精品温源化工厂施工组织Word格式文档下载.docx
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基础采用∮500预制管桩，主体结构为框架结构，屋顶为平屋顶。
建设单位：
广州市番禺区温源精细化工厂
设计单位：
、广州市弘基市政建筑设计院有限公司
监理单位：
广东奥科工程监理有限公司
施工单位：
广东瑞丰建设集团有限公司
1、使用方面厂房A、B是生产区，厂房B其中有一部分用作配电房,研发车间C为科研办公楼，内设人货电梯一部。
2、建筑设计方面的情况
外墙装饰：
铺贴8-10厚外墙砖，分棕色、白色、灰色。
内墙面：
除厨卫间为2：
1：
8水泥石灰砂浆打底15厚，面贴马赛克，梯间、内墙均为2：
8混合砂浆打底，5厚1：
2水泥砂浆罩面，满刮腻子，刷白色乳胶漆二道。
梯级则贴陶瓷砖。
天花：
7厚1：
１.４水泥石灰砂浆打底，５厚1：
０.5：
3水泥石灰砂浆打底，满刮腻子一遍,内墙涂料二遍。
楼地面：
一般楼地面以20厚1：
2水泥砂浆找平压光。
研发车间铺陶瓷砖，卫生间面层铺贴马赛克；
楼梯间1：
2.5水泥砂浆找平层，面贴防滑梯级砖。
天面：
天面分铺二种情况，分不上人屋面和上人屋面做法，详见施工建筑说明。
门窗：
门分木夹板、不锈钢、铝合金及木三种材质的门，要求安装门制、门锁及门贴脸板，油漆另定。
窗均为白色玻璃及银白色铝合金型材制作，居墙中立樘，外凸窗距挑板100立樘，外门与外墙面平，内门与开启方向平，结构型材厚度，门不小于2.0㎜，
窗不小于1.4㎜，其它型材不小于1.0㎜。
3、结构设计方面
主体结构：
地面一层钢筋混凝土板，框架梁板、电梯内简体结构，简体墙厚为240；
柱、梁板砼强度等级为C30，厂房A、B各设置一道伸缩沉降缝。
墙体砌筑：
外墙MU10灰砂砖，内墙MU10灰砂砖,用水泥石灰砂浆砌筑，墙厚：
外墙、内墙200，卫生间100。
（厂房采用加气混凝土）,砂浆强度等级不低于M7.5,按需要设置构造柱及钢筋砖带。
4、施工条件等其他方面：
1）水文地质：
地基持力层为粉质粘土。
地下水位很低。
，预计承台和柱基开挖时不会受地下水位的影响。
2）施工场地已经平整，大部份地表略低于室外地坪设计值，场地内临时道路已基本铺就。
施工水源及供电线路已临近现场附近。
4）本工程±
0.00的相对高程：
研发车间7.65m、厂房A为7.52m、厂房B为7.55m最高建筑高度为23.5m。
工程特点是结构不十分复杂，但业主方对质量要求十分严格，施工期也可能适逢3～4月雨季不可抗力因素难以估测。
我公司将根据上述情况，充分运用公司在广州各项工程建设中的成功经验，精心组织，保质、保量、安全地、按时完成合同约定的工程任务。
二、施工准备
充分的前期准备，是顺利完成合同施工任务的前提，我公司将认真做好以下各项准备：
1、组织管理机构
按照项目法及公司的规定，建立工程项目部，指派思想素质高、业务能力强、有丰富管理经验的专业人员担任项目经理、技术负责人，并成立适应施工管理需要的职能管理组室（见附表一）分工负责，密切合作，努力完成各项工作。
项目经理
关钊明
项目付经理:
梁华彬
技术负责:
施工技术组:
蔡云雄
质安组:
胡家根
机电组:
梁伟潮
材料组:
邱劲匡
后勤组:
陈友雄
预算资料组:
陈茵
财务:
治安保卫组:
文德满
机
运
维
修
班
杂
工
瓦
钢
筋
架
子
砼
木
2、临时设施准备
1）根据适用、经济、朴素、大方的原则，按业主的安排和建安人员工作歇息的需要，在施工现场的北面，单独建设现场办公室、仓库和卫生间。
占地面积16000㎡，总建筑面积6241㎡，职工宿舍采用在临村租房住，现场不设生活区，场地实行了硬底化。
