最新扣件式钢管相关要求整理.docx
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最新扣件式钢管相关要求整理
扣件式钢管相关要求
整理
3・1钢管
3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3.1.2脚手架钢管宜采用（08.3x3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3・2扣件
3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2扣件在蝮栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。
3.3脚手板
3.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3.3.2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3.3.3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ha级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3.3.4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3.4可调托撑
3.4.1可调托撑蝮杆外径不得小于36mm,走私与螺I?
巨应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：
基本尺寸》GB/T5796.3的规定
3.4.2可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。
3・4・3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm0
3・5悬^脚手架用型钢
3.5.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3.5.2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家
标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级
钢
7・3搭设
7.3.1单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
7.3.2每搭完一步脚手架后,应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
7.3.3底座安放应符合下列规定:
1底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。
7.3.4立杆搭设应符合下列规定:
1相邻立杆的对接连接应符合本规范第6.3.6条的规定；
2脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据4®兄拆除；
3当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
7.3.5脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
1脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
2纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的规定；
3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
7.3.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:
1搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；
2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;
3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
1）设计上不允许留脚手眼的部位；
2）过梁上与过梁两端成60。
角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3）宽度小于lm的窗间墙；
4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
6）墙体厚度小于或等于180mm;
7）独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
8）砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
7.3.7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7.3.8脚手架连墙件安装应符合下列规定:
1连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行,不得滞后安装；
2当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
7.3.9脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平橹同步搭设，不得滞后安装。
7.3.10脚手架门洞搭设应符合本规范第6.5节的造规定。
7.3.11扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径相同；
2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4对接扣件开口应朝上或朝内；
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图
7.3.12）:
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2上栏杆上皮高度应为1.2m;
3挡脚板高度不应小于180mm;
4中栏杆应居中设置。
1
§7.3.12栏杆与挡脚板构造
1—上栏杆；2—外立杆;3—当脚板；4—中栏杆
7.3.13脚手板的铺设应符合下列规定：
1脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm；
2采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
8检查与验收
8.1构配件检查与验收
8.1.1新钢管的检查应符合下列规定；
1应有产品质量合格证；
2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定;
5钢管应涂有防锈漆。
8.1.2旧钢管的检查应符合下列规定：
1表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
8.1.3扣件验收应符合下列规定：
1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；
2新、旧扣件均应进行防锈处理。
3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
8・1・4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形.螺栓岀现滑丝的严禁使用。
8.1.5脚手板的检查应符合下列规定：
1冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：
1）新脚手板应有产品质量合格证；
2）尺寸偏差应符合本规范表&1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；
3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；
4）应有防滑措施。
2木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：
1）木脚手板的质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。
8.1.6悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.1条的规定,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
8.1.7可调托撑的检查在符合下列规定：
1应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3.4节的规定；
2应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定；
3可调托撑支托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm;
4严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
8.1.8构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。
表8.1.8构配件的允许偏差
钢管弯曲
4①各种杆件钢管的<5
端部弯曲l<1.5m
②AZ杆钢菅弯曲3m<12
<20
k1►!
③水平杆、斜杆的钢管弯曲l<6.5m
<30
5
冲压钢脚手板①板面挠曲l<4m
