注册安全工程师生产技术考点.docx
《注册安全工程师生产技术考点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《注册安全工程师生产技术考点.docx(29页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
注册安全工程师生产技术考点
生产技术考点
第1章机械安全技术
第1节机械行业安全概要
知识点:
1.机械产品主要类型P12.机械设备的危险部位及防护对策P23.机械安全防护装置的一般要求P64.机器设置P8
机械产品主要类型P1[掌握]:
机械产品主要类别
机械行业的主要产品包括12类:
(1)农业机械
(2)重型矿山机械(3)工程机械(4)石油化工通用机械(5)电工机械(6)机床
(7)汽车(8)仪器仪表(9)基础机械(10)包装机械(11)环保机械(12)其他机械
非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
机械设备的危险部位及防护对策P2[掌握]:
(一)机械设备的危险部位
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处;
接近类型;通过类型;单向滑动。
(二)机械传动机构安全防护对策
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等,有必要把传动机构危险部位加以防护。
所采取的安全技术措施一般分为直接(设计时)、间接(防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)三类。
齿轮传动的安全防护。
齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置,没有防护罩不得使用;
皮带传动的安全防护。
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。
联轴器的安全防护。
对联轴器的安全要求是没有突出的部分,即采用安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常见的是Ω型防护罩。
机械安全防护装置的一般要求P6[掌握]:
(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。
(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。
(3)安全防护装置应与设备运转连锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏的材料,及其至运转部件的距离,应符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196——2008的规定。
(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。
对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器连锁,以保证迅速终止运行。
紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色;紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险;设备由紧急停车开关停止运行后,必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
机器设置P8[掌握]:
车间合理的机器安全布局,可以使事故明显减少。
安全布局时要考虑如下因素:
(1)空间。
便于操作、管理、维护、调试和清洁。
(2)照明。
包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。
(3)管、线布置。
不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间。
(4)维护时的出入安全。
【例题】机械安全设计与机器安全装置包括本质安全、失效安全、定位安全、机器布置和机器安全防护装置等项技术。
每项技术又包含若干安全措施,设计中把机器的危险部件安置到不可能触及的位置的做法属于()技术。
A.失效安全B.定位安全C.机器布置D.机器安全防护装置
【答案】:
B
第2节金属切削机床及砂轮机安全技术知识点:
第3节冲压(剪)机械安全技术
知识点:
1.冲压作业的危险因素P142.冲压设备的安全装置P15
冲压作业的危险因素P14[掌握]:
冲压作业的危险因素
1.设备结构具有的危险;2.动作失控;3.开关失灵;4.模具的危险。
冲压事故以发生在模具的下行程为绝大多数,主要是手部伤害。
冲压设备的安全装置P15[掌握]:
冲压设备的安全装置:
机械式防护装置、双手按钮式保护装置、光电式保护装置、感应式。
【例题】冲压设备的安全装置有机械式、光电式等多种形式。
下列安全装置中,属于机械式的有()安全装置。
A.推手式B.双手按钮式C.拉手式D.摆杆护手式E.感应式
【答案】ACD。
【解析】机械防护装置的主要类型有:
推手式保护装置,摆杆护手装置又称拨手保护装置,拉手安全装置。
第4节木工机械安全技术
知识点:
木工机械危险有害因素木工机械安全技术措施
木工机械危险有害因素[熟悉]:
