河南喷灌机说明书小A四.docx
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河南喷灌机说明书小A四
十一、用户“三包”须知
11.1.本厂产品在用户按使用说明书规定的正常操作及使用条件情况下如：
发现质量问题，在保修期内（以出售产品的发票日期为准，期限12个月）。
由工厂负责包修、包换、包退（三包服务）。
11.2.”三包”的原则应本着能修则修的原则。
11.3.由于用户不合理改装、拆装保养、自行调整不当、违章操作、使用条件不符合等引起的故障及事故，工厂不予“三包”。
11.4.在发生重大质量事故时，用户须保持现场，未经许可，不得自行拆卸或处理。
11.5.凡购买本厂产品的用户要求执行“三包”时，应首先和经销单位联系。
如经销单位难以处理，可直接来信来电与工厂联系处理。
11.6.用户来信来电一定要详细告知产品型号、编号、出品日期、购买日期，并如实反映故障情况及损坏的零部件，连同填好的故障记录表一同寄来，以便厂方准确判断，及时作出处理意见。
11.7.“三包”的经济损失是指发生质量问题而造成的直接零部件或整机损怀，其他厂方一律不予承担。
11.8.凡厂方“三包”更换下来的旧部件一律由厂方收回，属用户处理使用不当造成故障的，厂方将酌情收费。
11.9.用户对工厂作出“三包”鉴定意见如有异议，须在15天内提出意见，逾期不提作处理完备论。
一、特别注意事项
1.1、为了机器的工作现场的转移，要定期检查与轮胎有关的螺栓、螺母是否拧紧。
1.2、机器转移现场时不应忘记随机器带着附件如进水软管等。
1.3、机器转移：
通过回转机构将绞盘转至运输位置、并用销子将该位置固定。
收起稳定平衡后支架及前支撑井将其固定好。
1.4、机器在公路上行车速度不得超过10公里／小时．田间不得超过5公里／小时，拖拉同牵引喷头小车速度不得超过4公里／小时。
1.5、为了适应不同作物及田地的不同作业条件、喷灌小车的两个轮子之间的距离是可以调节的。
但当轮距调整至最小时、灌溉水量也应相应减少，以保证小车的稳定性。
二、概述
JP系列绞盘式喷灌机是·种将牵引PE管缠绕在绞盘上。
利用喷灌压力水驱功水涡轮旋转，经变速装置驱动绞盘旋转．并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械．它具有移动方便、操作简单、省工省时、灌溉精度离、节水效果好、适应性强等优点，能有效地提供作物需要的水分，提高产量。
JP系列绞盘式喷灌机不仅能够灌溉大面积的农田，并且可根据喷水量的大小控制水量，以满足使用者对喷灌水量的不同要求，是农田节水灌溉的最优选择。
同时也适用于电厂、港口、运动场、城市绿地等需要灌溉防尘场合下的喷洒作业。
桁架式绞盘式喷灌机除具有绞盘式喷灌机的一般功能外．还具有如下独特的特性：
工作压力低；节省能源；带多个喷头．喷洒水滴小，水分加均匀度高；对农作物和土壤的打击强度小；受风影响小；现场即可安装和拆卸，每次安装和拆卸仅需6分钟。
特别适应于风力大且种植经济性作物的地区。
全面了解绞盘式喷灌机的结构、工作原理、维护和保养方法，从而保证设备的正常使用，确保设备运行安全，避免事故发生。
只要严格遵守本说明书的有关规定．就可以减少和避免在使用季节中机器故障的出现，并可最大限度地诞长机器的使用寿命。
因此，使用者在操作使用之前、应详细的阅读本说明书有关章节的说明，对机器使用寿命的延长及无故障的操作将发挥积极的指导作用。
三、性能和基本参数
JP75/300喷灌机性能和基本参数见图一和表一
1
长度（不含喷头车）
mm
3500
2
长度（包含喷头车）
mm
4700
3
宽度
mm
1700
4
底盘轮距
mm
1500-1800
5
总高度
mm
2600
6
净重（不含水）
kg
1500
7
净重（含水）
kg
2350
8
