高低压电气设备操作维护安全规程详解.docx
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高低压电气设备操作维护安全规程详解
高、低压电气设备
操作、维护、安全规程
编写:
审核:
批准:
编制单位:
二零一零年九月九日
第一章总则
第一条为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。
第二条对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。
第三条巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。
第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。
第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。
第六条值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。
第二章电机
第一节通则
低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。
第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。
第2条具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。
第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1MΩ。
第4条环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表
(一):
绝缘等级
部件名称
A
E
B
F
H
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换向器和集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表
(二)
额定转速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振动轴(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)
电机容量(KW)
轴向一侧串动范围
轴向向两侧串动范围
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
轴向直径大于200毫米以上
轴颈直径的2%
注:
1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。
2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。
第7条电机的轴承润滑应符合下列要求:
1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。
2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。
第8条电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。
不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.
第9条电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。
1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:
2、发生需要立即停车的人身事故时:
3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:
4、拖动的机械设备损坏时:
5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:
6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:
7、直流电机整流子发生环火时。
第三章低压电器设备维护规程
(一)运行中维护检查周期
1、低压配电装置和低压电气的巡视检查,有人值班时,每班应该巡视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修。
(二)维护检查内容
1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下:
1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是否良好,导线连接是否牢固。
1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动部分是否有卡劲现象存在。
1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,防止松脱。
1.4可逆接触器之机械联锁是否灵活。
1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。
1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。
1.7信号系统正常可靠。
1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好状态。
1.9对电气控制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的可靠性。
1.10熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断器。
2、运行中低压电器的检查内容:
2.1各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象,接触要良好。
2.2接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线圈温升是否正常。
2.3检查电阻器和变阻器的发热情况。
2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。
2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。
2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关要定期检查调整,每月不得少于一次,且同生产和机械人员共同实验,要确保动作可靠。
2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动。
2.8设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动部分,不得擅自取消各种联锁和保护装置。
2.9检查电器的各种保护罩是否完好。
2.10值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中,以便设备停止运转时修理。
必要时向有关人员联系及时进行停车检修。
(三)检修规程:
1、检修周期:
检修周期如下表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
自动开关
6个月
6年
2
电磁开关
3个月
3年
3
按钮开关
1个月
3年
4
刀开关
6个月
10年
5
万能转换开关
1个月
2年
6
控制器
1个月
2年
7
限位开关
12个月
12年
8
继电器
1个月
5年
9
接触器
1个月
5年
10
熔断器
1个月
11
电磁抱闸
1个月
1年
12
电磁阀
1个月
1年
13
电阻器
3个月
8年
14
变阻器
2个月
8年
2、检查内容和质量标准:
2.1熔断器、接触器、电磁开关。
2.1.1机械部分
2.1.1.1可动部分轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作迟缓等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好。
2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺。
2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠。
2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。
2.1.1.5连接导线检查紧固。
2.1.1.6绝缘检查,达到1MΩ/KV标准。
2.2接点部分
2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理。
对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。
2.2.2检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细锉磨光,处理时要保持原来弧度,且表面光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要达到75%以上。
2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差。
差值是否在规定范围内。
2.2.4断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来达到要求。
2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm。
2.3磁系统部分:
2.3.1磁铁要固紧防止松动。
2.3.2接触面要检查清洗,确保60-70%的工作面接触。
2.3.3接触面要光,使之吸入合时接触紧密,防止出现噪声。
2.3.4短路环检查,发现断裂要焊补或更换。
2.4线圈部分:
2.4.1线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上。
2.4.2线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘电阻,不得少于0.5兆欧。
2.5各种开关类:
自动开关,按钮开关。
2.5.1主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换。
2.5.2操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠。
2.5.3检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当调整或更换。
2.5.4检查消弧装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象存在。
2.5.5检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
2.5.6进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不合适要求时,可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。
3刀开关
3.1检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏。
3.2检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。
3.3合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或歪斜现象。
3.4触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%。
3.5底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力,进出线连接要保持足够的接触面,且连接螺丝要固紧。
4电阻器:
4.1电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损。
4.2电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损痕迹。
4.3电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹。
4.4电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧。
4.5变阻器手柄位置要正确,滑动部分清洁且接触良好。
4.6发现异常情况,要进行处理或予以更换。
5.控制器及万能开关:
5.1定位装置可靠,控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。
5.2检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力适当。
5.3出入线连接要保持足够的接触面,连接螺丝固紧,无过热烧伤痕迹。
5.4定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。
5.5发现异常情况要处理或更换。
6.限位开关:
6.1检查开闭位置是否合适或经过调整修理,更换。
使开,合位置达到要求,且机构灵活工作可靠。
6.2进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格。
7.熔断器:
7.1检查可熔片或熔丝是否符合标准。
7.2熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。
7.3保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因后方可更换相应的备件。
7.4熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。
7.5严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。
8电磁抱闸:
8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。
8.2抱闸架动作要灵活可靠。
8.3线圈不过热,衔铁间隙适中。
8.4磁铁表面清洁,接触紧密不歪斜。
8.5接线牢固可靠,绝缘合乎要求。
8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要求。
9、电磁阀:
9.1动作灵活无卡劲现象。
9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞。
9.3接线牢固可靠,绝缘合乎要求。
1、严格执行停送电制度和操作票制度:
高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。
2、高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操作,一人监护。
3、遇故障保护跳闸,故障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送(参照13条)禁止带故障强行送电。
4、在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置,并在“实验”位置进行试合闸、跳闸,确认无误后方可进行操作,严禁带负荷“拉”“合”手车。
5、高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真空开关的合闸操作。
6、高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施,完善上述安全措施后,方可进行检修工作。
7、高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验,耐压不合格的工具不准使用。
8、对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替检修监护人。