2）合理安排布置好施工现场，按广州市安全文明施工样板工地的要求建设好围墙、现场办公房和卫生用房，具体见总平面布置图。
3、技术准备
1）熟悉图纸，领会设计意图，详细地了解分析细部构造，搞好图纸会审，作好会审纪要。
2）认真编制实际可行的施工方案，报业主和监理公司审批。
3）组织施工管理人员和专业技术工人学习图纸，研究操作程序和方法。
4）编写作业指导书和作好技术交底，技术交底实行两线三级制：
项目经理—→工区主任—→专业施工员—→班组长—→班组成员；
技术负责—→质安员—→班组长—→
班组成员。
班组长应按技术交底的有关要求，在组织工人学习图纸的过程中，进行认真的讨论，务必使大家掌握施工方法和操作要点，保证工序质量100%合格。
5）认真贯彻公司的质量岗位责任制，坚持正确的施工程序，杜绝和避免一切返工事故的发生。
4、劳动力准备
本工程按合同规定，必须达到优良工程标准，为保证工程质量，将从我公司曾创造过优质工程的职工队伍中抽调操作经验丰富、思想作风过硬、组织纪律性强的作业班组来完成住宅楼工程的施工建设任务。
（工种及班组配备见表二）
施工人力表
专业工程
钢筋工
木工
砼工
泥瓦工
架工
杂工
人数
80
240
50
160
30
10
5、材料准备
选择符合设计和规范要求的优质材料是保证工程质量的关键。
认真贯彻执行广州市颁发的穗建材[2001]200号“关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知”的文件精神，主要材料特别是钢材、水泥，在进场前，务必认真调查选择有信誉的供应商，质量证明材料齐全，该试验验证的材料，必须在进场前完成。
提前作好砂、石检验和砼配合比的委托试验。
6、机械设备配置
在保证工程质量的五要素中，机械设备的配置是十分关键的，特别是砼浇注工程明显突出，我公司拟配置以下机械设备，并将安排专业维修技术精湛、责任心强、能吃苦耐劳的专业维修人员，按规定进行维修，以保证设备正常进行。
有关主要施工机械的使用说明书等证明文件应报业主和监理公司审查备案。
（机械设备配置见表四）
主要施工机械及工具表
序号
设备名称
规格型号
工作能力
功率
数量
1
挖土机
0.6m3
2台
2
铲车
3
钢井架
SS100
7.5KW
4
电焊机
BX1125
15KW
5
钢筋切断机
6-40m/m
5.5KW
6
弯曲机
40mm
3.50KW
7
钢筋调直机
8
插入式振动器
B50
1.1KW
9
手推双轮斗车
40
平板振动器
3KW
13
砼输送泵
14
台式圆盘锯
15
16
17
7、施工用水用电准备
施工用水：
根据业主安排驳接总管。
施工现场供水总管为DN100（附施工和消防用水施工方案）。
施工用电：
参建人员居住区，用电量为10KW，施工现场需用电量为150KVA。
（附临时用电施工方案）。
8、工期
按合同及业主要求，厂房A、厂房B、研发车间C总工期150天的前提下，我公司将依业主的开工令要求而定。
保证质量、安全、按期完成施工任务，为业主和用户提供坚固、质量优良的用房。
9、质量目标
提高全体参建人员的质量意识，一丝不苟，精益求精，大力加强质量管理，使各区栋号和各工序质量一次验收百分之百合格，优良率80%，任何工序要做到不出现返工现象。
质量目标：
优良。
10、安全目标
安全责任重于泰山，当进度计划等与安全发生矛盾时，都要让位于安全。
施工期间，加强安全教育、安全防护，勤密检查，做到不发生大小设备和人身安全事故，杜绝火灾事故发生，搞好文明环境卫生。
三、施工进度计划安排
在总工期150天的基础上，根据区栋号基础工程、主体结构、装饰要求的情况和业主开工指令基本一致。
为便于安排施工，我部将分区分组组织流水穿插作业，周详地安排进度和组织施工。
