1年输变电设备金属专项技术监督工作方案0205DOC31页.docx

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1年输变电设备金属专项技术监督工作方案0205DOC31页

国网山东省电力公司

2017年输变电设备金属专项技术监督

工作方案

一、工作目的

二、

落实《国网运检部关于开展2017年输变电设备金属专项技术监督工作的通知》（运检技术〔2016〕176号）要求，健全金属监督工作体系，加强金属监督人才队伍建设，实现金属技术监督工作常态化，提高金属材料入网质量，提升电网设备本质安全水平。

三、工作组织

四、

（一）完善组织机构

1.金属专项监督工作组

组长：

任志刚运检部主任

副组长：

杨立超运检部副主任

谢顺建设部副主任

蒋瑞金物资部副主任

赵岩电科院副院长

各市公司及检修公司生产副总经理（总工）

组员：

韩克存运检部技术处副处长

张映晖建设部建设管理处处长

赵太峰物资部供应质量处处长

陈玉峰电科院科技部主任

邓化凌电科院电源技术中心副主任

各市公司运检部、建设部、物资部主任

省检修公司运检部主任

职责：

全面负责2017年输变电设备金属专项监督工作的布置、协调、组织、监督以及检查工作。

2.金属专项监督工作实施组

组长：

韩克存运检部技术处副处长

副组长：

张映晖建设部建设管理处处长

赵太峰物资部供应质量处处长

组员：

吕学宾运检部技术处技术监督专责

赵勇建设部建设管理处设计与技术管理专责

刘延华物资部供应质量处监造抽检管理专责

孙运涛电科院科技部技术监督专责

胡新芳电科院电源技术中心材料室专责

各市公司运检部技术监督专责、建设部及物资公司相关专责

省检修公司运检部技术监督专责

职责：

依据公司专项监督工作要求，以及工作组的工作部署，全面开展相关专项监督工作，并按时向工作组提交相关技术监督工作成果报告，督促落实消缺工作。

（二）建立监督机制

1.成立技术监督协作区。

根据地理位置，以“区域协作、资源共享、共同提升”为原则，成立青烟威、潍临日、淄德滨东、济（南）泰聊莱、济（宁）菏枣5大技术监督协作区，每个协作区明确牵头单位，原则上每年一轮换，最长不超过2年，牵头单位运检部主要负责人担任协作区负责人。

2.成立省、市两级技术监督专家团队。

省级技术监督专家团队（以下简称省级监督团队）由电科院、省检修公司专家组成，代表省公司开展500千伏及以上工程和220千伏重点工程监督，市级技术监督专家团队（以下简称市级监督团队）由协作区内市公司专家、电科院专家（必要时）组成，代表省公司开展220千伏及以下工程监督，必要时两级监督专家团队也可以抽调所监督工程的设备供货商参与。

五、工作内容

六、

覆盖2017年可以开展金属监督的所有220千伏及以上输变电工程（附件1），专项监督项目内容为：

（一）现场监督项目

（二）

1.隔离开关触头镀银层厚度检测（隔离开关主要指户外敞开式隔离开关）；

2.开关柜触头镀银层厚度检测;

3.户外密封机构箱箱体厚度检测（隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其它设备的控制、操作及检修电源箱等）;

4.变电站不锈钢部件材质分析（不锈钢部件主要指GIS、敞开式隔离开关的传动轴销及主要设备的户外密闭箱体，含控制、操作及检修电源等箱体）；

5.GIS壳体对接焊缝超声波检测（主要针对GIS壳体对接焊缝）；

6.设备线夹、耐张线夹及引流板外观质量检查；

7.输变电构支架镀锌层厚度检测（主要包括变电站出线门型架、主变构架、户外敞开式隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器等设备支架；输电线路角钢塔、钢管塔（杆））；

8.输变电钢管结构焊缝质量检测（主要针对钢管对接环焊缝）;