PE管直径
mm
75
9
PE管长度
m
300
10
喷洒长度
m
2*330
11
喷洒幅面
m
60-70
12
喷嘴直径
mm
14-26
13
喷嘴流量
m³/h
13-38
14
入机压力
Mpa
0.35-1.0
15
喷头车轮距
mm
1300-2800
十、附录
10.1.随机技术文件与附件
1、合格证2、使用说明书
3、装箱单4、专用手轮一个
10.2.随机备品备件
名称
规格型号
数量
备注
O型密封圈
（I）80×3.55
3
绞盘弯头处
（I）95×5.3
1
绞盘进水处
（I）18×2.65
2
水涡轮处
（I）325×5.3
1
Y型高低唇密封圈
90-105-11.3
1
绞盘进水处
机械密封
WM104-25
1
水涡轮处
非标专制
JP07-01
1
水涡轮处
螺丝
M12×65
2
减速箱处
M12×70
2
10.3随机工具
1、双头呆板手3件组一套2、活扳手10”一个
3、钳：
直咀式175mm一个4、螺丝刀：
150*4一个
5、手压式黄油枪一个
注：
1）备件特殊订货特殊处理（如有改变按实际备件和工具处理）
2）配套件：
如柴油机、喷头，按购进随机技术文件、工具、备件等随机转出。
九、维护保养
机器的正确与定期保养对其操作性能与使用寿命影响很大，但往往常被忽略而导致机器故障与损坏。
在每个灌溉季节结束时，对本绞盘式灌溉系统应彻底的检查、清洗与润滑。
构件部位
保养周期
润滑油脂
1.导向斜螺纹轴
每250小时
ZL-3
2.导向驱动链条
每250小时
ZL-3
3.导向机构驱动器
每250小时建议2500小时换新
ZL-3
4.驱动链条
必要时
ZG-3
5.变速齿轮箱
第一次500小时换油其后每
500-800小时或至少每年换一次
6.0公升齿轮油
6.前支撑
需要时或每300小时
ZL-3
7.回转盘
每500小时
ZL-3
8.喷头车托架
关闭位置
需要时或每300小时
ZL-3
9.螺纹接头
每50小时
旋紧扭力
A.PE管直径×长度G.重量（不含水）N.底盘轮距\轮网
B.有效喷洒长度H.总长度（包括喷头车）P.地面距
C.喷头流量I.最大轮距下的最大宽度Q.高连接点
D.人口压力K.总高度T.喷头轮距
E.喷组L.总长度（不含喷头车）U.喷头车轮胎\轮网
F.重量（含水）M.底盘轮距
五、结构、原理
河南嘉禾农机科技有限公司设计开发与生产的JP系列绞盘式喷灌机，规格有：
JP40、JP50、JP65、JP75、JP90、和JP100等7种．其工作原理均为水涡轮驱动绞盘，带动喷头车实现自动喷洒。
为了方便用户的使用与维修，我们在设计中采取标准化、系列化设计，尤其是所选用的轴流式水涡轮和双速多功能减速器部分．它可以适用于各种不同型号的喷灌机。
这对于生产、维修使用带来很大方便，且有利于产品的互换性。
5.1工作原理
JP系列绞盘式喷灌机采用水涡轮式动力驱动系统，该系统操作简便。
经久耐用，采用大断面小压力的独特设计，即使在很小的流量下，仍可达到较高的回收速度，水涡轮转速从水涡轮轴引出经一个两速段的皮带驱动装置传人到减速器中，经降速后，再经链条传动产生强大扭矩力驱动绞盘转动，从而实现PE管的自动回收。
同时经水涡轮流出的高压水流经PE管直送到喷头处，喷头均匀地将高压水流喷洒到作物上空，散成细小的水滴均匀降落，并随着PE管的移动而不间歇地进行喷洒作业。
在水涡轮进水弯头处设有调整舌板．调整舌板的开启度．便可改变进入水涡轮冲击叶片的水流量，使水涡轮轴的转速也随之改变，改变PE管移动速度，从而达到所需求的不同降水深度的目的。
调整舌板的转轴通过球形接头与叠层补偿机构相连接．使喷灌机在工作时．随绞盘有效直径和PE管摩擦阻力的变化．PE管叠层补偿杆自动改变调整舌板的开启度，从而保证PE管的回收速度缠绕时几乎可以保持定速，从而实现自动凋整速达到喷洒均匀的目的。