各栋号工程的施工进度控制计划见附表。
四、施工部署和方法
1、施工工艺流程安排
其施工流程安排如下：
外墙打底外墙铺贴
打桩基础工程结构砌体工程室内抹灰楼地面收尾
露台防水
门窗工程
天面防水工程
水电管线埋设水电、电梯等设备安装
2、轴线标高施测
1）轴线施测：
根据规划施测移交的三个坐标及高程控制点，进行栋号轴线控制。
利用敷设的控制网，施放各轴线或基础的控制点，并装钉龙门板。
基础控制点、龙门板应距基坑边缘500以上。
龙门桩应打入土中一定深度，以保持桩体稳定，每一栋号的龙门板，应尽量保持在同一水平上，并用红油漆标注其标高和轴线。
2）标高施测
将业主指定的水准点高程，引测至施工区内，设置于通视性好、不影响交通，施工期内能长期保存的水准基点。
施工现场水准点敷设不少于6处。
各栋号的基础标高控制，将就近引测于龙门板上。
楼层标高将用钢尺进行引测（后附轴线及标高施测方案）。
3、土方工程
1）灰线施放
根据各栋号柱基或承台的平面尺寸、龙门板控制的轴线中心、地基土质情况、基础埋设深度及地下水位情况，考虑是否放坡，用白灰施撒基础开挖上口边线。
2）土方开挖与基坑回填
①桩承台土方开挖：
土方开挖，运用机械与人工相结合的方法进行，基础以机械开挖为主，人工挖土为辅。
经实测，目前施工现场自然地面标高各栋号的平均值约为-2.0m为桩顶标高。
由于厂房A、厂房B桩基较疏则采用就近堆放方式，将挖出的土方放置在基坑1.0米以外,以利于以后回填；
研发车间C柱基承台有部分比较密集，基坑之间的土壁有部分将被挖掉。
挖出土方的放置：
人工开挖时，堆积于离基坑边缘1m以外。
当坑周无法堆置时，则按机械挖掘机械运输、人工挖土用人工手推车运输的原则，运至空地上。
基坑土方开挖后，应报请业主或监理工程师检查验收，对于天然地基基坑应用蛙式夯或电动夯进行夯实审底，以检查坑底是否有地洞、古墓或蚁穴。
验收和审底完毕，不可长久暴晒或雨淋，应立即用砼垫层封底。
当因故不能及时验收或不能用砼垫层封底时，挖土时应预留100～200mm厚的土不挖，以待砼垫层浇注前，再行清底。
基坑回填
基础及地梁模板拆除后，应将残留于坑内的碎木屑等易于腐烂的杂物清理干净。
回填时，对堆积于坑周的弃土、表土若过于干燥，应提前洒水湿润，含水率控制在14-18%为宜。
分层回填，分层夯实。
回填土虚铺厚度为300，用蛙式夯或电动夯击打密实，压实系数控制在≥0.9。
回填土完成后，应将多余的弃土，用机械挖掘装运，或人工挖运的方式运至业主或监理指定的地方。
土方回填时，应注意保护砼基础地梁边棱不被破坏。
回填土中，不得有易于腐烂的杂物，必须保证土质纯净。
壁外填砂及土方回填，应严格按图纸要求进行，且应提前做好排水管的敷设。
土方开挖过程中的注意事项
一是排水问题：
广东地区每年2～4份是雨季，本工程施工却正巧在此期间施工，因此必须要作好防水排水工作。
施工时，地下室之外侧应依地形挖设排水明沟，配置三级沉淀池，再将地表雨水引入临近的市政雨水井内。
土沟底宽400，边坡按1：
0.5放坡，深度最浅200，坡向坡度依地形定。
二是挖出的弃土堆积，桩基及深埋柱基必须堆积于基坑边缘1000以外，且堆积高度均不得高于1M。
堆积过高，以免增加边坡土体压力，造成塌方和因雨水浸渍发生滑坡。
以确保安全施工。
弃土堆积，应视情况适当调整高些。
三是要加强对操作人员的安全教育，提高安全认识，认真执行安全规定，保证安全生产。
安全员及施工员，要经常检查基坑边坡稳定，如发现异常情况，要立即采取措施，消除隐患。
四是操作人员在坑内、坑边作业时，或运输、传递物品时，要十分小心，切不可粗心大意，甚至野蛮施工，避免发生坠落或造成坑内作业人员的安全事故。
人工清槽时，作业人员不得在挖土机作业范围内工作。
