12级集散控制与现场总线技术实验指导书gai.docx

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12级集散控制与现场总线技术实验指导书gai

集散控制与现场总线技术

 

实验指导书

实验一WinCC变量及变量的组态

一、实验目的:

1、掌握WinCC变量的创建。

2、熟悉掌握按钮的直接连接、库元件的创建、创建和动态I/O域、创建和动态化滚动条等。

3、熟悉DDE连接方式,掌握WinCC与Excel的本地DDE通信。

二、实验设备

安装了WinCC软件的计算机

三、实验原理

1、创建项目的步骤

第一步:

准备工作。

创建项目前应对项目的结构给出一些初步的考虑。

可从如下几个方面进行:

(1)项目类型在开始创建项目前,应清楚创建的是单用户项目,还是多用户项目。

图1-1指定项目的类型

(2)项目路径可将WinCC项目创建在一个单独的分区上,不要将WinCC项目放在系统分区上(即不要将项目建立在C盘上)。

(3)项目名称建议在创建项目前就确定合适的名称。

因为一旦完成项目的创建,再对项目的名称进行修改就会涉及许多步骤。

第二步:

指定项目的类型。

单击WinCC项目管理器工具栏上的

按钮,或单击“文件”菜单上的“新建”,或使用组合键“Ctrl+N”,可打开“WinCC资源管理器”对话框,如图1-1所示。

选择所需要的项目类型,并单击“确定”按钮,即打开“创建新项目”对话框,如图1-2所示。

图1-2“创建新项目”对话框

第三步:

指定项目名称和项目存放的文件夹。

在图1-2所示的“创建新项目”对话框中输入项目名称和完整的项目存放路径,然后单击“创建”按钮。

第四步:

更改项目的属性。

●单击WinCC项目管理器浏览窗口中的项目名称,并在快捷菜单中选择“属性”菜单项。

打开“项目属性”对话框,如图1-3所示。

图1-3“项目属性”对话框

●在“项目属性”对话框中,可修改项目的类型、修改者及版本等内容。

●在“更新周期”选项卡上,可选择更新周期,并可定义五个用户周期。

用户周期的时间为可选择。

●在“热键”选项卡上,可为WinCC用户登录和退出定义热键。

第五步:

更改计算机的属性。

●打开“计算机属性”对话框。

●在“常规”选项卡上,检查“计算机名称”输入框中是否输入了正确的计算机名称。

此名称应与Windows的计算机名称相同。

●如果创建了一个多用户项目,则“计算机类型”可指示此计算机组态是服务器还是客户机。

单击“确定”按钮,关闭对话框。

如果对项目中的计算机名称进行了修改,则必须关闭再重新打开项目才能生效。

2、WinCC变量、

要在变量管理器中创建WinCC变量,首先必须组态一个与PLC的连接。

但是,不必安装硬件,安装所期望的通信驱动程序并组态期望的连接就足够了。

创建变量组与变量的具体过程如下:

图1-4创建新的驱动程序

(1)安装新的驱动程序。

这可以通过鼠标右键单击变量管理器,并从弹出式菜单中选择添加驱动程序来完成,如图1-4所示。

(2)选择所期望的驱动程序。

从所显示的对话框中,通过单击“打开”按钮将驱动程序插入WinCC项目中,WinCC资源管理器即可将驱动程序条目显示在变量管理器中,而不是仅显示内部变量。

例如建立S7PLC与WinCC的连接,如图1-5所示。

图1-5创建S7PLC的驱动程序

(3)通过鼠标右键单击“新驱动程序”连接条目,可显示一个或几个子条目(所谓的通道单元)。

接下来就可以创建一个连接,这通过鼠标右键单击“通道单元”条目并从弹出式菜单中选择新建驱动程序连接来完成,如图1-6所示。

图1-6新建驱动程序连接

在图2-3所显示的对话框中,在常规信息标签内为连接分配一个名称。

连接参数可通过单击“属性”按钮来进行设置。

(4)通过鼠标右键单击“新添加的连接”条目

,可按上面所描述的方式添加变量组或变量。

在创建WinCC变量时,除定义内部变量所需的设置外,还必须定义地址和格式调整设置,地址需要参考PLC中变量地址。

2.DDE连接、

WinCC作为DDE的客户端,Excel作为DDE的服务器

(1)在WinCC项目管理器右键单击“变量管理”选择“添加新的驱动程序:

windowsdde.chn”建立“WINDOWSDDE”通道,建立新的驱动程序连接NewConnection,连接属性如图1-7所示。

其中,“计算机名称”为空,“应用程序”为“Excel”,“主题”为“[Excel文件名]工作表名”,如[aaa.xls]Sheet1中aaa.xls为Excel文件名,Sheet1为工作表名。