八、冬季储存
灌溉季节结束后，应正确储存、保管机器、以保证下一灌溉季节的正常使用，储存工作程序如下：
8.1在冬季储存之前，最后一次将PE管缠绕到绞盘上时，应在管子中充满压力水的情况下进行，如果空着将PE管缠绕在绞盘上，就有可能在截面下被压扁，而这样储存一冬天，管子将受到损害，使用寿命将缩短。
这样造成的损坏将不在保修范围之内。
当PE管全部缠绕到绞盘上之后，为了避免管中的水结冻，可以用一容量为2.5巴时每分钟800公升的空气压缩机连接到机器进水侧，将水从管子排出。
操作时，需先把绞盘刹住，管中水全部排出后，再松开刹车放松绞盘上的PE管，以减少PE管拉力。
8.2.打开所有闸门，将机器上带接头的管子卸开。
8.3.检查、确认水涡轮、水泵中的水是否全部排空。
8.4.冬季应将机器存在室内，所有活动部件均应按第八节《维护与保养》中介绍的方法进行润滑。
8.5.用千斤顶将机器支起，将垫本放在车轴下方支起，以减轻轮胎的压力。
8.6.降下喷头车，把喷头从喷头小车上卸下，按厂家说明润滑保养，精心包装保存、安装喷咀的螺纹上油滑润。
8.7.将管道进出用塑料布封闭好，以防脏物或小虫进入。
8.8.配套水泵，电机、柴油机按厂家说明维护保养好。
七、使用过程中出现的故障及排除方法
故障现象
原因
排除方法
PE管无法拉伸
变速杆位置不正确
调整变速杆位置
刹车带粘贴在刹车鼓上
放松刹车带
PE管突然停止回收
水涡轮被异物堵塞
去除异物
供水管路压力下降
检查水泵及给水栓
拉头增大供水压力
三角带太松或存在缺陷
调整或更换三角带
PE管拉伸时变松
牵引机突然停车
慢慢停车
无法达到所定的回收速度
驱动机构变速设置不正确
选择正确的变速设置
喷洒达不到要求
喷嘴堵塞
清理喷嘴，除去异物
压力低，流量少
依功能表上的数值
检查入口压力及流量
喷头车无法举上来
三角带打滑
调整或更换三角带
JP系列绞盘式喷灌机的传动系统及原理详见图
（二）
5.2.主要结构
JP系列绞盘式喷灌机主要的构件包括能回转270度的底盘、支架、绞盘、特性PE管、多功能减速箱、轴流式水涡轮、导向及调速装置、喷头车、配套泵车等。
5.2.1.特质PE管
PE管是一种最新的高科技产品、不但抗拉强度高、耐磨性好、而且抗环境应力及开裂性能极好，安全系数大，寿命在l5年以上。
它的一端连接在绞盘上，另一端则与喷头车相连。
5.2.2．轴流式水涡轮
它是整台喷灌机的关键部件，采用铝合金压铸而成。
具有较强的防腐蚀性能，水力效率高等优点。
它主要有涡轮，涡轮轴，壳体、弯头及隔舌组成，关键零部件由不锈钢做成。
它的设计出水量为13-68m3／h，具有较大的控制范闱，叶轮的转速为200—800转／分。
通过调整杆控制来改变进入水涡轮的流量。
实现回收速度无级变速，根据供水量及压力的大小，PE管的回收速度可从每小时8米调整到每小时115米．但进入水涡轮水流压力最高不超过1．1MPa。
5.2.3．多功能减速箱
它为六级齿轮转动，动力从水涡轮轴经宝塔形皮带轮、变速箱、再经链条直接传递到绞盘，可四级变速。
为避免PE管回收到端点时，绞盘快速反转，另装有带式刹车装置。
此装置可以用手将整个驱动阻断。
5.2.4．导向及调速装置
5.2.4.1．导向装置是由左右斜螺纹的丝杆和螺母组成的驱动器．通过它的移动和换向来保证PE管在各层排列整齐。
5.2.4.2．调速装置是一种特殊的补偿机构，此机构由装在关闭架上的速度补偿杆来驱动，补偿杆拉动涡轮的调整舌板来达到自动调速的目的。
5.2.5．喷头车
喷头车是一个具有两个行走轮并安装喷头的机构，通过PE管牵引此机构进行喷洲作业。
每次灌溉终了喷头车能自动的被举升到运输位置，并且传动系统经连杆的作用而自动关闭．停止转盘转动。
当喷头车被自动举起及驱动关闭时，喷头车就被运输保护架所罩住，如果机器设有火闭阀时．供水也会同时关闭。
所有的都关闭以后，机器就可移动至下一个工作地点。