9.输电线路电力金属闭口销材质检测；

10.“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测；

（三）送检项目

（四）

11.输电线路紧固件螺栓楔负载和螺母保证载荷试验及螺栓螺母镀锌层厚度检测。

七、监督项目要求

八、

（一）隔离开关触头镀银层厚度检测

1.抽检比例

新建变电工程每个厂家每种型号的隔离开关触头、触指抽取一相进行检测，接触面为必检部位。

2.监督检测时机及方式

在出厂验收阶段或安装调试阶段取样送检，并开展实验室检测。

建议采用带镀银层测厚功能并能保证精度的便携式光谱仪等设备进行隔离开关触头厚度检测。

该测量为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

按照DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》第5.107.5条对导电回路的要求，所有的检测点中最小镀银层厚度不小于20μm。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（二）开关柜触头镀银层厚度检测

1.抽检比例

新建变电工程每个厂家每种型号的开关柜触头抽取一相的全部触头进行检测，接触面为必检部位。

2.监督检测时机及方式

在出厂验收阶段或安装调试阶段现场检测或取样送检。

建议采用X射线荧光镀层测厚仪或便携式光谱仪等能保证精度的设备进行开关柜触头镀银层厚度测量。

该测量为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

按照DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》开关柜触头镀银层厚度不低于8μm。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（三）户外密封机构箱箱体厚度检测

1.抽检比例

新建变电工程主要设备的户外密闭箱体（隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其他设备的控制、操作及检修电源箱等）100%全部检测。

每个箱体正面、反面、侧面各选择不少于5个点检测。

2.监督检测时机及方式

在现场到货开箱之后或安装调试阶段检测。

建议采用超声波测厚仪进行箱体厚度测量。

该测量为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

按照DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》6.1.7条要求，户外密闭箱体（控制、操作及检修电源箱等）厚度不应小于2mm。

检测依据为GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》，检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（四）变电站不锈钢部件材质分析

1.抽检比例

新建变电工程的户外GIS、隔离开关传动机构轴销100%全部检测；主要设备的户外密闭箱体（隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其他设备的控制、操作及检修电源箱等）100%全部检测。

2.监督检测时机及方式

在出厂验收阶段或设备安装调试阶段现场检测。

建议采用X射线荧光光谱分析仪进行不锈钢材质检测。

该测量为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

根据DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》中5.107.3条要求，传动机构轴销应采用不锈钢或铝青铜等防锈材料；根据DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》中6.1.7条要求，户外密闭箱体的材质宜为Mn含量不大于2%的奥氏体不锈钢或铝合金。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（五）GIS壳体对接焊缝超声波检测

1.抽检比例

新建变电工程每个厂家每种型号的GIS壳体按照纵缝10%（长度），环缝5%（长度）抽检。

2.监督检测时机及方式

一般在安装调试阶段进行现场监督检测，对工期确有特殊要求的，可在设备出厂前进行检测。

建议采用A型脉冲反射超声波检测仪进行GIS设备对接焊缝内部缺陷检测。

该检测为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

焊接接头分类标准执行JB/T4734-2002《铝制焊接容器》第10.1.6条要求，GIS壳体圆筒部分的纵向焊接接头属A类焊接接头，环向焊接接头属B类焊接接头，超声检测不低于Ⅱ级合格；检验标准依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：

超声检测》中相关要求。

当焊接部位壁厚小于8mm时，建议参照NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：

超声检测》中附录H中壁厚为8mm时的相关规定。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（六）设备线夹、耐张线夹及引流板外观质量检查

1.抽检比例

新建变电工程设备线夹、耐张线夹及引流板抽检总量的10%。

2.监督检测时机及方式

在设备到货开箱之后进行检测。

建议采用目视检查，采用五倍放大镜进行观察，必要时采用渗透检测的方法进行验证，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》第3.7.3条要求，铝制件表面应光洁、平整、焊缝外观应为比较均匀的鱼鳞形，不允许存在裂纹等缺陷。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（七）输变电构支架镀锌层厚度检测