在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床,其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。
木工机械危险有害因素
刀轴转速高、多刀多刃、手工进料等。
机械伤害:
危险性大,发生概率高;
火灾和爆炸:
后果严重;
木材的生物、化学危害;
木粉尘危害;
噪声和振动危害。
木工机械安全技术措施[熟悉]:
木工机械安全技术措施
在设计上就应使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置。
木工机械的5点安全技术要求:
“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”。
带锯机安全装置
圆锯机安全装置
木工刨床安全装置。
手压平刨伤手为多发性事故,手压平刨刀轴的设计与安装要求:
4点。
【例题】在木材加工过程中,刀轴转速高、自动化水平低,存在较多危险因素。
下列关于安全技术措施的说法中,正确的有()。
A.木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置
B.圆锯机上应安设分离刀和活动防护罩
C.刨床采用开有小孔的定位垫片降低噪声
D.手压平刨刀轴必须使用方刀轴
E.带锯机应装设锯盘制动控制器
【答案】ABCE。
【解析】木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置;为使带锯机能迅速停机,应装设锯盘制动控制器;为了防止木料反弹的危险,圆锯上应装设分离刀(松口刀)和活动防护罩;木工刨床降低噪声可采用开有小孔的定位垫片,能降低噪声10~15dB(A);为了安全,手压平刨必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴。
第5节铸造安全技术
知识点:
1.铸造作业危险有害因素P192.铸造的安全技术措施P23
铸造作业危险有害因素P19[掌握]:
铸造作业过程中存在诸多的不安全因素.可能导致多种危害,需要从管理和技术方面采取措旒,控制事故的发生,减少职业危害。
1.火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
2灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
3.机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。
如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
4高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。
5尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。
冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。
6噪声振动
在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
7高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。
铸造的安全技术措施P23[掌握]:
(一)工艺要求
工艺布置;
工艺设备:
除尘设备应有密闭罩;
工艺方法;
工艺操作:
在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业,操作条件差的场合宜采用机械手遥控隔离操作。
(二)建筑要求
厂房主要朝向宜南北向,车间四周应有一定的绿化带。
(三)除尘通风除尘的要求
【例题】铸造作业安全技术措施中,要求浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的( ),以免洒出伤人。
A.70%B.75%C.80%D.85%
答案:
C
第6节锻造安全技术
知识点:
1.锻造的特点2.锻造的危险有害因素3.锻造的安全技术措施
锻造的特点[了解]:
从安全技术劳动保护的角度来看,锻造车间的特点是:
(1)锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250—750℃之间),由于有大量的手工劳动,稍不小心就可能发生灼伤。
(2)锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时仍然具有相当高的温度),工人经常受到热辐射的侵害。
(3)锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中,不但影响作业环境,还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉,情况就更为严重),因而也可能会引起工伤事故。
(4)锻造生产中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力;设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断),而造成严重的伤害事故。