进行作业。
5.2.6．泵车
JP系列绞盘式喷灌机均采用一次提水灌溉，它的水源可以用压力管道供水或水泵供水两种，水泵的动力可采用柴油机、电动机和拖拉机。
根据我国农村水源和动力类捌，目前已开发出四种动力配套形式，用户可按需要选择其一，也可根据机器性能要求，由用户自备。
6.8使用安全注意事项：
6.8.1.第一次操作本机器之前应仔细阅读使用说明书，并按说明书的要求操作。
6.8.2.PE管拉伸或回收时，不要靠近机器。
6.8.3.用拖拉机输出轴来回收PE管时，必须要确认变速杆位置的正确。
且动力输出轴的转速不得超过允许转速，不正确的操作将会导致机器的损坏。
6.8.4.机器在运转中不得做调整和保养（除了速度的调整）。
6.8.5.不要靠近各运动构件。
6.8.6不可将各运动构件的防护罩取下，而让它暴漏在外。
6.8.7.喷灌作业中应保持安全距离。
6.8.8.小心高压的供水管路。
6.8.9.喷灌的水柱不可喷洒到马路上。
6.8.10.在公路运输时应遵守交通法规。
6.8.11.如果机器要以卡车搬动时，必须注意残留在管路中的水，会造成机器重心的上移。
6.8.12.因机器重心的上移，卡车行驶在弯路时车速必须降低。
6.8.13.搬运机器时必须看清楚机器的有关规格尺寸。
6.8.14.如要在高压电线附近喷灌时，保持安全距离。
6.8.15.喷灌机在公路上行驶时最高行驶速度：
10公里\小时。
如果关闭没有在这个位置发生作用：
调整方法如下：
1、将喷头车托架（II）钩住锁定钩（12）
2、将调整螺栓（10）再向控制杆（5）旋入，直到关闭作用发生，固定螺栓（10），见图（三十二）、图（二十八）
6.7.9.导向机构的动起位置。
见图（三十三）
四种配套形式：
①井泵压力管道供水形式，它适用于井灌地区且田间有供电设施的场合，它选用JD型深井泵、QJ型井用潜水泵。
见（图三）。
②电泵压力管道供水形式，配以电泵车，动力为Y系列三相异步电动机，它适用于田间有供电设施地区的灌溉，见（图四）。
③机泵压力管道供水形式，配以拖拉机泵车，它利用拖拉机自身的动力来驱动水泵，水泵和增速器固定在小车上，通过万向节由拖拉机动力输出轴直接驱动水泵。
见（图五）。
④柴油水泵压力管道供水形式．配以柴油机泵车，它适用于田间无供电设施而拖拉机动力又难以利用的场合，见（图六）。
上述四种动力配套形式．吸水管路可采用合成橡胶软管镀锌薄壁钢管，出水管路可采用高压维塑管或镀锌薄壁钢管，配以挂钩式快速接头．操作灵活方便，密封性能好。
水泵可选用高扬程离心泵、自吸泵、或安装自吸装置。
使水泵启动更加方便。
六、机器使用、调整及安全注意事项
6.1．绞盘式喷灌的牵引及PE管拉伸
6.1.1在启动机器之前按以下各项检查确认；
6.1.1.1在启动机器之前请先将所有的轴承、链条等转动部位加注润滑脂。
6.1.1.2启动前旋紧车轮螺帽并检查气压是否正确。
必要时依序执行下列步骤：
6.1.1.3．依作物种类．设定喷头车轮距。
6.1.1.4．在喷头车的平衡锤上放置适当的配重。
喷咀直径在14—24mm时，二块配重。
喷咀直径超过24mm时以及狭窄轮距的配置时．则需要再加二块配重．即四块配置。
6.1.1.5．设定喷头喷洒扇形角为了确保喷头车工作在干燥地面上扇形角一般选择220度一270度。
6.1.2．将机器运输到设定位置；
6.1.2.1．当在公路上行驶时，绞盘必须旋转到行进方向并用固定销锁住，PE管必需卷在绞盘上，喷头举升并且以运输保护架罩住，前支撑及两后支撑必需缩回到最上位置．并以固定销锁住。
行驶时，拖杆挂入到牵引机连接爪。
行车速度不得超过每小时10公里。
6.1.2.2．机器在田间运输时特别注意地形．最大速度不得超过5公里|小时．并且保证运输道路宽度。
6.1.2.3．放机器时，应确认机器的回转垂直轴应位于灌溉带中央或植沟。
