消防水池模板工程技术交底.docx
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消防水池模板工程技术交底
技术交底记录TJ1.5
工程名称
苏州海信纳精密电子科技有限公司
新建厂房
施工单位
苏州正亚建设发展有限公司
交底部位
综合楼消防水池
工序名称
模板支撑及模板拆除
交底提要：
主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。
交底内容：
一、工程概况及施工要点：
消防水池位于综合楼A区1~3轴/~B~C轴，约260㎡。
1、消防水池顶标高为-0.05M，底板标高-4.5M，大底板厚400，底板上有水沟（标高-5.5~-4.7），集水井-5.8M。
2、外墙厚350，（内墙300），内外墙均采用M12穿墙止水螺杆，间距450.内外墙采用螺栓限位。
（由于内墙一面为水池，外墙为泵房，故采取止水螺杆。
（墙板下AL暗梁高50CM）
3、底板框架柱下均有承台，承台四周砌砖模，承台与地梁砼一起浇筑。
4、地下室顶板厚150，有十字梁250*700，框架梁300*700，面标高-0.050M。
5、砼标号：
垫层C10，墙、底板为C30P6防水砼，顶板为C30P6防水砼。
6、根据模板支撑要求：
梁跨度大于6M的梁板，底模板应按规定起拱，按3‰跨度起拱。
7、模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板大于1周后方可拆除，拆除模板时，先松动止水螺杆的螺母，（气温在25°左右3~4天后可松动螺母，逐步拆除）。
本工程由于地下室上为框架先浇梁柱，故该地下室模板拆除（支撑部位）一定要浇完而层面砼后方可拆除该地下室的模板支撑。
模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，接缝严密，不易漏浆，拆除方便的原则。
8、地下室外墙底板-4.5以上50CM高度按设计要求放置-3*500钢止水片。
钢止水片放置位置要正确，钢止水片上口对准水平后与墙板内钢筋固定牢（电焊）。
止水片每片长2M,接头处搭接2~3CM焊双面搭牢。
在转角处，梁块钢止水片垂直相交，垂直缝双面焊接牢。
二、主要施工方法及施工顺序
1、模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸），标高传递及制模，支撑方法，严格按支撑施工方案支撑。
并将轴线、标高引测到位。
四周按图纸把柱梁等位置线探测在相应的地面、墙面上（即放实样），再经过仔细复核，无误后方可进行支模施工。
所有钢管扣件进场地按规定取样送检。
2、地下室墙板钢筋绑扎牢，先安装内墙板，再铺装顶板，最后验收墙板钢筋后，封外墙板模板。
3、模板安装完毕，必须有技术负责人带领专职人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核，验收。
同时对支撑系统的排架按方案检查、对扣件螺杆是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等逐一进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。
4、模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在未绑钢筋前涂刷完成。
模板工程中涉及到钢结构、水电、装饰等专业所需的埋件、埋筋，预埋套管等应事先相互联系，按施工规范要求各专业进行预埋或预留。
安装牢固位置、不得遗漏，并严禁砼浇注完毕后凿洞。
5、本工程地下室部分模板工程施工顺序如下：
底板钢筋、墙柱钢筋绑→底板钢筋安装→焊止水片，预埋管件定位→吊模→浇注承台及底板砼→内外墙放线定位→支排架→内外墙柱钢筋绑扎→水电预留预埋→内墙板安装→顶梁板安装→绑筋→水电预埋→封外墙板→检查验收→顶板砼浇筑（浇筑时注意与A轴地梁柱，及3~4轴二条地梁一起浇，A区地梁，柱一起浇筑，不留施工缝）。
三、各部位模板支撑构造详图：
底板翻边（50CM高）及四周内斜板吊模
1、底模四周系统采用φ48*2.75钢管扣件，三道水平钢管撑，三道斜钢管斜撑。
内竖向小楞采用45*90的方木@250，设三道水平拉杆螺栓，一端焊在底板钢筋上，一端卡在竖向大楞钢管撑上。
见示意图：
（底模四周吊模）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
本记录一设两份，一份接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
苏州海信纳精密电子科技有限公司
新建厂房
施工单位
苏州正亚建设发展有限公司
交底部位
综合楼消防水池
工序名称
模板支撑及模板拆除
交底提要：
