11汽机设备点检标准要点.docx

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11汽机设备点检标准要点

汽机设备点检标准

1编制依据

1.1相关技术标准、技术规范。

1.2设备使用说明书、技术图纸。

1.3设备检修工艺规程。

1.4设备运行规程。

1.5设备检修、维护实际工作经验。

1.6其他厂相关经验资料。

2编制原则

2.1同型设备采用同一标准。

2.2每种设备一个表格。

2.3检查部位、项目、内容突出重点。

2.4点检周期合理设计，符合设备运行规律。

2.5点检方法遵循可行有效的原则。

2.6点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。

3附表

设备（装置）名称

1网篦式清污机

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

链条

1.松动

2.润滑

张紧适中

有润滑脂,无腐蚀

目视拨动

目视

△

○

停运

滤网

1.排污槽

2.滤网清洁

无杂物

无杂物挂粘

目视

○

板刷轴承

1.声音

2.润滑

3.损坏、锈蚀

无异音

有润滑脂,未变质

无锈蚀、无损坏

听音

目视

○

△

解体点检

板刷减速机

1.轴承声音

2.轴承密封

无异音

无泄漏

听音

解体

○

板刷动力电机

1.声音

2.振动

无异音

<0.06MM

听音

测振

○

系统

外观

油漆无脱落、无划痕、无脏污、无锈蚀

目视

○

设备（装置）名称

2循环水泵

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

泵体

1.声音

2.振动

3.轴封

4.泄漏

无异音

<0.03MM

无甩水

无泄漏

听音

测振

目视

○

润滑水系统

1.冷却水泵声音

2.冷却水泵振动

3.冷却水泵压力

4.冷却水泵轴封

5.水温

6.阀门、法兰

无异音

<0.05MM

0.4MPA

无甩水

<38℃

无泄漏

听音

测振

目视

测量

目视

○

叶轮和密封环

1.汽蚀

2.磨损

3.直径间隙

叶轮表面光滑,无点蚀

密封面光滑

2－2.3MM

目视

测量

△

解体点检

轴

1.腐蚀

2.磨损

3.轴弯曲

无锈蚀

表面光滑

<0.03MM

目视

测量

△

解体点检

外壳

锈蚀、腐蚀

无锈、腐痕

目视

○

内壳

锈蚀、腐蚀

无锈、腐痕

目视

△

解体点检

轴承

1.间隙

2.磨损

<1.0MM

旋转面光滑

测量

目视

△

解体点检

填料套

磨损

表面光滑，无沟痕

目视

△

解体点检

联轴器

1.螺栓

2.螺栓螺纹

3.对轮平面

4.对轮圆周

无锈蚀、无裂纹

光滑、不咬扣

跳动<0.03MM

跳动<0.01MM

目视着色

目视

测量

△

解体点检

10.