1.抽检比例

对需要抽查的构支架，按照到货主材和辅材（主要构件和辅助构件）总数进行抽查：

总数大于1000件（含1000件）时，抽样数量20件；总数小于1000件时，抽样数量10件。

检测点选取应有代表性，每件构支架测点不得少于12处。

对变电站出线和主变构架，应选取上、中、下部位有代表性的测点，对有怀疑的部分应根据实际情况增加测点。

2.监督检测时机及方式

在安装调试阶段进行现场监督检测。

建议采用磁性/涡流镀层测厚仪进行镀锌层厚度测量。

该测量为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和判定依据

钢结构件热镀锌的技术指标应符合GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法》及GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》第6.9节的要求。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（八）输变电钢管结构焊缝质量检测

1.抽检比例

新建工程钢管结构焊缝抽检，输电线路以铁塔为单位，变电站以站内所有钢管为单位。

一级焊缝内部质量检测（超声）、外观质量抽检比例2%；二级焊缝外观质量抽检比例1%；三级焊缝外观质量抽检，联板焊缝抽检至少20条，筋板焊缝至少10条，其他焊缝至少抽检5条。

2.监督检测时机、方式和检测项目

到货阶段现场监督检测。

设计要求全焊透的一级焊缝的内部质量采用A型脉冲反射超声波检测，二、三级焊缝采用放大镜和焊缝检验尺进行外观质量检查，必要时可采用表面无损检测方法检查。

该检测为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和判定依据

验收依据按照DL/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》第8.5.1、8.5.3条。

采用超声波检测时，应符合GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、DL/T1611-2016《输电线路铁塔钢管对接焊缝超声波检测与质量评定》相关条款规定。

超声波检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（九）输电线路电力金属闭口销材质检测

1.抽检比例

新建输电线路工程每个供应商的金具抽取五个闭口销进行检测。

2.监督检测时机及方式

在到货开箱或安装调试阶段进行现场抽检或取样送检。

建议采用X射线合金分析仪进行电力金具闭口销材质检测。

以上测量方法为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和质量判定依据

电力金具闭口销材质应符合DL/T1343-2014《电力金具用闭口销》中4.1条要求。

检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（十）“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测

1.抽检比例

“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测以“三跨”线路区段为单位，每个区段抽检总数量比例为10%。

2.监督检测时机及方式

在安装调试阶段，“三跨”线路耐张线夹压接后现场开展X射线检测，建议采用便携式X射线数字成像检测。

该检测为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

无检测能力的单位可采取外委方式。

3.检测标准和质量判定依据

根据《国家电网公司关于印发架空输电线路“三跨”运维管理补充规定的通知》（国家电网运检〔2016〕777号）第十条要求，对新建及改建的“三跨”区段金具安装质量按照施工验收规定逐一检查，对耐张线夹进行X光透视等无损探伤检查。

通过X射线结果评判接续管和耐张线夹压接是否存在防滑槽压接不到位、导线穿管长度不足、压接管弯曲变形过大、裂纹、偏芯等异常状态，压接质量应符合DL/T5285-2013《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》、GB50233-2014《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》、Q/GDW571-2014《大截面导线压接工艺导则》相关条款规定。

X射线检测报告参考模板详见附件2相应模板。

（十一）输电线路紧固件螺栓楔负载和螺母保证载荷试验及镀锌层厚度检测

1.抽检比例

新建输电线路工程按批次分别取样抽检。

具体要求为每批次各强度等级，抽取4套完整的样品，选取其中优质的3个样本进行检测。

其中，同一性能等级、材料、材料炉号、螺纹规格、长度（长度≤100mm时，长度相差≤15mm；长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可作为同一长度）、机械加工、热处理工艺、热浸镀锌工艺的螺栓和脚钉为同批；同一性能等级、材料、材料炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、热浸镀锌工艺的螺母为同批。

2.监督检测时机、方式和检测项目

在安装调试阶段现场取样，并开展实验室检测。

紧固件检测项目包括外观质量、螺栓楔负载、螺母保证载荷试验及镀锌层厚度检测等，镀锌层检测每个螺栓或螺母不少于5个测点。

其中螺栓楔负载、螺母保证载荷试验为破坏性试验，抽检试件不可再用于工程；外观质量、镀锌层厚度为无损检测，检测合格试件仍可用于工程使用。

3.检测标准和判定依据

紧固件的质量应符合DL/T284-2012《输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母》、GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》等标准的要求。