6.1.2.4．横向拉PE管时先将固定销拔出。
旋转绞盘于灌溉带的方向一致。
再将固定锁锁住。
6.1.2.5．用手轮将两后支架压入地面，如果地面很硬，先需在地面上挖个洞，以让支架能放入洞内，再用同定销锁住后支架。
6.1.2.6．当机器在工作位置时，放松喷头车的机械锁定装置，将定位杆向上抬，见（图七）。
同时小心的将变速杆向下压见（图八）。
喷头车变慢慢地放下。
操作者的位置必须在机器支架的外边。
6.1.3．PE管拉伸
6.1.3.1．将变速杆移到PE管拉伸位置．有一弹簧向上压住变速杆并将之锁住。
见（图九）
6.7.4.I档关闭位置的设定。
关闭杆（8）在关闭位置（60-62）毫米时，变速杆放入I档（位置I），将调整螺栓（9）向变速杆（4）旋入，直到如下图所述的关闭位置。
固定螺栓（9），见图（二十七）
6.7.5.II档关闭位置的设定。
关闭杆（8）在关闭位置（60-62）毫米时，变速杆放入II档（位置II），将调整螺栓（10），向变速杆（5）旋入，直到如下图所示的关闭位置。
然后固定螺栓（10），见图（二十八）。
6.7.6关闭架的调整：
当喷头车托架（11）钩住定钩（12）时，将调整螺栓（13）向着喷头车托架
（1）旋入，至到绞护管与绞盘外径（14）得到一个间隙“X“后固定螺栓。
见图（二十九）
6.7.7调整关闭杆（15）
将变速杆推入I档（位置I），将调整螺帽（16）向关闭支架（12）旋入，直到关闭动作开始作用时，固定调整螺帽（16）。
见图（三十）
6.7.8测试II档的关闭
将变速杆推入II档（位置II），把喷头车托架举升到关闭位置，关闭动作必须在距离锁杆帽孔（12）的边缘5mm的位置开始作用（在锁定喷头车托架举升之后）见图（三十一）
6.7.3.变速排挡面板的调整：
排挡面板必须调整至变速箱空挡位置下互对称。
步骤：
1、将变速杆推到I档（位置I）。
旋转三角皮带（6,）时，（7）轴应转动为宜。
2、把变速杆（4）推向“0“当空挡位置时，（7）轴应停止转动为宜。
见图（二十三）
3、此时依图（二十四）设定排挡面板。
（2mm）
4、将变速杆推入档（位置II）以同样步骤调整。
见图（二十五）
如果其间隙小于1毫米，或大于3毫米时，则两边的间隙应调整得一样大小。
见图（二十六）。
6.1.3.2．抬起拖杆将喷头车拉出，PE管拉伸速度不得超过每小时4公里。
拉伸PE管时．拖拉机不得突然问停止。
在田间拉管子或拉到管子终了时，都要慢慢停下来，当绞盘上的白色记号出现时，应立即停止管子的拉伸。
如果PE管长时间暴露在太阳底下或表面温度超过35℃时，应先通水将管子冷却再托伸或回收。
6.2．PE管回收：
6.2.1．接上压力管道。
启动水泵。
6.2.2．当压力达到操作压力且喷咀出水不再有气泡时．把变速杆移到PE管回收位置。
见图（十）{注：
位置I（慢速回收）；位置II（快速回收）}
变速时不可住PE管具有张力的情况下就改变位置．而且仅能在喷头车放低时及水涡轮在旋转时才能变速。
应按以下步骤进行：
I一0一放松PE管—II
II一0一放松PE管一I
当喷头车被举升在关闭位置，变速杆被定位于0位置．不得变速。
6.3．速度调整：
6．3．1．当PE管已缠绕到绞盘上且超过半圈时管子已经拉伸后，才可以开始设定回收速度。
6.3.2．放松固定调整杆的滚纹螺帽。
用调整杆设定所需的回收速度，速度的大小可用表记录管子回收速度．再以滚纹螺帽田定调整杆。
见图（十一）
调整杆向上一“慢”调整杆向下一“快”
6.3.3．此速度的读数必需与相应机型对应。
6.4．PE管回收到终点或调整：
6.4.1．当喷头年移动到终点时就会自动被举升起来．回收动力由连杆而关闭。
绞盘停止转动。
6.4.2当管子完全回收以后，机器后支架需用手轮回收，回收到其运输位置，并用固定销锁住。