对轮中心

1.张口

2.圆偏差

0.05MM

测量

△

解体点检

设备（装置）名称

3循环水系统

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

排水泵

1．泵体振动

2．泵体密封

3．排水坑

<0.05MM

无渗漏

清洁无杂物，排水畅通

测振

目视

○

液控蝶阀站

1.油压

2.声音

3.蝶阀

4.油站

5.外观

>12MPA

无异音

无泄漏

无脏污

读表

听音

目视

○

循环泵出口

阀门坑

1.防护栏杆

稳固

目视

○

行车（50T）

1.吊钩

2.轨道外观

3.轨道压板

4.钢丝绳

5.执行机构

6.钢梁

7.小车轴承

无锈蚀

压板无松动

无锈蚀

动作灵活

无锈蚀

无泄漏

目视

敲打

目视

动作

目视

○

△

○

△

○

△

设备（装置）名称

4真空泵

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

轴承

1.温度

2.振动

3.声音

4.磨损

<80℃

<0.07MM

无异音

轴承内外圈间隙<0.05MM

测量

测振

听音

测量

○

△

解体点检

叶轮

1.裂纹

2.磨损

3.汽蚀

无裂纹

无严重磨损,磨损量<0.76MM

表面光滑,无点蚀坑

目视着色

测量

目视

△

解体点检

轴

1.磨损

2.轴弯曲

3.窜动量

表面光滑,无磨损

轴弯曲<0.05MM

8MM

目视

测量

△

解体点检

泵壳

1.磨损

2.裂纹

无严重磨损

无裂纹

目视

目视着色

△

解体点检

端盖

1.磨损

2.裂纹

无严重磨损

无裂纹

目视

目视着色

△

解体点检

填料涵

1.泄漏

2.裂纹

无泄漏

无裂纹

目视

目视着色

○

△

解体点检

联轴器

1.中心

2.销柱

圆0.05MM,面0.05MM

无磨损,无裂纹

测量

目视

△

解体点检

热交换器

1.泄漏

2.换热管

无泄漏

无泥垢,无堵塞

目视

○

△

解体点检

汽水分离器

1.水位计

2.水位自动调节阀

3.分离器本体

指示正确

保持水位稳定

无泄漏,无脏污

目视

○

设备（装置）名称

5闭式水泵及系统

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

轴承

1.温度

2.振动

3.声音

4.磨损

<70℃

<0.04MM

无异音

轴承内外圈间隙<0.05MM

测量

听音

测量

○

△

解体点检

叶轮

1.裂纹

2.磨损

3.汽蚀

无裂纹

无严重磨损,磨损量<0.40MM

表面光滑,无点蚀坑

目视着色

测量

目视

△

解体点检

轴

1.磨损

2.轴弯曲

3.总窜动量

4.半窜动量

5.推力间隙

表面光滑,无磨损

轴弯曲<0.05MM

5MM

2.5MM

0.15-0.20MM

目视

测量

△

解体点检

泵壳

1.磨损

2.裂纹

3.静环磨损

无严重磨损

无裂纹

无严重磨损,磨损量<0.40MM

目视

目视着色

目视

△

解体点检

端盖

1.磨损

2.裂纹

3.端盖轴密封

无严重磨损

无裂纹

无严重磨损

目视

目视着色

目视

△

解体点检

机械密封

1.机封压盖

2.螺栓

3.动环

4.静环

5.弹簧

6.泄漏

完好,无严重损坏

无松动现象

无沟痕,点损,表面如镜

长度偏差<0.5MM

滴/0.5min

目视

测量

目视

△

○

解体点检

联轴器

1.中心

2.柱销

3.护罩

圆0.05MM,面0.05MM

无磨损,无断裂

无松脱现象

测量

目视

△

○

解体点检

闭式水膨胀水箱

1.水位计

2.水位自动

3.水箱本体

指示正确

水位保持稳定

无泄漏,无脏污

目视

○

进、出水管

1.法兰

2.管道

3.进水压力

4.出水压力

无泄漏

>0.20MPA

>0.4MPA

目视

○

10.

阀门

1.格兰

2.门杆

3.门座门芯

无泄漏

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

目视

○

△

解体点检

11.

热交换器

1.壳体

2.进出口管道

3.出口温度

4.阀门

5.管板

6.密封垫

完好,无腐蚀,无泄漏

无泄漏

<33℃,最大不大于37℃

无泄漏

无污垢

完好,有弹性

目视

测量

目视

目视手感

○

△

解体点检

设备（装置）名称

6凝汽器

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

循环水水室

1.管内壁

2.管板

3.水室内部

光滑,无腐蚀,无严重磨损

无腐蚀

无杂物

目视

△

解体点检

汽侧内部

1.防振支撑板

2.内部衬板

3.凝汽器底板

4.凝汽器热井

5.疏水管

无松动,焊口无裂纹

清洁,无杂物

无裂纹，无断裂

目视

△

解体点检

凝汽器本体

1.水位

2.水位计

3.伸缩节

4.人孔门

5.接管座

6.疏水扩容器

7.放水、放气门

8.外壳

9.内壁

>710MM,<1000MM,正常值900MM

滚珠灵活,指示准确,无泄漏

膨胀灵活,无渗漏

无渗漏

无内漏,无外漏,开关灵活

干净,无脏污

无腐蚀

目视

○

△

解体点检

凝汽器管板、铜管

1.查漏

2.半侧查漏

管板和管口无渗水

管口吸泡沫为漏

目视

△

汽侧满水

视硬度大小

喷水减温管路

1.喷嘴

2.管路固定

3.焊口

无堵塞

无松动

无裂纹

目视

△

解体点检

凝汽器补充水管

1.焊口

2.喷头管

无裂纹

无裂纹,无堵塞

目视

△

解体点检

设备（装置）名称

7凝结水泵及系统

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

水导轴承

1．磨损

2．间隙

表面光滑无裂纹、无机械损伤、无锈蚀、无变形

0.15MM-0.25MM

目视测量

测量

△

解体点检

叶轮

1.裂纹

2.磨损

3.汽蚀

无裂纹

无严重磨损,磨损量<0.20MM

表面光滑,无点蚀坑

目视着色

测量

目视

△

解体点检

轴

1.轴弯曲,磨损

2.泵窜动量

3.轴金属检查

轴弯曲<0.05MM,表面光滑,无磨损

总窜10MM,半窜动量5MM偏差0.5MM

符合金属质量标准

目视测量

测量

探伤着色金相

△

解体点检

泵壳

1.磨损

2.裂纹

3.静环磨损

无严重磨损

无裂纹

无严重磨损,磨损量<0.40MM

目视

目视着色

目视测量

△

解体点检

端盖

1.磨损

2.裂纹

3.端盖轴密封

无严重磨损

无裂纹

无严重磨损

目视

目视着色

目视

△

解体点检

机械密封

1.外观

2.螺栓

3.动静环检查

4.O型圈

5.弹簧

6.动环定位套

7.泄漏

完好,无严重损坏

无松动现象

无磨损，无裂纹

无老化

有无变形，紧力无变化

有无变形

无甩水,呈涌水状

目视

测量

目视

目视手试

测量

目视

△

○

解体点检

联轴器

1.中心

2.柱销

3.调整垫

圆0.05MM,面0.04MM

无磨损,无断裂

平行度0.02MM,光洁度6.3

测量

目视着色

测量

△

解体点检

轴套

1.磨损

无严重磨损

目视

○

解体点检

进、出水管

1.法兰

2.管道

3.进水压力

4.出水压力

无泄漏

0.01MPA（绝对）

>3.5MPA

目视

○

10.