压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)、剪床等在工作时,冲击性虽然较小,但设备的突然损坏等情况也时有发生。
操作者往往猝不及防,也有可能导致工伤事故。
(5)锻造设备在工作中的作用力是很大的,如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备,它们的工作条件虽较平稳,但其工作部件所发出的力量却是很大的(如我国已制造和使用了12000t的锻造水压机。
就是常见的100~150t的压力机,所发出的力量巨大,如果模子安装调整上出现错误或操作时稍不正确,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子、工具或设备本身的部件上,就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。
(6)锻工的工具和辅助工具,特别是手锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多,这些工具都是一起放在工作地点的。
在工作中,工具的更换非常频繁,存放往往又是杂乱的,这就必然增加对这些工具检查的困难。
当锻造中需用某一工具而又不能迅速找到时,有时会“凑合”使用类似的工具,为此往往会造成工伤事故。
(7)由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和振动,使工作地点嘈杂刺耳.影响人的听觉和神经系统,分散了注意力,因而增加了发生事故的可能性。
【例题】从安全技术劳动保护的角度来看,锻造车间的特点包括( )。
A.锻造生产是在金属灼热的状态下进行的,由于有大量的手工劳动,稍不小心就可能发生灼伤
B.锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭,毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热,工人经常受到热辐射的侵害
C.锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排人车间的空气中,不但影响作业环境,还降低了车间内的能见度,因而也可能会引起工伤事故。
D.锻造生产中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力;设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏,而造成严重的伤害事故
锻造的危险有害因素[熟悉]:
锻造的危险有害因素
伤害事故:
机械伤害、火灾爆炸、灼烫(800~1200)。
职业危害:
噪声和振动、尘毒危害、热辐射。
锻造的安全技术措施[掌握]:
锻造的安全技术措施
锻压机械的安全技术要求:
12点(掌握重点启动装置3、4、5及11)。
【例题】机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
锻压机械最容易造成伤害的危险部位是()。
A.锻锤的锤体、压力机的滑枕
B.锻锤的锤体、锻锤的摩擦轮
C.压力机的曲柄和连杆、压力机的滑枕
D.锻锤的摩擦轮、压力机的曲柄和连杆
【答案】A
第7节安全人机工程基本知识
知识点:
1.影响人体测量数据的因素P302.人体测量数据的运用准则P32
影响人体测量数据的因素P30[掌握]:
影响人体测量数据的因素:
民族因素,性别、年龄因素,职业因素。
人体测量数据的运用准则P32[掌握]:
人体测量数据的运用准则
最大最小准则,可调性准则,平均准则,使用最新人体数据准则,地域性准则,功能修正与最小心理空间相结合准则(着装修正量、功能修正量得到最小功能尺寸、附加心理修正量得到最佳功能尺寸)。
第8节人的特性
知识点:
1.人体的特征参数P36-382.疲劳的定义P40
人体的特征参数P36-38[掌握]:
人体的特性参数
1、人体特性参数
分为四类:
静态参数,动态参数,生理学参数,生物力学参数。
2、人体劳动强度参数
人体的能量代谢:
人体能量代谢的测定方法(直接法、间接法,间接法通过人体的耗氧量反映出来);能量代谢与能量代谢率;影响能量代谢的因素。
耗氧量:
最大耗氧量。
心率:
最大心率。
人的劳动强度:
国外的劳动强度分级,我国的劳动强度分级。
劳动强度指数I是区分体力劳动强度等级的指标。
体力劳动强度按I大小分为4级:
轻劳动、中等强度劳动、重强度劳动、很重体力劳动。
能量代谢率、耗氧量、心率及劳动强度指数分级标准。
疲劳的定义P40[掌握]:
疲劳
疲劳的定义:
疲劳分为肌肉疲劳(或称体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)两种。
第9节机械的特性
知识点:
1.诊断实施过程的4个基本步骤P472.可靠性的定义及度量指标P48
诊断实施过程的4个基本步骤P47[掌握]:
故障诊断的基本流程及实施步骤
诊断实施过程是故障诊断的中心工作,它可以细分为4个基本步骤:
信号检测;
特征提取(或称信号处理);
状态识别;
诊断决策。
可靠性的定义及度量指标P48[掌握]:
可靠性的定义及其度量指标
可靠性定义:
指系统或产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定功能的能力。
可靠性度量指标:
可靠度、故障率(或失效率)、平均寿命(或平均无故障工作时间)、维修度、有效度。
可靠度:
可靠度是可靠性的量化指标,即系统或产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的概率。
可靠度是时间的函数,常用R(t)表示,称为可靠度函数。
故障率(失效率):
指工作到t时刻尚未发生故障的产品,在该时刻后单位时间内发生故障的概率。
故障率也是时间的函数,称为故障率函数。
平均寿命(或平均无故障工作时间):
对非维修产品称平均寿命,对于维修产品来说,称平均无故障工作时间或平均故障间隔时间。
维修度:
维修度是指维修产品发生故障后,在规定条件(备件贮备、维修工具、维修方法及维修技术水平等)和规定时间内能修复的概率,它是维修时间τ的函数,称为维修度函数。
第10节人机作业环境
知识点:
微气候环境P53
微气候环境P53[掌握]:
(一)构成微气候的要素及相互联系
空气温度,分为舒适温度(21±3℃)和允许温度(舒适温度±3~5℃)。
空气湿度,有绝对湿度和相对湿度,相对湿度在80%以上为高气湿,低于30%为低气湿,舒适的湿度一般为30%~70%。
气流速度,室外一般为0.15m/s时空气新鲜。
热辐射,分太阳辐射和人体与周围环境之间的辐射。
温度、湿度、风速和热辐射对人体的影响有时可以相互替代。
(二)人体对微气候环境的感受与评价
人体的热交换与平衡,人体体温为36.5℃左右;人体单位时间向外散发的热量H,取决于人体的四种散热方式:
人体单位时间辐射热交换量、对流热交换量、蒸发热交换量、传导热交换量。
人体对微气候环境的主观感觉,主观感到的舒适及生理上的适宜度,舒适的温度、湿度、风速。
微气候环境的综合评价。
(三)微气候环境对人体的影响
高温作业环境对人体的影响。
一般将热源散热量大于84kJ/(m2﹒h)的环境叫高温作业环境。
低温环境对人体的影响。
发生冻伤,手的操作效率下降。
第11节人机系统
知识点:
1.人机功能分配原则P602.人机系统可靠性设计基本原则P63
人机功能分配原则P60[掌握]:
人机功能分配原则
笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的工作,适合于机器来做;
研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等工作,适合于人来承担。
人机系统可靠性设计基本原则P63[掌握]:
1、系统的整体可靠性原则
2、高可靠性组成单元要素原则
3、具有安全系数的设计原则
4、高可靠性方式原则
5、标准化原则
6、高维修度原则
7、事先进行试验和进行评价的原则
8、预测和预防的原则
9、人机工程学原则
10、技术经济性原则
11、审查原则
12、整理准备资料和交流信息原则
13、信息反馈原则
14、设立相应的组织机构
第12节安全技术规范与标准知识点:
第2章电气安全技术
第1节电气危险因素及事故种类
知识点:
电击的分类方式P68电气装置及电气线路发生燃爆P72雷电的危害形式P73
电击的分类方式P68[掌握]:
电击分类
直接接触电击(也称为正常运行状态下的电击)
间接接触电击(也称为故障状态下的电击)
电气装置及电气线路发生燃爆P72[掌握]:
电气装置及电气线路发生爆燃
包括油浸式变压器火灾爆炸、电动机着火、电缆火灾爆炸(6方面的原因)。
雷电的危害形式P73[掌握]:
雷电的危害形式
具有雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高的特点;
具有电性质、热性质和机械性质等3方面的破坏作用。
第2节触电防护技术
知识点:
1.间接接触点击防护措施P812.TN系统P823.双重绝缘P84
间接接触点击防护措施P81[掌握]:
间接接触点击防护措施
1、IT系统(保护接地)
将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。
n通过低电阻接地,把故障电压限制在安全范围内;用于各种不接地配电网。
注意接地电阻的大小。
2、TT系统
配电网直接接地,电气设备外壳接地。
大幅度降低漏电设备上的故障电压,但必须装设剩余电流动作保护装置或过电流保护装置。
TT系统主要用于低压用户。
3、TN系统(保护接零)
电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间直接连接。
其第一位的安全作用是迅速切断电源。
TN系统分为TN—S、TN—C、TN—C—S三种类型。
TN—S系统的安全性能最好。
有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用TN—S系统;厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN—C—S系统。
保护接零用于用户装有配电变压器的,且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
了解保护接零应注意的安全要求。
TN系统P82[掌握]:
TN系统(保护接零)
电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间直接连接。
其第一位的安全作用是迅速切断电源。
TN系统分为TN—S、TN—C、TN—C—S三种类型。
TN—S系统的安全性能最好。
