节能利废自保温系列建材产品生产流水线项目建议书.docx

节能利废自保温系列建材产品生产流水线项目建议书.docx

《节能利废自保温系列建材产品生产流水线项目建议书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《节能利废自保温系列建材产品生产流水线项目建议书.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

节能利废自保温系列建材产品生产流水线项目建议书

利用花生壳、稻壳、秸秆、废泡沫、建筑垃圾、尾矿砂、钢渣、炉渣、粉煤灰等生产节能利废自保温砌块、复合节能外墙板轻质节能建筑板

项

目

建

议

书

一、总论

（一）、项目名称：

节能利废自保温系列建材产品、生产流水线

（二）、承办单位概况：

全国高技术产业化协作组织节能利废系列建材研发基地：

全国高技术产业化协作组织（简称：

全国高协，英文缩写：

CHC），是按照“政府行为推动，市场行为实施”的基本模式，于1996年由原国家科委、国家教委、中国科学院、电子部、建设部、军总后、农业部、机械部、化工部等九个部委的相关部门牵头，为共同推动中国高新技术产业化工作而组建的协作联盟。

“CHC”的基本任务是：

贯彻落实《中华人民共和国促进科技成果转化法》和党中央国务院《关于发展高科技、实现产业化的决定》，通过倡导和推行社会化的动态联盟和有组织的产业化协作，促进生产力要素的优化配置，强化高技术产业化的组织实施，为优秀的高新科技成果迅速产业化、向商品化创造生态条件与环境，为提高科技产业在国民经济增长中的贡献率，保障社会经济全面均衡可持续发展，进行开创性的探索与实践。

为有效实施产业化促进工作的具体业务，全国高协以其标识中的英文“SUCCEED成功”译音为“思可达”，经国家工商局注册成独立法人公司作为CHC的业务执行机构，与时俱进调整吸收更多协作成员参与产业化运作。

目前，CHC依托思可达通过动态联盟、自愿协作的方式，组建有以两院院士为主体的专家委员会，若干个领域的产业化工作委员会，同时配套成立了相应的具有独立法人资格的业务执行机构；已联盟近300个企业组织成为产业化协作成员；先后组织了9个“全国高技术产业化中试配套基地（计划建30个）”；在部分城市设有“CHC基层工作站”或“转化促进中心”；为加强与欧洲的合作，经国务院港澳办特批在澳成立了“中国科技产业国际合作中心”。

在上述机构通力协作下，几年来已有数百个高新技术成果项目顺利实现转化或产业化。

科证节能建材技术开发有限公司专业从事“拥有全部知识产权”的节能、利废墙体材料及其生产设备的研发、制造，其中:

节能利废自保温砌块、复合节能外墙板,属于由国家发改委、科技部、商务部、知识产权局颁布实施的“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南”之“ 优先发展高性能外墙自保温墙体材料”的绿色生态建材项目。

占产品体积85﹪的材料为花生壳、稻壳、秸秆、废泡沫、建筑垃圾、尾矿砂、钢渣、炉渣、粉煤灰等，各项指标达到或超过国家相关标准，墙体综合性能和性能价格比优势突出。

尤其是中型、大型节能利废自保温砌块及其生产方式，在行业中优势显著，为该项目的成功，奠定了坚实的基础。

产品主要用于：

混凝土框架建筑、混合结构建筑、钢结构建筑等各类建筑的承重、非承重自保温外墙体、内墙体。

科证节能建材技术开发有限公司于2005年至2007年，设计并试制了年产20万平方米，可生产自保温砌块、墙板的自动化生产流水线。

在该生产线的设计、制造、运行过程中，完成了产品结构、生产配方与生产工艺、成型方式、设备参数间相互协调的实践、确证工作，完善了工艺流程及技术参数。

提升并定型了生产流水线：

自动化程度＞85%，单机年产量30—120万平方米，生产运行稳定可靠，生产环境相对清洁，辅助设施完备。

（三）、拟建地点：

唐山市滦县司家营循环经济产业园——司家营循环经济园区项目拟由唐钢集团公司投资159.3亿元，按照供应链最短、产业链最长、价值链最优的原则力争建成世界先进、国内一流的标杆型钢铁联合企业。