6.4.3．在管子回收时如果机器没有对正，则必需重新对正，要重新对正时PE管必须先放松。
但应掌握正确步骤：
6.4.3.1．关掉机器的供水，放松PE管。
6.4.3.2．将变速杆移到中间位置并将变速杆慢慢且小心的向下压，PE管就放松。
见图（十二）
6.4.3.3．重新对正机器并确实停稳对正。
6.4.3.4．把变速杆放到所需的位置。
．
6.4.3.5．再打开供水，PE管就继续回收。
6.5．灌溉方式：
’
方式A：
将喷灌机置于地块中央，然后旋转绞盘将喷头小车拉到地块尽头：
①，开启水泵、喷灌机开始工作。
灌完一块地后，再将绞盘旋转180度，同样将喷头车拉到地块的另一头；
②开始工作。
见图（十四）’
方式B：
将喷灌机置于地块中央，然后将喷头车拉到地块尽头，灌完一个工位再将喷灌机拉到另一个工作位。
开始另一次工作，这样喷灌机始终在干燥处工作。
见图（十五）
方式C：
E管柔软性好，可以在不平整地块上运行，同时也可在斜的地块上运行。
见图（十六）
6.6.5．紧急关闭系统：
在某些无法预知的现象发时，PE管回收可以紧急阻断，用手将变速杆从I或II的位置推到中间位置，机器就可以快速关闭。
关闭后不可让绞盘又马上启动，在中间位置，变速箱是分离的。
在关闭位置变速杆由一弹簧向上压住，以避免PE管或绞盘快速反转。
小心的向下压，PE管就可放松。
见图（二十二）
6.6.6．导向机构：
本机构与PE管绞盘的回收应同步动作，从绞盘开始，它经由链条驱动左右斜螺纹轴来带动PE管驱动器。
导向机构确保管子能被正确引导。
当机器第一次下田工作时，PE管必须全部从绞盘拉出，这样它能在有压力的情况下保持圆度。
这一步骤对导向机构的正常使用非常重要。
6.6.7．关闭与安全装置：
因为装置有最后关闭及安全系统，所以JP系列绞盘式喷灌机能在无人照看的情况下自动操作。
当喷头车架压到关闭架时，就驱动最后关闭装置，导杆的作用使驱动变速杆从I档或迅速跳到空挡位置，从而使转动停止。
为了避免因管子缠绕错误而造成麻烦，一旦管子缠绕错误，由变速补偿杆关闭动力。
6.6.8轮式喷头车具有最佳作物保护功能。
因喷头车的轮距可调整，因此适用于各种不同的行距。
为了让PE管拉伸方便，它装配有一个拉出式的挂钩。
拖拉机挂起喷头车拖架挂钩后将PE管拉伸时喷头车托架必须把喷头车放到最低位置。
6.7机器的调整
6.7.1调整刹车：
旋紧刹车带的六角螺帽
（1），直到刹车带螺柱的螺纹突出1毫米时锁紧。
见图（二十三）
6.7.2.调整螺纹杆：
将变速杆（4）置于关闭位置，旋转螺纹杆（3）的六角螺帽
（2），直到变速杆（4）与关闭杆（5）间隙为2-3mm时。
锁六角螺帽
（2）。
见图（二十三）
速度设定可参照表二中孔数及图（二十一）所示方式调整。
表二
水流量
（m3\h）
回收速度
（m\h）
管径
65
75
85
90
13
10
25
5
1
6
6
3
1
—
—
20
10
20
35
8
7
8
6
6
6
7
5
6
9
1
1
26
10
25
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8
7
8
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6
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5
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9
9
9
9
9
9
68
20
29
—
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9
9
6.6．主要构件的功能说明：
6.6
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