图1-7NewConnection属性

(2)建立新变量,在变量属性对话框中单击“选择”按钮,在“条目名称”输入:

r行数c列数,如r1c1表示第一行第一列的单元格,如图1-7所示。

单击确定完成一个变量的组态。

图1-7新建变量

四、实验内容

(1)如图1-8所示建立包含四个元素结构类型motor,并建立三个结构变量motor1、motor2和motor3

图1-8结构变量

(2)添加S7-300PLC驱动,建立名为“PLC1”的逻辑连接,建立如下变量:

变量名

类型

PLC寄存器

LEVEL1

32位浮点

DB1.DD0

LEVEL2

32位浮点

DB1.DD4

LEVEL3

32位浮点

DB2.DD8

LEVEL4

32位浮点

DB2.DD12

M1

二进制

M0.0

M2

二进制

M0.1

(3)组态如图1-9所示画面,要求监考乙烯裂解气出口温度(T)、气态丙烯流量(F1)、液态丙烯流量(F2)和气态丙烯出口阀门状态(V)。

T范围(-50~100℃)、F1范围(0-50m3/s)、F2范围(0-400m3/s)和V范围(开和关两个状态)。

用DDE方式创建连接,用Excel单元格数据模拟现场设备参数,可以结合变量模拟器进行仿真。

图1-9

五、实验报告要求

1、实验报告应字迹清晰、正确无误。

2、截取组态图形打印并粘贴到实验报告上。

3、对组态过程中所遇到的问题进行讨论。

 

实验二前处理系统画面制作

一、实验目的:

1、熟悉WinCC图形编辑器

2、熟悉WinCC画面布局的方法

3、掌握画面的基本操作:

导入与导出功能;对象的基本静态操作;状态显示对象;按钮对象的组态。

4、组态对话框和动态向导的使用。

二、实验设备

安装了WinCC软件的计算机

三、实验原理

1、WinCC项目管理器中的图形编辑

(1)浏览窗口的快捷菜单

右击WinCC项目管理器的图形编辑器,将弹出快捷菜单。

(2)画面名称的快捷菜单

选择WinCC项目管理器的图形编辑器,在它的右边数据窗口显示该项目下的所有画面名称,右击任一画面,弹出的快捷菜单包含的菜单项有:

“打开画面”、“重命名画面”、“删除画面”、“定义画面为启动画面”和“属性”。

2、图形编辑器的布局

图形编辑器由图形程序和各种各样的工具组成。

基于Windows标准,图形编辑器具有创建和动态修改过程画面的功能;与AutoCAD等图形软件相似的程序界面和操作方法可以很容易地使用WinCC的图形编辑器;直接帮助提供了对问题的快速问答;用户还可以自定义工作环境。

图形编辑器的画面布局如图2-1所示。

图2-1图形编辑器构成

图形编辑器包括以下元素:

(1)绘图区

绘图区位于图形编辑器的中央。

在绘图区中,水平方向为z轴,垂直方向为Y轴。

画面的左上角为画面的坐标原点,其坐标为z一0,y一0。

坐标以像素为单位。

绘图区中的对象原点位于包围对象的矩形的左上角。

(2)标题栏

显示当前编辑的画面名称。

(3)菜单栏

操作方法与标准Windows操作类似。

单击菜单栏上的菜单“查看”>“工具栏”菜单项,打开“工具栏”对话框。

在此对话框中可以设置显示或隐藏画面编辑器中的各种工具栏。

(4)标准工具栏

位于图形“编辑”菜单栏下的标准工具栏是缺省设置,包括常用的Windows命令按钮。

按住键并双击工具栏,“自定义工具栏”对话框打开。

在这里,用户可以添加和删除按钮,并改变标准工具栏上的按钮顺序。

如要恢复缺省设置的工具栏,可单击“重置”按钮。

(5)“对象选项板”