项目建成后将成为华北地区最大的优质型材生产基地，也将成为滦县最大的立县支撑项目。

对于省政府批准的全省第一批循环经济试点——司家营循环经济园区项目是名副其实的大项目，是对滦县经济快速发展起到巨大推动作用的战略性项目，是我县实现“全面加速、奋力赶超、跨越争先”目标的支撑项目。

该项目的实施，不仅能促进产业优化升级，拉长相关产业链条，推动经济结构转型，而且能够带动相关产业发展，聚集人流、物流、信息流、产业流，推动滦县新型工业化、新型城镇化、新型社会化的进程，为滦县的经济腾飞注入新的活力。

二、项目建设的必要性和条件

（一）、建设的必要性分析：

《中华人民共和国循环经济促进法》明确提出：

“国家鼓励利用无毒无害的固体废弃物生产建筑材料”。

《民用建筑节能条例》明确规定：

国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。

节能利废自保温砌块作为一种新型节能环保墙体材料，具有节能、利废、环保、轻质、高强、节约土地资源、大量消耗固体废弃物等优点，属“当前优先发展的高技术产业化重点领域”，市场前景广阔。

按照我县城市发展规划，2008年仅城区建设年新增建筑面积27万平方米，随着我市打造曹妃甸滨海新城进程的加快，周边县市区及广大农村民宅建设，每年新增建筑面积600万平方米左右。

按每平方米建筑需内外墙体2.5平方米计算，每年有1567万平方米的市场需求。

（二）、建设条件分析与资源条件评价：

1、基本情况

滦县位于东经11814－11849，北纬3935－3958之间，西距北京260公里，东距秦皇岛84公里；东西横距45公里，南北纵距40公里，总面积1028平方公里；地势西北高东南低，地貌类型可分为五种：

低山丘陵、倾斜岗坡、洪冲击平原、冲击平原、河漫滩。

县委、县政府按照科学发展观的要求，结合我县实际，提出建立循环经济示范区，大力发展循环经济，现将我县建立循环经济示范区的有利条件分述如下：

（1）.我县铁矿资源丰富

我县蕴藏丰富的矿产资源，其中铁矿保有储量24亿吨（全市27亿吨储量），司家营铁矿分为北区和南区，北区铁矿石储量大约8.98亿吨，南区储量大约13.99亿吨，品位在30%左右。

司家营铁矿是我国东部地区目前唯一尚未开发利用的特大型铁矿床，其丰富的矿石资源约占冀东地区矿石资源储量的40%以上。

司家营铁矿位于河北省唐山市滦县县城东南12公里处，紧邻平-青-大公路，北距京山铁路滦县车站9公里，西距坨（子头）港（京唐港）铁路和建设中的迁（安）曹（妃甸）铁路菱角山站4公里，交通条件十分便利。

司家营铁矿规划分为两期进行建设。

首期开发司家营铁矿北区Ⅱ、Ⅲ采场，二期开发北区Ⅰ采场。

北区一期工程，建设700万吨/年的铁矿石采选能力，年产铁精粉254万吨,项目总投资19.27亿元，计划2007年8月建成投产。

北区二期工程，建设800万吨/年的铁矿石采选能力，总投资27.85亿元，计划2009年上半年建成投产。

两期建成后，将达到年产铁矿石1500万吨、铁精粉520万吨的生产规模。

石灰岩储量8896.5万吨，石英砂岩储量5329.3万吨。

（2）．滦县拥有丰富的水资源

由最新调查资料汇总得出：

滦县多年平均水资源总量是18691万立方米，50％保证率为17350万立方米，75％保证率为13015万立方米。

其中，地下水资源量为11415万立方米;多年平均地表水资源量为7562万立方米，50％保证率为6034万立方米，75％保证率为3057万立方米。

全县水资源可利用总量为13373万立方米，50％保证率为12377万立方米，75％保证率为9643万立方米。

另外，河北省第一大河滦河流经我县境内41公里。

县城建有日处理污水4万吨的污水处理厂一座，水资源丰富。

（3）．投资环境日臻完善

按照“投资到滦县、事事都好办”的服务理念，在全省率先成立经济环境建设委员会、设立“经济110”，第一家组建县级行政服务中心，率先实施行政不作为责任追究制。

2005年，滦县发展环境通过国家质量认证中心ISO9001质量管理体系认证，开全国县（区）先河。

（4）．交通优势明显

滦县交通便利，境内有102、205国道、京沈高速、平青大省道；铁路有京哈、京秦、京坨、卑水、滦港、迁曹等6条铁路穿越，有11个铁路站点和3个大型铁路编组站，特别是2005年10月25日开始修建的迁曹铁路，是国家能源发展战略的需要，纳入了铁道部《中长期铁路网规划》，是大秦线实现年运量4亿吨目标的重要配套工程：