检测的3个样本中任何一个样本不满足标准要求，则认为该批次不合格。

螺栓楔负载试验检测报告参考模板、螺母保证载荷试验检测报告参考模板、镀层测厚报告参考模板详见附件2相应模板。

九、工作流程

十、

（一）工作范围

（二）

分为各单位自行开展的监督项目和两级监督团队开展的监督项目。

各单位自行开展的监督项目应安排在到货验收合格之后开展，采取多次分散监督的形式，确保及时性；两级监督团队开展的监督项目宜在主要设备大面积安装前后，采取集中监督的形式，确保专业性。

1.各单位

主要技术简单、工作量较大的现场监督项目，主要如下：

输变电线夹及引流板外观质量检查、螺栓螺母镀锌层厚度检测；输电线路塔（杆）材镀锌层厚度、塔材基本尺寸检测、输电线路螺栓紧固力矩值复核；变电工程构支架镀锌层厚度检测、户外密封机构箱箱体厚度检测。

除上述项目外，省检修公司还应开展500千伏及以上电压等级的输电线路电力金属闭口销材质检测、变电站不锈钢部件材质分析、隔离开关触头镀银层厚度检测、开关柜触头镀银层厚度检测、接地铜排截面积及相对电导率5个项目。

但考虑到省检修公司人员水平、装备配置等情况，暂时可由省级监督团队代为开展，但省检修公司应尽快加强人员培训及装备配置，根据情况在1-2年内逐步收回自行开展。

2.市级监督团队

主要是仪器设备价值较高、需要丰富工作经验开展的现场监督项目，以及市公司自行开展项目复查。

现场监督项目：

220千伏及以下电压等级的输电线路电力金属闭口销材质检测、变电站不锈钢部件材质分析、隔离开关触头镀银层厚度检测、开关柜触头镀银层厚度检测。

复查项目：

监督前期各阶段发现的问题是否已经整改，复查市公司自行监督项目开展情况，检查各项技术报告，必要时对检测项目进行复检。

3.省级监督团队

主要是送检项目、需要质检系统颁发资质证书或丰富工作经验的现场监督项目，以及市公司、省检修公司监督工作复查。

送检项目：

输电线路紧固件螺栓楔负载和螺母保证载荷试验。

现场监督项目：

输变电工程钢管结构焊缝质量检测、“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测、GIS壳体对接焊缝超声波检测、代替市公司或省检修公司开展的检测项目。

对于220千伏及以下工程的上述项目，可根据市公司人员、设备、水平情况，逐步下放至市级监督团队开展。

复查项目：

监督前期各阶段发现的问题是否已经整改，复查市公司、省检修公司自行监督项目开展情况，检查各项技术报告，必要时对检测项目进行复检。

（二）监督流程

根据《国网山东省电力公司关于加强220千伏及以上新建工程投产前技术监督实施意见》（运检技术XX号文件）（以下简称意见）要求，金属监督作为投产前技术监督的一部分，应按照项目化运作，分别成立XX工程输电监督项目组，XX工程变电监督项目组，项目组成员按照电压等级分别由本单位技术监督人员、两级监督团队，以及建设部门、物资部门、业主项目部专责人组成。

设置项目组组长两名，一正一副，500千伏及以上和220千伏重点工程组长由电科院专家担任，220千伏及以下工程组长由协作区内各单位技术监督专工或运检部负责人担任（初期也可由电科院专家）。

对于2017年可以投产的工程，在220千伏及以上新建工程投产前技术监督工作中一并实施；对于2017年无法投产的工程，应按照意见要求，成立XX工程输电监督项目组、XX工程变电监督项目组，根据工程进度及时开展金属监督工作，在电网设备技术监督工作完成后，按照意见中流程完成相关工作。