“对象选项板”包含在过程画面中频繁使用的不同类型的对象。

它包括“标准”和“控件”两个选项卡。

“标准”选项卡包括“标准对象”、“智能对象”和“窗口对象”。

“控件”选项卡上默认是WinCC提供的最常用的ActiveX控件,如有需要可以链接其他控件。

(6)“样式选项板”

“样式选项板”允许快速更改线型、线粗细、线端样式和填充图案。

(7)“动态向导”

默认情况下,“动态向导”工具栏没有显示在图形编辑器中。

“动态向导”提供了大量预定义的C动作,以支持频繁重复出现的过程组态。

各种动作按“动态向导”的各选项卡中的主题排序。

各个选项卡的内容可根据所选对象类型的不同而改变。

(8)“对齐选项板”

“对齐选项板”工具栏包括“对齐”、“居中”、“问距等同”、“匹配宽度”和“高度”等按钮。

(9)“图层选项板”

为了简化在复杂的过程画面中处理单个对象,图形编辑器允许使用图层。

WinCC画面编辑器横向最多可以分配为32个图层。

这些图层可以单个显示或隐藏;缺省情况下,当前图层是图层0。

所有图层都可选择可见或不可见。

(10)“变量选项板”

“变量选项板”默认情况下为隐藏。

“变量选项板”允许快速链接变量到对象的某个属性上。

操作方法如下:

打开对象的“对象属性”窗口,在“变量选项板”上选择一变量,拖动变量到“对象属性”窗口的某一属性上,释放。

此外,还有缩放选项板、调色板、字体选项板和状态栏等。

四、实验内容

1.创建一个项目名称为“pretreat”的项目;在图形编辑器(名称main.pdl)中,设计如图2-2所示的图形界面,要求图形排列整齐美观。

在处理工艺下方放置两个按钮,文本分别为“切换画面”和“退出激活”。

要求:

按动“切换画面”按钮,切换到tempctrl.pdl温度控制画面;按动“退出激活”按钮退出WinCC运行。

图2-2前处理系统画面

2.如图2-3建立tempctrl.pdl中编辑温度监控画面,要求如下:

(1)组态温度控件,滚动条和文本列表;

(2)组态复位按钮,点击回复到初始状态(变量为0);

(3)组态报警灯,变量在[025]之间显示绿色,超过25显示红色。

(4)组态画面切换到main.Pdl和退出激活按钮。

(根据需要定义相关内部变量)

图2-3温度监控画面

五、实验报告要求

1、实验报告应字迹清晰、正确无误。

2、截取组态图形打印并粘贴到实验报告上。

3、对组态过程中所遇到的问题进行讨论。

 

实验三钢管加热炉温控系统

一、实验目的:

1、熟悉WinCC图形编辑器

2、掌握画面组态的方法:

组态对话框,动态向导;动态对话框;直接连接。

3、掌握库和控件的使用。

二、实验设备

安装了WinCC软件的计算机

三、实验原理

(1)对象的事件

对象的事件是由系统或操作员给对象发送的。

如果在对象的事件中组态了一个动作,那么当有事件产生时,相应的动作将被执行。

可组态事件的动作包括C动作、VBS动作和直接连接。

事件中组态不同的动作有不同的图标表示。

白色灯泡:

事件没有组态动作。

蓝色灯泡:

事件组态为直接连接的动作。

带“C”缩写的绿色闪电:

事件组态为C动作。

带“C”缩写的黄色闪电:

事件组态为c动作,但C动作还没有通过编译。

带“VB”缩写的浅蓝色闪电:

事件组态为VBS动作。

例在PropAndEvent.pdl画面中增加一个按钮,将其“文本”属性改为清零。

它的作用是在单击此按钮时将变量cycle_pos赋值为0。

在分别用3种动作实现此按钮的功能前,先完成如下的共同步骤:

·右击此按钮,从快捷菜单中选择“属性”菜单项,打开“对象属性”窗口。

·选择“事件”选项卡上的“鼠标”事件,在右边窗口中选择“按左键”行,“动作”列,右击白色闪电图标,弹出快捷菜单,结果如图3-1所示。

(2)事件组态为直接连接

·从快捷菜单中选择“直接连接”菜单项,打开“直接连接”对话框。

·在“源”框中选择单选项“常数”,并在编辑框中输入数值0。

·在“目标”框中选择单选项“变量”,单击旁边的按钮

,打开“变量选择”对话框,选择变量cycle_pos。

·单击“确定”按钮确认,如图3-2所示。

·单击“确定”按钮,关闭“直接连接”对话框。

·单击图形编辑器工具栏上的图标

,保存画面。

·单击图形编辑器工具栏上的图标

,单击“清零”按钮,测试效果。

图3-1组态对象事件的动作

图3-2事件的“直接连接”对话框

四、实验内容及步骤

在图形编辑器中完成如图3-3所示图形的创建。

要求如下:

(1)对象的组态,包括执行器、风机、火焰、天然气、助燃气、加热口;

(2)控制按钮组态,其中“打开1”为显示和隐藏助燃风机;“打开2”为显示和隐藏火焰;手动/自动功能的切换。

(3)温度显示组态,显示温度按钮实现华氏和摄氏转换;L1和L2用静态文本方式显示华氏和摄氏温度;K1和K2用I/O域显示对应华氏和摄氏温度。

图3-3加热炉温度控制系统

五、实验报告要求

1、实验报告应字迹清晰、正确无误。

2、截取组态图形打印并粘贴到实验报告上。

3、对组态过程中所遇到的问题进行讨论。

实验四液位控制系统

一、实验目的:

1、进行一步熟悉WINCC软件的使用方法。

2、了解基于WINCC的液位控制系统构建方法。

二、实验设备

1、安装了WINCC软件的计算机

2、A3000高等过程控制系统

三、实验原理

系统结构构成如图4-1所示。

上位机安装有WINCC软件,使用WINCC软件构建系统控制用HMI人机界面。

水箱液位通过液位传感器将液位信号传送到PLC中,S7-300PLC输出的控制量传送到FV101电动调节阀的控制端,通过控制FV101电动调节阀的开度控制水流的速度,从而控制液位的高低使液位保持在设定值。

当水箱液位高于设定值时,调节阀开度减小,反之则增大。

图中带箭头的细线表示信号流向,粗线表示管道的流向和构成。

图4-1液位控制系统工作原理

四、实验内容

1、首先安装S7-300协议,包括通讯驱动程序建立和通道的选择。

2、构建如下图所示的上位机人机界面并建立相应的变量和变量组态,并建立对应的内部变量便于模拟运行。

各输入/输出域及变量的类型、对应的存储器位置

I/O名称

变量

变量类型

存储器位置

测量值:

V103液位

AI0

32位浮点数

DB3,DD2

调节值:

FV101

PID_LMN

32位浮点数

DB1,DD72

给定值:

SP

PID_SP

32位浮点数

DB1,DD6

手动输出值:

MV

PID_MAN

32位浮点数

DB3,DD16

P设置

PID_GAIN

32位浮点数

DB1,DD20

I设置

PID_TI

32位浮点数

DB1,DD24

D设置

PID_TD

32位浮点数

DB1,DD28

FV101

PID_LMN

32位浮点数

DB1,DD72

LT103

AI0

32位浮点数

DB3,DD2

手动/自动

PID_AM

二进制变量

DB1,D0.1

3、画面的编辑,其中LICA为报警功能的液位控制器;P102为水泵;V103为下水箱;LT103为液位传感器;FV101为电动调节阀;V104为蓄水罐;QV102、QV105和QV116为阀门。

4、画面的组态,最终组态画面如图4-2所示,要求如下:

(1)建立变量与V103液位关联(0-100),假设给定值是50,根据液位实际值来关联阀门QV116和QV105的开关(红色为关,绿色为开)。

(2)通过画中画的按钮切换,显示图4-3,由刻度盘显示V103液位当前值。

(3)按下水箱液位、蓄水池液位和流量按钮,在下方的I/O域中能够显示变量名称和对应的数值。

图4-2液位控制系统组态画面

图4-3液位显示画中画

五、实验报告要求

1、实验前应充分预习实验指导书的内容,明确实验内容及要求。

2、实验报告应字迹清晰,内容正确。

3、思考题:

若不安装S7-300协议,会是怎样的实验结果?

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