是“北煤南运”大秦线分流又一条新的出海通道。

2006年12月26日迁曹铁路通车，对于曹妃甸建设更具有十分重大的意义。

它为曹妃甸工业区构筑起了最经济、最便捷的后方交通体系，打开了港口集疏运通道，为曹妃甸建设提供了坚实的保障。

800万吨的滦县菱角山煤炭集散中心，作为迁曹铁路的配套项目，已经立项建设。

届时滦县将成为边地区的煤炭交易中心。

2、原料供应情况

我县拥有大小铁选场149个，铁精粉年生产能力1400万吨，按4：

1选比粗算，年可产生4200万吨的尾矿砂。

仅司家营铁矿储量就有22.97亿吨，司家营铁矿开发项目计划分三期建设，三期全部建成后，采选能力将达到3700万吨铁矿石，年产铁精矿1250万吨。

仅按司家营铁矿储量及生产能力计算，每年可产生尾矿砂2466万吨。

三、建设内容与投资概算

以装备一条HKJ-100生产线（年生产自保温砌块100万平方米），一条HBNJ-30型生产线（年生产内墙板30万平方米）计，项目建设总体投资估算2056.56万元。

1、生产设备投资估算1495.5万元

a.生产流水线：

950+136=1086万元

b.配料、搅拌、物料输送系统：

77.5万元

c.模板、底板：

230万元

d.砌块脱模机、墙板脱模机各一台，中型砌块专用砌筑机二台：

21.6万元

e.叉车、铲车：

2.2吨叉车四台，中型铲车二台，投资约85万元。

f.设备安装费：

17万元

2、土建工程与费用投资估算561.06万元（不含土地征用费）

依据：

○满足项目工艺产品生产要求需要；

○根据建设部有关工程设计规范标准；

○参照2006年的建筑工程参考定额价。

a.生产车间：

3552㎡，单层轻钢结构，预计造价800元/㎡，合计284.16万元。

（自保温砌块生产车间112×24=2688㎡,内墙板生产车间48×18=864㎡）

b.生产辅料仓库：

360㎡，单层简易轻钢结构，混凝土地面，预计造价250元/㎡，合计9万元。

c.配料搅拌站：

360㎡，单层简易轻钢结构及简易屋面，预计造价250元/㎡合计9万元。

d.原材料储存堆放大棚：

300㎡，单层简易屋面，预计造价120元/㎡，合计3.6万元。

e.办公服务楼，职工宿舍，职工食堂约1000㎡：

采用二层混合结构，预计造价700元/㎡，合计70万元。

f.预养护、脱模区：

5200㎡，混凝土地面，预计造价60元/㎡，其中设300㎡简易工棚，预计造价170元/㎡，合计29.4+5.1=34.5万元。

j.成品养护堆放场：

26400㎡，预计造价20元/㎡，合计52.8万元。

h.厂区道路、排水、绿化：

估算计20万元.

i.供电：

装机容量260KW，预计投资60万元.

k.供水：

日需水量约110吨，预计投资18万元.

