k）脚手架搭设后由项目部安全室组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
l.拆除注意事项：
a）一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件结构和先结构件后附件顺序、一件一件地松开联结、取出并即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
b）拆卸脚手板、杆件、门加工及其它较长、较重、有两端连结的部件时，必需要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开下端联结联下。
c）多人或多组进行拆缺作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
d）因拆除上部或一则的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，取防因架子晃动影响作业安全。
e）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
f）严禁将
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