五是承台土方当用挖土机挖掘时，必须注意和防止挖斗触碰桩头。
作业人员上下基坑应设爬梯，不可无梯攀爬和跳入基坑。
⑤基槽土方工程的允许偏差
底面标高：
0～-50mm；
底面长度、宽度由设计中心线向两边量，不应偏小；
边坡坡度：
不应偏陡，按1：
0.25控制。
3、钢筋砼工程
1）模板工程
①、施工准备
【1】材料：
采用模板为18厚胶压板，枋木为80×
80及80×
100两种，同时辅以φ48×
3.5的可焊接钢管。
楼板竖向支撑系统，为门式钢管架。
截面尺寸大于等于700的柱，用φ12对拉螺栓套以PVC管，对柱或墙模进行加固。
【2】作业条件：
向操作人员进行图纸、工艺流程、安全和技术交底。
详细地研究设计图纸，确定墙柱及梁板的制作安装方式方法：
结构施工必须备足不少于三套模板，以满足施工周转之用，并应准备一定数量的脱模剂，作涂刷模板表面之用。
根据图纸和控制网，施放好每层墙柱模的轴线和轮廓线，并定好H+1M高标线。
模板安装完成应及时办理有关报验手续。
②、模板架设
地下一层分的承台、地梁及地板施工，计划根据开挖深度地梁和地板分开施工，考虑进度，可以使用模板，基础、承台、地梁、地板、柱、楼层、梁模板。
③各栋间变缝施工图。
施工程序是：
首先填塞下部泡沫塑料，浇注下部100厚左右的砼，接着放置中部泡沫塑料，并每1m左右以150宽的的板手稿塑料带两侧，待中部砼浇填完毕，即时拔出，并再次进行捣固，顶层砼以用样的方法进行。
④、模板架设注意事项
【1】首层地面在架设二层梁板模板前，应进行浇捣首层砼，并于门架式支撑底脚垫以木垫板或砼垫板，以增加立柱的承载面积，避免沉降，造成质量事故；
高支模部分则按高支模门案执行。
【2】跨度大于等于4m的梁和大于2m的悬臂梁应按1～3‰起拱，跨度大于4m的板按1/400起拱。
【3】为确保支模安全，外脚手架必须比楼层梁板模板提前上升。
【4】梁、柱模尽量使用平整未变形的板材，有足够的强度和刚度，支承用枋材应顺直无朽木断裂现象，少量木立柱多次使用后，柱脚破损或支承面过小者不得使用，周转多次的胶合板，应予修整，用于楼板板模。
对拉螺栓的丝扣，不得脱扣，要保持丝扣完整，止水片焊接要严密不渗漏，有防水要求而设有楔形木垫的对拉螺栓，拆模取出楔形块后，应将螺栓平砼割除，刷水泥浆后以1：
2水泥砂浆封堵压实。
清扫口留设：
柱头、柱脚及墙根部的模板，均需要留100×
100的清扫口，墙模清扫口原则上以3m左右一个，浇注砼前封闭。
【5】当模板拼缝较大，有可能产生砼灰浆渗漏时，必须用胶纸粘封。
【6】楼梯模板架设中应注意的是步级模板尺寸的掌握，必须做到高度一致，宽度相等。
为防止步级侧模变形，必须在步级中央钉一道通枋或木板。
【7】坡屋顶梁板下门式架支撑完成后，应用φ48的钢管和十字扣将两坡面的门式架牢固地连结在一起，以防架子和坡面梁因负荷而滑移。
【8】楼层及坡屋面完成模板安装后，应对模板的标高、轴线进行复测，保证允许偏差在控制值内。
【9】砼浇注时，应有木工跟班看护和维修模板。
【10】应该特别注意的是：
所有墙柱，凡有对拉螺丝的地方，对拉螺栓纵横间距均为＠460。
要求做到纵向排列垂直，横向排列水平。
⑤、模板的质量检查验收与质量标准：
【1】
质量检查：
钢筋绑扎前，施工员应会同质量检查员组织班组长，在班组自检的基础上对模板进行全面检查，除按允许偏差的要求进行控制外，尤其要着重检查的是门式架、立柱等支撑系统的密度、强度、刚度及墙模的稳定。
自检合格，再报业主代表或监理公司进行验收签证。
【2】质量标准及允许偏差按下表（mm）：
项目名称
允许偏差
轴线位移
标高偏差
每层垂直度
相邻两板面高低差
预埋、留管中心
预、留洞中心
截面尺寸偏差
±
模板接缝宽度
1.5
表面平整度
⑥、模板拆除