四、产品方案与技术方案

（一）、产品方案

1.产品方案的设定原则：

（1）符合产业政策及发展方向，拥有知识产权保护；

（2）在赋予产品优异性能价格比的前提下，对“尾矿”、“钢渣”的利用追求最大化；

（3）生产方式先进，利于规模化生产；

（4）实现产品品种多样化、系列化，以满足丰富多样的市场需求。

（5）施工方式与目前建筑业所常用的方式相仿，更利于推广，便于普级。

2.产品与用途

（1）节能利废自保温砌块---产品由结构体、保温层、保护装饰层组成

①大型、中型节能利废自保温砌块

主体砌块：

长×高×厚=790×390—780×260—300mm

辅助砌块：

长×高×厚=390×390—780×260—300mm

主体砌块：

长×高×厚=500—1200×390—2000×260—300mm

辅助砌块：

长×高×厚=（500—1200）/2×390—2000×260—300mm

在符合建筑模数的前提下，结合本地区建筑风格、开间大小，确定具体幅面尺寸。

②小型自保温砌块

主体砌块：

长×高×厚=390×190×260—300mm

辅助砌块：

长×高×厚=196×190×260—300mm

③内墙砌块

上述各型砌块的结构体可直接用于内墙，厚度190mm。

（生产线可满足其生产）

④用途：

a.用于各类建筑的节能自保温外墙体，满足建筑节能65%的指标要求，并可通过砌块各可调整参数的相应设置，满足更高的建筑节能指标要求。

b.砌块的结构体用于各类建筑的内墙，具有优异的隔声性能（空气声隔声量≥50dB），较好的保温性能。

⑤节能利废自保温砌块品种与应用

a.清水墙—Ⅰ型（保护装饰层的外表面自带立体图案）：

特别适合中型、大型带装饰面的自保温砌块。

砌块由结构体、外保温层、外保护层、外装饰层组成，其外表面自带有彩色或本色的立体或平面的图案。

采用普通混凝土砌块的砌筑方式，在自保温砌块砌筑成墙的同时，将EPS条或保温砂浆嵌入外保温层间的缝隙，而后用聚合物砂浆等嵌缝材料勾缝，即完成了具有结构、保温、防水、装饰功能的节能外墙。

主要用于各类建筑的自保温节能非承重、承重外墙体。

b.清水墙—Ⅱ型（釉面砖饰面）：

适合中型、大型自保温砌块。

采用普通混凝土砌块的砌筑方式，在自保温砌块砌筑成墙的同时，将EPS条或保温砂浆嵌入外保温层间的缝隙，在砌块外表面粘贴釉面砖，而后用聚合物砂浆等嵌缝材料勾缝，即完成了具有结构、保温、防水、装饰功能的节能外墙。

主要用于各类建筑的自保温节能非承重、承重外墙体。

c.清水墙—Ⅲ型（涂料饰面）：

适合中型、大型自保温砌块。

采用普通混凝土砌块的砌筑方式，在自保温砌块砌筑成墙的同时，将EPS条或保温砂浆嵌入外保温层间的缝隙，在砌块外表面批刮上抗裂防水砂浆、涂料，而后用聚合物砂浆等嵌缝材料勾缝，即完成了具有结构、保温、防水、装饰功能的节能外墙。

d.抹灰墙—方式Ⅰ（涂料饰面）：

在自保温砌块砌筑成墙的同时，将EPS条或保温砂浆嵌入外保温层间的缝隙，而后在外表面粘贴、加挂耐碱玻纤网格布，再在其上批刮抗裂防水砂浆、喷涂料，即完成了外墙的结构功能、保温功能、防水功能、装饰功能。

其外表面挂网的选择，是根据外装饰方式而定，满足丰富多样的外装饰。

e.抹灰墙—方式Ⅱ（釉面砖饰面）：

在自保温砌块砌筑成墙的同时，将EPS条或保温砂浆嵌入外保温层间的缝隙，而后在外表面加挂钢网，再在其上粘贴釉面砖，即完成了外墙的结构功能、保温功能、防水功能、装饰功能。

性能指标

项目

技术指标

强度等级

MU3.5MU5MU7.5MU10MU15MU20

密度等级

700800900100012001400

传热系数/w/㎡/k

0.4—0.6

相对含水率%（结构体）

35

冻后强度损失率%

≤5%--25%

抗渗性

≯10

软化系数

≥0.75

碳化系数

≥0.8

注：

具体技术指标是根据不同砌块品种、利用尾矿数量、种类，通过我们所特有的“横向成型方式”中的“可调整参数”而设定。

（2）轻质节能建筑板

①规格（mm）：

长×宽×厚=3000×600×90、长×宽×厚=3000×600×120

②主要用于各类建筑的内墙体

③用途:

a.各类建筑的内墙体。

分室墙厚度90mm，分户墙厚度120mm，具有轻质、扩大室内使用面积、快捷的施工速度、较好的保温性能等优点。

b.楼顶加层及短期建筑。

性能指标（板厚90mm/板厚120mm）

序号

项目

指标

1

抗冲击性能/次

≥8

≥8

2

抗弯破坏荷载/板自重倍数

≥2

≥2

3

抗压强度/MPa

≥5

≥5

4

软化系数

≥0.80

≥0.80

5

面密度/kg/m2

≤90

≤110

6

含水率/%（结构层）

≤6

≤6

7

吊挂力/N

≥1500

≥1800

8

空气声隔声量/dB

≥38.5

≥40

9

耐火极限/h

≥1.5

≥1.5

10

放射性

≤0.5

≤0.5

（二）、技术方案

1、生产方法

砌块横向成型法：

根据产品结构分次布料，在料浆初凝前，将保护装饰层、保温层、砌块结构体等，通过各材料间的自然溶合粘结和连接栓、连接件的共同作用，在生产线上一次复合为整体的生产方法。

根据抗压强度及抗剪强度要求，相应设置增强抗剪肋，增强抗剪肋的设置，有效地加强了砌块及所砌筑墙面的抗压、抗剪强度，尤其对中型或大型自保温砌块，有着重要作用；连接栓、连接件的作用，确保了保护装饰层与砌块结构体连接的安全可靠；其芯料的加入对延迟热传导、隔阻热辐射及吸声，有着重要作用。

砌块横向成型法，填补了我国没有生产大型、中型自保温砌块的生产设备、产品的空白，解决了砌块竖向成型无法生产大型、中型自保温砌块，无法在砌块空腔中填充秸秆等利废保温材料的难题。

2、主要设备选型

（1）节能利废自保温砌块生产流水线：

HkJ—100型，自动化程度＞85%，年产量100万平方米。

（2）轻质节能建筑板生产流水线：

HBNJ-30型，自动化程度＞85%，年产量30万平方米。

（3）与各生产线生产能力、产品品种相配套的搅拌、配料、物料输送系统，模板，拆模机，大中型砌块专用砌筑机。

五、经济效益分析

（一）、年产100万平方米节能利废自保温砌块，年税前利润4080万元（以清水墙—Ⅱ型计）

1、税前平方米综合成本39.20元／㎡

材料成本：

35.20元养护费：

0.30元水电费：

0.15元管理费：

0.55元工资：

2.60元设备折旧：

0.10元营销成本：

0.30元

2、以出厂价计，税前利润2040万元

综合成本：

39.20元出厂价：

80.00元利润：

80.00—39.20＝40.80元年利润：

100×40.80＝4080万元

（二）、年产30万平方米轻质节能建筑板，年税前利润753万元（以120型计）

1、税前平方米综合成本22.35元/m2

材料成本：

16.80元养护费：

0.20元水电费：

0.20元管理费：

0.50元工资：

3.5元设备拆旧：

0.15元营销成本：

1.00元

2、以墙板出厂价计，税前年利润829.50万元

综合成本：

22.35元出厂价：

55.00元利润50.00-22.35=27.65元年利润：

30×27.65=829.50万元

六、产品市场需求

节能利废自保温砌块是将尾矿、秸秆、花生壳等，作为“功能材料”应用于产品，含外保温层、保护层在内，其利废率高达体积的85%，属于由国家发改委、科技部、商务部、国家知识产权局，颁布实施的“当前优先发展的高技术产业化重点领域指南”之新材料中，明确提出“优先发展高性能外墙自保温墙体材料”的绿色生态建材。

其优异的保温性能，低廉的综合成本，为开拓新农村建设市场提供了保证；而其优异的综合性能，更安全的结构形态，便捷的施工方式，同样为开拓京、津二地的高档而巨大的市场提供了保障。

按照我县城市发展规划，2008年仅城区建设年新增建筑面积27万平方米，随着我市打造曹妃甸滨海新城进程的加快，周边县市区及广大农村民宅建设，每年需新增建筑面积600万平方米左右。

627万平方米建筑面积，约需墙体627×2.5=1567万平方米。

建筑材料的销售半径一般在200公里左右，当产品利润空间较大时，可以少部分利润抵消运输成本，从而扩大销售半径。

在滦县可能的销售半径内，拥有北京、天津、唐山、秦皇岛，在这极其广大的市场中，每年总建筑面积大于8000万平方米，8000万平方米建筑面积，约需墙体8000×2.5=2亿平方米，且滦县的交通网络发达，运输便捷。