主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。
交底内容：
2、集水井，水沟制作成定型模板，但必须上面压重量。
防止浇筑时浮动影响底标高。
令见示意图（水沟吊模，集水井吊模板）
技术负责人
交底人
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注：
本记录一设两份，一份接受交底人，一份存档。
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交底提要：
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交底内容：
3、本地下室（泵房，水池）外墙板厚为35CM，内墙板厚300，均有抗渗要求（P6）,内外墙底板砼防水抗渗要求P6，要求保证施工质量，首先墙体外墙应加斜撑，防止模板变形或外倾。
内墙板支撑应与内支撑排架水平或斜撑连通。
墙板采用M12穿墙止水螺杆间距450，螺杆中间焊3MM50*50的钢板止水片，搭接1~2CM（双面焊），在墙两侧设置特别的木质锥形垫块，垫块套在螺杆上与墙面砼面平，拆模后，凿掉木块，将穿墙螺栓切割至凹进去面，以防水砂浆封填平墙面。
内外墙板厚度控制采用特制止水螺杆，两头焊钢筋固定模板。
地下室模板采用15厚多层板，板面采用45*90木楞和φ48*2.75双根钢管，棱角夹住双根钢管，对拉螺栓采用M12@450*400（高度），大角处二根钢管与另一向二根钢管扣件加双扣件锁扣。
若一根与另一向以根扣住此直墙板。
此钢管外竖统长钢管，用斜撑加以加固。
（M12螺杆及间距另见计算书）、（对拉螺杆下面6道螺杆均加双螺栓加强）见示意图：
墙板与框架柱一起浇砼的模板支撑示意图。
技术负责人
交底人
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交底内容：
4、地下室顶板结构模板
顶板面标高-0.05M为现浇梁板（框架梁一段梁）框架梁断面30*70CM，楼梯间梁240*350,240*500二种。
一般梁断面250*700.现浇板厚150,（梁支模高度-4.5~-0.05，板支撑高度4.3米）框架梁及一般梁，梁底设三立杆（横向），梁底模及侧模采用15厚多层板模板，梁底（掌握梁底标高）处均设水平杆，梁板底水平杆与立杆交叉时用双扣件搭接。
以后侧模外竖向钢管与水平杆扣件连接，作为夹住梁模使用（立杆间距：
另见计算书或示意图）剪刀撑梁两侧及跨中设双向撑，水平杆均与内外墙板水平杆连接。
技术负责人
交底人
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模板支撑及模板拆除
交底提要：
主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。
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主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。
交底内容：
5、楼梯部位模板支撑
本工程基础底面-4.500，根据平台宽度插好tz柱钢筋，起步从北向南至第一平台-2.769米，再起步至-0.05米（平台梁L6
（1）240*500，梯段3轴（C~D轴）一侧与剪力墙相接，但施工时此处墙板模板按楼梯尺寸留出梯段踏步空，用双层钢丝网，油漆隔开，防止梯段砼与墙板砼连接。
（详见楼梯模板支撑示意图）
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6、水泵房柱模板支撑图
五、模板支撑质量要点
（1）模板尺寸、标高、垂直度等必须准确，从下至上，行列均成直线，保证成型砼完美。
（2）所有预留孔，预埋件、柱、墙梁钢筋必须按图设置，位置准确，标高无误，尺寸正确。
（3）支撑严格按方案搭设，模板工作完成后，应及时将工作面的垃圾清理干净，（地下室墙板底，柱端封板前一定要将底面垃圾清理掉，用水冲洗，柱墙钢筋经监理验收后方可封柱墙模板）。
（4）砼浇筑过程中木工应派专人跟班操作，经常检查模板，支撑是否有松动、位移、变形等不良现象发生，一但出现，则需及时修复加固处理。
（5）梁板跨度超过6M，底模均应起拱，起拱高度为全跨长度3%0，梁板底必须设置双扣件，确保梁模浇筑后无变形情况。
（6）所有模板安装完毕后，及时清理并涂刷脱模剂（柱模安装前涂刷），以保证拆模效果和不损伤砼表面，从而保证观感质量。
（7）梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确，拼缝严密，不易漏浆，并有足够的强度和刚度，能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。
（防止涨模，缩颈确保节点尺寸正确，棱角清晰，上下顺直，达到较好观感质量。