【1】模板拆除必须根据模板的不同部位、砼龄期来决定拆除的时间，具体是：
梁、柱侧模、墙模，应在砼强度达到不因拆除模板而遭到破坏方可拆除。
跨度8m以上的梁，底模拆除时必须经过砼试块试验，强度等级达到了百分之百之后，或因工期需要，在采取加临时支撑并经监理公司同意的情况下，砼强度等级虽然未达到要求，也可予以提前。
【2】模板拆除的顺序是：
柱模—→梁立柱—→梁底模、梁侧模—→板底模。
【3】梁、板模拆除前，应搭安全可靠的操作平台。
拆除工具以“7”字型开口撬棍为主，配合以其他灵小工具（如活动板手等）。
【4】拆模操作人员，操作应精力集中，按上述顺序进行工作，操作者的位置，不能站在被拆模板下方，以防模板砸伤人。
要防止模板直接砸击砼楼板及大面积摔下。
【5】操作者上下操作平台或在拆下的模板上行走，要谨慎小心，防止钉扎。
要衣服穿戴整齐，戴安全帽和带安全带，穿布鞋或翻毛皮鞋，绝不能穿拖鞋。
【6】模板拆除应及时拔掉钉子（不允许将钉子砸弯而不取出），然后分门别类整理成堆，码垛整齐，达到文明施工的要求。
2）钢筋工程
认真熟悉和吃透设计图纸，严格按规范和施工程序施工，是钢筋工程获得优良的关键。
施工管理、质量监控、放样加工、绑扎安装每一环节和工序，都要把质量和进度有机地结合起来，两者不可偏废。
①、钢筋采购、锚固搭接、焊接保护层与钢筋代换
钢筋采购应选择营业执照有效、讲信誉、货源有保障的供货商供货。
钢筋应按规格稳定在一个生产厂家的产品，材料进场前应备齐全部质量证明文件，力争在供货方仓库会同监理见证下，取样检验，合格时方可进货。
质量证明文件不齐全、检验不合格者，不得进场。
【2】关于钢筋锚固、搭接长度：
有关钢筋锚固、搭接长度等问题，列表如下。
<
1>
非抗震及三、四级抗震结构的锚固长度最小值La及Lae（mm）（取自设计规范）：
砼强度等级
钢筋直径
钢筋类型
C20
C25
≥C30
Φ≤25
I级钢筋
30d
25d
20d
II级钢筋（月牙纹）
40d
35d
注：
a、当设计有具体规定时，按设计采用，当设计不明确时，按本表。
b、本工程框梁、剪力墙抗震等级为7度二级，其锚固长度Lae应增加5d；
c、螺纹钢筋的锚固长度，应按表中的数值减少5d，且任何情况下，锚固长度不应小于250。
1.受拉钢筋绑扎接头搭接长度Ld（mm）（取自规范GB50204-2002）：
混凝土强度等级
C20-25
C30-35
光面钢筋HPB235级
带肋钢筋（月牙纹）HRB335级
45d
a、当采用螺纹钢筋时，对受拉钢筋可按表中数值减少5d采用，且搭接长度不应小于300。
b、受压钢筋绑扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，且搭接长度不应小于200。
C、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d。
2.整浇梁板，板筋锚固情况
第一：
整浇梁板时，板受拉底筋伸入支座长度，应≥5d，且伸至梁、墙中心线，及板上部钢筋锚入边梁的长度La，见设计大样图所示，并严格按图施工。
第二：
板筋搭接
接头区段内，受力钢筋的接头面积百分率：
受拉时≤25%，受压时≤50%。
【3】原材料焊接性能检验及焊工技能水平的测试。
钢材进场后，应按规范取样，由持证焊工，按规定焊接，以检测钢材的焊接性能和焊工的焊接水平，无证焊工不得从事加工焊接任务。
【4】钢筋保护层
钢筋保护层的厚度控制，是以与砼同强度等级的水泥砂浆预制块，垫塞于模板与钢筋主筋之间，对于墙、柱、预制块应绑扎于钢筋上。
本工程各类构件保护层的厚度，按设计要求列于下表：
位
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