充分利用滦县的资源优势；发挥产品的性能、价格、应用等综合优势；拓展在销售半径内拥有京、津二地的巨大的市场优势。

六、社会效益

（一）、年利用尾矿量

1、年产100万平方米节能利废自保温砌块

①年利用尾矿砂约98000立方米；

②年利用尾矿砂约60000立方米，钢渣44000立方米；

③年利用尾矿砂约60000立方米，高炉水渣46000立方米。

2、年产30万平方米轻质节能建筑板

年利用尾矿砂约4600立方米，高炉水渣3500立方米。

（二）、环境保护（略）

七、结论

（一）、与同类产品对比（以北京市节能65%为例）

我国现行节能规范，从建筑类型上分为公共和居住两类；从不同气候区可分为是四个地区，即夏热冬冷地区，夏热冬暖地区，寒冷和严寒地区（又分A区和B区）；从节能率可分为节能50%和个别城市节能65%地区。

河北省地处寒冷地区，其节能65%指标为我国现行最高节能标准。

现有的建筑砌块主要有各类混凝土空心砌块,加气混凝土砌块。

对于混凝土空心砌块而言，在用于保温节能外墙时，保温节能效果差,连接两个面板的立肋会产生较大的热桥效应，单一墙体远不能满足节能50%以上的要求，在使用中必须在墙体的内或外表面，复合高效保温材料。

而对于加气混凝土砌块而言，它是由单一材料组成,且这种材料吸水率高,干缩率大,强度低,可调整参数极少,虽具有一定的保温性能，但其保温性能有限，单一墙体无法满足节能65%的要求（亦不能满足50%要求），同样需要在墙体的内或外表面复合高效保温材料。

以下为目前几种典型的外保温复合墙体与节能利废自保温砌块（清水墙Ⅱ型）的对比。

节能利废自保温砌块与目前几种典型的外保温复合墙体的对比优势

（1）性能价格比

（2）施工周期缩短约50%。

（3）不会产生像加气混凝土墙面极易产生裂纹裂缝的“质量通病”。

（4）不会产生外保温层在使用中与结构体脱落的“严重质量事故”。

（5）防火性能好，整体性好，更安全可靠。

（二）、风险分析

1、主要风险因素识别

根据本项目生产运行特点及产品市场需求，经充分分析论证，项目无资源、技术、政策、外部协作条件等方面的风险，主要对销售收入和经营成本敏感，项目的主要风险是销售和经营成本两方面。

2、防范与降低成本风险对策

在政策强力调控下，市场广阔，对提高销售总量极为有利，企业应提高产品档次质量从而增加销售收入。

关注原料收购价格和质量，在确保各方利益的前提下降低生产经营成本。

（三）、环境保护与节能措施

1、环境保护

项目在生产过程中，无毒、无味、无废气、无废物、废水排放，为绿色环保产品。

花生壳、秸秆的破碎工作，应在城市周边的农村田间完成，而后以袋装方式运到工厂。

2、节能

项目在供电系统设计、机械系统设计、供水系统设计中，全部采用节能材料、节能电器和节能装置，将节能、节约资源的理念贯彻到项目的全过程。

（四）、质量

1、产品在生产线上复合成型，排除了人工的不确定因素，质量稳定。

2、确保项目具有先进性、实用性、完整性，即具有一定的技术壁垒，又易于掌握，便于操作。

质量“以国家相关标准为技术指标的下线”。

3、墙板质量为行业中的优质高档品种，成本为行业中的下线——优越的“性能价格比”。

（五）、技术服务内容

1、提供生产技术，工艺配方，厂区设计，设备生产、安装调试一条龙交钥匙工程。

2、在您进行市场销售及墙材安装时，我们必将给以更多的技术支持。

八、备注

设备投资参考

（1）自保温砌块生产线

a.320万元：

年产量30万平方米，自动化HkJ-30型生产线，二次搅拌设备

b.450万元：

年产量50万平方米，自动化HkJ-50型生产线，二次搅拌设备

c.730万元：

年产量80万平方米，自动化HkJ-80型生产线，二次搅拌设备

d.960万元：

年产量100万平方米，自动化HkJ-100型生产线，二次搅拌设备

e.1200万元：

年产量120万平方米，自动化HkJ-120型生产线，搅拌设备