出口阀门

1.格兰

2.门杆

3.门座门芯

无泄漏

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

目视

目视测量

目视

○

△

解体点检

11.

入口阀门

1.格兰

2.门杆

3.门座门芯

不漏真空

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

目视

目视测量

目视

○

△

解体点检

12.

泵体真空门

1.格兰

2.门杆

3.门座门芯

不漏真空

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

目视

目视测量

目视

○

△

解体点检

13.

入口滤网

1.滤网盖

2.滤网

3.放水阀及法兰

不漏真空

无杂物,无破损,无锈蚀

不漏真空

目视

○

△

解体点检

设备（装置）名称

8液力偶合器

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

润滑油滤网

1.压差

<0.06MPA（滤网压差指示器，扇形窗全变红为超标）

目视

○

工作油

1.工作油冷却器出口油温

2.工作油冷却器入口油温

35-75℃,75℃报警

60-100℃,110℃报警,130℃跳机

目视测量

○

润滑油

1.润滑油冷却器出口油温

2.润滑油冷却器入口油温

3.润滑油压

35-55℃,55℃报警

45-65℃,75℃报警

0.15-0.40MPa

备注:

>0.15MPa给水泵允许启动,

<0.1MPa报警,

<0.08MPa给水泵跳闸,

≥0.3MPa辅助油泵自停,

<0.15MPa辅助油泵自启,

目视测量

目视

○

油管

1.法兰

2.阀门

无渗漏

目视

○

冷却水

1.法兰

2.管路

3.阀门

无渗漏

畅通,无堵塞

无渗漏

目视

○

冷油器

1.水管

2.管板

无泄漏,无严重锈蚀,无堵塞

无锈蚀,无泄漏

目视

△

解体点检

联轴器

1.与电机中心

2.与给水泵中心

3.护罩

圆0.08MM,面0.06MM

圆0.06MM,面0.04MM

无松脱现象

测量

目视

△

解体点检

支撑轴瓦

1.顶部间隙

2.侧部间隙

3.轴瓦乌金

4.轴瓦紧力

2D/1000（D—轴径尺寸（MM））

1D/1000（D—轴径尺寸（MM））

无脱胎,无磨损

0.03-0.05MM

测量

目视着色

测量

△

解体点检

推力轴瓦

1.推力间隙

2.瓦块厚度

3.瓦块乌金

0.20-0.25MM

厚度偏差0.02MM

无脱胎,无磨损

测量

目视着色

△

解体点检

10.

勺管

1.行程

2.勺管套径向间隙

3.勺管表面及内壁

与实际指示相符

0.03-0.05MM

光滑,无卡塞,通畅

目视

测量

目视

△

解体点检

11.

集油箱

1.严密性

2.底部

无泄漏

无腐蚀,无杂质,无脏污

目视

△

解体点检

12.

泵轮/涡轮

1.叶片

2.止口配合间隙

3.易熔塞

无裂纹、损伤

0.03-0.09MM

严密完好

目视着色

测量

目视

△

解体点检

设备（装置）名称

9高、低加疏水、排汽系统

点检状态标记

○—运行中点检

△—停止中点检

点检周期标记

D–天W–周M–月Y–年

序号

点检部位、项目

点检内容

标准

点检周期

点检方法

点检状态

备注

管道

1.严密性

无泄漏

目视

○

支吊架

1.吊杆

2.吊杆锁母

3.支吊架根部

4.支吊架管部

5.管道膨胀

6.支吊架外观

无扭曲,无弯曲

完好,锁紧

承载与根部辅助结构无明显变形,焊缝无宏观裂纹

卡座或鞍座与管道应正确连接

立管抱箍挡块与管道间焊缝表面无宏观裂纹

承载螺栓、卡箍、螺帽无松动

不受建筑物或结构件限制

无损伤,无劣化迹象（变形和腐蚀）

目视测量

目视

○

△

○

打磨

保温

1.外观

干净整洁,完好,无缺损

目视

○

电动门

1.格兰

2.门杆

3.阀座、阀芯

4.执行机构

5.开度指示

无泄漏

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

操纵灵活

准确

目视

○

△

○

解体点检

气动门

1.格兰

2.门杆

3.阀座、阀芯

4.执行机构

5.开度指示

6.供汽管路

无泄漏

无严重磨损

无泄漏,无严重磨损

操纵灵活

准确

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