（8）梁、柱、墙节点模板拼合必须几何尺寸准确，拼缝严密，不易漏浆，并有足够的强度和刚度，能可靠的承受砼浇筑时侧压力及施工荷载。
（防止涨模，缩颈确保节点尺寸正确，棱角清晰，上下顺直，达到较好观感质量。
（9）在施工过程中，重点做好轴线、标高、几何尺寸、梁柱节点的检查复核和验收工作，以及预埋件、预埋管、空洞的留设、安置尺寸、防护的检查工作。
其中预埋的水、电管均要做一个大于预埋管直径的套管，该套管上口封闭，套住以后，临时用电焊点牢，以保证预埋管内无杂物。
技术负责人
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交底内容：
六、模板工程的技术保证措施
1、拆模前必须提供拆模试块报告，并报监理复核由监理工程师确认后方可拆模。
2、拆模工作必须项目工程师（或技术负责人）根据施工图纸要求及现场实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇砼的龄期，强度，悬挑构件砼强度达100%的条件等下达拆模通知书，经技术安全交底后方可进行。
任何其他人员不得擅自拆模。
原则上在上一层楼面混凝土未浇筑前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。
3、严格遵照执行现行施工规范你的要求，即砼构件拆模必须符合下列条件：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
－
100
4、拆除模板时注意成品保护，拆下的模板及时清理干净，并均匀涂刷脱模剂，按规格放置整齐。
5、模板拆除时先拆斜撑及斜立杆，再卸掉水平背楞，用撬辊轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，破坏影响砼观感质量，特别是阴阳角及洞口模板，以免模板变形及损坏。
6、楼板（顶板）模板拆除时先拆水平拉杆，然后拆除立杆。
梁模板拆除时先拆侧模，再拆底模。
拆除时砼强度能保证其表面楞角不因拆模受损伤。
拆模时砼强度必须满足有关规定。
七、模板工程构造措施
1、模板的装卸和运输应轻放，严禁摔砸，支撑时不要将钢管，木撑等过多堆在一个点上）。
在支撑过程中必须先将一个网格的支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
2、施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完后必须再次全面复核。
3、梁模板安装必须有临时脚手板，脚手板下严禁站人。
4、所有支撑架立杆下部离地200，均设纵横扫地杆。
5、支撑模板结束后立即组织技术负责人、安全员、施工员、参加验收，验收通过后方可浇筑砼，浇筑时应派木工专人看护。
八、模板工程质量预控措施
（1）复查轴线、标高
（2）检查预埋管、孔洞是否复核要求
（3）模板及支撑一定要经过计算，保证有足够的强度和刚度。
（4）模板安装允许偏差和检查方法。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
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交底提要：
主要对复合模板施工的技术、质量、安全、管理等方面进行交底。
交底内容：
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
标高
±5mm
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面尺寸
基础柱、墙
±10mm
钢尺检查
柱、墙
+4，-5
钢尺检查
4
层高、垂直度
不大于5M
6
经纬仪或吊线，钢尺检查
大于5M
8
经纬仪或吊线，钢尺检查
5
表面平整度
5
2M靠尺和塞尺
6
底模上表面标高
±5mm
水准仪或拉线，钢尺检查
7
梁截面尺寸
+4、-5
钢尺检查
8
相邻两版表面高低差
2
钢尺检查
九、模板工程安全措施
1、施工前一定要进行详细的书面技术、安全交底。
作业范围内临边洞口要围护好。
2、施工用照明和机电设备线路必须按规定拉至固定点是，并装有控制和接地保护的开关箱。
临时工作照明、设备用电应从开关箱接出，开关箱内应有漏电保护器。
现场电工加强安全用电检查。
3、施工人员必须配戴安全帽。
支撑排架操作时，脚底一定要铺脚手板，不要站在钢管上。
4、拆模时严禁下抛物料，拆下材料及时运走，拆除完工前，不准留下松动和悬挂的模板。
5、铺设模板时，要立即固定好，不得虚铺及挑头。
经技术质量及安全员对排架支撑系统验收后方可浇筑砼。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
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