1>4m
<12
<16
钢板尺
②板面扭曲
（任一角翘起）
<5
6
可调托撑支托变形
1.0
n厂
钢板尺塞尺
8・2脚手架检查与验收
8.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1基础完工后及脚手架搭设前；
2作遊±>加荷载前；
3每搭设完6m~8m高度后;
4达到设计高度后；
5遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
6停用超过一个月。
8.2.2应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
1本规范第8.2.3~8.2.5条的规定；
2专项施工方案及变更文件；
3技术交底文件；
4构配件质量检查表（本规范附录D表D）。
8.2.3脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：
1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；
2地基应无积水，底座应无松动,立杆应无悬空；
3扣件螺栓应无松动；
4高度在24m以上的双排、满堂脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3的规定；
5安全防护措施应符合本规范要求；
6应无超载使用。
8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。
表&2・4脚手架搭设的技术要求.允许偏差与检验方法
项
次
项目
技术要求
允
差
A
（mm）
示意图
检杳方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
单、双排与满堂脚手架立杆垂直度
最后
验收立杆垂育
度
（20
50）
m
-
±100
r
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检杳偏差的高度
（m）
总高度
50m
40m
20m
H二2
H二10
H二20
H二30
±7
±20
±40
±60
±7
±25
±50
±75
±7
±50
±100
H二40±80
H二50±100
±100
中间档次用插入法
3
i两堂支撑架立杆垂肯
度
最后验收垂育度
30m
-
±90
用经纬仪或吊线和卷尺
下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）
搭设中检杳偏差的高度
（m）
总高度
30m
H二2
H二10
H二20
H=30
±7
±30
±60
±90
中间档次用插入法
4
单双排、满堂脚手架间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
5
i两堂支撑架间距
步距
纵距
横距
-
±20
±30
钢板尺
续表8.2.4
项
次
项目
技术要
求
允许偏
差
A
（mm
）
示意图
检杳方法与工具
6
纵向水平杆高
差
—根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
r
.J
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°-60°
角尺
8
脚手
板外伸长度
对接
a二
（130-
150）
mm
1<300mm
4
J
r
卷尺
搭接
a>
100mml>
200m
m
匸
.1M20C
»1
►
卷进尺
注：
图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。
8.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查z抽样方法应
按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准z应按表825的规定确定。
不合格的必须重新拧紧至合格。
表&2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检杳项目
安装扣鹽量
（个）
抽杳数量
（个）
允许的不合格数量
（个）
51-90
5
0
连接立杆与纵（横）向水平
11-150
8
1
1
杆或剪刀撑的扣件；接长立
151-280
13
1
1
杆、纵向水平杆或剪刀撑的
2851~500
20
2
扣件
501-1200
32
3
1201-3200
50
5
51-90
5
1
11-150
8
2
2
连接横向水平杆与纵向水平
151-280
13
3
杆的扣件（非主节点处）
2851~500
20
5
501-1200
32
7
1201-3200
50
10
9安全管理
9.0.1扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。
架子工应持证上岗。
9.0.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
9.0.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。
9.0.4钢管上严禁打孔。
9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
9.0.6满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。
应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。
9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。
9.0.8当有六级强风及以上风、浓雲、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
9.0.9夜间不宜逬行脚手架搭设与拆除作业。
9.0.10脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2节的规定进行。
9.0.11脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。
施工层以下每隔10m应用安全网封闭。
9.0.12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。
9.0.13在脚手架使用期间”严禁拆除下列杆件:
1主节点处的纵、横向水平轩，纵、横向扫地轩；
2连埴件。
9.0.14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。
9.0.15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。
9.0.16临街搭设脚手架时,夕卜侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9.0.17在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。
9.0.18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。
9.0.19搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
附录D构配件质量检查表
表D构配件质量检查表
项目
要求
抽检数量
检杳方法
钢管
应伺产格证、斜鐵告
750^3-批”謝抽取1根
检杳资料
钢管表面应平整光骨,不应有魏、结疤、分层、错位、醪锁、廨、深的划道S严重诱蚀等缺陷;严豁刚;钢管®必须鋼谢秀黍
皱
目测
钢管外径及壁厚
夕48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚
3.6mm,允许偏差±0.36,最小璧厚
3.24mm
3%
游标卡尺测量
扣件
龄护甸正、陶鋤皓、产融裁格证、詰
GB15831规
・
检杳资料
不允擁娜、躺骨丝;扌田皆疇扌擁M立不齢氧傾;
諏瞬力,齢口件两牆翔间馳小于1mm;扣件表面应iShiffi锈处理
皱
目测
扣件螺栓拧紧扭力矩
扣件螺1鉗紧扭*矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm
按825条
可调托撑
脚手板
可调掲掌受压承载力设计值不应小于
40kNf应有产品质量合格证、质量窗佥报告
可调掲t螺形Kg不应小于36mm,可调扌磅螺ff与螺母《跆长度不得少于5扣z螺母厚度不小于30mm,插入立杆内的长蔚得」\于150mmz対珈事P」\于5mmf卿^不大于1mmz虫Iff*托
3%检查资料
游标卡尺
焊接要牢固，
鎬度不小于6mm
站璇螺母有？
新冲压钢脚手板应有产品质量合格证
d挠曲s12mm（l<4m）
或<16mm（I>4m）;?
扭曲＜5mm
不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应余尚秀泰
反材馳茄示隹《於吉构设计规范》GB50005中Ha级材质的规定,ffl曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;板厚允许偏差-2mmnsm轴采由欽1或栩献諒丽串強、竹笆板
竹串用晦舲訓」怖片串连而成。
螺栓直径宜为3mm-10mm,螺
檢颐萌为S00mm-600mmf虫黠离板
端宜为200mm-250mm,板宽
250mmz板长2000mmx2500mm、
3000mm
3%
钢板尺
测量
全数目测
检查资料
3%钢板尺
目测
全数目测
3%钢板尺
全数目测
3%
钢板尺
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