有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用TN—S系统;厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN—C—S系统。
保护接零用于用户装有配电变压器的,且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
了解保护接零应注意的安全要求。
双重绝缘P84[掌握]:
双重绝缘
(1)电气设备的防护触电保护分类:
0类、0Ⅰ类和Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
(2)双重绝缘和加强绝缘措施:
工作绝缘、保护绝缘、双重绝缘、加强绝缘。
具有双重绝缘和加强绝缘的设备属于Ⅱ类设备,设备上有“回”形标志。
加强绝缘的电阻不得低于7MΩ。
第3节电气防火防爆技术
知识点:
危险环境P92
危险环境P92[掌握]:
危险环境
1、爆炸性气体环境
(1)爆炸性气体环境危险场所分区:
根据爆炸性气体混合物出现的频率和持续时间分为0区、1区、2区。
(2)释放源的等级:
释放源的等级和通风条件对分区有直接影响。
(3)通风类型划分。
通风的主要方式:
自然通风、人工通风;
通风的有效性:
良好、一般、差;
通风的等级:
高、中、低。
(4)爆炸性气体场所危险区域的划分:
原则。
(5)爆炸性气体环境危险区域的范围。
2、爆炸性粉尘环境
根据混合物出现的频率、持续时间及粉尘层厚度分为20区、21区和22区。
3、火灾危险环境
分为21区、22区和23区。
第4节雷击和静电防护技术
知识点:
第5节电气装置安全技术
知识点:
配电柜(箱)P106
配电柜(箱)P106[掌握]:
分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱),是配电系统的末级设备。
1、配电柜(箱)安装
开启式的配电板、封闭式箱柜、密闭式或防爆型的电气设施。
保护线连接可靠。
2、配电柜(箱)运行
配电柜(箱)内各电气元件及线路接触良好,连接可靠;
不得有严重发热、烧损现象;
配电柜(箱)的门应完好,门锁应有专人保管。
第6节安全技术规程、规范与标准
知识点:
特种设备安全监察的方式与内容P115
特种设备安全监察的方式与内容P115[掌握]:
第3章特种设备安全技术
第1节特种设备事故的类型
知识点:
1.工作特性P1122.压力容器基础知识P1133.起重机械分类P116
4.锅炉爆炸事故P1205.典型起重机械事故及预防P1296.典型厂内机车辆事故P135
工作特性P112[掌握]:
工作特性:
爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。
压力容器基础知识P113[掌握]:
压力容器基础知识
1、压力容器
Ø定义:
泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。
2、压力容器工作特性
(1)结构特点
(2)压力:
最高工作压力、设计压力。
(3)温度:
工作温度(介质温度)、金属温度、设计温度。
(4)介质:
易燃介质、毒性介质、腐蚀性介质。
3、压力容器的分类
(1)按压力等级划分:
内压容器(低压、中压、高压、超高压)、外压容器(真空容器)。
(2)按容器在生产中的作用划分:
反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
(3)按安装方式分:
固定式压力容器、移动式压力容器。
(4)按制造许可划分:
A、B、C、D共4级。
(5)按《固定式压力容器安全技术监察规程》分为3类:
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,依据容积和设计压力。
起重机械分类P116[掌握]:
起重机械分类
(1)轻小型起重机械;
(2)升降机
(3)起重机(桥架类型起重机、臂架类型起重机)。
锅炉爆炸事故P120[掌握]:
锅炉爆炸事故:
水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。
典型起重机械事故及预防P129[掌握]:
典型起重机械事故及预防
(1)重物失落事故:
包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩断裂事故。
(2)挤伤事故:
包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。
(3)坠落事故:
包括从机体上滑落摔伤事故、机体撞击坠落事故、轿箱坠落摔伤事故、维修工具零部件坠落砸伤事故、振动坠落事故、制动下滑坠落事故。
(4)触电事故:
包括室内作业的触电事故和室外作业的触电事故。
触电安全防护措施。
(5)机体毁坏事故:
包括断臂事故、顷翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。
(6)起重机械事故的预防措施
加强对起重机械的管理。
加强对起重机械操作人员的教育和培训,严格执行安全操作规程,提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。
起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则。
典型厂内机车辆事故P135[掌握]: